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文档简介
前前 言言 受山西天标天然气有限公司委托 我中心派遣专职安全评价人员对该 公司介休市洪善村液化天然气和压缩天然气加气合建站项目的基本情况 周边环境进行了较深入的调查 对本项目站址 总平面布置 工艺设备及 设施 消防设施 辅助设施等方面存在的危险有害因素进行了初步分析 根据建设项目危险有害因素的特征确定评价单元 选择评价方法 进行安 全条件评价 并按照 危险化学品建设项目安全评价细则 试行 安监 总危化 2007 255 号 的要求 编制本建设项目安全评价报告 山西兴新安全生产技术服务中心 2015 年 12 月 目目 录录 1 1 概述概述 5 5 1 11 1 安全评价目的和原则安全评价目的和原则 5 5 1 21 2 评价工作经过评价工作经过 6 1 31 3 评价对象及评价范围评价对象及评价范围 6 1 41 4 评价工作程序评价工作程序 7 2 2 建设项目概况建设项目概况 9 9 2 12 1 建设项目概况建设项目概况 9 2 22 2 工艺及设备工艺及设备 24 3 3 主要危险化学品理化特性主要危险化学品理化特性 2929 4 4 危险 有害因素分析结果危险 有害因素分析结果 3030 4 14 1 工艺设施运行过程中危险有害因素分析结果工艺设施运行过程中危险有害因素分析结果 30 4 24 2 充装 贮存及运输过程中危险有害因素分析结果充装 贮存及运输过程中危险有害因素分析结果 30 4 34 3 电气设施运行过程中的危险有害因素分析结果电气设施运行过程中的危险有害因素分析结果 30 4 44 4 自动控制系统危险有害因素分析结果自动控制系统危险有害因素分析结果 30 4 54 5 主要危险作业场所汇总主要危险作业场所汇总 31 4 64 6 主要职业危害汇总主要职业危害汇总 31 4 74 7 施工期危险 有害因素分析结果施工期危险 有害因素分析结果 31 4 84 8 人员管理危险 有害因素分析结果人员管理危险 有害因素分析结果 32 4 94 9 爆炸危险区域划分结果爆炸危险区域划分结果 32 4 104 10 两重点一重大辨识结果两重点一重大辨识结果 32 4 114 11 风险分析结果风险分析结果 33 5 5 评价单元划分及评价方法选择评价单元划分及评价方法选择 3434 5 15 1 评价单元划分评价单元划分 34 5 25 2 各单元评价方法选择各单元评价方法选择 34 6 6 定性 定量分析危险有害程度的结果定性 定量分析危险有害程度的结果 3636 6 16 1 定性 定量分析固有危险程度的结果定性 定量分析固有危险程度的结果 36 6 26 2 事故案例分析结果事故案例分析结果 38 7 7 安全条件分析结果安全条件分析结果 3939 7 17 1 加气站工艺装置及储存设施与周边设施距离加气站工艺装置及储存设施与周边设施距离 39 7 27 2 站址选择及总图安全评价结果站址选择及总图安全评价结果 40 7 37 3 加气站工艺设备设施安全评价结果加气站工艺设备设施安全评价结果 41 7 47 4 当地自然条件对本项目的影响分析结果当地自然条件对本项目的影响分析结果 42 8 8 安全对策与建议和结论安全对策与建议和结论 4444 8 18 1 工艺设备 设施与防护装置方面工艺设备 设施与防护装置方面 44 8 28 2 安全管理方面安全管理方面 46 8 38 3 安全施工方面安全施工方面 47 8 48 4 重大危险源安全管理方面重大危险源安全管理方面 48 8 58 5 重点监管的危险化学品安全措施重点监管的危险化学品安全措施 48 8 68 6 建设项目安全评价结论建设项目安全评价结论 49 9 9 与企业交换意见情况与企业交换意见情况 5151 1 概述概述 1 1 安全评价目的和原则安全评价目的和原则 1 1 1 安全评价目的 安全评价是以实现安全为目的 应用安全系统工程的原理和方法 辨 识与分析工程 系统 生产经营活动中的危险 有害因素 预测发生事故 或造成职业危害的可能性及其严重程度 提出科学 合理 可行的安全风 险管理对策措施建议 做出评价结论的活动 建设项目安全评价是为了贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的 方针 确保建设工程项目中的安全设施与主体工程同时设计 同时施工 同时投入生产和使用 保证建设项目建成后在安全方面符合国家的有关法 律法规 国家标准和行业标准的要求 建设项目安全评价是在建设项目可行性研究阶段或生产经营活动组织 实施之前 根据相关的基础资料 辨识与分析建设项目 生产经营活动潜 在的危险 有害因素 确定其与安全生产法律法规 规章 标准 规范的 符合性 预测发生事故的可能性及其严重程度 提出科学 合理 可行的 安全对策措施建议 做出安全评价结论的活动 为设计单位和建设单位在 本建设项目安全设施的设计 施工方面提供参考和依据 并为监督管理部 门实行综合安全监督提供依据 1 1 2 安全评价原则 安全评价通则 AQ8001 2007 第 4 2 2 5 条规定安全评价遵循的原 则 安全评价机构 安全评价人员应科学 客观 公正 独立地开展安全 评价 安全评价必须符合科学性 公正性 合法性 针对性的原则 1 2 评价工作经过评价工作经过 受山西天标天然气有限公司委托 山西兴新安全生产技术服务中心对 其所属介休市洪善村液化天然气和压缩天然气加气合建站建设项目进行了 安全评价 签定安全评价合同后 山西兴新安全生产技术服务中心组成评价组 收集项目有关资料 并到建设项目现场进行了实地调查 针对可行性研究报告或者申请报告及建设工程资料未明确的问题与建 设单位进行了解和沟通 项目评价组对评价过程中可能遇到的问题进行了讨论 分析了相关资 料 对建设项目进一步了解 分析 按照规定要求编制了建设项目安全评 价报告 1 3 评价对象及评价范围评价对象及评价范围 我们按照与山西天标天然气有限公司签定的安全评价合同及委托书 依据建设工程的申请报告及其工程技术资料 对其所属介休市洪善村液化 天然气和压缩天然气加气合建站选址的安全性 平面布置 工艺设备及设 施 消防设施 辅助设施以及运输 经营 可能存在的主要危险 有害因 素和职业危害进行分析评价 并判断其危害程度 本安全评价报告评价重点主要包括 液化天然气加气站的选址与周边 环境的相互影响及风险程度 自然条件的影响 站区总平面布置 建设项 目工艺设备及设施 配套辅助设施 储存设施及经营运输安全可靠程度 作业场所职业危害程度 管理人员和技术人员配备的合理性以及职业卫生 防护和消防设施等进行安全评价 1 4 评价工作程序评价工作程序 本次安全评价工作大体可分为四个阶段 第一阶段 前期准备 主要是收集资料 进行初步工程分析和危险 有害因素识别 选择评价方法 编制评价大纲 第二阶段 实施评价 对建设项目安全情况进行类比调查 辨识危险 有害因素 划分评价单元 确定评价方法 定性 定量分析危险 有害程 度 分析安全条件 提出安全对策与建议 整理 归纳安全评价结论 第三阶段 与建设单位交换意见 第四阶段 编制安全评价报告 建设项目安全评价工作程序框图见图 1 4 1 图图 1 4 1 安全评价程序框图安全评价程序框图 建设 项目 安 全 评 价 工 作 程 序 危险有害因素辨识 准备阶段 评价单元划分 评价方法选择 定性 定量评价 提出安全对策建议 安全条件分析 安全评价结论 交换意见 编制安全评价报告 明确对象和范围 现场勘查 收集资料 危险有害因素识别 危险有害因素分析 确定评价单元 确定评价方法 定性 定量评价 与建设单位交换意见 安全对策措施 分析安全生产条件 技术管理措施对策 应急救援预案 概述 工艺简介 单元划分 方法选择 定性 定量评价 安全对策措施建议 安全评价结论 危险性分析评价 2 建设项目概况建设项目概况 山西天标天然气有限公司是山西省国新能源发展集团有限公司直属企 业山西省国新能源发展集团玉鑫煤炭有限公司和介休市振林煤化厂合资成 立的公司 成立日期 2014 年 5 月 7 日 地址位于山西省晋中市介休市 宋古乡洪善村 108 国道以北 法定代表人 白玉生 注册资本 2000 万 元 人民币 经营范围 天然气技术服务 研究咨询 依法须经批准的项 目 经相关部门批准后方可开展经营活动 本项目原建设主体为山西省国 新能源发展集团有限公司 2014 年 7 月 16 日介休市发展和改革局以介 发改审函字 2014 64 号将本项目的建设主体由山西省国新能源发展集团 有限公司更改为山西天标天然气有限公司 山西天标天然气有限公司目前 已取得由山西省发展和改革委员会出具的 四气 从业资格 详见附件 晋发改地区函 2014 510 号 2 1 建设项目概况建设项目概况 2 1 1 项目名称和建设地点 项目名称 山西天标天然气有限公司介休市洪善村液化天然气和压缩 天然气加气合建站 建设单位 山西天标天然气有限公司 企业性质 有限责任公司 建设地址 山西省晋中市介休市宋古乡洪善村 108 国道以北 建设规模 新建 LNG 加气能力 3 0 万 Nm3 d CNG 加气能力 2 0 万 Nm3 d 工程总投资 2107 83 万元 占地面积 7814 73 m2 总建筑面积 1437 m2 立项审批部门 介休市发展和改革局 介发改审核字 2014 128 号 2 1 2 建设内容 1 具体建设内容见表 2 1 1 表表 2 1 1 液化和压缩天然气加气站工艺设施液化和压缩天然气加气站工艺设施 序 号 设备种类规格 型号单位数量 1LNG 储罐立式 V 60 m3台2 2LNG 潜 液泵橇 LNG 潜液泵Q 340L min台2 3卸车 储罐增压器Q 300 N m3 h台1 4EAG 加热器Q 200 N m3 h台1 5 CNG 液压活塞式压缩机台 1 6 双管放散塔座 1 7LNG 加液机3 180L min单枪4 8CNG 加气机1 30 N m3 min双枪4 9储气瓶组V总 6m3台3 10仪表风系统套1 11消防泵房座1 12配电室 站房座1 2 LNG CNG 加气站等级 加气站设有 60m3 立式 LNG 储罐 2 台 储气瓶组 V 6m3及气瓶拖车 V 18m3 根据 汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156 2012 2014 局部修订版 第 3 0 12A 规定 该加气站属于一级加气站 2 1 3 地理位置与周边环境 本项目选址在山西省晋中市介休市宋古乡洪善村 108 国道西北侧 位 于城市建成区外 周围100m无重要公共建筑物 加气站北侧为农田 西侧 围墙外有一预制板储存库 目前已废弃 东侧 南侧为绿化带 距108国 道为50m 该加气站扼守交通要道 车流量大 配套设施齐全 符合介休市 总体规划 环境保护 消防安全和供气方便等要求 满足建站条件 见区 域位置图 图图 2 1 1 加气站区域位置图加气站区域位置图 站址 108 国道 50 北北 预制 板储 存库 已 废弃 农田 空地 单位 m 项目所在地 图图 2 1 2 加气站周边示意图加气站周边示意图 图 2 1 3 洪善加气站东侧 108 国道 图 2 1 4 洪善加气站南侧空地 图 2 1 5 洪善加气站西侧预制板储存库 图 2 1 6 洪善加气站北侧农田 目前已废弃 2 1 4 自然条件 2 1 4 1地理位置 介休市位于山西省中南部 太行山北侧 距省会太原 120 千米 地理 坐标为东径 111 44 10 112 10 14 北纬 36 50 01 37 11 04 北起义 安镇任家堡村 南至绵山顶端艾蒿坡 西起义棠镇圪塔头村 东至张兰镇南 窑头村 东北与平遥 汾阳接壤 西南与灵石相连 东南与沁源毗邻 西 北与孝义相望 全市东西最宽处 38 5 千米 南北纵长 38 千米 总面积 743 平方千米 介休市洪善村液化天然气和压缩天然气加气合建站位于山西省晋中市 介休市宋古乡洪善村 108 国道西北侧 紧邻 108 国道 通往介休市城区 交通相当方便 2 1 4 2地形 地貌 介休市地势东南高西北低 按地貌单元可分为山地 丘陵 平原三部 分 主要为南部土石山区 中部黄土丘陵和北部平川区三大部分 每部分 各约三分之一 2 1 4 3地质构造 介休市境内地层出露比较齐全 其分布特征为由南向北 由新到老 主要包括 太古界前震旦系 元古界震旦系 古生界寒武系 奥陶系 石 炭系及二迭系 中生界三迭系 新生界第三系及第四系 第四系地层为区 域内主要的含水层 介休市地处山西台背斜中部 跨吕梁隆起 为太岳沁水构造及太原断 陷盆地等次一级构造单元 主要构造为祁吕弧形及 多 字型 市域内断 裂 断层主要有 绵山西边缘大断裂组 白牛旦正断层 化家窑地垒 后 崖头正断层 黄土长梁前缘隐伏正断层 此外 全市在新构造运动上表现 为两种特点 一为运动的继承性 在老构造的基础上 山区继续上升 出 现高山峡谷 盆地相对下降 继续接纳物质堆积 且沉降速度大于堆积速 度 另一种为运动幅度的差异性 南部绵山高峻险要 向北逐渐低缓浑圆 近代介休市地震频繁 就是新构造运动的表现 2 1 4 4水文地质 境内地表水主要以河流 泉水 农灌渠 水库为主 境内河流主要有 7 条 分别为汾河及其支流磁窑河 文峪河 龙凤河 樊王河 东涧河 西 涧河 兴地河 由于近年来气候干燥 除雨季外 各河流平时基本无水 主要泉水有洪山泉 槐柳泉 闷津泉等 全市农灌渠主要有东西支渠 红 旗渠 团结渠 并修建有下梁水库 西湖龙水库 张村水库等 场地内地下水为松散岩类孔隙潜水 勘察期间 勘探深度 13 0m 内 未见地下水 据附近打井资料 地下水位埋深大于20 0m 孔隙潜水主要 补给来源为大气降水及农田灌溉用水的入渗补给 向地势低洼及河流下游 方向排泄 地下水对拟建加气站无影响 2 1 4 5地震烈度 介休市为 度地震烈度区 设计基本地震加速度为0 20g 按 建筑抗 震设计规范 GB50011 2010 站内建筑物按8度烈度设防 根据 关 于介休市洪善液化和压缩天然气加气合建站项目工程抗震设防要求的通知 晋震标 2014 263号 工程场地在遭遇抗震设防烈度 度影响时 不会 产生震陷 地震崩塌与滑坡地质灾害 2 1 4 6气候条件 介休市处于中纬度大陆性季风气候区域 属暖温带大陆性气候 一年 中大部分时间在干燥的大陆性气团控制之下 雨季时间较短 干燥期较长 一年四季分明 雨热同季 由于地形复杂 高低悬殊 山区与平原气温有 较大差异 但主要农业区平川及丘陵区之间差异较小 主要气象条件如下 年平均气温 10 7 极端最高气温 38 5 极端最低气温 23 3 年平均相对湿度 60 年平均大气压 93 13kPa 最高气压 95 66 kPa 最低气压 90 63 kPa 年最大降雨量 120 5mm 年平均降雨量 454 9mm 全年主导风向 西南风 SW 年平均风速 2 2m s 雷暴日 38 天 2 1 5 交通运输条件 介休境内南同蒲铁路复线及祁临高速公路 大运一级路 东厦公路等6 条公路呈网格状贯穿全境 市乡公路四通八达 与国道交错连接 全市现 有火车站5座 铁路专用线15条 其中介休火车站为国家特等站 站内建有 大型编组站一个 年客运量390 万人次 货物吞吐量1590 万t 担负着原 临汾铁路分局70 的货运任务 是南同蒲沿线最大的货运站 2 1 6 总图布置 1 总平面布置 根据加气站的功能 可分为加气区 加气工艺装置区 站房 辅助用 房区 站区东南侧面向公路 在临近公路各设进出口一个 加气区位于站 区开阔部分 站房布置在厂区中央 站房内部设置有控制室 营业室 空 压机房 办公室 厕所等 加气机布置在站区东侧 LNG 工艺装置区设在 厂区南部边界处 CNG 工艺装置区布置在厂区东北侧 预留城市调峰供气 管道接口设置在厂区北侧 站房的西北方向 站房西 南两侧和罐区周围布置有绿化隔离 这样布置既方便了管理 又美化了环境 2 竖向布置 加气站竖向设计整体坡向站外道路为平坡式布置 站内雨水散排至站 外 3 道路 站内布置尽量做到简捷 顺畅 能使车辆进出方便 并严格按照国家 有关规范的规定 满足防火间距和消防通道的要求 加气区进 出口分开 设计 加气区最小转弯半径为15 米 满足加气车辆和LNG槽车的转弯半径 要求 4 绿化 站内绿化选择除植油脂之外的 含水量较多的树木 2 1 7 气源情况 本项目LNG 气源由山西平遥液化天然气有限公司提供 CNG气源由祁 县国新天然气有限公司提供 1 项目CNG气源气质根据建设单位提供资料 CNG 气源气质如下 表表2 12 1 2 天然气组分及性质天然气组分及性质 序号项目数值备注 一组分含量 体积百分比 1CH494 2945 2C2H66 3C3H80 4214 4IC4H100 0669 5nC4H100 1261 6IC5H120 0385 7NC5H120 0121 8C6 0 0140 9He1 712 10H30 0000 11N20 2828 12CO2 3 0 1 8271 13H20 mg m3 20 1 8271 14总硫 mg m3 200 15总烃97 8901 16比重0 5962 二性质数值 1高热值 MJ Nm3 37 49 2低位热量 MJ Nm3 33 80 3平均密度 kg m3 0 7178 4临界温度 K 196 99 5临界压力 MPa 4 655 由以上可知 本项目CNG气源质量符合国家标准 天然气 GB17820 2012 中规定的二类气质标准 并符合压缩运行要求的有关规 定 压缩天然气符合 车用压缩天然气 GB18047 2000 中规定的气质 标准 满足CNG 加气站的建设要求 2 LNG 气质情况 建设单位提供的 天然气气质分析报告 其气质成分及特性如下 表表2 1 3液化天然气组分表液化天然气组分表 序号项目数值备注 一组分含量 体积百分比 1乙烷0 63 2氦气0 268 3丙烷0 0301 4新戊烷0 5异丁烷0 003 6正丁烷0 003 7正戊烷0 0023 8C6以上组分 9甲烷98 922 10Hg0 008 11露点0 37 12总硫 0 03 13沃泊指数48 6692 14高热值 55 4095MJ m3 15低热值 49 8941 16LNG密度 101 325Kpa0 425 51kg m3 17气化率 101 325Kpa20 11484 85 kg m3 上述LNG 气质符合 天然气 GB17820 2012 中二类气质标准 满 足 城镇燃气设计规范 GB50028 2006 对天然气质量的要求 并可判 定其属 城市燃气分类和基本特性 GB T13611 2006 中12T 基准气的 可互换燃气 该液化天然气气质符合 液化天然气的一般特性 GB T19204 2003 的规定 2 1 8 公用工程 2 1 8 1 电气 1 供电电源 供电主电源由就近市政10KV 电网T接引入一回路电缆 架空引入站内 变配电站终端杆 经跌落熔断器及避雷器保护后 以电缆暗埋敷设进线方 式引入箱式变配电室 另外站内火灾报警系统 可燃气体检测系统 计算 机信息系统配置不间断电源UPS 2 配电系统 1 本项目变配电系统由箱式变电站向站内动力设备放射式配电 并 在供电系统的10kV 侧设置集中无功补偿 2 低压配电系统采用TN S 系统 对站内用电设备采用放射式配电 低压配电系统层次不超过两级 3 根据工艺条件 LNG 潜液泵电机采用变频启动控制 其它电机 负荷较小 均采用低压全压启动 LNG 潜液泵连锁控制由设备成套供应商 所提供的控制柜完成 4 各类用电设备的馈电线路电压损失控制在5 以内 3 防雷 防静电 1 防雷 防直击雷 本工程的工艺装置区 储罐外壁厚度大于10mm 其他 设备壁厚度均大于4mm 根据 建筑物防雷设计规范 GB50057 2010及 石油化工企业设计防火规范 GB50160 2008 储罐等设备壁厚大于 4mm 可利用设备本体兼作接闪器 不专设避雷针 设备本体与工艺装置 区接地网不少于两点连接即可 站内所有建 构 筑物屋面装设避雷带 二类防雷网格不大于10 10m 或12 8m 第三类防雷建筑物屋面装设避雷网 网格不大于20 20m 或24 16m 经避雷带引下线与室外接地网可靠相连 形成电气通路 接地极尽量利用建 构筑物基础或底板钢筋作自然接地装 置 无自然接地装置时 另设独立角钢人工接地系统 防雷电波侵入 低压电缆埋地敷设 电缆金属外皮均接到接地装置 上 所有管道在进出建筑物时与接地装置相连 管道分支处 直行管道每 隔25m 接地一次 防雷击电磁脉冲 低压电磁脉冲主要侵害对象为计算机信息系统 信息系统进线处设置相应等级浪涌保护器 信息系统的配电线路首 末端 与电子器件连接时 装设与电子器件耐压水平相适应的过电压 电涌 保 护器 低压进线柜内设置相应的避雷器 低压线路进入各用电设备 的控制柜时均加装避雷器 站房 辅助用房等建筑物电源进线处设置等电 位端子箱 实现室内等电位联接 站内各接地系统均采用热镀锌扁钢连接 形成全场等电位 4 防静电措施 本工程设备每台至少两处接地 管道在进出装置区处 分岔处以及爆 炸危险场所分界处应进行接地 管道每隔25m 接地一次 金属固定管道 钢架等进行等电位接地 槽车装卸处设置防静电接地夹 并设置静电接地 检测仪 本工程其它设备如加气机做防静电接地 LNG卸车口须设置防静电 接地夹 槽车卸车时与其连接形成等电位连接 围堰区设置防静电释放球 防止工作人员带静电操作 管道首末端 分支处及跨接处均作可靠接地 除绝缘接头外的阀门 法兰加跨接线 当金属法兰采用金属螺栓或卡子相 紧固时 可不另装接跨接线 但应保证至少有五个螺栓或卡子间具有良好 的导电接触面 并测试导电的连续性 若连接处导电不良 则需加跨接线 16mm2软铜线 5 通信 加气站控制室 休息室 站长室和营业室等岗位设行政电话和生产调 度电话 行政电话和生产调度电话共用一套系统 站区设视频监控系统 1 套 监控系统设置于控制室 营业室及站区内主要部位设置摄像前端 各 摄像前端将采集到的视频图像信号传输到监控主机 进行监视并对前端进 行控制 2 1 8 2 给排水系统 1 给水水源 本项目用水由洪善村供水管网提供 供站内生活用水 消防水池补水 浇洒道路和场地及绿化用水等 出水水质须满足 生活饮用水卫生标准 GB5749 2006 的要求 2 用水量 站区用水主要是生活给水用水及浇洒绿化 道路及场地用水 用水量 约为4 91m3 d 供水压力不低于0 30MPa 3 排水系统 a 生活排水系统 本项目不设食堂 厕所采用防渗旱厕 旱厕定期由当地村民清掏用于 田地施肥 产生的废水主要为洗漱废水 洗漱废水经过沉淀池处理以后用 于道路及场地的洒水降尘 不外排 b 雨排水系统 站内雨水采用有组织排放 经雨水管道收集后 排放至附近雨水系统 表表2 1 4具体用水部位及水量见下表 具体用水部位及水量见下表 序号序号分类分类部位部位用途用途水量水量 m m3 3 备注备注 1 生活用水站房饮用 卫生洁 具 1 50 2 生活用水壁挂炉间壁挂炉补水 0 36 3 道路净化用水站区道路 绿地浇 灌 2 60 取部分面积 4 全站 108 5 未予见 0 45 按前两项和的10 考虑 6 合计总用水量4 91m3 d 1767 m3 d 按350天计 不含消防用水 4 消防水系统 消防泵房设置2台消防泵 单台功率20kW 一用一备 工作泵事故时备 用泵自动投入运行 消防系统为 二级 负荷 采用双动力源 正常工作 电源引自市电 另一回路引自备用柴油发电机组 保证消防系统供电的可 靠性 在消防泵房设有应急照明灯 自带蓄电池组 保证消防照明需要 柴油发电机组的额定功率为80kW 2 1 8 3 建 构筑物 表表 2 1 5 站内主要建构筑物一览表站内主要建构筑物一览表 序号名称单位建筑面积结构耐火等级备注 1站房m2243砖混二 2罩棚m21748钢网架二 3围堰 m2187 5 钢筋混凝土二 2 1 8 4 采暖与通风 1 采暖 本工程位于山西省介休市 属暖温带大陆性气候 根据站房和辅助用 房的采暖负荷 选择空调采暖 为采暖房间提供热量 2 通风 工艺装置区 敞开式设置 天然气泄漏时不会造成堆积形成燃爆环境 采用自然通风 空压机房 采用边墙排风机进行机械排风 门窗自然补风 换气次数 为 10 次 h 配电室 采用边墙排风机进行机械排风 门窗自然补风 换气次数为 8 次 h 消防泵房 采用边墙排风机进行机械排风 门窗自然补风 换气次数 为 8 次 h 卫生间 采用边墙排风机进行机械排风 门窗自然补风 换气次数为 10 次 h 发电机房 采用防爆边墙排风机进行机械排风 门窗自然补风 换气 次数为 12 次 h 2 1 8 5 消防 本项目为一级LNG CNG加气合建站 根据 汽车加油加气站设计与施 工规范 GB50156 2012 2014年修订稿 本站消防设用水量为20L s 的 消防给水系统 消防管网采用临时高压消防系统 由于消防用水量大 因 此需设置专用消防水池和消防水泵 本站总消防用水量为144m3 站内设置7 5m 6m 3 5m 消防水池一座 用于存放消防用水 消防水池采用钢筋混凝土结构 消防泵选用两台 1 用 1 备 其性能为Q 72m3 h H 40m N 15kW 根据 建筑灭火器配置设计规范 GB50140 2005 及 汽车加油加 气站设计与施工规范 GB50156 2012 规定 在可能发生火灾的各类场 所 工艺装置 主要建筑物 仪表及电器设备间等 根据其火灾危险性 区域大小等实际情况 分别设置一定数量的移动式灭火器 以便及时扑救 初始零星火灾 站区只配备相应数量的灭火器 灭火器材配置如下 表表2 1 6 灭火器配置表灭火器配置表 序号序号配置灭火器区域配置灭火器区域灭火器配置规格及数量灭火器配置规格及数量数量数量备注备注 5kg手提式ABC类干粉灭火器2具 1 站房 7kg 手提式二氧化碳灭火器2具 2 辅助用房5kg手提式ABC类干粉灭火器2具 35kg推车式ABC类干粉灭火器2具 4 围堰区及工艺装置 区 8kg 手提式 ABC 类干粉灭火器4具 电气灭 火用 5 箱变7kg 手提式二氧化碳灭火器2具 6 加气区5kg手提式ABC类干粉灭火器6具 7 消防泵房5kg手提式ABC类干粉灭火器2具 2 1 8 6 仪表控制系统 本站自动化监控系统主要由电控室监控计算机 站控PLC 控制柜 可 燃气体报警控制系统等组成 配置UPS不间断电源 蓄电池续流能力一小时 以上 在系统停电时仍能为仪表系统的监视和纪录系统提供电源 本工程设计工艺及生产管理自动化控制系统包含下述自动控制流程 安全连锁控制 LNG 潜液泵控制 可燃气体报警控制系统 IC卡卡机联动 及网络管理系统等 控制系统的主要功能是通过各种仪表对现场储罐 LNG潜液泵 增压器 LNG加气机 CNG加气机等设备的正常运转和相关 设备的运行参数进行监控 并在设备发生故障时自动报警并紧急切断 1 安全联锁控制 LNG潜液泵和LNG加气机设备安全联锁控制系统由厂家完成 根据联锁 控制需要相关电动执行机构参与ESD控制 2 LNG 潜液泵控制 站控系统通过RS 485 通讯接口与LNG潜液泵变频控制柜进行通讯 由 LNG 潜液泵变频控制柜实现LNG潜液泵的启动 停车 保护停车 报警 紧 急停车等控制 3 可燃气体报警控制系统 系统由可燃气体探测器 控制主机 声光报警 信号输出接口等部分 组成 完成对各个区域的可燃气体泄漏量的动态监测 区域和声光报警 报警和联锁控制信号输出等功能 通过RS 485 通讯接口与站控系统控制器 通讯 报警探头按如下区域配置 LNG 加气区 2 个探头 卸车口 1 个探头 工艺装置区 3 个探头 4 IC卡卡机联动及网络管理系统 IC卡网络管理系统采用平台系统模式 集IC卡管理 数据监控 气瓶 安全管理 价格管理 客户服务管理 银行联网系统管理为一体 采用新 型数据库结构和非常可靠的安全机制 保障系统运行安全 可靠 快捷 数据查询统计快速准确 系统能自动识别合法卡及非法卡 实现IC卡加气 机的卡机联动功能及加气交易自动结算 可与银行合作 通过先进的软件 合作协议及接口 建立全面统一的银行联网收费体系 2 1 8 7控制室 站内设置控制室 控制室具有对加气站的控制管理功能 控制室内安 装LNG泵撬控制柜 站控控制柜 可燃气体报警控制器等控制设备 实现全 站的集中控制管理 控制室和现场设置对仪表空压机的手动启 停控制 控制室内地面敷 设抗静电活动地板 本项目在加气区 卸车口 潜液泵及电控室设置紧急停车按钮 当操 作或值班人员在操作 巡检 值班时发现系统偏离设定的运行条件 如系 统超压 液位超限 温度过高以及出现LNG 泄漏 能自动或手动在设备现 场或电控室远距离快速停车 快速切断危险源 使系统停运在安全位置上 现场 加气区 卸车口 潜液泵 等级优先于电控室 2 1 9 管理机构和人员编制 为保证加气站安全稳定运行 站内的劳动定员为 10 人 站内副站长分 管安全技术 加气员兼职安全员 负责站内的安全卫生管理 并负责对站 内的安全卫生措施进行定期维修 保养和日常监测工作 表表2 1 7 加气站定员表加气站定员表 序号组织机构人员职责备注 岗位人数 站 长 1全面负责 1站长办 副站长1 主管技术 安全 兼安全负责 2运行部 运行员6负责加气兼安全员 3财务部会 计 1财务 经营 出 纳 1财务管理 2 2 工艺及设备工艺及设备 2 2 1 加气工艺流程 2 2 1 1 LNG加气工艺流程 卸车加气工艺流程框图如下 1 卸车 该项目采用增压器和泵联合卸车 先将LNG 槽车和LNG 储罐的气相 空间和液相空间连通 在卸车的过程中 利用液柱高度将液体送入卸车汽 化器 低温液体汽化后进入LNG槽车 增大槽车的气相压力 槽车与LNG储 罐形成一定的压差 LNG通过泵和差压两种卸车方式进入到LNG低温储罐 2 加气 LNG加气站储罐中的饱和液体LNG通过潜液泵加压后 由加气机通过 计量装置后加给LNG汽车车载气瓶中 加注方式为上进液喷淋式 加进去 的LNG直接吸收车载气瓶内气体的热量 使瓶内压力降低 减少放空气体 并提高了加气速度 3 调饱和 卸车后 用低温泵将LNG储罐中部分LNG送至气化器 液体被加热中返 回储罐 直到罐内压力达到设定工作压力 4 泄压 系统漏热以及外界带进的热量致使LNG气化 产生的气体会使系统压 力升高 当系统压力大于设定值时 系统中的安全阀打开 释放系统中的 气体 降低压力 保证系统安全 2 2 1 2 CNG 加气工艺流程 1 加气站工艺流程示意简图 拖 车 卸 气 柱 阀 门 压 缩 机 止 回 阀 优先顺序 控制盘 储 气 瓶 加 气 机 阀门压缩机组 2 工艺流程 拖车将的压缩天然气运到加气站 通过拖车储气瓶组 卸气柱 撬装 压缩机 控制系统 储气瓶组系统 加气机构成的加气系统实现给汽车加 气 CNG 拖车储气瓶组由拖车运至加气站 天然气从入口管线进来 经过过 滤 然后在液压活塞式天然气压缩机组一级气缸中被压缩 经一级冷却后 经过级间过滤器过滤 然后进入二级气缸被压缩 再由二级冷却后经过末 级精密过滤器 进入储气瓶组或者给汽车加气 拖车储气瓶组与站内的储 气瓶组形成高 中压两级 当开始车载储气瓶的压力较高时 可直接向地 面储气瓶组加气 直到压力平衡 优先控制系统将给 PLC 启动压缩机的信 号 将站内高 中压储气瓶组加压到 25MPa 构成了高 中压二组储气方式 当汽车来加气时 选择与汽车气瓶压力最接近的瓶组给车加气 当压力 流速降低 将自动切换到中 高压站内储气瓶组取气 从而保证快速充装 气体到 20MPa 如果站用储气瓶组中的压力低 压缩机启动 直接对车辆加 气 而不经过储气瓶组 避免汽车等候 2 2 2 主要设备 2 2 2 1 LNG设备 LNG 加气站设备主要包括 2 座 60 立方米 LNG 立式储罐 1 座 LNG 双泵 撬 含低温潜液泵 增压汽化器 各类阀组等 4 台单枪 LNG 加液机 1 LNG 储罐 表表2 2 1 LNGLNG储罐主要技术参数表储罐主要技术参数表 2 LNG 泵撬 LNG 泵撬包括储罐 卸车增压气化器 LNG 潜液泵 控制阀门及管路器 LNG 潜液泵是加注站关键设备之一 既要求能够耐低温 162 摄氏度 又 要求设备的可靠性高 本项目每个 LNG 潜液泵选用全浸润型潜液泵 其技 术参数为 表表 2 2 2 LNGLNG 泵撬主要技术参数表泵撬主要技术参数表 技术参数如下 技术参数如下 项目项目内壁内壁外壁外壁 设计压力 MPa 1 44 0 1 工作压力 MPa 1 2 0 1 工作温度 162 19 50 设计温度 19250 介质液化天然气高真空 充装系数 0 9 容积 60 m3 最大充装量 Nm3 32400 序号序号项目项目指标指标 一 一 LNGLNG潜液泵潜液泵 1 介质 LNG 2 流量 340L min 液态 3 最大扬程 220m 4 所需进口净正压头 1 4m 5 电机功率 11KW 3 卸车 储罐增压汽化器 增压汽化器是完成卸车系统和储罐升压的设备 选用环境式换热器 增压器选用空温式加热器 增压借助于列管外的空气给热 使管内 LNG 升 高温度来实现 空温式换热器使用空气作为热源 节约能源 运行费用低 表表 2 2 3 卸车卸车 储罐增压汽化器主要技术参数表储罐增压汽化器主要技术参数表 序号项目技术参数 1气化量300Nm3 h 2进口介质 LNG 3出口介质 CNG 4设计压力 1 92 MPa 5设计温度 196 6设计环境温度 40 50 7进口温度 162 8出口温度环境温度 4 EAG 空温式加热器 本站设置 1 台加热能力为 200 Nm3 h 的 EAG 空温式加热器 EAG 空温式 加热器的功能是 LNG 通过该设备将放散管内的低温气体与周围环境进行热 6 电源 380V 二 二 LNGLNG低温泵池低温泵池 1 工作介质 LNG 2 工作压力 1 2MPa 0 1MPa 3 设计压力 1 6MPa 0 1MPa 4 工作温度 162 常温 5 设计温度 196 50 6 焊缝系数 1 0 0 85 7 几何容积 75L 交换吸热 将低温天然气加热为常温的天然气 空温式加热器的参数如下 表表 2 2 4 空温式加热器主要技术参数表空温式加热器主要技术参数表 序号项目技术参数 1 气化量 Nm3 h 200 2进口介质LNG低温气体 3出口介质 NG 4设计压力 1 92 MPa 5设计温度 196 6设计环境温度 40 50 7进口温度 162 8出口温度环境温度 5 LNG 加气机 本站设置 4 台单枪 LNG 加液机 其功能是 LNG 燃料汽车加气 其具体 参数见下表 表表 2 2 5 LNGLNG 加气机主要技术参数表加气机主要技术参数表 序号项目技术参数 1流量范围 180L min 2适用介质液化天然气 LNG 3计量准确度 1 0 4额定工作压力 1 6 MPa 5环境温度 30 55 6管路温度 196 55 7计量单位 Kg L Nm3 8读数最小分度值 0 01 Kg L Nm3 9单次计量范围 0 9999 99 Kg L Nm3 10累计计量范围 99999999 99 Kg L Nm3 11工作电源220伏 AC 5安 12防爆等级整机防爆 Exdibem AT4 2 2 2 2 CNG设备 表表 2 2 6 CNGCNG 设备表设备表 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号数量数量备注备注 1 液压式活塞式压缩机组 YSJZ2000 2 25 进气压力 2 25MPa 1套 额定排气压力 25MPa 电机功率 2 45KW 额定电压 380V 2 CNG拖车2台8管18m3储气量 3 CNG加气机三线双枪4台 4 站用储气瓶组 6 m3 三只瓶 3 主要危险化学品理化特性主要危险化学品理化特性 本项目涉及的主要危险物质是天然气 主要成份为甲烷 甲烷的理化 性能及包装储存条件见表 3 1 表表 3 1 甲烷的理化性质及危险危害特性甲烷的理化性质及危险危害特性 分子式 CH4分子量 16 05CAS 74 82 8UN1971 标识 危规号 GB2 1 类 21007 压缩的 性状 无色无臭的气体 溶解性 微溶于水 溶于乙醇和乙醚 熔点 182 6沸点 161 5相对密度 水 1 0 415 164 临界温度 82 1临界压力 Mpa 4 6 蒸气密度 空气 1 0 55 理化性质 燃烧热 kj mol 889 5蒸气压 kpa 100 161 5 燃烧分解产物 CO CO2 水蒸气燃烧性 易燃气体 聚合危害 不聚合 爆炸极限 v v 5 3 15稳定性 稳定 自燃温度 537 禁忌物 五氧化溴 氯气 次氯酸 三氟化氮 液氧 二氟化氧 强氧 化剂 危险特性 能与空气形成爆炸性混合物 遇热源和明火有燃烧和爆炸危险 燃烧爆炸 危险性 消防措施 关闭阀门 切断气流 用水喷淋保护关闭阀门 毒性 接触极限 瑞士 TWA 时间加权平均容许浓度 10000ppm 6700mg m3 毒理资料 小鼠吸入 42 浓度 60min 麻醉 对人体 危害 甲烷属 单纯窒息性 气体 高浓度时因缺氧窒息而引起中毒 空气中甲烷浓度达到 25 30 时出现头昏 呼吸加速 运动失调 皮肤接触液化甲烷可造成冻伤 急救 应使吸入人体的患者脱离现场至空气新鲜处 平卧 足稍抬起 保暖 当呼吸失调 时输氧 如呼吸停止 要先清洗口腔和呼吸道中的粘液及呕吐物 然后立即进行人 工呼吸 并送医院急救 工程防护 生产过程密闭 防护 个体防护 呼吸系统防护为高浓度环境中佩戴供气式呼吸器 眼睛与手防护一般不 需要特殊防护 高浓度时可戴安全防护眼镜和防护手套 穿工作服 其它 工作场所禁止吸烟 避免长期接触 进入高浓度区作业时 须有人监护 泄漏处理对泄漏出的气体用排风机排送至空旷地方放出 储存条件 易燃压缩气体 储存于阴凉 通风仓间内 仓温不宜超过 30 远离火种 热源 防止阳光直射 应与氧气 压缩空气 卤素 氟 氯 溴 等分开存放 切忌混储 混运 储藏间内的照明 通风等设施应采用防爆型 开关设在仓外 配备相应品种 和数量的消防器材 罐储时要有防火防爆技术措施 露天贮罐夏季要有降温措施 禁止使用易产生火花的机械设备和工具 验收时要注意品名 注意验瓶日期 先进 仓的先发用 搬运时轻装轻放 防止钢瓶及附件破损 包装方法钢质气瓶 4 危险 有害因素分析结果危险 有害因素分析结果 4 1 工艺设施运行过程中危险有害因素工艺设施运行过程中危险有害因素分析结果分析结果 表表 4 1 1 工艺设施运行过程中危险有害因素分析汇总工艺设施运行过程中危险有害因素分析汇总 序序 号号 场所场所危险物质危险物质主要危险源主要危险源主要危险有害因素主要危险有害因素备注备注 1LNG 储罐天然气阀门 接管 罐体火灾爆炸 低温 冻伤 2LNG 潜液泵橇天然气阀门 接管 泵池火灾爆炸 噪声 低温 冻伤 3LNG 槽车天然气卸车软管火灾爆炸 噪声 低温 冻伤 4LNG 加气机天然气加气机及软管火灾爆炸 噪声 低温 冻伤 5CNG 加气机天然气加气机及软管火灾爆炸 噪声 6 CNG 液压活塞 压缩机 天然气压缩机 接管火灾爆炸 噪声 7储气瓶组天然气储气瓶组 接管火灾爆炸 8放散管天然气管口 法兰火灾爆炸 4 2 充装 贮存及运输过程中危险有害因素分析结果充装 贮存及运输过程中危险有害因素分析结果 表表 4 2 1 充装 贮存及运输危险有害因素分析汇总充装 贮存及运输危险有害因素分析汇总 序号序号阶段阶段主要事故原因主要事故原因主要事故类型主要事故类型 1充装过程 低温 LNG CNG 泄漏 连接管突然甩开 加气机内的 电气线路因绝缘老化或缺陷产生的电气火花 无防静 电接地装置或接地装置损坏 为不合格的未经过检验 的气瓶充气 违章作业等 火灾 爆炸 低温 冻伤 窒息 车辆 伤害 物体打击 2储存过程 罐体或管道物料泄漏 遇静电 明火 雷电 电气火 花等点火源 冻伤 火灾 爆炸 窒息 4 3 电气设施运行过程中的危险有害因素分析结果电气设施运行过程中的危险有害因素分析结果 表表 4 3 1 电气设施运行过程中危险有害因素分析汇总表电气设施运行过程中危险有害因素分析汇总表 序号序号 场所场所主要危险源主要危险源主要危险有害因素主要危险有害因素备注备注 1配电室 电气设备 电气线路 高压电气设备 火灾爆炸 触电 2防雷设施损坏的防雷防静电设施 防雷措施不当或失效 接地电阻值不符 合规范要求导致火灾 触电 3 爆炸危险区 域 电气设施 选型或安装不符合防火环境要求 事故 状态时引发火灾爆炸 4 4 自动控制系统危险有害因素分析结果自动控制系统危险有害因素分析结果 表表 4 4 1 自动控制系统危险有害因素分析汇总表自动控制系统危险有害因素分析汇总表 序号序号 场所场所主要危险源主要危险源主要危险有害因素主要危险有害因素备注备注 1控制室 电气 控制设备 线路 短路 电气 控制设备 线路短路或超负荷 导致火灾 2 工艺设 施区 PLC 系统 腐蚀性 粉尘性 振动等安装环境 电磁感应干 扰 雷电干扰等 元器件老化及现场的检测仪表 执行机构故障导致运行不正常 从而引发次生事 故 雷电电磁脉冲的危害 3 爆炸危 险区域 仪表电气设施 选型或安装不符合易燃易爆环境要求 事故状态 时引发火灾爆炸 4 5 主要危险作业场所汇总主要危险作业场所汇总 表表 4 5 1 危险作业场所汇总危险作业场所汇总 序号序号危险作业名称危险作业名称单元单元 场所场所 备注备注 1易燃易爆场所作业 LNG CNG 工艺装置区 含卸车作业 汽车加 气区 2噪声作业CNG 放散口 空压机 3高压带电作业高压设备或高压线路带电维修 4低压带电作业低压设备或低压线路带电维修 4 6 主要职业危害汇总主要职业危害汇总 表表 4 6 1 主要职业危害及其部位主要职业危害及其部位 序号序号有害因素有害因素有害作业部位有害作业部位备注备注 1噪声危害 液压式活塞式压缩机 空压机等高速运转设备及 CNG 气体放 空管 4 7 施工期危险 有害因素分析结果施工期危险 有害因素分析结果 表表 4 7 1 施工期危险 有害因素分析汇总施工期危险 有害因素分析汇总 序号序号主要事故原因主要事故原因主要事故类型主要事故类型 1脚手架 高平台等处作业 高处坠落 2同一垂直作业面的交叉作业中和通道口处等 物体打击 3垂直运输机械设备 吊装设备 各类桩机等部位 机械伤害 4 对经过或靠近施工现场的外电线路没有或缺少防护 在搭设钢管架 绑扎钢筋或起重吊装过程中 碰触这些线路 使用各类电气设备操作不当 电线破皮 老化 又无开关箱等 电气设备未安装漏电保护 等电位联结 触电 5 起重设备未安装限位器或限位器安装不当 吊钩及钢丝绳未定期检验合 格 起吊重量超过额定重量 或违章指挥 操作人员违章作业等 起重伤害 6做地基 挖土等动土作业时 未办理动土许可证 现场周围未设围栏和坍塌 序号序号主要事故原因主要事
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