广西地方标准《斑点叉尾鮰环保饲料生产技术规范》（征求意见稿）

ICS 65.150B 52DB 45广 西 壮 族 自 治 区 地 方 标 准DB 45/T XXXXXXXXX斑点叉尾鮰环保饲料生产技术规范Technical Specification for Production of Channel Catfish Green Feeds点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施广 西 壮 族 自 治 区 质 量 技 术 监 督 局 发 布DB45/T XXXXXXXXXI前 言本标准按 GB/T 1.1-2009规定起草。本标准由广西大学提出。本标准由广西壮族自治区质量技术监督局批准发布。本标准起草单位：广西大学本标准主要起草人：黄凯、文衍红、罗福广、于丹、黄杰、左腾、梁艺馨DB45/T XXXXXXXXX1斑点叉尾鮰环保饲料生产技术规范1范围本标准规定了斑点叉尾鮰环保饲料营养参数、生产加工的主要流程及技术要求，以保证生产加工的饲料质量符合规定要求，保证在生产加工过程中不受到污染，确保饲料的环保性。本标准规定了斑点叉尾鮰环保饲料的产品分类、 要求、样品检测方法、检测规则及标签、包装、运输、贮存和保质期。本标准适用于斑点叉尾鮰环保饲料的生产加工。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 13078-2001 饲料卫生标准GB 5491-1985 粮食、油料检验 扦样、分样法GB/T 5917.1-2008 饲料粉碎粒度测定 两层筛筛分法GB/T 5918-2008 饲料产品混合均匀度的测定GB/T 6432-1994 饲料中粗蛋白测定方法GB/T 6433-2006 饲料中粗脂肪的测定GB/T 6434-2006 饲料中粗纤维的测定方法 过滤法GB/T 6435-2014 饲料水分的测定方法GB/T 6436-2002 饲料中钙的测定方法GB/T 6437-2002 饲料中总磷的测定方法 分光光度法GB/T 6438-2007 饲料中粗灰分的测定GB/T 10647-2008 饲料工业通用术语GB/T 10648-2013 饲料标签GB/T 13079-2006 饲料中总砷的测定GB/T 13080-2004 饲料中铅的测定方法GB/T 13081-2006 饲料中汞的测定方法GB/T 13082-1991 饲料中镉的测定方法GB/T 13091-2002 饲料中沙门氏菌的检验方法GB/T 13092-2006 饲料中霉菌总数的测定GB/T 14699.1-2005 饲料 采样GB/T 16764-2006 配合饲料企业卫生规范GB/T 17480-2008 饲料中黄曲霉毒素B1的测定 酶联免疫吸附法GB/T 18823-2010 饲料检测结果判定的允许误差GB/T 20192-2006 环模制粒机通用技术规范GB/T 20803-2006 饲料配料系统通用技术规范DB45/T XXXXXXXXX2GB 10648-2013 饲料标签JB/T 10289-2013 饲料膨化机JJF 1070-2005 定量包装商品净含量计量检验规则SC/T 1077-2004 渔用配合饲料通用技术要求SC/T 6001-2001 平模颗粒饲料压制机技术条件NY 913-2004 饲料级 混合油NY 5072-2002 无公害食品 渔用配合饲料安全限量NY/T 2112-2011 绿色食品 渔业饲料及饲料添加剂使用准则NY/T 2693-2015 斑点叉尾鮰配合饲料饲料原料目录（中华人民共和国农业部公告第1773号）饲料添加剂品种目录（中华人民共和国农业部公告 第658号）饲料添加剂安全使用规范（中华人民共和国农业部公告第1224号）饲料和饲料添加剂管理条例(中华人民共和国国务院令 第609号)饲料质量安全管理规范（中华人民共和国农业部令2014年第1号）饲料药物添加剂使用规范(中华人民共和国农业部公告 第168号)农业转基因生物安全管理条例（中华人民共和国国务院令 第304号）食品动物禁用兽药及其他化合物清单（中华人民共和国农业部公告 第193号）3术语和定义GB/T 10647-2008饲料工业通用术语确立的，以及下列术语和定义适用于本标准。3.1饲料 feed能提供动物所需营养素，促进动物生长、生产和健康，且在合理使用下安全、有效的可饲物质。3.2环保饲料 green feed环保饲料又名生态饲料，它是围绕解决水产品公害和减轻鱼虾等养殖对象粪便对环境污染问题而开发的一种饲料,是指不会造成水产品公害和减轻鱼虾粪便对环境污染、优质、营养型饲料的总称。3.3饲料原料 (单一饲料) feedstuff(s), single feed以一种动物、植物、微生物和矿物质为来源，经工业化加工或合成（谷物等籽实类可不经加工），但不属于饲料添加剂的饲用物质。3.4饲料添加剂 feed additive为满足特殊需要而在饲料加工、制作、使用过程中添加的少量或者微量物质，包括营养性饲料添加剂和非营养性饲料添加剂。DB45/T XXXXXXXXX33.5饲料组分 feed ingredient构成饲料产品的各种单一饲料(饲料原料)或饲料添加剂。4产品分类产品按斑点叉尾鮰的生长阶段分为鱼苗环保饲料、鱼种环保饲料和成鱼环保饲料。产品分类和适用鱼体重范围见表1。表 1环保饲料产品分类和适用鱼体重范围产品分类 适用鱼体重范围（g/尾）鱼苗饲料 20鱼种饲料 20，150成鱼饲料 15055 要求5.1饲料原料要求5.1.1采购的饲料原料应符合中华人民共和国农业部公告第 1773号饲料原料目录和中华人民共和国国务院令第 609号饲料和饲料添加剂管理条例及中华人民共和国国务院令第 304号农业转基因生物安全管理条例的规定。本标准未提出的饲料原料的卫生指标应符合 GB 13078-2001饲料卫生标准的相关规定。5.1.2所有进购原料应保存具有书面追溯或监管过程作用的文件材料，包括：签收的配料类型、收货日期、承运商、供应商、卸载指令、货包数量、货号、质量意见和签收人的签字。5.1.3感官指标应具有该品种应有的色、嗅、味和形态特征，无发霉、无变质、无结块及异嗅、异味。5.1.4理化指标应按照 GB 5491-1985粮食、油料检验 扦样、分样法的规定进行抽样检验，各项理化指标应符合 GB 13078-2001饲料卫生标准的规定。5.2饲料油脂要求5.2.1采购的饲料油脂应符合中华人民共和国农业部公告第 1773号饲料原料目录的规定。采购的混合油脂，则各项指标应符合 NY 913-2004饲料级 混合油的规定。5.2.2所有进购的饲料油脂应保存具有书面追溯或监管过程作用的文件材料，包括：签收的配料类型、收货日期、承运商、供应商、卸载指令、货包数量、货号、质量意见和签收人的签字。5.3饲料添加剂要求5.3.1采购的饲料添加剂应符合中华人民共和国农业部公告第 658号饲料添加剂品种目录和中华人民共和国国务院令第 609号饲料和饲料添加剂管理条例的规定。DB45/T XXXXXXXXX45.3.2所有进购的饲料添加剂应保存具有书面追溯或监管过程作用的文件材料，包括：签收的配料类型、收货日期、承运商、供应商、卸载指令、货包数量、货号、质量意见和签收人的签字。5.3.3感官指标应具有该品种应有的色、嗅、味和形态特征，无结块、发霉、变质。5.3.4饲料中使用的饲料添加剂，应是农业部允许使用的饲料添加剂品种目录中所规定的品种和取得批准文号的新饲料添加剂品种。5.3.5饲料中使用的饲料添加剂产品，应是取得饲料添加剂产品生产许可证企业生产的、具有产品批准文号的产品。5.3.6饲料添加剂的使用应符合中华人民共和国农业部公告第 1224号饲料添加剂安全使用规范和中华人民共和国农业部公告第 168号饲料药物添加剂使用规范和中华人民共和国农业部公告第193号食品动物禁用兽药及其他化合物清单的规定及 NY/T 2112-2011绿色食品 渔业饲料及饲料添加剂使用准则的规定。5.4饲料加工过程要求5.4.1总体要求在饲料的生产过程控制要严格执行中华人民共和国农业部令2014年第1号饲料质量安全管理规范和GB/T 16764-2006配合饲料企业卫生标准的规定。5.4.2原料投放要求5.4.2.1原料投放应根据生产计划，按照无交叉污染的原则安排好生产顺序、投原料顺序，并按照先进先出的原则进行。不同原料的投放应有时间间隔,并做好撒落的物料的清洁工作。原料投放时发现异常原料（发热、结块、霉变、潮湿等）应立即停止使用,并做好异常原料的处理措施。不同预混料之间应进行洗仓处理。5.4.2.2原料投放应及时开启脉冲除尘器、原料初清设备、金属杂质清理设备、副料清理设备,并使设备处于良好使用状态。清理出的杂质应按制定的处理方案并由专人进行处理。5.4.2.3原料投放应按照原料输送方向逆向开启提升设备。不同原料的输送应使用不同的提升设备。输送时应做好输送设备的走空时间,设备中的原料应输送干净。5.4.3原料的粉碎要求5.4.3.1原料的粉碎应采用适宜的粉碎机,必要时采取二次粉碎或微粉碎,以保证饲料的粉碎粒度达到要求，鱼饲料的粉碎粒度应要求在 1mm以下。饲料粉碎机粉碎粒度的测定应按照 GB/T 5917.1-2008饲料粉碎粒度测定 两层筛筛分法的规定执行。5.4.3.2应根据粉碎品种、粉碎数量及粉碎粒度适当调节粉碎机的各项参数。应随时检查粉碎后的产品粒度,发现异常应立即停机检查并排除故障。5.4.3.3换料粉碎时,应待前一个品种的物料粉碎完毕并排出干净,并且调好相对应的配料仓号后方可粉碎。DB45/T XXXXXXXXX55.4.4配料计量要求5.4.4.1中控饲料配料应符合 GB/T 20803-2006饲料配料系统通用技术规范的规定。严格按配方要求准确计量配料。配料过程中,应根据原料的性状安排好预混料和原料的投放顺序，应时刻关注配料分配器旋转的工作状态，批料结束后设备应设有走空时间，中控员应做好每项工作的记录。5.4.4.2预混料配料应按照中控的生产指令确定的顺序进行配料，并按照预混料配料单领取所需原料的品种和数量。有特殊添加剂或药物的应做前预混处理。配好的预混料应垛放整齐、标识清楚,标识牌上应注明产品的名称、批次、投放的包数。配料人员应认真记录配料过程。5.4.5混合过程要求5.4.5.1原料的混合过程应随时监控混合机变异系数,饲料混合变异系数应10%。混合变异系数应每月测定一次,根据混合变异系数测定记录分析确定混合机的最佳混合时间，并设定各饲料品种的混合时间。5.4.5.2应每周清理一次混合机,包括混合机内壁、浆叶、喂料缓冲料斗、喷油嘴和缓冲仓等。应每月一次检修混合系统,排除潜在故障,确保混合机正常工作。中控员要确保混合机充满系数符合混合机的性能要求,确保混合均匀。5.4.5.3原料混合工序应按规定的顺序适宜装料，严格控制混合时间。配比量大的、粒度大的、密度小的物料先加入，配比量小的、粒度小的、密度大的物料后加入。5.4.6制粒过程要求5.4.6.1在制粒过程中，环模制粒机的使用应参照 GB/T 20192-2006环模制粒机通用技术规范的规定执行；平模颗粒机的使用应参照 SC/T 6001-2001平模颗粒饲料压制机技术条件的规定执行；膨化机的使用应参照 JB/T 10289-2013饲料膨化机的规定执行。5.4.6.2开机前应根据生产任务检查或更换/平环模,调整切刀与环/平模的最适距离。应确保环/平模规格、分级筛筛网规格、破碎机轧辊轧距、冷却风量及冷却时间符合所生产产品的需求。应定期检查蒸汽管道上的疏水器、汽水分离器、减压阀和压力表，保证进入调质器的蒸汽是饱和蒸汽，并根据制粒机性能控制调质温度、蒸汽压力和时间。5.4.6.3挤压膨化制粒应根据设备性能、原料粒度、原料水分含量、原料中各种成分含量等具体情况设定温度和压力参数。应即时监测饲料的物理性状,包括饲料的粉化率、膨化度、浮水率等。5.4.6.4各种制粒设备包括待制粒仓、调质器、熟化器、烘干器、冷却器、破碎机应定期清理。制粒过程中应随时关注调质效果和颗粒的外观质量,出现变化时要及时做好调整，发现异常响声或剧烈震动应立即停机检查并排除故障。每班次必须认真如实记录制粒岗位操作记录。5.4.7油脂添加要求5.4.7.1饲料油脂的添加应根据生产品种和配方要求。添加前应检查油脂品质,核实油脂品种，添加时应对不同品种要做好清理工作,并核实生产批次和添加量。5.4.7.2喷油时应检查加热和温度控制是否准确,确保油脂处于良好添加状态。应对流量计进行校验并做好记录定期进行计量检定。认真清理过滤网做好设备的清理及卫生工作。DB45/T XXXXXXXXX65.4.8加工质量指标饲料加工质量指标符合NY 5072-2002无公害食品 渔用配合饲料安全限量的规定。出厂成品饲料水分含量应符合NY/T 2693-2015斑点叉尾鮰配合饲料的规定。5.5饲料环保、卫生技术要求5.5.1要求本规范未提出的其他有毒有害物质及微生物允许量应符合GB 13078-2001饲料卫生标准、NY 5072-2002无公害食品 渔用配合饲料安全限量的规定。5.5.2主要营养成分指标主要营养成分指标符合表2的规定。表 2主要营养指标产品种类项目鱼苗饲料（%） 鱼种饲料（%） 成鱼饲料（%）粗蛋白质 36 32 28粗脂肪 6，10 5，9 4，8粗纤维 8 10 12粗灰分 12 11 10钙 1.0 0.8 0.6总磷 1，2.2 0.8，2.1 0.6，2.05.6饲料中卫生指标镉、汞、铅、砷、黄曲霉毒素及沙门氏菌的规定见表3。表 3饲料中镉、汞、铅、砷及喹乙醇含量要求项 目 指 标（mg/kg）镉 0.4汞 0.1铅 2.5砷 1.0黄曲霉素 B1 0.01沙门氏菌 不得检出喹乙醇 不得检出DB45/T XXXXXXXXX76检测方法6.1感官检验取 100 g200 g样品，置于 25 cm30 cm的洁净白瓷盘内，在正常光照、通风良好、无异味的环境下通过感观进行评定。6.2变异系数按 GB/T 5918-2008执行6.3粗蛋白按 GB/T 6432-1994执行。6.4粗脂肪按 GB/T 6433-2006执行。6.5粗纤维按 GB/T 6434-2006执行。6.6水分按 GB/T 6435-2014 执行。6.7钙按 GB/T 6436-2002执行。6.8总磷按 GB/T 6437-2002执行。6.9粗灰分按 GB/T 6438-2007执行。6.10总砷按 GB/T 13079-2006执行。6.11铅按 GB/T 13080-2004执行。6.12汞按 GB/T 13081-2006执行。6.13镉按 GB/T 13082-1991执行。DB45/T XXXXXXXXX86.14沙门氏菌按 GB/T 13091-2002执行。6.15霉菌按 GB/T 13092-2006执行。6.16黄曲霉毒素 B1按 GB/T 17480-2008执行。7检测规则7.1抽样方法按 GB/T 14699.1-2005饲料采样的规定执行，净含量按 JJF 1070-2005定量包装商品净含量检验规则规定的方法检测。7.2饲料原料的检测7.2.1 要求对进厂原料进行 30取样，进行水分验收和感官指标验收，检测不合格则不可用于环保饲料的加工和生产。原料入库过程进行 100抽样，对抽样进行相应的营养指标检测。油脂的检测，本标准未提出的卫生指标按 NY 913-2004饲料级 混合油的规定执行。7.2.1原料及成品自检生产车间各工序依据相应质量标准进行自检，合格品进入下一个工序，不合格品停用，并进行标示。7.2.2原料及成品抽检质检部门按班次不定时进行抽检，根据产品标准进行监督，并做好检查记录。7.2.3成品最终检验感官指标、水分、粗蛋白质、钙和总磷、粗灰分含量为出厂检验项目。成品管理人员根据质检的检测结果，对合格的成品做好合格标识，对未接到检验报告单的成品，应分批次做好待检标识。7.3检验档案管理7.3.1检验记录应由品控管理人员或检验人员签字。7.3.2质量记录各种质