2T燃气热水锅炉设计说明书.doc

WNS1.4-1.0/95/70-Y（Q）燃气（油）热水锅炉产品设计说明书XXXX有限公司一、设计依据：锅炉安全技术监察规程JB/T10094-2002工业锅炉通用技术条件TSG G0002-2010锅炉节能技术监督管理规程GB/T1576-2008工业锅炉水质GB50273-2009锅炉安装工程施工及验收规范二、结构简介额定热功率额定工作压力试验压力出/回水温度受热面1.4Mw1.0MPa1.4MPa95/7051m2设计燃料低位发热值排烟温度燃料消耗量设计效率天然气/轻油40193/42705kJ/Kg/Kg/h%过量空气系数本体耗钢量钢结构耗钢量额定循环水量总耗电量4.272T2.5TT/h12.7Kw/h本锅炉由锅炉本体，前、后烟箱，底座，保温、包装，平台扶梯组成。WNS1.4-1.0/95/70-Y（Q）型锅炉为卧式三回程火管燃气（油）快装热水锅炉，采用湿背式结构。第一回程为波形炉胆，第二、三回程为螺纹烟管。该产品的燃料为天然气或轻油，燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧。高压烟气由燃烧室通过回燃室转向180入第二回程螺纹烟管，然后在前烟箱处再次转向180进入第三回程螺纹烟管，最后通过后烟箱并经烟囱排入大气。前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有对开式烟箱门，该结构整体性好，美观大方，锅炉前后烟箱门结构新颖，开启轻便，便于内部检查及清理。底座与本体采用滑动连接，拆装方便。三、锅炉安全稳定运行的工况范围（40-100%）1、锅炉本体与底座之间采用滑动支座连接，可以自由膨胀，运行安全可靠。2、锅炉采用卧式纵置三回程的技术结构，燃烧室采用波形炉胆结构既增加了传热面积，炉胆刚性，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室采用湿背式结构，既提高了热效率，又降低了高温烟气对锅炉后管板的冲刷，所以完全避免了发生管板孔裂纹的可能性，提高了锅炉运行的可靠性。3、锅炉配置完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现了锅炉自动点火，燃油器火力调节和熄火保护全自动控制，以保证锅炉安全运行。4、锅炉后烟箱安装了重力式防爆门，当炉膛或烟道内发生气体爆炸时，门盖即自动绕轴开启泄压，然后又自行关闭，进一步保证了锅炉安全运行。四、经济性能：1、WNS1.4-1.0/95/70-Y（Q）型热水锅炉整体结构紧凑，体积小，锅炉外形尺寸为420018002200，全部锅炉耗钢材6.78T,其中锅炉本体为4.272T,平台扶梯、钢架2.508T。2、锅炉本体采用波纹炉胆、螺纹烟管、湿背式三回程结构，增加了传热面积，提高了热效率，使锅炉结构紧凑，节省了钢材。3、锅炉前后烟箱采用耐火混凝土保温，筒体采用高密度超细玻璃棉保温外挂薄钢板包装，热损失小，保温效果好。4、本锅炉采用全自动化控制进口燃烧器，燃烧器外形美观，自动化程度高，根据运行工况，火力转换均可实现自动控制，保证了燃料的合理使用。5、锅炉炉膛微正压值燃烧，密封效果好，漏风量小，排烟温度低。6、锅炉用电设备有燃烧机、循环泵、补水泵。最高用电量为12.7KW/h。工作中，部分设备为间断运行，所以实际用电量低于此数。五、锅炉配套辅机辅机名称型 号参 数台 数燃烧机BGN200P/BT180DSG3Kw1台循环水泵KQW80-160/7.5/2N=7.5KwH=32m,Q=50m3/h2台(一备一用)补水泵KQW40-160-2.2/2N=2.2KwH=32m,Q=6.3m3/h2台(一备一用)合计N=12.7Kw 锅炉采用燃烧自动控制、补水自动控制、程序启停、自动运行等先进技术，