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文档简介

采用JEM 1200EX透射电子显微镜 日本电子公司 对球磨不同阶段的粉末进行形貌分析 加速电压为80kV 样品的制备过程是 从样品中取少量粉末 用95 乙醇 稀释后放入超声波震荡器中震动60min 取样滴入带膜 聚乙烯醇缩甲醛 的铜网上 放置20min干燥后 将铜网装入电子显微镜中检测 复合粉末热分析采用PE公司 美 国 的DTA7分析仪 氮气保护下进行 实验时取粉末约40mg 用Al2O3作参比样 密封在铜容器中 以20emin 1的加热速率加热 将纳米WC Co复合粉末进 行热压烧结 得到硬质合金块体材料 合金表面经过抛光并轻微腐蚀后 在JEOLSUPERPROBE733电子探针分析仪上进行W Co V Cr元素的面分布分析 实验 结果与讨论复合粉末化学分析结果为纳米WC 10Co 0 8VC 0 2Cr3C2复合粉末球磨不同时间的化学分析结果 化学分析结果表明 球磨不同阶段的纳米WC C o复合粉末的总C含量 Co含量均合格 杂质O Fe含量随球磨时间的延长而增大 但都较低 未超标 复合粉末XRD特征 a 为WC 10Co 0 8VC 0 2Cr 3C2混合粉末球磨不同时间的X射线衍射全谱图 图中 1 为纯碳化钨原料的X射线衍射图 2 3 4 分别为WC与Co混合粉末在球磨16 32 128min的X射 线衍射图 从 a 中可以观察到 随着球磨时间的增长 衍射强度逐渐下降 衍射峰的形状逐渐宽化 但是在 2 3 4 中观察不到Co VC Cr3C2的衍射峰 变转速 多次循环高能球磨工艺之所以使球磨WC Co复合粉末的晶粒尺寸与球磨时间的变化关系效率提高 是由于转速变化导致磨球与粉末之间的研磨力和冲击力的变化 变转速多次循环 石灰石加工设备 使研磨力和冲击力呈周期性变化 呈周期性变化的研磨力和冲击力 即在很大程度上防止了粘料 又使球磨效率比传统单转速球磨工艺有了大幅度地提高 随着球磨时间的延长 球磨 过程中粉末细化到一
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