霸州温泉新都孔雀城2期小市政工程雨、污水管专项施工方案

目录一、编制依据2二、工程概况21、工程概况、规模22、雨水系统规划23、污水系统规划3三、项目人员组织机构图3四、施工方法及工艺要求41、工程测量42、沟槽开挖53、垫层施工54、管道安装65、成品检查井安装76、闭水试验107、管道回填11五、质量标准及保证措施121、质量保障体系122、质量保障措施13六、安全、环保措施141、安全生产目标：142、安全生产措施：153、文明施工措施15廊坊市宏锦市政工程有限公司 16 / 16一、编制依据1、霸州温泉新都孔雀城2期小市政工程(二标段)施工合同2、霸州温泉新都孔雀城2期小市政工程施工图3、相关专业现行国家及地方规范、规程。4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；5、建筑小区塑料排水检查井应用技术规程CECS227：2007；6、市政工程给排水管渠质量检验评定标准GJJ 901-27、建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范GB50242-2002;8、给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008;9、埋地聚乙烯排水管道技术规程CECS164：200410、建筑工程施工质量验收统一标准GB50030-2001二、工程概况1、工程概况、规模工程名称：霸州温泉新都孔雀城2期小市政工程（二标段）建设地点：霸州西环路温泉新都孔雀城内建设单位：霸州孔雀城房地产开发有限公司施工单位：廊坊市宏锦市政工程有限公司输送介质：排水管道输送雨水、生活污水2、雨水系统规划本项目雨水系统和污水采用分流制。本项目中的屋面雨水经建筑雨水立管排至散水，后通过地面径流到雨水口汇总到室外雨水管线后排入市政雨水；室外雨水则径流至绿地或经过透水地面回渗地下。本工程雨水管道全长5587m，采用HDPE双壁波纹管，管道以承插连接方式连接。雨水口埋深为1.0m，连接雨水检查井的管道管径为DN200,坡度0.01，雨水起始埋深为1.0m-1.2m，以坡度0.002-0.005敷设至市政接口。3、污水系统规划本工程采用污水和雨水分流制管道系统，污水经化粪池处理后排入市政污水管网。该小区雨污水排放均采用就近原则，分区域就近排入市政雨污水口；本工程在红线内设置3座预制钢筋混凝土成品化粪池，清掏周期为180天，经化粪池处理的污废水排入燕山南路、淮河道三个市政污水接口。本工程污水管道管材选用HDPE双壁波纹管，管道连接方式为承插式连接。始埋深为1.2m，以坡度0.002-0.003敷设至化粪池，化粪池后以坡度0.01敷设至市政污水检查井。三、项目人员组织机构图我公司决定由具有项目经理资质的人员担任本工程项目部项目经理。各施工处负责人均为具有资质的人员担任，项目机构人员组成见下图。四、施工方法及工艺要求1、工程测量工程开工前，对由监理工程师负责提供的工程范围区内有关三角网点、水准网点和中间控制桩点等基本数据的测量资料做好交接手续，在收到基本测量资料后应对其提供的控制桩进行复测，并将复测结果向监理工程师进行汇报。当所复测的平面控制桩、高程点满足规范及施工要求时，以复测后的平面导线控制桩作为总体控制的首级控制，然后根据现场施工条件布设施工测量控制网。控制网点的坐标值必须与所交平面控制导线点的坐标一致。施工前组织项目部测量人员学习图纸，熟悉现场情况，严格执行测量规范要求。施工前依现场实际情况做好地形测量，并将测量成果上报， 严格控制管道中心线、桩距、各部位高程。2、沟槽开挖本工程采用机械挖槽人工配合。（1）沟槽槽底宽度，按照管径加600mm确定。（2）机械挖槽前向操作人员详细交底，交底内容包括挖槽断面，堆土位置，现有地下构筑物情况及施工要求等。并指定专人与司机配合，且及时测量槽底高程和宽度。（3）机械挖槽时不得扰动槽底土壤，在槽底设计高程以上预留20CM 土层由人工清挖。基础土若被扰动，应采取处理措施：若扰动150mm以内，可原状土夯实。（4）基槽开挖后要及时组织管道安装及回填工作，避免晾槽；槽底不得受水浸泡，如遭浸泡要挖去浸泡层至硬底，并按照图纸要求进行换填处理。（5）管沟穿越道路和其他地上建筑物以及各种地下管线时，要事先与有关管理单位联系，现场采取挖探坑的方法，查明情况采取措施后方可施工。（6）堆土位置应距槽边1.5 米以外，堆土高度不得超过1.5 米。（7）挖槽严格按规定进行现场测量放线。沟槽成型后，必须进行复核，经监理验收合格后方可进行下道工序，施工中认真做好原始记录。3、垫层施工基坑验收合格后方可进行垫层施工，根据图纸及业主要求，本工程基础为10cm厚砂垫层。垫层施工时要严格按照图纸要求纵坡施工，并保证垫层密实、平整。4、管道安装到场管材和管件需报监理验收合格后方可使用。 管道采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于DN400mm的管道时，可用非金属绳溜管，使管道平稳的放在砂基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道槽边翻滚入槽中。 承插口管装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。 管道的长短调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。 橡胶圈接口应遵守以下规定： 1、接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置在第二凹槽内插口应插入承口的深度到拉紧位置为止。 2、接口作业时，应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插入前应根据插入深度作为位置识别，以便判断是否插入到位。 3、插口插入承口时，可在管端部设置木栏板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入抽口内，逐节依次安装。对于DN400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置一般为插口端的第二个完整波谷中。 雨季应采取措施防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大于以大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未填土时，一旦遭水泡应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂移，拔口现象，应返工处理。5、成品检查井安装A、井坑与基础1、井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时，不得扰动基土超挖；如基土受到扰动，则应按现行的给排水管道工程施工及验收规范GB 50268的有关规定，根据基土土质采取补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑，应根据选用的规格，局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟顺平。B、检查井接管安装1、检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。2、井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。3、井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。5、附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具（开孔器）在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。C、井筒安装1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距，井筒长度可适当预留余量。2、井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。D、沟槽回填1、回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。2、回填前可用素土将井座、井筒周围固定，避免在管道回填时造成管道、井座发生位移。3、回填应采用人工分层对称回填，其密实度与管道回填一致，不得使井筒产生位移和倾斜，严禁机械回填。E、井盖安装井盖安装前应精确测量井筒长度，通过计算截去余留的多余部分。1）非承压（草坪）井盖安装可直接作用于井筒之上，承插连接安装。见下图：2）承压井盖及承压圈安装构造见下图，承压圈的选用应符合建设部行业标准和相关设计要求：3）承压圈及褥垫层的施工应符合上图规定要求。4）褥垫层基础下面的土路基必须分层夯实达到密度要求。5）混凝土压圈需根据荷载要求进行安装，并保证与井筒间留有100150间隙，如考虑回填土质沉降过大，可适当增大预留间隙。6）承压圈下的褥垫层与检查井筒体间应设置挡圈（护套管），挡圈高200，挡圈与检查井筒体间应留有1020间隙，当无挡圈/护套管供货时，可在井筒井壁周围采取道渣、混凝土与井筒的隔离措施。7）承压圈吊装前应用小木桩在承压圈四角定位，保证其圆心居中。9）检查井安装后示意图：（1）无跌水时塑料检查井安装示意图 6、闭水试验抽取试验管段进行闭水试验，试验管段应符合下列规定：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力。 试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h，试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30min。 实际渗水量按下式计算：q=W/(TL)式中 q实测渗水量L/(minm); W补水量(L); T实测渗水观测时间(min)； L试验管段的长度(m)。允许渗水量按下式计算： q=0.0046Di式中 q允许渗水量m3/24hkm; Di管道内径(mm)。7、管道回填管道回填时按照施工图设计要求施工，保证排水管线自身及道路路基填方质量要求。1、管道两侧要分层同时回填，分层厚度不得超过25cm，两侧高差不得大于20CM。2、回填时槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；3、沟槽回填时，砖、石木块等杂物应清除干净。4、管道胸腔部位及管顶50cm以内范围和检查井周围采用冲击夯填筑，每层虚铺厚度不大于25cm；管顶以上50100cm范围内采用电动冲击夯、蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度不大于30cm。夯实遍数为3-5遍。5、回填时不得损坏管道。6、管道回填土必须分层夯实，压实度满足设计要求。夯实可采用蛙式打夯机、震动打夯机或者冲击打夯机。五、质量标准及保证措施1、质量保障体系为了保证本项目的工程质量，在施工中，严格采取质量管理体系，接受国家政府监督部门和业主委派监理工程师对本工程的质量监督。项目经理部设专职质检员对工程施工质量进行现场监督。 工程质量保证体系框图项目经理项目技术负责人机械、材料部工程技术部质检部各专业施工班组2、质量保障措施本工程质量目标定为合格，为了保证实现这一目标，特制定以下措施：1、建立工程质量保证体系，从思想上、组织上和工作质量上保证工程质量，组织生产施工人员进行全面质量管理教育，树立“质量第一，用户至上”的思想，明确奋斗目标，增强质量意识。对本项目经理部的工程技术人员明确其分工与岗位职责，做到各负其责，认真完成本职工作，相关环节积极配合，从组织上落实质检组织，质检人员和技术人员定岗定位，落实“各级人员质量责任制”，以工作质量保证工程质量。2、认真执行质量管理制度，运用全面质量管理理论和管理方式，加强质量全面管理，把技术交底制，质量自检、互检、专检制，安全质量检查评比奖罚制，验工计价质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量制度落实到施工活动中，贯穿全过程，搞好质量控制，确保工程质量一次合格。3、在工程施工前，对施工员、质检员进行全面的技术交底，交待本项工程的特点、工艺、技术、质量的难点和具体要求，切实抓好典型、重点、难点工程，认真组织施工技术人员熟悉图纸，资料和有关技术规范及工程质量检验评定标准，推行全面质量管理，加强施工队伍的质量教育，提高整个施工队伍的质量意识，使每个施工员和管理人员都明白自己的岗位职责和标准，使用先进的技术及施工工艺，从而取得高效优质的工程。4、做好施工现场自检工作，以及试验工作。5、使用全站仪、水准仪等精密测量仪器等检测设备，加强测量和检测工作，保证结构尺寸和工程质量达到设计规范要求。6、加强对原材料及中间产品的质量检验，杜绝使用不合格的材料，对水泥、砂石料等主要施工材料在进入施工现场以前，由试验人员进行严格的原材料质量检测，凡不合格的材料一律禁止进场。7、严格把各工序交接的质量检测、验收关，并严格按质量监理签证程序，凡不符合质量要求的必须坚决返工，直至符合标准要求为止。8、对于工程中出现的技术问题，现场施工负责人应组织有关人员研究，及时与监理部门、设计单位取得联系，认真听取各单位的意见，更加详细领会设计意图及对工程的质量要求，诚恳地接受监督、检查、指导，及时地解决问题，以提高工程质量。9、对施工流程不熟悉、工艺不清楚的个别人员加以强化训练，届时不能胜任本职工程人员坚决予以撤换，对责任心不强的技术人员、施工人员坚决予以撤换，以保证工程能及时、优质地完成。10、在质量问题处理上决不手软，做到奖罚分明。不允许技术人员、施工人员存在“大概差不多”的思想，要用数据说话，做到实事求是。对参加施工人员要树立严格的科学态度，不准弄虚作假，一定要强调“真实”二字，对主要专业人员，一定要做到：技术方案合理；技术资料齐全；质量检验可靠；施工试验真实；测量数据准确；施工程序正确；从而保证工程质量。11、在质量和进度以及成本相矛盾时，以质量第一为指导，做到质量和进度有机结合，保质保量地按时完成工程。六、安全、环保措施1、安全生产目标：无工程事故和重大设备、人身伤害事故，杜绝因工死亡。2、安全生产措施：制订安全技术措施，组织安全工作检查。对作业班组进行经常性的安全教育，对新进场人员进行入场教育，严格遵守安全操纵规程。