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文档简介
XXXX汽车贸易有限公司 编 号: 758XXXX/QC-09-03喷漆作业指导书版本/修订状态: A/0喷漆作业指导书1、前期处理1.1坯面清理:根据车辆修复后的状况,采用除锈剂、砂纸、铁刷等进行。1.2除锈后,用清水将坯面清洗干净,用棉丝等将须抹腻部位擦拭干净,干燥10分钟。1.3用2号60目粗砂布将须喷漆部位进行打磨。1.4用清水清洗后,用棉丝等将打磨部位擦拭干净,干燥10分钟。1.5坯面清理后自检要求:无锈、无剩余不牢固漆皮、无油污。2、车身修复2.1调配原子灰,原子灰和固化剂的比例为50:1。2.2用调配后的原子灰填在金属表面凹处补修复表面。2.3干燥:a) 大气温度20以上时,自然干燥,干燥时间不少于20分钟。b) 大气温度低于20,红外线烤干,干燥不少于5分钟。c) 温度过高、过低时,适当延长或缩短干燥时间,每低5度干燥时间延长10分钟。每高5度干燥时间缩短5分钟。用红外线烤干时,干燥时适当缩短。d) 当环境湿度大于85%以上时,禁止用原子灰填补修复操作。e) 第一道腻子干燥后,用2号60目干砂布将填补修复表面进行曲打磨。2.4第二遍用原子灰填补修复不平表面。2.5干燥(同2.3.)2.6第二道腻子干燥后,用P150-P240号水砂纸将填补修复表面进行打磨。2.7第三遍用原子灰填补修复不平表面。2.8干燥(同2.3.)2.9第三道腻子干燥后,用P600-P800号水砂纸将填补修复表面进行打磨。2.10个别有砂眼的地方用砂眼灰找平。2.11用P800-P1000号水砂纸将修补表面磨平。2.12干燥(同2.3.)2.13填补修复表面后自检要求:无砂眼,无砂纸道痕、完全平整、光滑。3、喷底漆3.1配合比例:稀料与底漆比例为2:1用搅拌尺充分搅匀。3.2喷底漆:喷枪喷嘴直径1.51.8mm将喷枪的压力调至 0.30.1Mpa,使喷枪喷出的液体呈直角、扇面形、喷嘴至漆面约15-20。3.3干燥:大气温度常温时(20度以上),干燥时间不低于10分钟,大气温度过高、过低时,适当延长或缩短干燥时间。3.4打磨:用P1000号水砂纸将喷漆表面进行打磨至平整、光滑。3.5干燥:大气温度常温时(20度以上),干燥时间不低于15分钟,大气温度过高、过低时,适当延长或缩短干燥时间。3.6使用压缩空气将喷漆表面吹干净。3.7喷底漆表面自检要求:无滑痕、平整、光滑。4、喷普通面漆4.1喷面漆a) 使用已调制好的漆料进行喷漆作业。b) 漆在使用前加的固化剂、稀料比例为:漆和固化剂2:1加30%稀料。c) 喷枪喷嘴直径:1.51.8d) 使用压缩空气压力:0.40.8Mpae) 喷漆每遍相隔时间:每次喷完漆后自然干燥510分钟,最后一遍面漆需要烘干,605烘干30分钟。f) 干燥:整车喷好后,在大气温度20时,至少干燥68小时。大气温度过高、过低时,适当延长或缩短干燥时间。4.2喷漆表面要求:平滑、光亮、色泽均匀、边界整齐、漆面无泡、无龟裂、无皱纹、无流痕、不须喷的部位不得有漆痕。5、喷金属面漆5.1. 喷面漆a) 使用已调制好的漆料进行喷漆作业。b) 漆在使用前加的稀料比例为:漆和稀料 2:1。c) 喷枪喷嘴直径:1.51.8d) 使用压缩空气压力:0.40.8Mpae) 喷漆每遍相隔时间:5-10分钟f) 一般喷漆至少三遍g) 罩膜:喷涂方法同普通面漆.5.2. 干燥:整车喷好后,在大气温度20时,至少干燥6-8小时。大气温度过高、过低时,适当延长或缩短干燥时间。6、烘烤6.1喷涂后再行加温烘烤,烤房内温度达到555保持半小时。 6.2烘烤时应逐渐升温,以保持喷涂后漆面有充分的流平时间,并防止温升过快造成漆面皱折。7、喷漆后的车辆,如发现微小缺陷(如脏点),可用1500以上砂纸抛光,然后打腊。8、安装
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