9LDTNB-5PJ型凝结水泵技术标准.doc

Q/CDT托克托发电公司企业标准Q/CDT-ITKTPC 10703 2220129LDTNB-5PJ型凝结水泵技术标准2012 - 12 - 15发布2013 - 06 - 15实施托克托发电公司发布Q/CDT-ITKTPC 10703 222012目次前言III1范围12规范性引用文件13概述13.1简介13.2泵筒体13.3工作部13.4出水部分13.5推力装置部分23.6轴承23.7轴封23.8联轴器24设备参数25零部件清册26检修工具及材料46.1常用工器具46.2量具46.3材料56.4专用工具57检修特殊安全措施57.1凝结水泵解体前的安全措施57.2凝结水泵检查修理阶段的特殊安全措施67.3凝结水泵回装阶段的特殊安全措施68维护保养68.1日常维护68.2小修68.3大修79检修工序及质量标准79.1隔离措施89.2拆卸热工元件及联接管路89.3联轴器的拆卸89.4注意事项89.5泵体的拆卸89.6泵组件的检查、更换和修理89.7导轴承检查89.8轴套检查89.9导流壳及内接管检查89.10叶轮及密封环检查99.11主轴检查99.12转子动平衡99.13泵的回装准备工作99.14泵体部件的回装99.15电机安装、联轴器找中心910检修记录1010.1轴承检修记录1010.2轴弯曲1010.3轴套1010.4转子抬量1110.5叶轮1110.6台板水平1110.7联轴器找正记录：1110.8备品备件检验记录1211试运记录13前言本标准是按照Q/CDT-ITKTPC 219 002-2013企业标准编写规范给出的规则进行编写。本标准由公司技术标准专委会提出。本标准由公司设备部归口。本标准起草部门：设备部本标准主要起草人：王刚、李金良、王玉和本标准审核人：杨国春本标准审定人：付俊杰本标准批准人：孟繁逵本标准为首次发布。159LDTNB-5PJ型凝结水泵技术标准1 范围本标准规定了9LDTNB-5PJ型凝结水泵的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。本标准适用于托克托发电公司#11、#12机组9LDTNB-5PJ型凝结水泵的运行维护和检修工作。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 26164.1-2010 电业安全工作规程 第1部分:热力和机械部分SDJ 69-87 电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)Q/CDT-ITKTPC10602 04-2012 呼热集控运行规程3 概述3.1 简介托克托发电公司#11、#12机组共配套四台凝结水泵，每台机组配套两台凝结水泵，一用一备。9LDTNB-5PJ型凝结水泵由电机驱动，为立式、多级、筒袋型双壳体结构，特点：首级叶轮为单吸形式，次级叶轮与末级叶轮通用，为单吸形式。首级、次级、末级壳为碗形壳；泵轴设有多处径向支撑，转子轴向负荷由泵本身推力轴承承受；轴封为机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器联接；吸入、吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，呈180水平布置（可按15的整数倍任意变位）。 9LDTNB-5PJ型凝结水泵的主要部件：泵筒体、工作部、出水部分、推力装置部分。3.2 泵筒体由优质碳素钢板卷焊制成，一侧设有吸入法兰；泵筒体用以构成双层壳体泵的外层压力腔，正常工作时腔内处于负压状态。3.3 工作部用多级叶轮同向排列构成的泵转子和在其外围形成导流空间的导流壳组成。泵转子由叶轮、泵轴、键、轴套等组成。3.4 出水部分由接管、泵座等组成。传动轴从该部分的中心穿过；从工作部流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。泵座上设有密封函体、泄压孔、脱气孔；泄压孔用以将轴封腔内压力减至最低；脱气孔用以将泵筒体内的气体及时排至凝汽器。3.5 推力装置部分由推力轴承、轴承体、调整螺母等组成。泵产生的轴向推力由平衡鼓平衡掉95%，残余轴向力由推力轴承承受。3.6 轴承泵内设有多处水润滑的导轴承，用以承受转子径向力，其一在中间轴承座内，其二在密封函体内，其余的在工作部内。3.7 轴封采用机械密封，密封水管由出口水接至密封函体。3.8 联轴器两根泵轴用卡套和固定套连接；泵轴与电机轴的连接用弹性柱销联轴器联接。4 设备参数依据Q/CDT-ITKTPC10602 04-2012呼热集控运行规程，9LDTNB-5PJ型凝结水泵技术参数，见表1。表1 凝结水泵技术参数序号名称规格型号单位备注1型号9LDTNB-5PJ2型式立式3流量800m3/h4扬程270.3mH2O5效率82%6转速1480r/min7旋转方向从驱动端看为逆时针8轴功率823kW9叶轮：单吸10介质温度8011叶轮级数55 零部件清册9LDTNB-5PJ型凝结水泵零部件清册，见表2。表2 凝结水泵零部件清册序号零件代号名称重量单位数量19LDTNB-5UP-010固定键件12GB65-85-6螺钉M6*10件139LDTNB-5UP-009轴套4kg件1表2（续）序号零件代号名称重量单位数量49LDTNB-5PJ-005传动轴件15GB1096-79键C25*140件169LDTN-4-0015卡套甲3.4kg件179LDTN-4-0007固定套甲10kg件18GB861-87-8垫圈8件29GB65-85-8螺钉M8*10件2109LDTN-4-0009固定键25件1119LDTNB-5PJ-004接管件112胶圈380*6件3139LDTNB-5PJ-003末级导流壳360kg件114胶圈535*6件5159LDTNB-5PJ-100转子结合部件1169LDTNA-4U-007轴承压盖B1.5kg件617GB71-85-8螺钉M8*12件30189LDTNA-4U-006密封环4.5kg件5199LDTNA-4-006导轴承B1.2kg件6209LDTNB-5PJ-002导流壳380kg件421GB6170-86-20螺母20件15622GB93-87-20垫圈20件15623GB899-88-A20螺柱AM20*75件120249LDTNB-5PJ-001吸入喇叭管150kg件1259LDTNA-4-005导轴承A1.1kg件1269LDTNB-5UP-002轴承压盖A1.2kg件127GB6170-86-8螺母M8件628GB93-87-8垫圈8件629GB899-88-A8螺柱AM8*20件6309LDTNB-5UP-001圆筒体3140kg组1319LDTNB-5PJ-300柱销弹性联轴器部件组1329LDTNB-5PJ-010电机支架1339LDTNB-5PJ-200推力轴承结合部1349LDTNB-5PJ-009支撑座610kg135机械密封部件1369LDTNB-5PJ-008密封函体1379LDTNB-5PJ-007固定环1389LDTNB-5UP-012卡环1399LDTNB-5UP-016平衡套1409LDTNB-5UP-017平衡鼓35kg1419LDTNB-5PJ-006吐出座1 429LDTNB-5UP-004中间轴承体1表2（续）序号零件代号名称重量单位数量439LDTNB-5PJ-011平衡管16 检修工具及材料6.1 常用工器具9LDTNB-5PJ型凝结水泵检修常用工器具，见表3。表3 凝结水泵检修常用工器具序号名称规格型号单位数量备注1活动扳手12”把22梅花扳手30-32mm把23梅花扳手24-27mm把24磨光机台15内六方扳手M3-M16套16撬棍1m根27手拉葫芦2t个28钢丝绳3、4、5分根各49管钳子14”把210大锤14磅把111紫铜棒25300根212扁铲把213活扳手18”把214套筒扳手套115手锤2p把116潜水泵台117作业垫个118千斤顶5t台219门字架台120作业垫个121手推车台16.2 量具9LDTNB-5PJ型凝结水泵检修量具，见表4。表4 凝结水泵检修量具序号名称规格型号单位数量备注1V型铁个22游标卡尺300/0.02mm个1 3游标深度尺300/0.02mm个1表4（续）序号名称规格型号单位数量备注4钢板尺1000mm个15外径千分尺0-25mm个16百分表0-10mm套37塞尺150mm个28卷尺5m个19内径千分尺50-600mm套16.3 材料9LDTNB-5PJ型凝结水泵检修常用耗材，见表5。表5 凝结水泵检修常用耗材序号名称规格型号单位数量备注1破布公斤52水砂纸#240张203砂布#180张204石棉板=3mm公斤35塑料布公斤106密封胶587个17凡士林瓶18螺栓松动剂瓶59钢锯条300mm根106.4 专用工具9LDTNB-5PJ型凝结水泵检修专用工具，见表6。表6 凝结水泵检修专用工具序号名称单位数量备注1大量程百分表件12拉马件17 检修特殊安全措施7.1 凝结水泵解体前的安全措施7.1.1 切断电机电源。7.1.2 切断所有仪表的电源。7.1.3 检查泵的出、入口阀是否关闭。7.1.4 切断冷却水、密封水源。7.1.5 轴承室润滑油已全部排到油箱。7.1.6 打开放水阀和排气管，放空筒体内的水。7.2凝结水泵解体阶段的特殊安全措施7.1.7 工作人员的着装应符合GB 26164.1-2010电业安全工作规程 第1部分:热力和机械部分。7.1.8 在拆卸泵体的过程中，人员应该相互配合沟通好，防止砸伤、夹伤。7.1.9 在加热及取下联轴器时防止烫伤，从轴上取联轴器时必须戴好防烫手套，此时烤把必须熄灭火焰。7.1.10 在拆卸过程中，应保护好所有的精密加工表面以防碰坏，拆卸下来的零部件应妥善放置保存。7.1.11 需要进行动火工作时，必须办理动火工作票并做好措施。7.2 凝结水泵检查修理阶段的特殊安全措施7.2.1 对设备零部件进行清扫时应该戴好防尘口罩。7.2.2 检修过程中若使用角磨机、电钻等电动工器具必须检查有无合格证，必须配用由漏电保护器的线轴，并且暂时停止使用时必须拔下插头。7.2.3 在吊运和翻转泵体、叶轮等部件时，要注意防止被砸伤、挤伤。7.2.4 泵筒应盖好木板或铁板，防止人员及物体掉入泵筒内。7.3 凝结水泵回装阶段的特殊安全措施7.3.1 回装前，应全面检查泵的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，筒体内部卫生清理干净。7.3.2 在回装转子、泵盖的过程中，人员应该相互配合沟通好，防止砸伤、夹伤。7.3.3 在加热及回装联轴器时防止烫伤，往轴上装联轴器时必须戴好防烫手套，此时烤把必须熄灭火焰。7.3.4 加热联轴器时应该严格按照标准（见拆卸部分），以免造成叶轮金属内部组织结构发生变化。8 维护保养8.1 日常维护9LDTNB-5PJ型凝结水泵日常维护保养标准，见表7。表7 凝结水泵日常维护保养标准检查项目检查周期检查方法标准法兰、接头渗漏检查每天目视无渗漏机械密封泄漏检查每天目视微漏振动检查每天测振仪0.05 mm泵出口压力检查每天观表MPa地脚螺栓检查每月目视紧固件无松动 、断裂入口滤网检查每季目视无泄漏 、堵塞泵体基础检查每年目视完整轴承温度检查每天测温仪80油位检查每天目视油窗1/3高度8.2 小修9LDTNB-5PJ型凝结水泵C级检修保养标准，见表8。表8 凝结水泵C级检修保养标准检查项目检查周期检查方法标准出、入口门二年一次解体检修严密冷却水系统阀门二年一次解体检修严密联轴器中心二年一次百分表0.05 mm入口滤网二年一次解体清扫滤网完整、清洁推力轴承二年一次塞尺、铅丝检查油隙、膨胀间隙合格，转动灵活8.3 大修9LDTNB-5PJ型凝结水泵A级检修筒体和螺栓检查保养标准，见表9；转子检查保养标准，见表10。表9 凝结水泵A级检修筒体和螺栓检查保养标准检查项目检查周期检查方法标准筒体内外腐蚀和裂纹的检查四年一次目视检查无腐蚀、无裂纹出、入口法兰处腐蚀和裂纹检查四年一次目视检查无腐蚀、无裂纹螺栓裂纹检查四年一次目视或超声波探伤无裂纹无裂纹机架水平四年一次合像水平仪0.05mm/m表10 凝结水泵A级检修转子检查保养标准检查项目检查周期检查方法标准叶轮、密封环磨蚀检查四年一次目视检查或着色渗透试验无磨损、磨蚀、裂纹导流壳磨蚀检查四年一次目视检查或着色渗透试验无磨损、磨蚀、裂纹轴的检查四年一次目视、百分表无弯曲、磨损、轴颈径向跳动0.05 mm、轴端径向跳动0.02 mm键、键槽检查四年一次目视、卡尺无拉伤 、间隙0-0.03mm叶轮、密封环间隙四年一次卡尺、内径千分尺最小间隙最大间隙密封环直径的千分之一（0.55mm）密封环直径的千分之一点五（1. 2mm）轴套检查四年一次目视或卡尺无拉伤、无裂纹、磨损联轴器螺栓裂纹检查四年一次着色渗透检查和超声波探伤无裂纹工作轴窜四年一次百分表5mm导轴承四年一次外径千分尺、内径千分尺0.15-0.4mm总轴窜四年一次百分表10-12mm9 检修工序及质量标准9.1 隔离措施9.1.1 切断电机电源。9.1.2 切断所有仪表的电源。9.1.3 检查泵的出、入口阀是否关闭。9.1.4 切断冷却水及密封水源。9.1.5 进行任何维修之前，必须保证泵壳内已无压力。9.2 拆卸热工元件及联接管路9.3 联轴器的拆卸9.3.1 拆除泵联轴器螺栓，测对轮中心及转子提升量，并记录。9.3.2 吊走电机。9.3.3 拆除泵联轴器。9.3.4 对联轴器进行着色检查。9.4 注意事项9.4.1 在拆卸过程中，应将各结合面、各零部件位置（方向）做好对应标记，并注意在清理时不要将标记破坏。9.4.2 在拆卸过程中，应保护好所有的精密加工表面以防碰坏，拆卸下来的零部件应妥善放置保存。9.5 泵体的拆卸9.5.1 将泵芯吊出，水平放在检修平台上，下面垫好枕木并防止滚动。9.5.2 拆下轴承盖，松开轴承调整螺母，拆下轴承、轴承室、机械密封、支撑座。9.5.3 拆下机封涵体、平衡鼓，拆下吐出座、内接管。拆下套筒联轴器、吊走传动轴，然后拆下末级导流壳、叶轮定位套（导轴承轴套）、末级叶轮，依次拆除至首级叶轮。拆下的部件要放在软木板上，传动轴与泵轴放在V型铁上。 9.6 泵组件的检查、更换和修理9.6.1 在对泵组件进行检查之前，应先全部清扫干净，见金属光泽。检查所有密封面有无裂纹、凹坑等情况。9.6.2 所有的“O”型圈及机械密封必须更换。台板水平检查，水平度偏差值小于0.05mm/m。9.6.3 可抽部件所有的法兰螺栓检查，是否腐蚀，否则应更换不锈钢螺栓。9.7 导轴承检查检查导轴承是否磨损，用外径千分尺、内径千分尺测量轴套与导轴承的配合间隙是否符合标准，磨损严重的导轴承需更换。9.8 轴套检查检查轴套的磨损，是否有裂纹，磨损严重及有裂纹的轴套应更换。9.9 导流壳及内接管检查9.9.1 检查导流壳是否有裂纹、腐蚀，法兰面是否有裂纹、凹坑等情况。9.9.2 检查内接管是否有裂纹、磨损、腐蚀，法兰面是否有裂纹、凹坑等情况。9.10 叶轮及密封环检查9.10.1 检查叶轮有无腐蚀、裂纹及水流冲刷造成的较深沟痕；检查叶轮内径处有无因拆卸所产生的损伤，去除所有毛刺，打磨直至内孔光滑，测量检查内孔椭圆度0.02mm。9.10.2 检查密封环是否有裂纹、磨损、腐蚀。9.10.3 检查叶轮口环与密封环间隙是否符合标准。（0.551.2mm）9.11 主轴检查9.11.1 检查泵轴表面有无裂纹及水流冲刷造成的较深沟痕，可以通过补焊修磨、电镀等方法进行修复。9.11.2 采用金属探伤的方法检查轴内部有无缺陷。9.11.3 轴弯曲测量，轴弯曲度小于等于0.05mm。轴颈的椭圆度和锥度不应超过0.02mm。如果轴的弯曲度超过允许值则应更换新轴。9.11.4 轴上的键槽与各个键的间隙在0-0.03mm。9.12 转子动平衡9.12.1 如果对转子的部分部件进行了修整或更换，则必须做转子的动平衡。9.13 泵的回装准备工作9.13.1 重新组装前，应确定每个配合面、密封面和螺纹处涂一层润滑剂。 9.13.2 原则上重新装配时O型圈和平垫都应换用新的，新换的平垫的薄厚应与旧的完全一样。9.13.3 所有的部件，特别是精加工的接触面必须彻底清洗。9.13.4 如果使用了新的叶轮或对原来的叶轮进行了修整，转子必须做动平衡。9.13.5 在组装泵部件时，在需要的润滑的部位应涂以二硫化钼。9.14 泵体部件的回装9.14.1 清理零部件配合表面，尤其是止口配合面和轴与转动零件的配合面，发现有碰伤、划伤，应仔细修理好。9.14.2 将泵轴置于枕木上（做好防滚动措施）。9.14.3 在泵轴上装上键、首级叶轮、轴套，并用螺母拧紧。9.14.4 通过泵轴装上首级导流壳，再装上吸入喇叭管（现在吸喇叭管上装上O型圈），用螺栓拧紧。9.14.5 通过泵轴装上次级叶轮，次级导流壳（现在次级导流壳上装上O型圈），直到装完末级叶轮及导流壳。9.14.6 检查转子总窜量。9.14.7 通过套筒联轴器将传动轴与泵轴连接。9.14.8 装上内接管（现在内接管上装上O型圈），用螺栓拧紧。9.14.9 装上吐出座（现在吐出座上装上O型圈），用螺栓拧紧。装上平衡鼓、机封函体、机械密封。装上泵支撑座并用螺栓拧紧，装上轴承室、轴承、电机支架。9.14.10 用行车将组装好的泵体吊入泵筒（沉箱）。拧紧螺栓，校核电机支座上法兰水平度，应保证在0.05mm/m。用轴承的锁紧螺母调整转子的工作轴窜（5mm），用固定螺丝将锁紧螺母固定。装好轴承压盖（膨胀间隙0.20.5mm）、联轴器。9.15 电机安装、联轴器找中心9.15.1 将电机吊至电机支座上，在泵联轴器上安装百分表架，表针落在电机联轴器上。泵联轴器与电机联轴器用一个弹性柱销连接，用盘车工具盘动电机轴，并通过机架上的4个顶丝调整电机位置，直到表针读数差值在0.05mm以下为止，张口的调整可通过加减垫片完成（在电机与机架之间），拧紧电机与支座的连接螺栓。9.15.2 拧紧机封锁母与固定螺栓，松开定位块。10 检修记录10.1 轴承检修记录9LDTNB-5PJ型凝结水泵轴承检修记录，见表11。表11 凝结水泵轴承检修记录Q/CDT ITKTPC 10703 22-2012.JL001名 称检查项目及结果处理方法及结果磨 损裂 纹间隙是否是否修前修后上导轴承下导轴承中间导轴承1中间导轴承2中间导轴承3中间导轴承4中间导轴承510.2 轴弯曲9LDTNB-5PJ型凝结水泵泵轴弯曲测量数据，见表12。表12 凝结水泵泵轴弯曲测量数据Q/CDT ITKTPC 10703 22-2012.JL002序号名称标准值修前修后1传动轴0.05mm2泵轴0.05mm10.3 轴套9LDTNB-5PJ型凝结水泵轴套测量数据，见表13。表13 凝结水泵轴套测量数据Q/CDT ITKTPC 10703 22-2012.JL003测量项目外观检查是否磨损是否更换上轴套下轴套表13（续）测量项目外观检查是否磨损是否更换中间轴套1中间轴套2中间轴套3中间轴套4中间轴套5轴端螺母轴承锁紧螺母10.4 转子抬量9LDTNB-5PJ型凝结水泵转子抬量测量数据，见表14。表14 凝结水泵转子抬量测量数据Q/CDT ITKTPC 10703 22-2012.JL002标准实测工作轴窜5mm总轴窜11mm110.5 叶轮9LDTNB-5PJ型凝结水泵叶轮测量数据，见表15。表15 凝结水泵叶轮测量数据Q/CDT ITKTPC 10703 22-