四达技术学院专业教学楼工程施工组织设计

第一章 编制依据第一节 编制依据1、榆林职业技术学院2#专业教学楼工程招标文件。2、榆林职业技术学院2#专业教学楼设计图纸。3、现行中华人民共和国和陕西省榆林市或行业的工程建设标准施工规范。4、现行建筑、安装等预算及劳动定额。5、现场踏勘资料。6、我公司施工过的同类型工程的施工经验。第二节 质量标准1、工程测量规范（GB50026-93）；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；4、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；5、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）；6、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；8、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；9、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；11、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）；12、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；13、施工现场临时用电安装技术规范（JGJ46-88）；14、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）；15、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ79-91）；16、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；以及现行的施工验收规范及强制性标准等。第三节 承诺目标1、工程质量承诺：按国家验收规范一次性验收合格，争创“榆林杯”。2、工期承诺：自批准开工之日起，约402个日历天完成全部承包内容，工程计划2009 年3 月15日开工，计划竣工日期为2010 年4月20日。若因我方原因不能按期完工，愿按照招标文件的规定接受处罚。3、安全文明施工：配备2 名专职安全员，成立安全管理小组。确保安全合格。4、人员到位率：项目经理及主要施工人员到位率100，如违背承诺，愿按照招标文件的规定接受经济处罚。5、机械设备、周转材料：确保按本工程的施工需要及时到位，如未能满足工程施工要求，愿按照招标文件的规定接受处罚。6、资金保障：在本工程建设中，我公司在资金上予以全方位支持，中标后我方实行专款专用，确保本工程顺利施工。第二章 工程总述第一节 工程概况1.工程名称：榆林职业技术学院一期（第一批）建设项目N2标段2#专业教学楼工程2.建设单位：榆林职业技术学院3.招 标 人：榆林市城市投资经营集团有限公司4.设计单位：中国建筑西北设计研究院有限公司5.工程地点：榆林市西环路6.建筑工程等级：二级7.设计使用年限：50年8建筑耐火等级：二级9.建筑物抗震设防烈度：非抗震设防10.建筑规模：五层专业教学楼11.总建筑面积：18024.312.建筑基底面积：3562.713.建筑层数：地上五层14设计高度：21.75M第二节 设计概况1. 建筑概况1.1本工程地上五层框架结构，总体平面呈U型，分一段和二段，一段呈L字型，二段呈一字型共设四步楼梯。1.2一层高为4.5m,25层高均为4.2m。1.3墙体设计0.000以下采用MU10实心砖M7.5混合砂浆0.000以上采用加气混凝土砌块M5混合砂浆1.4外墙面为贴面砖墙面1.5内墙面厕所、工具间为釉面砖墙面其余为乳胶漆墙面1.6地面厕所、工具间为铺地砖地面配电间为水泥砂浆地面其余为现浇水磨石地面1.7楼面厕所、工具间为铺地砖楼面配电间为水泥砂浆楼面其余为现浇水磨石楼面1.8顶棚厕所、工具间为铝合金方板吊顶走廊为轻钢龙骨埃特板吊顶楼梯、配电间板底乳胶漆顶棚1.9、门窗工程：门窗采塑钢门窗2 结构概况2.1桩基工程本工程未考虑桩的施工。2.2 混凝土基础垫层C10基础混凝土 C30基础顶至出屋面 C30构造柱 C202.3钢筋本工程使用钢筋为HPB235、HRB335、HRB400、CRB550（冷轧带肋钢筋）第三章 施工总体部署第一节 原则要求按先地下后地上的原则，将工程划分为基础、主体结构、内外装饰和收尾竣工四个阶段。第二节 施工管理目标1、工期目标：总工期为402日历天，计划于2009 年3月15日开工。2、质量目标：工程质量按国家验收规范一次性验收合格并创陕西省级文明工地，争创榆林杯。3、安全生产、文明施工、环境保护管理目标：杜绝重大事故，轻伤频率控制在千分之一内，做好经常性宣传和安全教育工作，采取安全文明施工综合措施，搞好现场文明施工和环保措施，确保榆林市安全生产、文明施工、环境保护合格工地。第三节 施工总体设想1、 公司对项目部的领导、监督、检查及管理为保证工程质量，加快进度，确保现场安全生产，公司对项目部制订一系列考核目标，实行奖罚制度。公司负责制定本工程的总体目标、总体方案、总体计划。公司技术科，质量安全科、财务科对本工程质量、安全、文明施工、资金、进度进行全面跟踪监督和服务。每月会同建设、监理单位、项目部及各级技术管理人员召开协调会，掌握工程的全面动态，总结工作经验，安排工作计划和实施方案，对工程质量、生产进度、安全生产、文明施工、财务控制、计划预算、材料管理等各项指标进行定期和不定期的检查。2、 健全项目部组织机构施工现场设立项目部，由公司优秀项目经理王剑山担任本工程项目经理，按项目法组织施工。项目部管理层由具有高素质的多层次技术管理人员组成，设技监、生产和后勤三条线，包括技术总负责、生产总负责、后勤总负责、施工员、质量员、安全员、测量员、资料员、预算员、材料员、会计、出纳等岗位，形成健全、统一、高效、强大的管理网络。在公司领导和项目经理的领导下，具体负责本工程质量、进度、安全生产、文明施工、计划管理、材料采购、财务控制、总包配合管理的全面实施。3、加强土建专业施工班组的配备调配精锐的、高素质、高水平、经验丰富、技术过硬的劳务队，配合本工程施工。专业班组包括土建班组、安装班组、防水班组等。施工中应加强前方和后方的配合工作，各班组之间应确保做到相对独立施工，却又密切配合，加强相互间的协调配合，以减少停窝工现象。4、全面采用新技术、严格执行现型的法律法规采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量。严格执行“建筑法”和“建设工程质量管理条例”等各项法律法规的规定，确保工程施工总目标能够顺利实现。第四节 施工顺序根据结构平面布置特点，结合现场条件，综合考虑垂直运输方便性，施工时易操作性，利于加快施工进度等方面因素进行施工平面流水段划分：1、土方工程施工土方已经开挖，桩头采用人工清理桩头，配备两台500装载机挖土机。2、地下室结构的施工区段划分把本工程基础划分两个施工区段既“段-L型”和“段-一字型”流水施工。3、主体结构的施工区段划分上部主体主要分为三个施工段，一为一字型，二为L型，三为段和段连接楼。4、内外装饰的作业班组计划装饰施工以内、外装饰分为二个工作面施工。外装饰配备一套班组。内装饰为三套作业班组，按内外墙粉刷、天棚装饰、楼地面、油漆涂料等多个作业班分阶段插入，形成内外平行、上下立体交叉、分层分段多作业面的施工高潮。内外装饰工程事先作好样板，征求甲方、质监和监理验收后方可进行内外装饰施工。内装饰先平顶，再墙面，后楼地面，最后完成楼梯及栏杆装饰。5、屋面工程防水层和保温层施工应避开雨天施工。屋面防水工程在主体封顶后插入施工。屋面各层施工必须做到严格按规范、规程和操作程序施工。严格各层工序，层层把关，严防渗漏。6、安装工程施工在结构和内外砌砖墙时先做好水电暖及消防安装工程、弱电、智能化工程的预埋预留工序。土建施工与水电、消防、暖通、弱电、智能化工种相互密切配合，预埋与预留等前期工序自下而上分层紧跟，相互关照，防止日后敲洞挖墙。进入装饰安装阶段，水、电、消防、暖通、强电、智能化等安装自上而下紧跟内外装饰，在卫生间和管道间墙角如有立管墙面先做粉刷，后再装立管。做到层层工完料清，与土建同步竣工，同时竣工验收。第四章 施工准备第一节 施工现场准备1、现场道路凡现场道路均找排水坡度，表面采用混凝土、铺垫碎石或红砖灯2、施工用水包括工程用水、机械用水和生活用水自建设单位提供的水源地接出水管，引至各使用部位。3施工用电根据现场所需动力用电和临时照明用段电，确定施工总需用电容量，然后选择电缆从建设单位提供的配电柜引至施工现场配电房。4、临时设施搭建由于现场场地狭小，必须搭建的临时设施主要是混凝土搅拌站60、木工棚80，钢筋棚150，配电室20，办公工人宿舍400（采用彩钢板房二层）。第二节 施工准备施工准备工作是为保证工程顺利地施工而必须事先要做的工作，它不但存在于开工之前，而且贯穿于整个施工过程。1、 建立工程管理组织组建管理机构，设立现场工程项目部，确定各部门职能，确定岗位职责分工和选派岗位人员，以及部门之间和岗位之间相互关系。2、 施工技术准备2.1、编制施工进度控制实施计划分解工程进度控制计划，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度信息，做好工程进度跟踪监控工作，采取有效控制措施，保证工程进度目标。2.2、编制施工质量控制实施细则分解施工质量控制目标，建立健全施工质量管理体系；认真确定分项工程质量控制要点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量目标。2.3、编制施工成本控制实施细则分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本目标。2.4、做好工程技术交底工作在开工前及时收集各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。组织落实工作人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，编制并交底施工方案及施工部署，安排出分段分期的计划目标和措拖，做好图纸翻样工作。3、 施工物资准备计划主材来源，对地方材料、半成品等材料征得发包方同意后，速办订货供料合同和手续，对甲供材料提前申请规格数量，提前确定供货时间，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放进入仓库。4、 办妥各项有关施工证件按规定制度和有关规定条例办妥各项有关的施工证件，做到有准备开工，按规范施工。第五章 施工现场总平面布置图第一节 总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接影响到工程是否能有条不紊的开展，影响到后期的安全文明施工管理是否能顺利进行。施工现场平面布置的原则如下：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资。3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。4、做到现场施工区与办公、生活分开和隔离，并实行分区管理。5、根据地下结构、主体结构、装修安装施工各阶段的特点，分阶段优化平面布置，强化管理。6、施工现场作临时围墙封闭式施工，临近场外道路根据工程实际需要开设施工出入口。7、临时道路布置考虑出入口位置及施工机械布置情况，材料运输的方便性进行布置，并设置回车道以保证场内运输畅通。8、基础施工阶段各种施工材料以塔吊作主要垂直运输设备，主体结构施工阶段以塔吊和施工电梯、井架作为主要垂直运输设备，砼由砼输送泵作主要垂直及水平运输。9、物件、材料堆场应尽可能布置在塔吊回转半径范围以内及井架、施工电梯附近。材料堆场场地要求平整，压实、并浇筑混凝土硬地坪，材料堆场要求定点挂牌，分类堆放，以质量管理体系的模式要求执行。第二节 施工总平面管理计划1、 现场施工总平面管理1.1、组织施工管理人员学习、领会、执行施工总平面图的要求，并认真向施工人员交底。1.2、根据现场实际情况，对已经批准并实施的施工总平面图，必须严格执行，认真落实。1.3、检查和督促各施工班组按施工总平面实施，并负责核实复查。1.4、检查现场临时排水、排污系统，保证道路、排水畅通。2. 施工图牌要求2.1、现场施工平面的图牌，一般采用三合板、金属板制作或目前新型彩塑面，为防止风吹雨淋设施而损坏图面，应将施工总平面牌置于安全可靠处，或有遮雨设施。2.2、图牌采用白色油漆底，用黑色、红色油漆书写、绘制，对材料、构件堆场，施工机械位置等日后需作调整或修改设备和场地，可用活动性标志表示。3、施工总平面图是现场设备和堆场临时设施等布置的重要依据，现场施工应严格执行施工总平面图的要求。第三节 施工现场总平面布置1、施工现场临时设施布置便于施工管理，办公室布置在施工出入口附近，职工生活区布置在南侧。职工生活区搭设二层活动房，办公楼搭设二层活动房，以彩钢板活动房塔设，包括浴室、厕所及活动室，办公室做简易装修。钢筋加工棚、木工加工棚、安装加工棚集中布置在施工现场建筑物的西侧和东侧。2、 临时道路布置2.1、场内施工道路由东侧规划道路引进，出入口围墙边开设宽为6 米的入口，入口开设成圆弧形，方便车辆进出及交汇，并采用电动伸缩门以美化环境。2.2、施工道路拟采用C15 细石砼浇捣，事先留出位置，道路宽为4米，沿建设工程四周相互连通形成回路。3、沿基坑上部或外架外50mm处四周设置一条宽300mm、深300mm 的半砖砖砌排水沟，大门处设冲洗槽、安装高压水枪。4、具体位置详见施工总平面布置图。第四节 现场排水方案由于本工程施工场地狭小，为确保环保及文明施工，加工区、生活区、施工道路及材料堆场等处均要硬化，因此，施工期间要切实做好现场排水工作，做到施工现场无积水，确保大雨期间排水畅通。为此，应采取自流排水和强制排水相结合的方式，制定排水方案。1、 自流排水系统1.1、排水沟：施工现场沿施工道路边设置300*300mm 砖砌排水沟，排水沟向出水方向设置1%的坡度，排水沟上面满铺铁格栅盖板。1.2、生活污水池：在生活区附近设置一个砖砌覆土化粪池，生活污水经化粪池排入市政下水道。2、 强制排水系统2.1、施工现场强制布置排水：施工现场强制排水主要指大雨期间排水，当自流排水不能满足排水要求时采用强制排水，强制排水期间在各窨井处布置水泵，由水泵抽水直接排出。2.2、基坑内排水：基坑内强制排水由潜水泵直接抽排集水井至地面排水系统，由地面排水系统排出。第六章 主要机械及材料配备计划本工程总建筑面积为18024.3平方米，为框架结构。施工工期紧，质量要求高，任务重。因此施工时机械设备的选择与配备，是确保工程按期完成的重要方面，根据该工程特点，我们拟投入强大的机械设备力量，来满足和确保本工程的施工和进度要求。第一节 主要施工机械设备的选用序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备注1塔机QTZ650A2威海2005年1502卷扬机SE1204内蒙2006年223装载机ZJ50E2江苏徐州2006年1424砂浆搅拌机JDY350 4陕西2005年35砼搅拌机JZ350/ 2兴平2004年256翻斗车JS14陕西2005年117砼输送泵HBT190S1陕西2005年888钢筋调直机CT4181陕西2006年129振动器YZ15B18包头2007年2510模板修复机GMXC-54陕西2006年12011钢筋切断机GQ40-11渭南2007年2012三相电焊机YD-4014内蒙2006年2013直机GSDJ-42三原2005年6018榆林职业技术学院一期N2标段施工组织设计 榆林四达建筑工程有限公司第二节 主要测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国 别产 地制造年份己使用台时数用途备注1水准仪DS31广州2006年2钢筋保护层测量仪SC-21广州2006年3全站仪NTS-3521广州2005年4电子经纬仪Et-021广州2007年5台称TGT-502陕西2006年6线锤3-10kg10陕西2007年7回弹仪2江苏2007年8潜垂仪12007年9检查尺2m12007年第七章 项目管理机构及劳动力计划第一节 施工组织管理1. 施工管理机构组织施工管理机构的合理组织是整体工程科学施工的先决条件，将对保证工程质量、安全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度达到预定目标，将采取以下组织部署：1.1公司组织以总经理为首的领导管理班子，落实对本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度的目标管理、计划安排。运用质量、安全、环境及职业健康“三合一”ISO 管理模式，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。1.2公司配备专职质量员、专职安全员驻工地对工程质量、安全生产、文明施工及施工进度作全面配合，做好监督、检查和协调等配合管理工作。1.3公司预算科密切配合项目部，落实对本工程的计划成本管理，成本分析，促进有计划、有步骤的核算工作。1.4公司财务部加强对项目部的财务管理，确保专款专用，确保本工程资金周转，做到不违规、不违法。2、项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，项目部管理层由具有高素质的多层次技术管理人员组成，设生产和后勤二条线，包括副项目经理、技术总负责、生产总负责、后勤总负责、施工员、质量员、安全员、测量员、资料员、预算员、材料员会计、出纳等岗位，形成健全、统一、高效、强大的管理网络，在公司和项目经理的领导下，具体负责本工程质量、进度、安全生产、文明施工、计划管理、材料采购、财务控制、总3、管理职能组织分工3.1项目经理代表企业法人统一领导指挥本工程施工全过程，项目副经理在项目经理的统一领导下，分管生产和后勤两条线，各工种在施工过程中做到既相对独立，又密切配合，做到有机的统一。3.2技术总负责主要负责现场施工技术，制订施工方案，工程技术协调，技术难关处理，新工艺新技术推广应用等重大技术工作。生产总负责主要负责现场施工调度、班组协调、组织好各专业班组的技术交底，施工测量及各种技术资料、质量控制、安全生产、文明施工等工作，由下属职能部门具体执行实施。后勤总负责主要负责施工预算、成本分析、材料计划及每期工程量报表，资金划拨控制。材料采购保管、治安保卫、食宿、医疗保健等工作，由下属职能部门具体执行实施。各职能部门之间应做好互相协调，行动一致，确保本工程顺利进行。3.3建立以班组为主的施工考核制度，实施分项管理、落实生产岗位责任制和经济责任制，两责任制密切挂钩。3.4制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料采购和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。3.5投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理，加强主要工种，特别是桩基工、木工、钢筋工、混凝土工、装饰工种的力量，以确保工程顺利进行。第二节 施工组织管理网络项目经理生产经理总工程师安全组安 全 组材 料 组生 产 组劳 务 队技 术 组质 量 组资 料预 算 组后 勤段土建工长段土建工长水 暖 工 长电 气 工 长瓦 工 工 长装 饰 工 长 第三节 项目管理机构组成项目管理人员配备施工现场成立项目部，项目部由项目经理、生产经理、技术总负责、施工负责、施工员、质量负责、质量员、安全负责、安全员、资料员、预算员、材料员等组成项目部管理层。施工管理人员配备表：职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理贾延峰工程师职称证中级196189工民建技术负责人鲁丰工程师职称证中级1008683工民建技术员高崇荣工程师职称证中级1008687工民建质检员高录光助工职称证初级277533工民建试验员王剑山助工职称证初级386824工民建材料员丁文宏助工职称证初级291993工民建保管员贺勇助工职称证初级001094工民建出纳张培士助理会计 师职称证中级064500工民建收料员白艳军工程师职称证中级1008688工民建第四节 劳动力投入计划 单位：人工 种清理桩头基础主体阶段装饰阶段室外工程备注土方班1505010木工班10100120010钢筋班10120120010混凝土155050018架子工0101580瓦工班122020010抹灰班680605室内装饰班000600室外装饰班000300门窗班000300防水班000100机操班2420142保洁工22221给排水010103010电 气020153510暖 通010104010合 计7235438731996第八章 各分部分项主要施工方案第一节 土方工程施工本工程采用人工清理土方、桩头，清理时要用水准仪找平，用钢筋头作桩标记，同时可兼作垫层标记。第二节 基础工程一、 模板工程根据本工程结构情况，所有柱和梁结构用钢管夹条及钢管支撑体系，采用多层大模板，楼板模板拼缝加贴胶带纸，梁模拼缝局部可用砂浆勾缝后再扎筋，防止漏浆。二、钢筋工程1、钢筋采购：钢筋采购严格执行公司物资采购控制程序，对分供方经过调查、评价、考核后，选择质量稳定、信誉好、价格合理、供货及时的分供方。特别是对于纵向受力部位的钢筋，其除应满足有关国家标准的基础上，还应满足关于抗震的力学性能要求。2、 钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，取样数量中30%以上应为见证试验，复试合格后方可加工使用，由于本工程按二级框架抗震设计，故用于框架部位的纵向受力钢筋还应对其进行抗震要求的验算，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3、 钢筋加工 3.1钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，钢筋加工制作应在现场指定的钢筋加工区进行，钢筋加工区应分开原料区、半成品、成品区，各种加工机具操作人员必须持证上岗，而且各类机具旁必须设置安全操作规程与安全警示标志；3.2本工程基础为条行结构，其他为框架结构，钢筋用量相对大，节点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项非常重要的工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，必要时先制作样板，确保钢筋绑扎质量。3.3钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。3.4钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料。3.5各种定型卡具、马凳应定型制作，尽量采用边角料，下料完成后按规格、尺寸、使用部位在成品区标识清楚。4、 钢筋接头本工程底板筋、框支柱、框支梁、框架柱、剪力墙暗柱竖向受力钢筋的接头形式采用滚压直螺纹机械连接，局部采用搭接焊，其他均采用绑扎搭接方式。4.1直螺纹连接接头工艺流程：钢筋原材检验（含钢筋形式检验）钢筋直螺纹加工直螺纹丝扣质量检验安装丝扣保护套存放待用。工艺要点:(A)钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或接头不规整等现象时，须处理后方能使用。(B)加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个检查。对检验不合格的端头，应切断重新加工。(C)钢筋与连接套连接时，必须检查两者的规格是否一致。同时钢筋连接的连接套，必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞规检查的合格品。(D)现场安装时，钢筋与连接套规格必须一致。安装前检查直螺纹完好无损方可使用。(E)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。连接前，要根据所连接钢筋直径，将力矩板手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置（即规定的力矩值）。使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。随即在钢筋接头处做油漆标记以便检查。(F)套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合钢筋直螺纹接头技术规程A 级要求。(G)所有钢筋接头的错位符合混凝土结构工程施工及验收规范及设计要求。4.2电弧焊焊接接头：焊接时应保证搭接倍数符合规范要求，焊缝应饱满，无夹渣、漏焊、咬肉现象。4.3绑扎接头：绑扎接头必须符合图纸和规范要求，直径大于或等于18mm 的钢筋必须采取焊接接头。4.4所有焊接接头必须经过检查合格后方可进行下道工序的施工。焊接接头必须制作试件，并进行力学试验。5、 钢筋的绑扎：5.1柱子钢筋绑扎：(A) 根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。(B)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头采用直螺纹机械连接。钢筋接头的位置按50%错开。(C)在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。(D)将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。(E)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花型交错绑扎。(F)柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。(G)柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm 左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。(H)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。柱模上加设上、下柱筋定位器(见图4-6)，保证柱筋位置。(I)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。三、 混凝土工程本工程基础混凝土采用强度等级为C30，由于工期比较紧，基础采用商品混凝土1、泵送操作工艺1.1 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1：2 水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝土。1.2 开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。1.3 泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸口上100mm，到料斗口下150mm 之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。1.4 混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。1.5 泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min 开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min 正反转23 个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45min)、气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。1.6泵送混凝土应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。1.7 在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。2、混凝土浇捣方法浇捣方法：由于底板厚度比较大，因此可以采用斜面分层式一次性连续浇注振捣方法。在砼浇捣过程中，现场有专人指挥把砼输送到指定的浇筑点，浇捣时先用0.5m3同标号的水泥浆润滑输送管，配备46 台插入式振捣器，插入点间距小于400mm，振捣器应遵循快插慢拔的原则。每一振点的振捣时间长短，应使砼表面呈现浮浆，不再下沉为止。为提高混凝土密实度和抗拉强度，采用二次振捣工艺。浇捣时施工员需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保砼质量。3、混凝土养护混凝土养护工作是砼施工中的一项十分关键的工作。砼的养护对其抗渗性能影响较大，特别是早期湿润养护更为重要，砼终凝前即进行养护，养护时间不少于1 4d。混凝土的养护主要是达到保温和保湿的目的。保温的作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化顺利进行，提高混凝上的极限拉伸强度。采用覆盖养护是常用的方法，对底板面采用草包作保温、塑料薄膜保湿养护。先铺一层塑料薄膜，再铺草包，草包应迭缝、骑马铺放。专人每2 小时浇水一次，底板养护工作必须根据测温值与温差，及时调整养护措施(调节降温速率)。控制了降温速率，从而控制了裂缝的开展。四、土方回填1、 土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。本工程填土土质要求：填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm 的石块，含水量应符合压实要求。1.1、含水量符合压实要求的粘性土，可作各层地填料。1.2、碎块草皮和有机含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。1.3、淤泥和淤泥质土不能用作填料。2 、操作工艺2.1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用小型压路机和人工夯实相结合的方法保证密实度。2.2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加太实遍数或使用大功率压实机械等措施。3、填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。4、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。5、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度就不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。6、在夯实或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称像皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。第三节 主体结构施工本工程的主体结构为钢筋砼框架结构，工程量大，因此垂直运输、周转材料的配备、支模体系、外架围护合理配置又是主体工程施工的关键所在。一、 主体工程施工顺序和施工部署主体工程施工顺序为：技术交底弹线复核绑扎柱钢筋放预埋件、支墙柱模支设梁底模预留孔洞检查验收支楼板底模绑扎梁板钢筋安装梁侧模放预埋件、留孔洞检查验收浇捣柱、梁、楼板砼养护弹线复核上层结构（如此往复至顶）。待主体结构施工结顶后，进行围护墙体砌筑、窗台栏板等结构施工。整体工程考虑到周转材料的投入量和施工进度，投入二层模板和支撑，逐层往上翻，这样可提高施工速度，并基本满足了本工程的施工要求。二、 钢筋工程2.1、钢筋的加工制作该工程为钢筋砼框架结构。工程面积大，钢筋品种有HPB235（）、HRB335（）、HRB400（），直径规格从6mm 至28mm 均有，数量大，品种规格多。钢筋施工分别按制作班和绑扎班组织施工，钢筋加工按每层为一组组织加工，按使用先后进行分批加工和绑扎，因主体工程要求速度快，每层钢筋必须按施工进度计划提前加工成型，分类挂牌堆放，否则影响下道工序的施工。钢筋焊接施工遵循国家行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ182003，钢筋对焊机型号为UN1100KVA，竖向钢筋采用电渣压力焊。钢筋直径在2528 采用直螺纹套筒连接。柱、墙竖筋直径均在14 以上的，采用电渣压力焊连接。水平筋14 及以上采用闪光对焊，梁筋12 及以下和板筋采用绑扎连接，钢筋绑扎的搭接长度须按规范和设计图纸进行施工。对于长料水平钢筋，现场安装采用电弧焊接头。钢筋均在施工现场分区加工制作，现场配备二台切断机，二台对焊机，二台弯曲机，二台切割机，二台调直冷拉卷扬机，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。2.2、钢筋工程施工方法钢筋由塔吊垂直运送到每一个楼层工作面和工作点，楼面上的钢筋不宜堆放过多，否则因荷载过大会影响楼面的稳定，在绑扎时要求有人专门负责和指挥，不得放错和倒序，引起返工影响进度，钢筋绑扎要按顺序进行，绑扎柱、墙筋主梁筋次梁筋绑扎板筋，钢筋绑扎完成要进行检查验收，清除建筑垃圾。钢筋下料要有专人翻样，按位置成堆放置，下料按计划，按施工程序和施工进度加工，严格按现行施工规范施工。钢筋的保护层垫块一定要整好，地下基础保护层为50mm。上部结构柱保护层厚为35mm，梁的保护层厚为35mm，板、墙的保护厚25mm，特别注意柱、梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况，随时纠正因踩踏而变形移位或塌陷的钢筋，尤其是在负弯矩筋处做好支撑筋，纵横间距为1000。2.3 钢筋闪光对焊1）、准备工作钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员经常进行安全生产教育。2)、对焊工艺钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。本工程水平钢筋直径14 及以上采用闪光对焊连接。对于直径小于等于20 的钢筋采用连续闪光焊，对于直径大于20 的钢筋采用预热闪光焊，焊机UN1100 的初级电压为380V，最大顶锻力为40kN。3）、对焊接头质量检验A、 取样数量在同一台班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300 个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足300 个接头时，也按一批计算。钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10的接头，且不得少于10 个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验。B、外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：(1)接头处不得有横向裂纹；(2)与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；(3)接头处的弯折，不得大于4o；(4)接头处的钢筋轴线偏移a，不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于2mm；C、拉伸试验钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：(1)三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；(2)至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂；D、 弯曲试验钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和墩粗变形部分去掉，与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲机上进s 行，焊缝应处于弯曲的中心点，弯曲至90o 时，至少有2 个试件不得发生破断。2.4、 钢筋电渣压力焊钢筋电渣压力焊是将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。A、焊接设备与焊剂电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电流、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。（1）焊接电源：竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的BX3500 型与BX21000 型交流弧焊机。一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，电缆线与机头的连接采用插接式。（2）焊接机头：焊接机头常用杠杆单柱式。LDZ 型杠杆单柱焊接机头由单导柱、夹具、手柄、监控仪表、操作把等组成。下夹具固定在钢筋上，上夹具利用手动杠杆可沿单柱上、下滑动，以控制上钢筋的运动和位置。（3）焊剂盒与焊剂：焊剂盒呈圆形，由两个半圆形铁皮组成，内径为80100mm，与所焊钢筋的直径相适应。焊剂盒与焊接机头分开。当焊接完成后，先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。特别是在环境温度较低时，可避免发生冷淬现象。焊剂宜采用HJ431 型。该焊剂含有高锰、高硅与低氟成分，其作用除起隔绝、保温及稳定电弧作用外，在焊接过程中还起补充熔渣、脱氧及添加合金元素作用，使焊缝金属合金化。三、模板和支架体系1、模板配备本工程模板工作量大，相应的一次性投入周转材料数量大，根据本工程特点、工期要求。梁板的模板采用早拆模板体系，均用木模。2、模板支架体系本工程所有模板的支架均采用48x3.5 钢管钢扣件体系。支架立杆板下纵横向间距控制在1000 以内，梁下横向距离在700 内，纵向距离控制在1000 内。模板支撑体系如下图所示：四、砼工程1、本工程砼采用商品，用砼输送泵输送，塔吊配合。混凝土输送管道布置，自远而近，自低至高，边浇边拆导管，除后浇带外一次性浇捣浇筑完毕。楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。2、混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。3、浇筑前对模板浇水湿润，板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右。4、墙、柱砼分层浇筑振捣，每层高约0.5m。楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层阶梯形浇捣，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹二次抹面，以减少混凝土收缩裂缝。5、楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3 处或休息平台以上（以下）三步处，施缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。6、成品保护和砼养护混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在12 小时以内加以覆盖，并浇水养护。6、养护及消防用水楼层施工给水由附着在楼层结构的垂直水管送至操作层和养护层，每区每层设一只龙头，并且兼作消防之用。五、砌体工程室内地面以下砌体采用MU10 普通粘土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。室内地面以上外墙采用MU5加气混凝土砌块，M5 混合砂浆砌筑。1、施工工艺框图2、 砖砌筑前准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求，在砌筑前应提前1-2 天浇水湿润。墙体基层应清扫干净，提前用水润湿，基层表面高差超过3cm 处用C10 以上细石混凝土找平后方可砌筑，不得使用砂浆填平。3、 砖墙砌筑要求1）、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再接准线砌中间部分，第一皮砌筑时应试摆。2)、砌砖宜采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。3)、灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10mm 左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。4)、墙体应沿高度设置与柱与砼墙的拉结筋26500。5)、砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砖时应使灰缝砂浆饱满。6)、管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。7)、砖墙应同时砌起，一般不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8 米。梁底斜砖待下部砖墙沉实后再砌。4、轻质砌体隔墙1)、施工技术措施（1）放线在框架结构中，框架完成后，在砌填充墙前，先必须放出轴线，门窗