看板体系管理.doc

看板管理一、目的与意义看板能够直观、快捷的将工厂中潜在的问题暴露出来,让任何人一看就知道异常情形的所在。通过本文件的实施，规范电工事业部的看板管理，创建“透明的”的工作场所，将问题表面化，使任何人站陌生的角度都可以判断正常与否，从而使我们的管理得到落实、改善和提高。二、适用范围 本文件规定了看板的种类、内容和形式，适用于电工事业部。三、看板划分看板管理是可视化管理的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/ 现况板/ 图表/ 电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的报，从而能够快速制定并实施应对措施。看板的作用主要为：迅速快捷地传递信息；形象直观地暴露问题；客观公正透明化，便于管理；促进企业文化的形成和建立。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。根据功能主要将看板分为六大类：人员管理看板、生产管理看板、质量控制看板、成本控制看板、安全环境信息看板和文化士气看板。具体划分结构如图1所示。图 1 看板结构分类3.1 人员管理看板人员管理看板是展示管理结构、人员技能、出勤等情况的看板。此类看板底色为浅黄色，置于车间入口附近的墙面上，由现场管理员和车间主管负责维护更新，内容如表1所示，共分为四个区域：3.1.1 人员组织结构内容为车间管理人员到班组长组织结构图（附照片），方便员工了解车间管理人员。3.1.2 人员出勤情况 内容为车间人员日出勤表和月出勤次数统计表，用以反映员工的出勤情况，规范考勤管理，激励员工按时上班。数据由现场管理员负责统计更新。3.1.3 人员技能情况 内容为员工技能情况表，展示多技能员工，鼓励员工掌握更多技能。由现场管理员负责统计更新。3.1.4 员工风采用于展示月/季度评比中获胜的优秀员工，可附照片和心得体会，或者进步口号。由车间主管负责更新。表1 人员管理看板表看板分类板块划分板块内容所需图表关注人更新人员数据来源处理人员看板类型关注意义悬挂位置人员管理看板人员组织结构车间管理人员到班组长组织结构结构图（照片）全体员工车间主管/中长期了解车间管理人员车间入口人员出勤情况日出勤情况日出勤表一线员工、线长、组长现场管理员出勤人数/短期规范考勤管理月出勤情况月出勤次数表一线员工、线长、组长、车间主管现场管理员出勤人数/中长期规范考勤管理人员技能情况多技能员工情况技能表全体员工车间主管/中长期激励员工掌握多技能员工风采优秀员工展示照片，心得全体员工车间主管年/季度评比/中长期激励员工3.2 生产管理看板生产信息类看板是用于反映作业方法、车间现场的生产情况和设备维护情况的看板。此类看板底色为浅灰色，由相关生产人员进行维护更新，内容如表2所示，一类是位于每条生产线端的实时看板，一类是挂与车间墙壁上的展示看板。3.2.1 生产线看板 生产线看板用来实时反映该条生产线实时/当日的生产进度，与计划产量相比还有多少差量，以及质量和设备状态情况。其数据由线长负责统计更新。皮带线LED生产进度实时看板生产看板1目标产量：实际产量：差 异：3.2.2标准作业用于悬挂各岗位工序的生产作业指导书和工艺卡片，便于员工掌握正确的作业方法。3.2.3 生产计划用于展示车间月/季度的计划产量，由车间主管制成趋势图按时更新。3.2.4 生产情况汇总该区域反映车间的生产情况，用以改善现有的排成和调度。共分为车间每周生产进度统计和每月月生产进度统计两部分，分别由周计划排成员和月计划排成员绘制计划/完成情况表盒完成率趋势图，按时更新。3.2.5 设备情况反应设备的状态、日常保养和出现异常时的处理情况，用以监督反馈设备的维护情况。由设备管理员负责更新。表2 生产管理看板表看板分类板块划分板块内容所需图表关注人更新人员数据来源处理人员看板类型关注意义悬挂位置生产管理看板生产线看板线日生产进度计划/完成表一线员工、线长组长电脑周计划排成人员短期各生产线日生产进度情况线端线日质量情况检验表单一线员工、线长检验员检验数据相关检验员各生产线日质量情况线日设备情况状态、保养表一线员工、线长组长设备数据设备管理员各生产线日设备情况标准作业标准作业方法作业规程全体员工工艺主管作业规程/长期使员工清楚正确作业方法车间墙壁生产计划车间月/季度计划产量计划趋势图全体员工车间主管计划书/中长期使员工清楚计划产量生产情况汇总车间周生产进度计划/完成表、完成率曲线图周计划排程人员、车间调度员、车间主管周计划排程人员线日生产进度月计划排程人员中长期周计划排成改善、周计划调度改善车间月生产进度计划/完成表、完成率趋势图月计划排程人员、车间主管、工艺主管、制造部经理月计划排程人员车间周生产进度/中长期月计划排成改善、月计划调度改善设备管理车间月设备情况状态、保养表一线员工、线长、组长、设备管理员、工艺主管设备管理员线日设备情况设备管理员中长期督促监督设备日常保养情况车间设备异常处理情况异常与处理措施表线长、组长、设备管理员、工艺主管、车间主管设备管理员处理情况设备管理员中长期监督反馈设备维护进度情况3.3 质量控制看板质量控制看板是用来反映车间生产产品的质量情况，提高员工的质量意识，降低不良率，提升产品品质的看板。看板置于车间醒目的墙壁上，底色设为浅红色，由相关检验人员负责维护更新。内容如表3所示，主要包括六个板块。3.3.1 质量方针、目标 宣传公司的质量方针和车间的质量目标，提高员工的质量意识。3.3.2 检验人员组织结构 悬挂检验人员的组织结构图和照片。3.3.3不合格品展示使一线员工了解关键的质量控制点，用照片展示容易出现的不合格品部位和操作方法，重点用红色圆圈圈出。3.3.4质量汇总用以反映车间产品的质量情况，由相关人员按时更新数据。3.3.4.1 车间日质量情况根据生产线看板每日的记录表单，由相关检验人员统计车间日质量情况并制成质量表。3.3.4.2 车间周质量情况由相关检验人员每周汇总质量数据，绘制车间原料、装配以及校验不良率趋势图。3.3.4.3 车间月质量情况 由相关检验人员根据数据绘制月质量推移图和校验不良率趋势图，对位于前五位的质量问题进行分析并提出整改措施。3.3.5 QC小组活动开展情况 由QC小组组长负责更新小组活动的开展情况。3.3.6 月质量明星组 每月评出一个质量明星（组），悬挂照片并宣传表扬。表3 质量控制看板表看板分类板块划分板块内容所需图表关注人更新人员数据来源处理人员看板类型关注的意义悬挂位置质量控制看板质量方针、目标年方针、目标/全体员工检验主管/中长期宣传质量理念、目标车间墙壁检验人员组织结构检验人员组织结构结构图（照片）全体员工检验主管/中长期使员工了解检验员构成不合格品展示不合格点不合格照片全体员工检验主管/长期使员工了解不合格点质量情况汇总车间日质量情况质量表一线员工、车间主管、相关质检员、工艺主管相关检验员线日质量情况相关检验员短期了解当日在线生产产品品质车间周质量情况原料不良率趋势图一线员工、车间主管、相关质检员、工艺主管相关检验员车间日质量情况相关检验员中长期反映周车间产品质量水平装配不良率趋势图一线员工、车间主管、相关质检员、工艺主管相关检验员车间校验不良率趋势图一线员工、车间主管、相关质检员、工艺主管相关检验员车间月质量情况月质量推移图一线员工、车间主管、相关质检员、工艺主管相关检验员车间周质量情况相关检验员中长期反映月车间产品质量水平车间校验不良率趋势图一线员工、车间主管、相关质检员、工艺主管相关检验员前五大不良原因与措施表一线员工、车间主管、相关质检员、工艺主管相关检验员QC小组开展情况开展进度开展情况相关检验人员QC组长开展情况/中长期反应QC小组开展情况月质量明星（组）质量第一组成员照片、口号全体员工车间主管质量评比/中长期激励员工提高质量意识表4 质量看板模板装配车间质量管理看板质量方针： 质量目标：检验人员质量管理QC小组开展情况检验人员结构图日质量控制周质量控制月质量控制首检、巡检、例行检验质量表1.原料不良率曲线图2.装配不良率曲线图3.车间校验不良率1.质量推移图2.车间校验不良率3.前五大不良原因与措施不合格品展示月质量明星组照片心得（口号） 照片3.4 成本控制看板 成本控制看板宣传节约观念，反映损耗情况，帮助降低成本。此类看板底色为浅蓝色，挂于车间墙壁，内容如表5所示，分为五个部分。3.4.1 节约标语 宣传节约观念，提高员工节约意识。3.4.2 日损耗 分为生产线日损耗和车间日损耗，分别由组长和现场管理员统计更新。3.4.3 周损耗 由现场管理员绘制周损耗趋势图，按时更新。3.4.4 月损耗由现场管理员绘制月损耗趋势图，按时更新。3.4.5 年损耗 由现场管理员汇总数据，分析一年中损耗最高的三项，并提出整改措施。表5 成本控制看板表看板分类板块划分板块内容所需图表关注人更新人员数据来源处理人员看板类型关注的意义悬挂位置成本控制看板节约标语节约标语/全体员工车间主管/长期提高员工节约意识车间墙壁日损耗生产线日损耗损耗表一线员工、线长、组长、车间调度员、相关质检人员组长损耗统计现场管理员短期努力降低损耗车间日损耗损耗表线长、组长、车间调度员、相关质检人员现场管理员生产线日损耗现场管理员短期努力降低损耗周损耗车间周损耗损耗趋势组长、车间调度员、相关质检人员、车间主管现场管理员日消耗现场管理员中长期努力降低损耗月损耗车间月损耗损耗趋势车间调度员、相关质检人员、车间主管、制造部经理现场管理员周损耗现场管理员中长期努力降低损耗年损耗车间年损耗损耗最高的前三项分析相关质检人员、制造部经理、事业部主管领导现场管理员月损耗现场管理员中长期提出整改措施降低消耗3.5 环境安全看板 宣传5S与安全理念，维护生产现场的干净整洁与，展示车间的区域划分与布局。底色为浅绿色，置于车间入口醒目处。如表6所示，看板主要包括5S、安全和车间布局三个部分。3.5.1 5S3.5.1.1 5S宣传标语 宣传5S管理理念和要求，提高员工素质，规范现场管理。3.5.1.2 生产线日5S情况 由组长检查各生产线5S的执行情况，填写生产线日5S检查表并按时更新。3.5.1.3 车间日5S情况 现场管理员汇总当日各生产线5S执行检查情况，填写车间日5S检查表并按时更新。3.5.1.4车间周5S情况 现场管理员汇总该周车间5S检查情况，根据各检查项目的不符合次数绘制5S检查趋势图并及时更新。3.5.1.5车间月5S情况 现场管理员绘制本月车间5S检查趋势图并更新。3.5.1.6车间年5S情况 根据每月数据，现场管理员汇总分析不符合次数最多的前五项，并提出改进措施。3.5.2 安全本块内容主要用于提高员工的安全意识，做到安全生产。3.5.2.1 安全常识、着装要求及注意事项展示车间作业着装要求，向员工宣传安全常识和注意事项。3.5.2.2 绿色安全十字表 安全十字表为十字形的日历，当天没有安全事故出现就将该日期涂绿，从而显示车间安全生产天数。3.5.3 车间布局（区域划分） 显示车间布局情况，每块区域用不同颜色划分。表6 环境安全管理看板表看板分类板块划分板块内容所需图表关注人更新人员数据来源处理人员看板类型关注的意义悬挂位置环境安全看板5S5S宣传标语/全体员工车间主管/长期宣传5S理念车间墙壁生产线日5S情况生产线日5S检查表线员工、线长、组长、现场管理员组长现场5S情况现场管理员应急随时改善现场5S情况车间日5S情况车间日5S检查表线长、组长、现场管理员现场管理员生产线日5S情况现场管理员短期统计日情况，提出明日目标车间周5S情况5S不符合项次数趋势图组长、现场管理员现场管理员车间日5S情况现场管理员中长期统计周情况提出整改意见，制定下周目标车间月5S情况5S不符合项次数趋势图现场管理员、车间主管现场管理员车间周5S情况现场管理员中长期统计月情况提整改意见，制定下月目标车间年5S情况5S前五个不符项分析与改进措施车间主管、制造部经理现场管理员车间年5S情况现场管理员长期统计年度情况，制定下年度目标安全安全常识、着装要求与注意事项/全体员工车间主管/长期提高员工安全生产意识绿色安全十字表/全体员工车间主管/长期提高员工安全生产的意识车间布局车间区域分布图（颜色划分）/全体员工车间主管/长期规范车间布局，方便管理3.6文化士气看板 文化士气看板主要是加强公司、车间文化建设，提高员工的士气和凝聚力，提高工作热情。看板悬挂于车间入口显眼部位，底色为浅橙色，由现场管理员负责维护更新。内容如表7所示，共有五个部分。3.6.1 公司文化 公司愿景、使命、核心价值观、车间目标等。3.6.2 班组间评比信息 班组评比成绩，以及获胜小组名称、照片和口号。可以给积极向上小组命名 “向日葵小组”，提高生产竞赛氛围。3.6.3 会议培训情况 张贴较为重要会议、培训的情况或照片，使更多员工了解该活动的内容。3.6.4 通知或公告 用于公布公司最新决定或公告，使员工快速的了解公司各项决定。3.6.5 学习休闲园地 主要用于员工闲暇时的学习休闲，包含有阅报栏、笑话小天地等等，活跃员工的业余时光。表7 文化士气看板表看板分类板块划分板块内容所需图表关注人更新人员数据来源处理人员看板类型关注的意义悬挂位置文化士气看板公司理念文化公司理念、车间愿景、规章制度/全体员工现场管理员/长期车间文化建设、提高员工素质车间入口班组评比情况优秀班组展示照片、口号全体员工现场管理员月/季度评比结果现场管理员中长期提高员工士气和凝聚力培训情况会议、培训情况/全体员工现场管理员会议、培训记录现场管理员中长期了解会议、培训内容公司最新通知最新通知/全体员工现场管理员/中长期发布最新通知学习休闲