航空城市政道路二期一标段粘土密封墙专项施工方案(总工室审后修改)

市政基础设施工程施工组织设计(方案)审批表工程名称珠海金湾航空城市政道路二期工程一标段承包单位广州市市政工程机械施工有限公司分包单位/审批内容及说明：粘土密封墙专项施工方案审批意见及结论：审批单位： 审批人（签名）：（公章）年月日珠海金湾航空城市政道路二期工程一标段粘土密封墙专项施工方案 工程名称：珠海金湾航空城市政道路二期工程一标段工程地点：广东省珠海市金湾航空城核心区_施工单位： 广州市市政工程机械施工有限公司 编制单位：珠海金湾航空城市政道路二期工程一标段项目部 技术负责人： 编 制 人： 编制日期： 年 月 日审核单位：广州市市政工程机械施工有限公司 审批负责人： 审 核 人： 审核日期： 年 月 日1珠海金湾航空城市政道路二期工程一标段 粘土密封墙专项施工方案目 录第一章 工程总说明1第一节 编制依据1第二节 工程概况1第三节 工程地质情况3第二章 主要施工技术方案4第一节 施工准备4第二节 施工流程6第三节 粘土密封墙施工技术措施6第四节 施工质量控制措施9第三章 施工部署与进度计划11第一节 施工部署11第二节 施工进度计划及工期安排11第三节 施工组织管理机构12第四节 项目施工管理人员安排构13第四章 质量保证措施14第一节 质量控制目标及质量方针14第二节 质量保证体系15第三节 质量保证措施16第四节 进度控制及量保证措施17第五章 安全保证措施17第一节 安全管理目标17第二节 安全保证体系17第三节 安全管理制度19第三节 安全保证措施19第六章 文明施工及环境保护组织措施21第一节 文明施工措施21第二节 环境保护措施22 广州市市政工程机械施工有限公司 0第一章 工程总说明第一节 编制依据本专项安全施工方案编制依据如下：1、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明； 2、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等； 3、本工程地质情况详见岩土工程勘察报告。4、 国家、行业及地方有关标准规范、规程4.1 工程测量规范 GB897819964.2公路软土地基路堤设计与施工技术规范 JTJ017-964.3粉体喷搅法加固软弱土层技术规范 TB10113-964.4软土地基搅拌桩加固法技术规程 YBJ225-914.5建筑地基处理技术规范 JGJ79-20024.6城镇道路工程施工及验收规范 CJJ1-20084.7 建筑施工安全检查评分办法 JGJ5920114.8 现场临时用电安全技术规程 JGJ46-20054.9 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2012 5、本企业内部质量文件、管理制度及其它有关文献5.1本公司现时的施工队伍布置及设备、材料配备情况、同类工程经验及研究成果。第二节 工程概况2.1 项目总体概况本项目位于金湾航空新城核心区（简称金湾航空城），核心区位于西湖片区东南部，为省道S272（机场东路）以西、金湖大道东路以南、双湖路以东、中心河以北的围合区域，占地面积约3.8km2。本标段位于航空城二期A区，合同范围内共包含5条道路，分别为2条次干路和3条支路，全长1795.206m。具体范围及道路概况如下：序号道路名称道路等级道路长度(m)路宽(m)设计速度(km/h)起点终点1金山大道次干路路路358.6113640金二路S2722迎河东路次干路332.3143640金湖大道东路依云路3春晖路支路2752430金湖大道东路依云路4依云路支路483.6992430迎河东路S272表1.2-1 道路工程设计规模及范围2.2 粘土密封墙工程概述及设计要求本工程迎河东路GK0+087.686GK0+290、春晖路HK0+030.625HK0+225采用真空联合堆载预压进行处理，迎河东路GK0+290GK0+340、春晖路HK0+225HK0+275采用真空联合超载预压进行处理。空联合堆（超）载预压软基处理边线外设置粘土密封墙，由双排直径70cm的粘土搅拌桩咬合20cm组成，桩长不小于8m。粘土搅拌桩工程数量为68000m。粘土密封墙施工采用双轴深层搅拌桩机施工，单轴搅拌体直径700mm，搭接宽度200mm，密封墙宽度不小于1.2m。采用“四搅四喷”的施工工艺。粘土浆用粘土制作，粘土掺入量不小于20%，粘土粒度为100300目通过率大于90%，泥浆比重为1.3。粘土密封墙应穿过透水层进入不透水不小于2m且深度不小于8m。密封墙施工完成后应检验，其取样试验的渗透系数应小于110-5cm/s。施工范围为：表1.2-1 粘土密封墙概况起止桩号粘土搅拌桩（m）处理方法金帆路CK2+100CK2+390.95121376真空联合堆载预压段金帆路390.951+100AK2+440.9515280真空联合堆载预压段迎河东路GK0+087.686GK0+1405056真空联合堆载预压段迎河东路GK0+140GK0+2909600真空联合堆载预压段迎河东路GK0+290GK0+3406592真空联合超载预压段春晖路HK0+030.625HK0+0904128真空联合堆载预压段春晖路HK0+090HK0+22511392真空联合堆载预压段春晖路HK0+225HK0+2754576真空联合超载预压段第三节 工程地质情况根据勘察报告显示，沿线地层按成因在钻探深度自上而下可分为如下五大层组；第四系人工填筑土层（Q4ml），第四系海陆交互相沉积层（Qmc）、第四系残积层（Qel）及白垩系砂质泥岩（k）及燕山花岗岩(Y5).沿线地表水对混凝土结构具中等腐蚀性，以上各层的分布、厚度、埋深等根据地质资料统计。表1.2-2 工程地质情况序号土质分类说明1人工填筑土（Q4ml）1褐黄、浅红色，主要由碎、块石混粘性土组成，系新近堆填，结构松散，未完成自重固结，层厚0.709.60m，平均3.40m。2海陆交互相互沉积层（Qmc）该层在场地内广泛分布，层厚较大，共分为2个大层，个层具体的特征如下：2-1淤泥深灰、灰黑色，含有机质，具有腥臭味，混少量石英质砂及贝壳碎屑。该层场地均有分布，分布连续成层层顶埋深1.409.60m，层厚2.0049.40,平均34.92m。2-2粘土褐灰、灰白、灰黄等色，局部混石英中粗砂1015%。该层沿线普遍分布，层顶埋深19.1052.50m，层厚1.209.10m，平均2.57m。3第四系花岗岩残积层（Qel）该层主要成分为由花岗岩风化而层的砂质粘性土，原岩结构可辨。层顶埋深38.4045.10m，揭露厚度2.103.50m，平均2.60m。4燕山期侵入体（y）花岗岩褐黄、灰白、褐红、褐黑等色，主要矿物为石英、长石及黑云母等矿物，中粗砂结构，块状构造。该层按其风化程度地不同，可分为强风化花岗岩、中等风化花岗岩二带：4-1强风化花岗岩褐黄、褐红、灰白等色，大部分矿物已显著风化，节理裂隙发育，岩芯呈柱状局部呈碎石块，岩块易击碎，层顶7.4028.20m，揭露厚度0.80m。4-2中等风化花岗岩青灰、灰白、褐红色，部分矿物风化明显，节理裂隙较发育，沿裂隙面明显风化迹象，岩芯呈碎块状或短柱状，揭露厚度2.102.50m，平均2.27m。场地范围内未发现明显的全新世活动断裂构造痕迹，未发现土洞、塌陷；场地开阔平坦，不存在滑坡、泥石流、采空区等不良地质现象，场地较稳定，适宜拟建项目兴建。第二章 主要施工技术方案第一节 施工准备1.1 技术准备1、图纸会审为正确领会设计意图，进一步熟悉施工图纸，减少施工过程中的差错，以确保工程质量，施工前进行图纸会审。已会审确认无误的图，由会审单位加盖“已会审图章”，登记分发至相关部门使用，“图章”中注明会审单位及会审负责人2、编制质量计划在严格遵守基本建设程序，国家及行业的技术革新规范，公司各项规章制度的前提下，对本工程的施工进行全面策划，明确质量目标和要求，细化质量控制点的设置方案，制定各项质量管理制度和控制措施。3、技术资料准备根据本工程招标文件、合同条款及技术规范条款要求，对材料、设备和施工工艺，遵照有关的现行技术标准、规程和规范进行。1.2 现场准备1、测量放线根据建设单位提交的基准点、基准线和水准点及其书面资料，以及国家测绘标准和本工程的精度要求，先进行复核验算，然后测设自已的施工控制网，并能满足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量。并采用插签法标示出桩位。2、施工道路的修筑，供水、供电管线的敷设通过对施工现场的考察，进行施工布置，完成施工道路的修筑，供水、供电管线的敷设。1.3 施工机具准备为了确保生产计划的按期实现，根据计划安排情况，拟配备4台SJB-1型搅拌桩机，相应配备4台PJ-1型喷浆记录仪，沉淀池基础和滤池基础同时作业，24小时连续施工，同时配备1t翻斗车3辆，120KW发电机组2台。除了配备充足良好的施工机械设备外，加强设备的管理，建立健全的设备管理制度，加强设备的维修、保养工作，保证设备在施工过程中的完好率和保证率。从而保证工程总工期计划的实现。1.4 材料准备在施工前我们将按照设计要求，选用适合的粘土。切实安排好材料的供应工作，满足施工需要。1.5 施工现场施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场交接，修整施工出入口，铺设现场施工道路，作好地面排水沟，搭设临时设施。1.6 施工现场在监理工程师的指示下进行试打，确定搅拌桩的水灰比、深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升和下沉的速度等施工系数。必须待试桩成功后方可进行搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取7天后直接开挖取出，或至少14天后取芯，以检验喷浆搅拌桩的搅拌均匀程度和桩身强度，取样试验的渗透系数应小于110-5cm/s。1.7 防雨、消防设备准备施工期主要集中在57月份，我公司也考虑了雨天对施工的影响，特别做好雨天施工的准备工作。大雨到来之前要注意保护电源设备，并作好设备 、机具的防雨工作。准备足够的雨布、雨衣。 做好防火工作也是施工现场应十分注的重要问题,在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防设施及工具供消防使用，任何人不得以任何借口挪作他用。 第二节 施工流程根据设计图纸的要求，采用“四搅四喷”，具体的流程如下：桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反循环提钻并喷泥浆至工作基准面以下0.3m重复搅拌下钻并喷泥浆将至设计深度反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩。具体施工流程如下：桩机定位对中预搅下沉制备水泥浆喷浆搅拌提升喷浆搅拌下沉重复提升启动喷浆按钮完毕移位启动下沉按钮打印喷浆记录 图2.2-1 粘土密封墙施工流程图第三节 粘土密封墙施工技术措施3.1 场地平整施工前，必须先进行场地平整（设备占用空间长15m9m），清除搅拌施工区域内的表层硬物。3.2 测量定位（1）、根据提供的工程坐标控制桩复验无误后，用J2型经纬仪测放桩位，桩位采用上端刷红漆的30CM长的竹片，并经现场甲方（或监理）人员验收，做好桩位书面记录。由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于2cm。 （2）、根据提供的标高点，用DSZ型自动安平水准仪测定现场地面标高，再根据桩顶标高及设计桩长在钻机井架上用红漆标出钻杆需进入土层的长度，以便控制桩顶标高及桩长。3.3 桩机就位和垂直度校正（1）、从搅拌桩中心线出来1.2米把定位钢筋敲入土中，拉一根铁丝，作为桩机吊锥定位线，在定位线上用胶布标记间隔1200mm的桩中心位置。用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以上。在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。（2）、桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要作到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大于20mm。（3）、为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。（4）、通常，保证桩体垂直度措施如下：在铺设道轨枕木处要整平整实，使道轨枕木在同一水平线上；在开孔之前用水平尺对机械架进行校对；用两台经纬仪对搅拌轴纵横向同时校正；施工过程中随机对机座四周标高进行复测，确保机械处于水平状态施工，同时用经纬仪经常对搅拌轴进行垂直度复测。（5）、每施工一根桩前，要核对是哪一桩号，在图中用不同色笔划出，避免混淆遗漏。3.4 钻孔插管为防止泥砂堵塞喷嘴，可用1Mpa水压下管，下到设计深度后，用水平尺检查垂直度。3.5 预搅下沉启动深层搅拌电机，放松起吊钢丝绳，待钻头上的喷浆口进入土中，启动喷浆记录仪上的下沉按扭。按试桩确定的速度使搅拌头沿导向架搅拌下沉，下沉时要随时观察电流表的示数。3.6 制备粘土浆按试桩确定的粘土掺入量，外掺剂和加水量制备粘土浆，要不断地搅动粘土浆，以使泥浆不离析，待压浆前经过滤后放入储浆池中，避免杂质堵塞浆泵。预搅下沉到设计深度后，通过对讲机通知后台送浆，待浆液到达喷浆口，启动喷浆记录仪上的提升喷浆按扭，按试桩确定的提升速度边喷浆，边提升深层搅拌机。3.7 灌浆喷管下到设计深度后，当孔口有大量回浆时开始提升。在灌浆过程中要特别注意孔口冒浆情况，如孔口出现漏浆现象，说明地层中空隙大或有集中漏水通道，应及时采取措施，如充砂或掺外加剂等措施，以确保防渗墙的连续性。3.8 回浆从孔口冒出的部分浆液，除被切割的土层颗粒外，还有部分泥浆，将冒浆引流流入沉淀池，经沉淀后重复利用，这样既节约了材料，又保护了环境。3.9 回灌待喷射管提出地面后，喷浆结束，然后向孔内不断注入合乎质量要求的粘土浆，直到浆液不再下沉为止，避免因浆液排水固结引起防渗墙顶部塌陷，以确保施工质量。3.10 重复搅拌喷浆深层搅拌桩喷浆提升至设计桩顶标高以上50cm后，重复搅拌喷浆下沉，下沉到设计深度后，关闭灰浆泵。这时集料斗中的浆液应正好排空。重复搅拌上升，再次提升搅拌机至地面。3.11 施工记录施工过程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批。根据需要，可打印出喷浆记录。单桩施工结束后，对钻头直径、钻杆连接销子、连轴器衬块、钻头的钨钢头、螺旋叶片直径等易磨损和掉落的部件进行检查和更换，施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的施工情况。完毕移位，继续此流程施工下一根桩。第四节 施工质量控制措施4.1 施工注意事项1、搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。2、搅拌桩采用“四搅四拌”的施工工艺。3、要严格控制喷浆时间和停灰时间，不得中断喷浆，确保桩长严禁在尚未喷浆的情况下进行钻探提升工作。4、搅拌桩施工允许误差表2.4-1 搅拌桩施工允许误差项目桩距桩径竖直度桩长单桩喷浆量单位cmmm%cm%允许偏差10不少于设计不大于1.5不少于设计不少于设计5、在搅拌桩施工7天内可验收桩身直径，挖去桩周土，露出1米桩头，要求桩身直径不得少于700mm的设计桩径，强度抽检桩数为总桩数的5%并且轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探器的击数对此法判断桩身强度，抽检桩数应不少于已完成桩数的2%。6、施工前应先进行喷浆搅拌桩试验，以控制成品质量，并试验结果送设计院。7、密封墙施工完成后应检验，其取样试验的渗透系数应小于110-5cm/s。4.2 冷缝处理方法由于本工程在施工中可能出现的断点现象，且间隔时间长，这就导致两幅桩搭接处产生冷缝，这对帷幕的隔水效果会有一定的影响，而且后继的搅拌桩在已经具有一定龄期强度的搅拌桩位上施工，会导致钻进困难、设备损伤、埋钻、甚至钻杆掉落，导致施工无法进行，为此提出采用如下的冷缝处理方法，以保证加接的搅拌桩在施工过程中不发生偏钻和由于地层的硬度不均而造成的桩机抖动。施工方法采用在断开位置外侧打一排同等规格的搅拌体，作为搭接桩，搭接长度200mm，深度与断点位置相同，然后再补打一排搅拌桩，确保断点位置的密封性。详见以下施工示意图：图2.3-1 冷缝处理施工示意图（在一侧进行补桩搭接）4.3 设备磨损的维修检测在N值大于50击的砂质地层中实施双轴搅拌桩施工，设备的损耗程度比较严重，本施工方案中，借鉴了以往此类地质情况的施工经验，提出通过检查和及时更换、修补易损耗部件的质量和安全控制措施。设备检查项目和控制指标见下表：表2.4-1 设备磨损和损耗检测检查项目检查频度允许偏差钻头直径每桩完工检查85030mm钻头外边钨钢头每桩完工检查发现掉落及时补焊钻杆连接销子每桩完工检查发现掉落及时安装连轴器衬块与限位间隙每班前检查间隙大于10mm，更换衬块螺旋叶片直径每班前检查8400mm，-30mm4.4 质量控制指标（1）、密封墙施工施工中每5m放置一根底部封闭的直径50mm106钢管，管内无水泥浆等，帷幕达龄期后进行跨孔波速试验，提供试验报告并检测帷幕墙的均匀性及封闭性。（2）、施工过程必须严格控制跟踪检查每根桩的粘土用量、桩长、搅拌头下降和提升速度、浆液流量、成桩垂直度，搅拌桩成桩质量验收标准见下表：表2.4-2 成桩质量标准序号检查项目允许偏差或允许值检查数量检查方法1桩底标高50mm每根测钻杆长度2桩位偏差50mm每根用钢尺量3桩径10mm每根用钢尺量钻头4施工间歇24h每根查施工记录搅拌桩桩体在达到龄期28天后，应根据监理方指定的数量和桩位，搅拌桩加固体的渗透系数小于110-7cm/s。第三章 施工部署与进度计划第一节 施工部署1、粘土密封墙的施工部署以总体施工部署为依据，按春晖路迎河东路的顺序推进，施工拟投入4台双轴深层搅拌桩机 。2、交通情况：陆路交通比较便利，可通过现有公路直达工地现场，场地内通过施工便道运输，机械设备通过陆路运输。3、施工供电：供电拟采用电网供电为主自发电为辅的方式。电网供电由建设单位提供的接驳点接入，我单位自行沿施工道路架设临时用电满足施工使用，另外我项目配备移动式发电机组，以备线路维修或停电备用。4、施工用水：采用市政供水管网清洁给水，用水由建设单位提供的接驳点接入，我单位自行沿施工道路埋设临时管道满足施工使用。第二节 施工进度计划及工期安排本工程D70粘土桩总长为68000m。据实际情况综合考虑计划采用4机组施工。按每台桩机每天完成280300延米桩工作量，同时考虑各种不可预见因素，预计60天左右可以完成粘土搅拌桩施工。考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划2014年06月 10 日开工，2014年08月10日完成粘土搅拌桩施工。第三节 施工组织管理机构3.1 施工管理体制项目经理对本工程的全部合同内容的实施负责，具体负责组织各种资源，并在业主要求的时间内实现本合同的目标。在工程施工中以项目经理负责制、项目成本核算的项目法施工模式。以项目经理及主要管理、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都应做到充分保证。以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断强化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，有效推行全面质量管理、强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成本工程施工。3.2 项目组织机构示意图项目经理施工负责人技术负责人质检员安全员材料员保管员机械员测量员资料员施工员测量放线桩施工队泥浆制备按项目法施工模式组建“珠海金湾航空城市政道路二期工程一标段项目经理部”，人员主要由有多年建筑施工管理经验的人员组成。项目组织机构如图2所示。图3.3-1 组织网络机构图第四节 项目施工管理人员安排构4.1 施工管理人员安排 施工管理人员如下表3.4-1 项目组织管理人员一览表姓 名职 务职 责 范 围刁杰项目经理负责全面管理工作江鉴均技术负责负责技术管理工作阮双胜施工负责负责施工管理工作刘斌施 工 员负责放线、现场管理邱东其安 全 员负责工程质量、安全检查、监督庞超质 检 员负责质量检查何耀成材 料 员负责材料验收4.2 施工人员安排 施工人员安排如下：表3.4-2 施工人员安排表序号工 种人 数职责范围1机 长3人负责机台施工管理2机 手6人桩机操作3电焊工6人制作桩尖、管桩焊接4电 工4人用电安装、管理5测量工4人控制点、轴线、桩位施放6记录员3人打桩记录、资料整理等7修理工3人机械维修、保养8桩 工3人管桩施工9保安员4人安全保卫3.2 劳动力使用计划详见劳动力使用计划见下表：表3.4-3 劳动力使用计划表序号工 种单 位数量1项目负责人人12技术负责人人23安全员人34施工员、测量员人35搅拌桩桩机操作人员人126自卸车司机人107装载机司机人18推土机司机人19挖掘机司机人210维修工人411土方工人8第四章 质量保证措施第一节 质量控制目标及质量方针一、确保珠海市优良样板工程，争创广东省优良样板工程。执行国家、广东省、珠海市现行验收评审标准。本工程项目经理为实现质量目标的执行人。二、我司的质量方针是：“精品、守信、领先”本工程我司将按GB/T190012008/ISO9001：2008质量体系标准的要求进行施工管理，提高精品意识，争创精品艺术工程。 将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量分目标落实到具体人头上，实行经济承包，对于关键工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工的积极性、创造性，提高员工的质量意识。第二节 质量保证体系我司的质量保证体系为GB/T190012008/ISO9001：2008质量体系。本工程中我司将实行项目法管理，将成立专门的项目经理部，下设若干职能部门，加强对该项目的质量管理。建立健全质量保证体系，主要由项目经理、技术负责、施工组、质安组和技术组组成。施工中切实加强每个施工部位、工序的质量控制，必须坚持上道工序检验合格后方可进行下道工序施工。质量管理组织机构见下图：项目经理技术负责人施工员记录员专职质检员班组监控生产安全处理施工异常情况及时记录有关数据检查收机标准检查桩尖、焊条、管桩质量检查焊接质量桩垂直度检查验收放桩位、复核桩位合 格下一道工序图4.2-1 质量保证体系图第三节 质量保证措施为了保证水泥搅拌桩的施工质量，按照有关规范规定，并结合类似工程施工经验，按下列程序，严把质量控制关。本工程的质量目标为：合格。1、预先控制：施工过程中，实行质量负责制，施工负责人负责整个搅拌桩工程的质量，由专职质检员及兼职质检员监控搅拌桩的施工全过程。在施工前，首先组织技术工人学习有关技术规范，提高人员的业务水平；其次进行技术交底，根据设计要求和试桩确定的搅拌桩各项技术参数，明确施工人员的工作要点和质量责任，以保证桩基质量。2、过程控制：每台设备每班明确一名人员负责现场施工记录和各工序间的协调。施工期间，施工员巡回抽查和监督施工质量。3、操作质量控制（1）、在桩架上，用明显标记标明每米刻度和达到相应桩长的终止位置。（2）、预搅：软土应完全预切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。（3）、按计算确定的每根桩所需水泥量、外加剂量和加水量配制水泥浆，并经过过滤筛放入储浆池中。（4）、水泥浆不离析：水泥浆要不断搅动，待压浆前慢慢放入储浆池中。（5）、压浆阶段不允许发生断浆现象。严格按试桩确定的数据，控制喷浆和搅拌提升速度，以保证每一深度均匀地得到搅拌。（6）、保证垂直度：为使搅拌基本垂直地面，要注意机架的平整度和导向架对地面的垂直度。（7）、搅拌均匀程度的控制根据不同土质用不同的搅拌速度来控制桩的搅拌均匀程度。同时，采用双层刀排的钻头，布置双喷浆口。（8）、喷浆均匀程度的控制对深层搅拌桩喷浆质量的控制。我们采用杭州产的PJ1型喷浆记录仪器，按要求安装在深层搅拌桩机操作平台上，本产品用于深层搅拌桩施工全过程监视、测量和记录。操作人员通过显示屏上显示的数值，可及时对喷浆量不足的地方进行补浆。它可以显示钻头入土的深度和喷浆过程中的每0.1米喷浆量和整桩累计喷浆量。全桩施工结束后如需检查每次每0.1米的喷浆量，即可按下查询按钮，打印机立即自动打印出每0.1米的喷浆量和整桩的喷浆量。4、质量事故的处理及补救措施搅拌桩施工中，会发生喷浆口堵塞，以致喷浆不均匀，如发现喷浆记录中显示的数据不正常时，应及时提升钻杆，用钢筋疏通喷浆口，重复搅拌超过原深度50cm后再喷浆提升。5、做好质量记录机组人员做好质量记录的原始记录，质检人员做好质量验收记录，并整理原始的质量记录。第四节 进度控制及量保证措施为保证工期的按期完成，项目部将采取如下措施： （1）加强计划管理，明确各机台、班组的施工任务，确保日计划的完成，每日下班后均要检查当日的任务完成情况。 （2）加强设备的维护和保养，配备专职电工、修理工，确保机械运转正常。如遇暴雨等影响工期时，应及时安排增加设备施工。 （3）按工程进度需要制定管桩、桩尖等材料供应计划。坚决杜绝停工待料的现象发生。焊条、桩尖、枕木等应提前一周作计划，以满足生产需要。 （4）在施工过程中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质量员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一负责人。第五章 安全保证措施第一节 安全管理目标本工程安全生产总目标为：特大事故、重大事故为零；一般事故死亡率、重伤率为零；重大事故隐患整改率95%以上，一般事故隐患整改率90%以上；事故及时结案率100%。第二节 安全保证体系建立项目经理全面负责，各部门负责人全力配合，全体参战人员具体操作落实的全员安全网络体系。安全保证措施一般安全规定（1）、经理部设安质部，项目队设专职安全员，施工作业班组设青年安全责任岗，形成一个系统的安全管理网络。（2）、项目经理作为施工安全的第一责任人，首先在施工生产中要树立“安全第一”的指导思想，认真执行国家、部门及行业的各项安全技术规章制度，保障职工人身安全及国家财产不受损失。（3）认真学习国家及行业的安全技术规章制度，让全体参战人员从思想根源上认识到“安全生产”的重要意义及内容。（4）、建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，建立安全体系，把各项安全职责落实到人，做到分工到位、责任明确。（5）、坚持每周不少于一次的安全教育课，由主管安全的安全人员或项目主管工程技术人员针对当时的施工项目，结合有关规范、规程上好安全技术教育课。（6）、项目队、班组，利用每天点名分工的时间，对所安排的工作要进行有关安全技术的口头或书面教育交底及注意事项。（7）、安全教育须持之以恒，除上好安全教育课及技术交底外，同时也要采用其他各种形式进行安全生产教育，如工地宣传牌、安全标志、青年安全岗位、党员安全工地等形式进行宣传，在搞好安全教育的同时，建立有关安全方面的各种内业资料。（8）、对于特殊工种，需培训合格后，方可持证上岗。（9）、在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施，对于特殊工程项目，必须有专项的安全技术措施。（10）、进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋及易滑的硬底鞋。（11）、在主要施工部位、作业点、危险区、道路通道口，必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。（12）、夜间施工时，必须有足够完善的照明设施。（13）、对桩机等重型机械和各种施工机械使用前要认真检查，确认完好，符合安全要求，挂牌使用。第三节 安全管理制度1、建立安全管理小组，配备安全主任和专职的安全管理人员，实行专管和群管相结合的安全生产管理体系和以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。2、安全生产责任目标层层分解，落实到人，加强现场管理人员的安全意识，强化安全教育。3、严格监督检查，消除事故隐患，采取定期大检查、平时抽查和安全主任随时巡查的“三检查”制度，确保安全生产。4、作业前，严格执行三级安全和技术交底制度，即项目总工程师向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底，方案编制者向现场施工管理人员进行方案的交底；工长向现场施工负责人交底；现场施工负责人向施工操作人员交底，并由工长监督执行。5、桩机必须有避雷措施，防雷措施应与工程的避雷预埋件临时焊接，每周检查一次；禁止在台风和大雨等恶劣的条件下作业。6、夜间施工要有足够的照明设施，坑、洞、沟、槽等除了作好安全防护外，并要设置红灯警戒。7、施工用电应符合施工现场临时用电安全规范相关要求，总配电箱设置过载、短路保护和漏电保护开关，分配电箱设置过载、短路保护，开关箱设置过载、短路保护，做到一机一闸一漏电保护。各配电箱、开关箱专人管理。8、施工现场划分安全区域，使用安全标志，设置安全标语，非安全区域设置安全防护和隔离措施。第三节 安全保证措施3.1 施工现场一般安全措施1、施工现场人口处要设“施工现场安全管理规定”的安全牌及其他警示标志。2、在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明。施工区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。3、施工现场的安全设施，如安全网等，必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经工地负责人同意，并需采取相应的临时安全措施，在完工后立即恢复。4、一切建筑施工器具、材料都应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放，整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近场地围护墙及其他建筑物墙壁堆置，且其间距应在50cm以上，两头空间应封闭，防止有人入内，发生意外伤害事故。5、机械设备与架空线路保持规定的安全距离，所有人员必须集中精力，注意移机方向，禁止在6级以上大风、暴雨、雷电、大雾恶劣天气下从事插板作业。6、各项施工作业完成后，安全设施、防护装置确认不再需要时，经批准后，方可拆除。对拆除支顶架等复杂和危险性大的设施时，必须按拆除方案和有关规定进行，并派安全监护。同时，要划定危险区域，