500mm厚顶板及梁高大模架安全专项方案2(1次改).doc_第1页
500mm厚顶板及梁高大模架安全专项方案2(1次改).doc_第2页
500mm厚顶板及梁高大模架安全专项方案2(1次改).doc_第3页
500mm厚顶板及梁高大模架安全专项方案2(1次改).doc_第4页
500mm厚顶板及梁高大模架安全专项方案2(1次改).doc_第5页
已阅读5页,还剩38页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 1 目 录 1 1 编制依据编制依据 1 2 2 工程概况工程概况 2 3 3 施工部署施工部署 3 3 1 施工部位及工期要求 3 3 2 施工组织 3 4 4 施工准备施工准备 4 4 1 技术准备 4 4 2 机具 材料准备 4 5 5 施工方法及措施施工方法及措施 5 5 1 施工划分 5 5 2 模板与支撑配置 5 5 3 模板设计 6 5 4 模板的加工 10 5 5 模板的安装 10 5 6 模板拆除及维修保养 12 5 7 模板的成品保护 13 6 6 质量标准 质量标准 14 7 7 安全技术 文明施工保证措施 安全技术 文明施工保证措施 15 附录附录 1 1 17 模板设计计算书模板设计计算书 17 1 顶板模板验算 17 2 梁模板高支撑架计算书 24 3 梁侧模板计算书 30 4 满堂红扣件式钢管脚手架计算 36 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 1 1 编制依据 序号名称编号 1 工程设计施工图纸 Q256G1 G0030 2001 Q256G1 G0030 1094 2 门急诊楼及手术科室楼改扩建二期工程施工 组织设计 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ66 2008 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 建筑施工高空作业安全技术规程 JGJ33 2001 建筑工程资料管理规程 DBJ 51 2003 3 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ T01 69 2003 建筑工程质量检验评定统一标准 GB50300 2001 4 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 5 混凝土结构施工图平面整体表示法 03 04G101 系列 6 关于印发 危险性较大的分部分项工程安全管 理办法 的通知 建质 2009 87 号 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 2 2 工程概况 总建筑面积 108753 m2 建筑布局 A1 区 3 8 层手术科室楼 A2 区 11 层交 通核心 A3 区 3 层过街楼 B 区 11 层手术科室楼 本建筑东西长 126 650m 南 北宽 106 300m 檐口高度 48 3m 设计标高 0 000 相当于绝对标高 46 60m 基础型 式 平板筏基 主体框架剪力墙结构 此专项方案为北京协和医院门急诊楼及手术科室楼改扩建工程模板施工方案的补 充方案 因地上 A3 区局部架体搭设高度 14 6 米 地下二层 6 75m500mm 厚楼板施工总 荷载 15 8 kN m2 及集中线荷载 28kN m 超过 危险性较大的分部分项工程安全管理办 法 中的规定 搭设高度超过 8 米 施工总荷载 15 kN m2 及集中线荷载 20kN m 按 办法规定进行专家论证 地下二层 500mm 厚楼板位于 11 17 M Q 轴 其中 11 14 M Q 轴板顶标高 6 75 米 框架梁尺寸 750 1500mm 层高 6 6 米 14 17 N Q 轴板顶标高 6 00 米 框架梁尺寸 750 1400mm 层高 5 3 米 14 17 M N 轴板顶标高 6 00 米 框架梁尺寸 750 1400mm 层高 7 45 米 顶板 梁模板采用 15 mm 厚多层板 用 100 100mm 的木 方作为主次龙骨 碗扣式脚手架为支撑体系 此部位楼板及梁混凝土强度等级为 C30S8 A3 区 1 11 13 P Q 轴楼板厚度为 120mm 支撑体系采用满堂红扣件式钢管支撑 模板体系同其他部位 下层楼板及梁混凝土强度等级 C30 板厚 200mm 浇筑完成时间为 11 月 24 日 梁 板支撑体系为碗扣式脚手架 板底支撑间距 1200 1200mm 梁底支撑间距 1200 900mm 具体位置见附图 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 3 地下二层搭设位置图 A3 区地上搭设位置图 3 施工部署 3 1 施工部位及工期要求 计划开始时间计划结束时间备注 时间 部位年月日年月日 地下二层11 14 L Q轴2009122320091229 地上二层11 13 P Q轴20107102010810 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 4 3 2 施工组织 3 2 1 劳动力组织 3 2 1 1 管理人员 施工负责人 刘春锋 郑朗 孙超 王维 华金亮 技术管理 刘文希 李文乾 王宏哲 付志华 高 冉 质量检查 韩秀林 王雁飞 庄 金 3 2 1 2 作业层 总 负 责人 杜高明 现场负责人 汪昌德 技术负责人 何堂茂 木 工 工长 邹开平 安 全 员 汪 忠 3 2 1 5 管理层职责 控制模板进场质量 负责专项模板工程的总体设计 安排实施和组织管理 确保 每道工序皆符合方案和规范的要求 同时负责模板工程的质量监督检查工作 建立有 效的质量管理体系和监督机制 保证模板工程质量达到预期的目标 3 2 1 4 作业层职责 严格执行项目管理人员的指挥和安排 认真将施工方案及技术交底的具体内容落 实到现场实际施工中 使模板工程的主要工序流程 落实到具体施工操作中 从而保 证模板施工的质量 3 2 2 劳动组织及职责分工 按施工进度计划要求 安排技术水平高 操作熟练的木工 40 人 由木工工长统一 协调管理 统一分工 分成小班组 每个小班组设班组长一名 负责本班组的具体作 业质量控制 及工序自检 并负责向专职质检员报验 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 5 4 施工准备 4 1 技术准备 1 编制专项施工方案 报公司技术部审定 并经专家论证通过 2 班组技术操作骨干人员进行方案设计交底 编制模板工程的施工预算 为备料提供数据 对施工人员进行技术交底 明确施工重点部位 4 2 机具 材料准备 利用现场内的机械 认真保养 及时整修 提高机械化施工能力 确保机械使用时 连续 高效 提前准备好梁 板模板用的多层板 并按程序报验 模板支撑 主次龙骨 U 托等 其它周转材料提前进场 5 施工方法及措施 5 1 施工划分 500mm 厚板跨 6A 6B 两个施工段 计划施工时 500mm 厚板同相应流水段一同施工 A3 区地上部位一起施工 见附图 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 6 5 2 模板与支撑配置 本工程按照施工总体规划及流水段划分 模板配置应满足均衡流水的需要和施工 缝要求 保证各工序合理衔接 模板应能够有效周转 材料按施工进度安排及现场施工需要 由责任工程师按照施工的需要进行进料 物资进场后 经项目工程 技术 物资检查合格后方可用于施工现场 500mm 厚模板工程中模板及支撑配置见下表 主 要 材 料 一 览 表 材料名称单位数量 15 厚多层板M2 1400 10cm 10cm 4m 木方M3 56 10cm 10cm 2m 木方M3 5 立杆 横杆t 99 U 托个 1200 立杆垫木 50 100 300 M3 1 8 顶板 及梁 板模 板 水平兜网大眼网M2 1050 5 3 模板设计 5 3 1 1 梁模板设计及支撑 梁模板设计为梁底模 侧模采用 l5mm 多层板 侧模用 100 l00mm 木方作龙骨 侧 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 7 模 4 根净距 200mm 板下梁中间部位设置对拉螺栓二道 从梁底分别为 200mm 500mm 沿梁长度方向间距 600mm 梁底模用 4 根 100 l00mm 木方作次龙骨 净 距 120mm 梁底主龙骨采用 100 100mm 木方 间距 600mm 梁底设置梁箍 间距 600mm 梁箍上端用对拉螺栓固定 立杆间距 600 450mm 步距 1200mm 梁底支撑立 杆用钢管与板支撑立杆连结 连接部位在主龙骨下 350mm 处 在 13 45 米梁下部支撑 中间新增加设一道立杆 用 U 托顶牢梁下主龙骨上 纵向间距 900mm 同原立杆间距 梁模支撑详见下图 多层板 板下次龙骨 间距 梁底横向主龙骨木方 间距600mm 梁侧龙骨木方 净距200 碗扣架立杆纵向间距 600mm 横向间距450mm 横杆步距1200 900 梁底纵向主龙骨 木方 净距120 900 每步用钢管扣件连接立杆 横向间距不大于2000 450450 1500 450450 板下碗扣架立杆间距 600 900mm 步距1 500mm 碗扣架立杆间距1200 1200mm 步距1500mm 350 100 100梁箍 间距600mm 14对拉螺栓 碗扣架立杆间距 900 1200mm 步 距1500mm 板下主龙骨 间距 楼板200厚 养护15天 强 度达到50 以上 C15 板下次龙骨 间距 板下主龙骨 间距 增加碗扣架立杆 梁底及侧模支撑图 跨度在 4000 12000 的梁底模起拱 1 5 为了保证顶板与墙间阴角的顺直 起拱 时让开阴角部位 800mm 开始起拱 2 顶板支撑设计 顶板模板采用 15mm 多层板 主龙骨为 100 100mm 木方 间距 900mm 次龙骨为 100 100mm 木方 净距 150mm 支撑为碗扣式脚手架 碗扣立杆布置为 900 600mm 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 8 步距 1500mm 扫地杆距离高度 200mm 立杆下垫 50 100 300mm 木垫块 木垫块朝向 一致 施工时在墙体上弹出控制标高的水平线和在楼板上弹出支撑位置线 支模形式 如下 品名规格 数量 1 支模板竖向支撑 加竖向支撑的水平拉杆及水平剪刀撑 加纵横竖向剪刀撑 安装梁模板的龙骨 支梁底模 校正标高 绑梁钢筋 支梁侧模 安装板底模 铺 模板及补边角模板 复查校正板模板标高 绑板筋 预检验收 顶板排板时 一定要采用整张多层板硬拼做面板 拼缝处不能贴海绵条或贴胶带 拼 接时由梁一侧向另一侧拼接 边板必须按实际尺寸拼接 拼缝宽度不得大于 1mm 且拼缝 的高低差不得大于 1mm 旧模板的拼装时必须使用平台锯裁口并要刨平处理 不得使用 手锯裁口 以减少缝隙宽度 平板模板由梁边向中心起拱 起拱时均匀支顶龙骨 保证 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 9 梁板贴紧龙骨 不得采用只支顶支撑头的方法 梁 柱模板清扫口留置 在梁模端部开 20cm 20cm 的洞口作为模板清扫口 楼板浇筑混凝土施工过程中 在泵管水平布置处下方的两道支撑架体进行加密 将 两立杆中间加一道钢管立杆 与每一道横杆用扣件连接 布料杆放置位置采用钢管加密 将两立杆中间加一道钢管立杆 与每一道横杆用扣件连接 为防止浇筑顶板混凝土时 发生漏浆现象 沿顶板与墙体接缝处粘海绵条 为保证顶 板与墙体交线处的阴角平直 沿阴角线四周布置 100 100mm 的木方 要求与墙面 顶板 接触的木方刨平 3 A3 区模板及支撑体系 立杆采用满堂红扣件式钢管脚手架 立杆间距 900 900mm 步距 1500mm 脚手架 立杆下必须设置通长木跳板 东西侧与相邻结构进行抱柱连接 并与结构外墙顶紧 架 体外侧满布剪刀撑 架体中间从东至西每隔 4 排设置一道剪刀撑 由底至顶连续设置 架体上下两端与中间每隔 4 5 米设置水平剪刀撑 在架体中间及顶部各设置水平兜网 共两道 顶部自由高度不得大于 300mm 11 1213 Q P 5 3 2 构造设置 碗扣脚手架间距布置为边立杆距离墙体不得大于 250mm 碗扣脚手架顶端自由段长 度不得超过 700mm U 托进入立杆长度不得小于 150mm 在立杆支撑体系上下端设置水 平剪刀撑 水平剪刀撑间距不大于 4 8 米 按施工流水段划分从模板支撑体系四周由 底到顶连续设置竖向剪刀撑 跨中中间纵 横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑 竖向 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 10 及水平剪刀撑采用扣件式钢管与立杆连接 在梁下主龙骨下 350mm 处设置水平杆 使 板下立杆与梁下三根立杆连接 沿梁方向间距不大于 2 米设置 竖向按梁下步距设置 5 4 模板的加工 1 梁 板模板由塔吊吊到相应的工作面上 然后人工扛到指定地点 楼板 梁 楼梯模板主要靠工人现场进行拼装 2 模板组装要严格按照模板配板图拼装成整体 并且编好序号 拼装好的模板要 求逐块检查其背楞是否符合模板设计 模板的编号与所用部位是否完全一致 3 模板的加工尺寸必须要满足施工需要 对角线的偏差不得超过 2mm 4 加工如果出现了飞边 破损 必须要切除破损部位 刷好封边漆后可重新加以 利用 5 5 模板的安装 5 5 1 加强关键环节预检 梁 顶板模板应 100 检查验收 模板验收及浇筑砼时 必须拉通线控制标高和各轴线位置等构件尺寸 支撑体系搭设完毕自检合格后 报总包 监理验收 通过验收后方可进行模板铺设 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 11 5 5 2 柱头 梁 板模板的支设 支设的顺序为 放线定梁的位置 标高并复核 搭设支撑碗扣架 搭设柱头 模板并固定 安装梁底楞 安装梁底模板 梁底起拱 绑梁筋 安装梁 侧模 安装另一侧梁模 安装梁侧支撑和对拉螺栓 复核梁模尺寸 位置 安装板的横纵楞 调整楼板下皮标高及起拱 铺设板模板块 检查模板上皮 标高 平整度 模板检查验收 柱头模板使用柱箍抱牢 柱头模板的梁豁底口比梁下皮低 50mm 梁端模板上钉一 块 50mm 的板条后用 100 100 的木方子将板条和柱头模板钉起来 在梁豁下 用柱箍 箍紧 1 面板安装时 所有的锯缝都应用刨子刮平 以达到硬拼严丝合缝 2 模板使用新购置的模板 顶板面板采用 2440 1220 15 多层板整板排铺 不 合模数的方可裁锯 3 模板与墙面相接处沿墨线粘贴海绵条 靠墙支设一道 100 100 方木以防止角 部漏浆 木方靠墙及顶面必须刨光刨平 以保证阴角方正顺直 由于商品木材存在偏差较大 所有方木现场必须经压刨加工成统一尺寸 至少刨 压两面 在使用时 操作人员要认真挑选 对弯曲变形的或厚度偏差较大的 严禁使 用于顶板支模 可进行二次加工利用 支模前 从建筑 500mm 线向上量出顶板标高 并把板底线弹在墙上口用云石机切 割 然后人工剔除多余墙砼 剔至板底线以上 10mm 以便板底模与墙体成型混凝土挤严 注意应从墙上方沿水平线剔凿 以保证墙上口平直 支模时 支柱要垂直 在地面弹线 确保上下层支柱在有一个方向同一竖向中心线 上 支柱下垫100 50mm垫块 可充分利用旧木材 木方等 从边跨一侧开始安装 先安第一排龙骨和支柱 临时固定再安第二排龙骨和支柱 依次逐排安装 支柱设水平拉杆 沿顶板的主龙骨方向单向设置 间距同支柱 水平拉 杆顶墙点必须用木方垫上 每道墙上沿墙口线放100 100mm木方 木方要刮光压平 与墙体贴严 防止漏浆 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 12 板间拼缝用硬拼形式 应严密表面平整 不能翘曲 顶板四周板底标高应拉线找平 接缝平整一致 5 6 模板拆除及维修保养 5 6 1 模板拆除的顺序 1 模板拆除前 主管工长必须对施工队进行书面的技术交底 交底内容包括拆模 时间 拆模顺序 拆模要求 模板堆放位置等 2 模板拆除应遵循先支后拆 后支先拆 先拆不承重的模板 后拆承重部分的模 板 自上而下 支架先拆侧向支撑 后拆竖向支撑等原则 3 梁 顶板模板的拆模流程 先拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 拆除梁的对拉 螺栓及侧模支撑 拆除梁侧模板 下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2 3cm 使模板下降 分段分片拆除楼板模板 木楞及支柱 拆除梁底模板及支撑体系 4 顶板拆模原则 待楼板混凝土强度达到100 方可拆除 5 6 2 侧模拆除的要求 1 侧模拆除以混凝土强度能够保证拆模不损坏棱角为宜 冬施时混凝土强度达 到临界强度 4Mpa 依据现场同条件试块确定 一般情况下在混凝土浇注完毕 72 小时后 就可以拆除 由责任工程师填写拆模申请 经过审批后方可进行拆除 2 梁侧模板拆除 1 先拆除梁侧梁箍 先松掉对拉螺栓螺母及 3 形件 注意梁箍的保护 不得乱 仍乱放 以免丢失 2 拆除梁侧模 拆除梁箍后 如果模板与梁侧混凝土吸附或粘结不能离开时 可用撬棍撬动模板 下口 不得用大锤砸模板并应保证拆模时尽量不触碰梁砼 3 拆下的模板及配件严禁向下抛掷 可用绳子绑扎吊下 5 6 3 梁板底模拆除的要求 底模板拆除时的强度要求 底模拆除之前必须要压同条件混凝土试块 达到设计 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 13 的混凝土立方体抗压强度标准值的 100 现场模板拆除实行申请拆模制度 梁板浇筑 20 天以后 可根据现场实际情况 适当延长或缩短时间 压同条件混凝土试块 如果能够满足要求 工长提交拆模申请 经现场技术负责人签字认可后 工长方可组织木工进行模板拆除作业 并向监理报告 5 6 4 模板拆除的做法 1 顶板 梁模拆除时 先要在支撑体系的上层铺设一层木跳板 人站在上部的 木跳板上拆模 拆除时先降低 U 托 拆除支撑木方 然后拆除第一块模板 接着逐块 拆除 拆除上层的模板用人工往下倒运 不得直接往地上扔 待顶板模板拆完后 再 拆除支撑排架 2 拆模作业时 必须设警戒区 严禁下方有人进入 拆模作业人员必须站在平 稳牢固可靠的地方 保持自身平衡 不得猛撬 以防失稳坠落 3 拆除的模板支撑等材料 必须边拆 边清 边运 边码垛 高处拆下的材料 严禁向下抛掷 5 7 模板的成品保护 1 不得在配好的模板上随意践踏 重物冲击 木背楞分类堆放 不得随意切断 或锯 割 不准在模板上任意拖拉钢筋 在支好的顶板上焊接钢筋 固定线盒 时 必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料 在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以 模板为支点 必须垫上木方子 2 根据图纸精心排板 每块板 每根梁尽量少拼缝 同时尽量使用剩余的材料 减少整料的切割 3 多余的扣件和钉子要装入专用的包中 按要求回收 不得乱丢乱放 模板拆 除的扣件不得乱丢 边拆边收集进袋 4 拆除模板按标识吊运到模板堆放场地 由模板保养人员及时对模板进行清理 修正 刷脱模剂 标识不清的模板应重新标识 作到精心保养 以延长使用期限 5 模板上的脱模剂晾干后才可吊运 切割或打洞的多层板要涂刷封边漆 使用 完毕后要及时清理面层的混凝土的残渣 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 14 6 拆模时注意保护混凝土的角部 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬 以免损伤 砼表面和楞角 7 梁拼装模板在使用过程中加强管理 在模板区码放要注明使用的轴线 部位 并编号 8 拆下模板后 如模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换 6 质量标准 1 验收标准 模板必须具有足够的强度 刚度和稳定性 其支撑部分应有足够的支撑面积 模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂 接缝不漏浆 严禁脱模剂玷污钢筋 污染混凝土接茬处 本工程结构模板施工的允许偏差按长城杯标准 如下表 序号项 目允许偏差 mm 检查方法 基础 5 1 轴线位移 柱 墙 梁 3 尺量 2 底模上表面标高 3 水准仪或拉线尺量 层高不大于 5m 3 3 层高垂直 大于 5m 5 吊线 尺量 4 相邻板的表面高低差 2 尺量 5 表面平整度 2 2m 靠尺 楔形塞尺 方正 2 方尺 塞尺 6 阴阳角 顺直 2 5m 线尺 7 预埋铁件中心线位移 2 拉线 尺量 中心线位移 2 8 预埋管 螺栓 螺栓外露长度 5 0 拉线 尺量 中心线位移 5 9 预留孔洞 内孔洞尺寸 5 0 拉线 尺量 10 插筋中心线位移 5 尺量 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 15 外露长度 0 0 具体表现为 模板安装应拼缝严密平整 不漏浆 不错台 不跑模 不涨模 不 变形 封堵缝隙的胶条或塑料泡沫条等物 不得突出模板表面 严防浇入混凝土内 拆模后混凝土表面平整光滑 线条顺直 几何尺寸准确 在 结构长城杯 评审要求 允许偏差范围内 色泽一致 无蜂窝 麻面 露筋 夹渣 模板拼缝痕迹有规律性 结构阴 阳角方正且无损伤 上下楼面的连接面平整衔接 2 技术质量措施 支顶板前放线工应提供模板标高控制线 支顶板后质检员应检查标高 确保准确无 误 杜绝模板接缝漏浆 模板与模板间拼缝 模板与阴角拼缝均采用企口拼缝 加强模板清理 杜绝粘模现象 用扁铲清理模板板面 铲掉砼残渣 用滚刷涂刷油质 脱膜剂 用抹布将板面的附油擦净 所有预留洞 预埋件均需按要求留设 并在合模前与水电队配合核对 模板支设完毕后 要进行预检 经监理签认合格后方可进行下道工序 浇筑混凝土 时 需有木工专门负责看管模板 浇筑混凝土时 在模板下设置专人看模并配有对讲机等通讯器材 对有漏浆等问 题及时进行修理 对有重大安全隐患等情形出现 及时通报相关部门并马上撤出 停 止混凝土浇筑工作 待隐患解决后再行施工 在浇筑楼板混凝土前 先进行下层楼板同条件混凝土试块试验 用以确定楼板强 度 在下层楼板混凝土强度达到 C15 及以上时方可浇筑混凝土 7 安全技术 文明施工保证措施 1 模板支撑应按要求设置 模板没有固定前不得进行下道工序 禁止利用拉杆及 支撑攀登上下 2 拆除模板前应经施工技术人员和监理同意 操作时应按顺序进行 严禁猛撬硬 砸或大面积撬落 完工前 不得留下松动和悬挂的模板 拆下的模板应及时运送指定 地点集中堆放 3 施工现场应有排水沟 堆放材料要考虑消防车道 4 工地设专人管理现场的机械设备 验收合格后方可送电运行 对施工用电设备 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 16 要定期检查 非电工严禁拆改电气设备 任何人不得强令电工违章作业 5 模板要划出专门堆放区 场区内的模板应按规格 型号分区堆放 并要设立明确 的标志和消防设施 非操作人员不得随意进入模板堆放场 不得在模板下休息 乘凉 6 进入现场必须佩戴安全帽 配备相应的防护设施 高空作业必须系安全带 7 模板起吊前 应将塔吊的位置调整适当 并检查吊装用绳索 卡具及每块模板上 的吊环是否牢固可靠 然后将吊钩挂好 拆除一切临时支撑 稳起稳吊 禁止在不用挂钩 的情况下吊运模板 严禁用人力搬运模板 吊运过程中 严防模板大幅度摆动或碰到其 他模板 8 吊车司机及指挥信号工必须经过培训 持证上岗 施工中指挥人员与司机必须 统一信号 禁止违章指挥和操作 9 模板安装放置时 下面结构必须有足够的承载力 10 吊运模板必须使用卡环 使用卡环时应使销轴和环底受力 吊运过程中要轻吊 轻放 不得碰撞已安装的模板以及其他的硬物 不得兜挂钢筋 11 吊运模板时 应有防止脱钩装置 塔吊必须要定期检查限位和限载装置 严禁 塔吊超载吊运模板 12 模板要随支随固定 防止倾覆 13 拆装模板时 上下要有人接应 随拆随运转 并把活动部件固定牢固可靠 拆除过程中要划分隔离区 禁止非拆模人员进入 14 模板的施工机械要放在单独的可封闭的房间内 以减少模板施工产生的噪音 15 模板堆放区及原材料堆放场地必须配备足够的灭火器 并对场地负责人进行 消防教育及培训 16 模板堆放区及原材料堆放场地及模板加工区严禁吸烟 17 严禁在支设完毕的模板顶板上集中堆放材料 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 17 附录 1 模板设计计算书 1 顶板模板验算 计算依据 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 计算软件采用 中国建筑科学研究院研制的 PKPM 计算软件 计算参数 模板支架搭设高度为 6 75m 立杆的纵距 b 0 60m 立杆的横距 l 0 90m 立杆的 步距 h 1 50m 面板厚度 15mm 剪切强度 1 4N mm2 抗弯强度 15 0N mm2 弹性模量 6000 0N mm4 木方 85 85mm 间距 250mm 剪切强度 1 3N mm2 抗弯强度 13 0N mm2 弹性模量 9000 0N mm4 梁顶托采用 85 85mm 木方 模板自重 0 35kN m2 混凝土钢筋自重 25 00kN m3 施工活荷载人员及设备荷载标准值 2 00kN m2 混凝土浇筑和振捣荷载标准值 1 00kN m2 扣件计算折减系数取 1 00 图1 楼板支撑架立面简图 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 18 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的支撑架为碗扣满堂红脚手架 钢管类型为48 3 0 一 模板面板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照三跨连续梁计 算 静荷载标准值 q1 25 000 0 500 0 600 0 350 0 600 7 710kN m 活荷载标准值 q2 2 000 1 000 0 600 1 800kN m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 60 00 1 50 1 50 6 22 50cm3 I 60 00 1 50 1 50 1 50 12 16 88cm4 1 抗弯强度计算 f M W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值 N mm2 M 面板的最大弯距 N mm W 面板的净截面抵抗矩 f 面板的抗弯强度设计值 取15 00N mm2 M 0 100ql2 其中 q 荷载设计值 kN m 经计算得到 M 0 100 1 20 7 710 1 4 1 800 0 250 0 250 0 074kN m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 074 1000 1000 22500 3 270N mm2 面板的抗弯强度验算 f f 满足要求 2 挠度计算 v 0 677ql4 100EI v l 250 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 19 面板最大挠度计算值 v 0 677 7 710 2504 100 6000 168750 0 201mm 面板的最大挠度小于250 0 250 满足要求 二 模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算 1 荷载的计算 1 钢筋混凝土板自重 kN m q11 25 000 0 500 0 250 3 125kN m 2 模板的自重线荷载 kN m q12 0 350 0 250 0 088kN m 3 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 kN m 经计算得到 活荷载标准值 q2 1 000 2 000 0 250 0 750kN m 静荷载 q1 1 20 3 125 1 20 0 088 3 855kN m 活荷载 q2 1 40 0 750 1 050kN m 2 木方的计算 按照三跨连续梁计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配 的弯矩和 计算公式如下 均布荷载 q 2 943 0 600 4 905kN m 最大弯矩 M 0 1ql2 0 1 4 91 0 60 0 60 0 177kN m 最大剪力 Q 0 6 0 600 4 905 1 766kN 最大支座力 N 1 1 0 600 4 905 3 237kN 木方的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 8 50 8 50 8 50 6 102 35cm3 I 8 50 8 50 8 50 8 50 12 435 01cm4 1 木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 177 106 102354 2 1 73N mm2 木方的抗弯计算强度小于13 0N mm2 满足要求 2 木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到3 213kN m 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 20 最大变形 v 0 677 3 213 600 04 100 9000 00 4350052 0 0 072mm 木方的最大挠度小于600 0 250 满足要求 三 托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算 集中荷载取木方的支座力 P 3 237kN 均布荷载取托梁的自重 q 0 069kN m 900 900 900 3 24kN 3 24kN 3 24kN 3 24kN 3 24kN 3 24kN 3 24kN 3 24kN 3 24kN 3 24kN 3 24kN 0 07kN m AB 托梁计算简图 0 926 1 058 托梁弯矩图 kN m 4 974 96 1 731 71 1 531 55 4 784 80 8 048 04 4 89 4 87 1 641 62 1 621 64 4 87 4 89 8 048 04 4 804 78 1 551 53 1 711 73 4 964 97 托梁剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 900 900 900 2 12kN 2 12kN 2 12kN 2 12kN 2 12kN 2 12kN 2 12kN 2 12kN 2 12kN 2 12kN 2 12kN 0 07kN m AB 托梁变形计算受力图 1 011 0 075 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 21 托梁变形图 mm 经过计算得到最大弯矩 M 1 057kN m 经过计算得到最大支座 F 12 928kN 经过计算得到最大变形 V 1 011mm 顶托梁的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 8 50 8 50 8 50 6 102 35cm3 I 8 50 8 50 8 50 8 50 12 435 01cm4 1 顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 1 057 106 102354 2 10 33N mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于13 0N mm2 满足要求 2 顶托梁挠度计算 最大变形 v 1 011mm 顶托梁的最大挠度小于600 0 250 满足要求 四 模板支架荷载标准值 立杆轴力 作用于模板支架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 1 静荷载标准值包括以下内容 1 脚手架的自重 kN NG1 0 128 6 750 0 862kN 2 模板的自重 kN NG2 0 350 0 600 0 900 0 189kN 3 钢筋混凝土楼板自重 kN NG3 25 000 0 500 0 600 0 900 6 750kN 经计算得到 静荷载标准值 NG NG1 NG2 NG3 7 800kN 2 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 经计算得到 活荷载标准值 NQ 1 000 2 000 0 600 0 900 1 620kN 3 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 20NG 1 40NQ 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 22 五 立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算公式为 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 11 63kN i 计算立杆的截面回转半径 i 1 60cm A 立杆净截面面积 A 4 239cm2 W 立杆净截面模量 抵抗矩 W 4 491cm3 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a 0 70m h 最大步距 h 1 50m l0 计算长度 取1 500 2 0 70 2 900m 由长细比 为2900 16 181 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 查表得到0 218 经计算得到 11629 0 218 424 125 81N mm2 不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f 满足要求 六 楼板强度的计算 1 计算楼板强度说明 验算楼板强度时按照最不利考虑 楼板的跨度取8 10m 楼板承受的荷载按照 线均布考虑 宽度范围内配筋2级钢筋 配筋面积As 6156 0mm2 fy 300 0N mm2 板的截面尺寸为 b h 8100mm 200mm 截面有效高度 h0 180mm 按照楼板每15天浇筑一层 所以需要验算15天的承载能力是否满足荷载要求 其计算简图如下 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 23 2 计算楼板混凝土15天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边8 10m 短边8 10 1 00 8 10m 楼板计算范围内摆放14 10排脚手架 将其荷载转换为计算宽度内均布荷载 第2层楼板所需承受的荷载为 q 1 1 20 0 35 25 00 0 50 1 1 20 0 87 14 10 8 10 8 10 1 40 2 00 1 00 21 85kN m2 计算单元板带所承受均布荷载q 8 10 21 85 176 99kN m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax 0 0513 ql2 0 0513 177 00 8 102 595 73kN m 按照混凝土的强度换算 得到15天后混凝土强度达到50 C30 0混凝土强度近似等效为C15 混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm 7 20N mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度 Asfy bh0fcm 6156 00 300 00 8100 00 180 00 7 20 0 18 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为 s 0 164 此层楼板所能承受的最大弯矩为 M1 sbh02fcm 0 164 8100 000 180 0002 7 2 10 6 309 9kN m 结论 由于Mi 309 89 309 89 Mmax 595 73 所以第10天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载 第2层以下的模板支撑必须保存 3 计算下层立杆稳定性 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 24 此层楼板单元板带所能承受均布荷载q M1 0 0513 l2 309 9 0 0513 8 102 92 07 kN m 此层楼板所能承受的荷载为q 92 07 8 1 11 57 kN m2 上层向下层传递荷载为q 21 85 11 57 10 48 kN m2 计算下层立杆稳定性 不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算公式为 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 10 48 1 44 15 1kN i 计算立杆的截面回转半径 i 1 58cm A 立杆净截面面积 A 4 239cm2 W 立杆净截面模量 抵抗矩 W 5 080cm3 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a 0 70m h 最大步距 h 1 50m l0 计算长度 取1 500 2 0 700 2 9m 由长细比 为2900 16 181 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 查表得到0 218 经计算得到 15100 0 218 424 163 36N mm2 不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f 满足要求 2 梁模板高支撑架计算书 计算依据 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 计算参数 计算参数 模板支架搭设高度为5 8m 梁截面 B D 750mm 1500mm 立杆的纵距 跨度方 向 l 0 60m 立杆的步距 h 1 20m 梁底增加3道承重立杆 面板厚度15mm 剪切强 度1 4N mm2 抗弯强度15 0N mm2 弹性模量6000 0N mm4 木方85 85mm 剪切强度 1 3N mm2 抗弯强度13 0N mm2 弹性模量9000 0N mm4 梁底支撑顶托梁长度1 00m 梁顶托采用85 85mm木方 梁底按照均匀布置承重杆3根计算 模板自重0 50kN m2 混凝土钢筋自重25 00kN m3 施工活荷载人员及设备荷载标准值2 00kN m2 混凝土浇 筑和振捣荷载标准值1 00kN m2 梁两侧的楼板厚度0 50m 梁两侧的楼板计算长度 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 25 0 10m 扣件计算折减系数取1 00 5800 12001500 750 500500 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递 集中力大小为 F 1 20 25 000 0 500 0 100 0 600 0 900kN 采用的钢管类型为48 3 0 一 模板面板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照多跨连续梁计 算 作用荷载包括梁与模板自重荷载 施工活荷载等 1 荷载的计算 1 钢筋混凝土梁自重 kN m q1 25 000 1 500 0 600 22 500kN m 2 模板的自重线荷载 kN m q2 0 500 0 600 2 1 500 0 750 0 750 1 500kN m 3 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 kN 经计算得到 活荷载标准值 P1 1 000 2 000 0 750 0 600 1 350kN 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 26 均布荷载 q 1 20 22 500 1 20 1 500 28 800kN m 集中荷载 P 1 40 1 350 1 890kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 60 00 1 50 1 50 6 22 50cm3 I 60 00 1 50 1 50 1 50 12 16 88cm4 250 250 250 1 89kN 28 80kN m AB 计算简图 0 130 0 215 弯矩图 kN m 2 74 4 46 4 55 0 94 0 95 4 55 4 46 2 74 剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 250 250 250 24 00kN m AB 变形计算受力图 0 627 0 050 变形图 mm 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1 2 738kN 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 27 N2 9 007kN N3 9 007kN N4 2 738kN 最大弯矩 M 0 215kN m 最大变形 V 0 627mm 1 抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 215 1000 1000 22500 9 556N mm2 面板的抗弯强度设计值 f 取15 00N mm2 面板的抗弯强度验算 f f 满足要求 2 挠度计算 面板最大挠度计算值 v 0 627mm 面板的最大挠度小于250 0 250 满足要求 二 梁底支撑木方的计算 一 梁底木方计算 按照三跨连续梁计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配 的弯矩和 计算公式如下 均布荷载 q 9 007 0 600 15 011kN m 最大弯矩 M 0 1ql2 0 1 15 01 0 60 0 60 0 540kN m 最大剪力 Q 0 6 0 600 15 011 5 404kN 最大支座力 N 1 1 0 600 15 011 9 907kN 木方的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 8 50 8 50 8 50 6 102 35cm3 I 8 50 8 50 8 50 8 50 12 435 01cm4 1 木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 540 106 102354 2 5 28N mm2 木方的抗弯计算强度小于13 0N mm2 满足要求 2 木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到11 000kN m 最大变形 v 0 677 11 000 600 04 100 9000 00 4350052 0 0 247mm 木方的最大挠度小于600 0 250 满足要求 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 28 三 托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算 均布荷载取托梁的自重 q 0 069kN m 500 500 2 74kN 9 01kN 9 01kN 2 74kN 0 90kN 0 90kN 0 07kN m AB 托梁计算简图 0 354 0 932 托梁弯矩图 kN m 3 23 3 23 2 33 2 32 0 410 43 9 44 9 45 9 45 9 44 0 430 41 2 32 2 33 3 23 3 23 托梁剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 500 500 2 40kN 6 60kN 6 60kN 2 40kN 0 75kN 0 75kN 0 07kN m AB 托梁变形计算受力图 0 000 0 153 托梁变形图 mm 经过计算得到最大弯矩 M 0 932kN m 经过计算得到最大支座 F 18 895kN 经过计算得到最大变形 V 0 153mm 中国建筑一局 集团 有限公司 手术科室楼工程 500mm 厚顶板及梁高大模架安全专项方案 29 顶托梁的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 8 50 8 50 8 50 6 102 35cm3 I 8 50 8 50 8 50 8 50 12 435 01cm4 1 顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 932 106 102354 2 9 11N mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于13 0N mm2 满足要求 2 顶托梁挠度计算 最大变形 v 0 153mm 顶托梁的最大挠度小于500 0 250 满足要求 四 立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算公式为 其中 N 立杆的轴心压力最大值 它包括 横杆的最大支座反力 N1 18 895kN 已经包括组合系数 脚手架钢管的自重 N2 1 20 0 128 5 800 0 888kN N 18 895 0 888 19 784kN i 计算立杆的截面回转半径 i 1 60cm A 立杆净截面面积 A 4 239cm2 W 立杆净截面模量 抵抗矩 W 4 491cm3 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a 0 35m h 最大步距 h 1 20m l0 计算

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论