盘县火车站棚户区改造项目人工挖孔桩安全施工方案(专家论证)

人工挖孔施工方案盘县火车站棚户区改造项目人工挖孔桩安全专项施工方案 编制人： （项目技术负责人、助理工程师） 审核人： （项目经理、二级建造师、工程师） 审批人： （公司总工、高级工程师） 目 录一 、工程概况及重点、难点分析11.1工程概况11.2本工程挖孔桩施工重点、难点分析4二、编制说明及依据52.1 编制说明62.2编制依据62.3法律、规范72.4编制原则8三、 施工部署83.1施工任务分配83.2各类资源及要素组织83.3通讯联络83.4施工顺序83.5工期安排83.6施工场地、水、电、路等布设9四、 施工准备134.1人工挖孔桩施工与土石方衔接134.2技术准备134.3测量定位工作144.4材料及机械设备准备14五、 施工工艺及施工计划155.1水磨钻人工挖孔桩施工方法175.2测量准备175.3项目管理机构185.4施工方法及措施195.5挖孔桩终孔检查265.6桩钢筋笼绑扎安装265.7桩芯砼浇筑及注意事项30六、 桩基工程施工的质量保证措施326.1测量放线326.2土方开挖326.3钢筋工程376.4砼工程376.5质量目标386.6质量要求38七、 安全保障措施397.1施工安全保障措施预控表397.2施工现场安全407.3外部及周边环境安全保障措施43八、 监测方案438.1基坑监测、监控438.2监测的目的及内容468.3监测实施方法468.4主要仪器设备及性能468.5监测频率安排468.6监测数据及报警478.7资料处理及成果提交47九、 桩基施工时的文明施工措施48十、 季节性施工保证措施5010.1雨季施工前的施工准备5010.2雨季施工的措施5010.3夏季高温施工的措施51十一、 危险源分析、应急救援措施5211.1危险源分析5211.2项目部安全领导小组职责5511.3项目部应急专业组职责5811.4工作要求5911.5项目部安全领导小组必备的资料与设施5911.6应急事故处理程序59十二、劳动力计划12.1劳动力计划6312.2项目管理人员计划64 13.3特种作业人员登记表. 65 一、工程概况及重点、难点分析1.1工程概况工程名称： 盘县火车站棚户区改造项目建设单位： 盘州群益房地产开发有限公司设计单位： 重庆特钢设计院有限公司勘察单位： 贵州首钢国际工程技术有限公司监理单位： 河南宏业建设管理股份有限公司施工单位： 盘县建安建筑工程有限公司 本工程位于盘县红果火车站，总建筑面积约80232.04m2，共计4个栋号，地下2层，1#、2#地上32层，3#地上27层、4#地上31层。地下面积12506.48 m2。 根据地质勘察资料显示，本场地地下水位较低，在孔桩深度均无地下水分布，同时根据地质情况均为分化岩无夹层没有滞水，孔桩施工时不考虑地下水影响，只考虑地表水的组织、排放。基础为钢筋砼人工挖孔桩基，以中风化石灰岩基岩为持力层，地基承载力特征值fa=4800kpa,桩基设计等级为甲级。1）、较破碎中风化石灰岩：承载力特征值： fa=4800kPa重度平均值： =26.90kN/m3岩体较破碎，当基础形式为桩基础时，中风化石灰岩饱和单轴极限抗压强度frk=33.15 MPa，根据建筑地基基础设计规范8.5.6规定，桩端承载力特征值由该规范5.2.6条确定，桩端承载力特征值qpa=fa=4800kPa。2）、破碎中风化石灰岩：承载力特征值（经验值）： fa=1000kPa重度平均值 ： =26.90kN/m3岩体破碎，当基础形式为桩基础时，中风化石灰岩饱和单轴极限抗压强度frk=33.15 MPa，查根据建筑地基基础设计规范8.5.6规定，桩端承载力特征值由该规范5.2.6条确定，桩端承载力特征值qpa=fa=1000kPa。人工挖孔桩基为端承桩，要求桩端嵌入该岩层内，嵌岩深度不小于1000mm。桩基础应穿透下伏基岩中的溶洞、裂隙，必须放置在稳定的持力层上。桩身材料采用混凝土C30，钢筋采用HPB300、HRB400两种钢筋；桩纵筋接头采用焊接接头；焊条：采用E50XX型,保护层厚度40mm。本工程根据地勘报告以及现场情况，全长桩身都为中分化岩层，机械成孔难度较大，对于整体工期将造成严重滞后。经过建设方、地勘方、监理方、施工方共同研究决定采用水磨钻人工挖孔桩。本工程根据地质勘查柱状图显示成孔深度最大值为24m，根据建质【2009】87号文“危险性较大的分部分项工程安全管理办法”中“开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程”为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”须进行专家论证。故，盘县火车站棚户区改造项目人工挖孔桩需要进行专家论证。人工挖孔桩总数量为82颗，其中超过16m的孔桩总共有34颗，各栋号桩情况如下：1#共计25颗：其中超过16米的有20颗孔号孔口高程建议基底标高 （m）持力层（主要受力层）建议基础埋深（m）基础形式备注（m）（m）1-zk21715.486构造埋深破碎石灰岩18.8桩基础1-zk31715.278构造埋深破碎石灰岩16.2桩基础1-zk41715.827构造埋深破碎石灰岩16.8桩基础1-zk51716.266构造埋深破碎石灰岩19.5桩基础1-zk61715.235构造埋深破碎石灰岩19.7桩基础1-zk71715.3181699.718较破碎石灰岩15.6桩基础不超过16m1-zk81715.5071698.907较破碎石灰岩16.6桩基础不超过16m1-zk91715.831699.230较破碎石灰岩16.6桩基础1-zk101716.1991697.499较破碎石灰岩18.7桩基础1-zk121715.3291705.029较破碎石灰岩10.3桩基础不超过16m1-zk131715.4641701.464较破碎石灰岩14.0桩基础不超过16m1-zk141715.6781702.178较破碎石灰岩13.5桩基础不超过16m1-zk151715.851695.850较破碎石灰岩21.0桩基础1-zk161715.5421694.342较破碎石灰岩21.2桩基础1-zk171715.7631694.663较破碎石灰岩21.1桩基础1-zk191716.0991692.999较破碎石灰岩23.1桩基础1-zk201716.0421692.342较破碎石灰岩23.7桩基础1-zk241715.6271693.727较破碎石灰岩21.9桩基础1-zk251715.7811693.981较破碎石灰岩21.8桩基础1-zk271715.6471691.947较破碎石灰岩23.7桩基础1-zk291715.2961700.796较破碎石灰岩14.5桩基础不超过16m1-zk301715.4721698.072较破碎石灰岩17.4桩基础1-zk311715.3161696.316较破碎石灰岩19.0桩基础1-zk321716.0871697.487较破碎石灰岩18.6桩基础1-zk401715.1121691.112较破碎石灰岩24桩基础2#共计18颗：其中超过16米的有14颗 孔号孔口高程建议基底标高 （m）持力层（主要受力层）建议基础埋深（m）基础形式备注（m）（m）2-zk21717.1551705.055破碎石灰岩12.1桩基础不超过16m2-zk31717.5571696.457较破碎石灰岩21.1桩基础2-zk41718.2021695.702较破碎石灰岩22.5桩基础2-zk51719.7361698.436较破碎石灰岩21.3桩基础2-zk61718.7341696.434较破碎石灰岩22.3桩基础2-zk71718.7841697.384较破碎石灰岩21.4桩基础2-zk81716.5961702.496破碎石灰岩14.1桩基础不超过16m2-zk121716.6031697.003较破碎石灰岩19.6桩基础2-zk131716.4881695.788较破碎石灰岩20.7桩基础2-zk141716.6471696.947较破碎石灰岩19.7桩基础2-zk151716.5171696.817较破碎石灰岩19.7桩基础2-zk161717.5861696.986较破碎石灰岩20.6桩基础2-zk171716.0411696.441较破碎石灰岩19.6桩基础2-zk181716.4031696.603较破碎石灰岩19.8桩基础2-zk191716.5581696.158较破碎石灰岩20.4桩基础2-zk201715.9211707.421破碎石灰岩8.5桩基础不超过16m2-zk281718.2921698.892较破碎石灰岩19.4桩基础2-zk291717.4681707.968破碎石灰岩9.5桩基础不超过16m3#、4#共计39颗：其中没有超过16米的桩 孔号孔口高程持力层（主要受力层）建议基础埋深（m）基础形式（m）（m）3、4-zk11714.800 较破碎石灰岩13.9桩基础3、4-zk21715.670 较破碎石灰岩13.8桩基础3、4-zk31714.652 较破碎石灰岩13.7桩基础3、4-zk41714.777 较破碎石灰岩13.0桩基础3、4-zk51714.823 较破碎石灰岩13.6桩基础3、4-zk61714.314 较破碎石灰岩13.4桩基础3、4-zk71714.687 较破碎石灰岩13.0桩基础3、4-zk81716.334 较破碎石灰岩13.1桩基础3、4-zk91714.777 较破碎石灰岩12.6桩基础3、4-zk101714.831 较破碎石灰岩13.5桩基础3、4-zk111714.652 较破碎石灰岩13.9桩基础3、4-zk121714.777 较破碎石灰岩13.5桩基础3、4-zk131714.823 较破碎石灰岩13.7桩基础3、4-zk141714.314 较破碎石灰岩12.9桩基础3、4-zk151714.687 较破碎石灰岩13.7桩基础3、4-zk161715.119 较破碎石灰岩13.4桩基础3、4-zk171715.647 较破碎石灰岩13.8桩基础3、4-zk181714.587 较破碎石灰岩13.4桩基础3、4-zk191714.377 较破碎石灰岩12.9桩基础3、4-zk201715.285 较破碎石灰岩13.4桩基础3、4-zk221714.587 较破碎石灰岩13.6桩基础3、4-zk231714.377 较破碎石灰岩12.9桩基础3、4-zk241715.285 较破碎石灰岩12.9桩基础3、4-zk251715.693 较破碎石灰岩13.6桩基础3、4-zk261714.460 较破碎石灰岩12.9桩基础3、4-zk271714.587 较破碎石灰岩13.7桩基础3、4-zk281714.377 较破碎石灰岩12.8桩基础3、4-zk291715.285 较破碎石灰岩12.8桩基础3、4-zk311714.020 较破碎石灰岩13.6桩基础3、4-zk321714.500 较破碎石灰岩12.9桩基础3、4-zk331714.587 较破碎石灰岩13.8桩基础3、4-zk341714.377 较破碎石灰岩13.5桩基础3、4-zk351715.285 较破碎石灰岩13.7桩基础3、4-zk361715.693 较破碎石灰岩13.7桩基础3、4-zk371716.194 较破碎石灰岩12.6桩基础3、4-zk381714.119 较破碎石灰岩12.2桩基础3、4-zk391714.789 较破碎石灰岩13.2桩基础3、4-zk401715.699 较破碎石灰岩12.4桩基础3、4-zk411716.472 较破碎石灰岩13.5桩基础3、4-zk481715.699 破碎石灰岩9.0桩基础3、4-zk551714.383 破碎石灰岩10.8桩基础1.2本工程挖孔桩施工重点、难点分析东侧边坡紧靠贵缘小区（坡顶距离贵缘小区住房外边线为3-5米，该住房基础形式为孔桩基础）；南测边坡坡顶紧挨着红果火车站进站道路人行道边缘围墙；西侧边坡坡顶距红果铁路职工住宅楼外墙面为3米（住宅楼为4层砖混、基础形式为独立柱浅基础）；北侧边坡CD段坡顶1.5米外为2层砖砌民房（空置），北侧边坡EF段坡顶距盘县农资公司职工住宅楼外墙面4.5米，该栋楼为6层，基础形式为孔桩基础，北侧边坡靠东北角坡顶为盘县外贸公司职工住宅楼（该栋楼为5层、基础形式为桩基础），开挖线经调整后，坡顶距该栋楼外墙为56米。1、 该工程建筑规划用地面积有限，基坑外就有民房，300米以内有多层房，所以挖孔中挖到岩石时严禁采用爆破技术，然而此地的石灰岩强度一般风镐无法剔打，用大型机械设备工期较长，所以选用水磨钻机械作业施工。本工程北邻火车站市政道路，南邻民房，南面民房与基坑距离只有3m，情况较为复杂。东西两端建筑物均离本工程主楼较远（主楼在基坑中离东西两侧边坡有两条轴线）。南面相邻民房原有排水排污系统由于基坑开挖遭到破坏，我方将雨污水排放管沟端头利用管道与之相连接，并围绕在基坑周围排向南面的市政雨污水井中，有效得解决了基坑下孔桩开挖与原有居民雨污水排放障碍的问题。2、 根据地勘报告资料显示，场内部分孔桩孔深较深超过16m，对桩基础施工的安全有较大威胁。3、 由于地勘钻探以点代面，岩土工程勘察报告显示钻探地质相对较复杂，施工时可能出现与地勘资料不相符的情况，对桩基础施工深度带来不确定性，对施工工期带来不确定性。4、 项目工期紧，挖孔桩工程量较大，必须投入大量的机械设备和劳动力，同时统一部署进行施工。二、 编制说明及依据2.1编制说明本施工方案作为指导人工挖孔桩施工的技术文件和安全指导文件，编制时对施工工期，质量目标，安全管理目标，项目管理架构设置与劳动力，施工进度控制，机械设备及周转材料配备，主要技术措施，安全文明施工及降低成本，推广新技术等诸多因素尽可能做出充分考虑，突出其科学性、适用性和针对性。2.2 编制依据1）贵州首钢国际工程技术有限公司勘察报告。2）中华人民共和国住房和城乡建设部2009年5月13日发布的关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理方法的通知，建质200987号的文件。3）国家及地方规范及标准。2.3法律、规范1）中华人民共和国、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑施工的各类规范、规程及验评标准(详见下表)：序号标准名称标准标号1工程测量规范GB50026-20072建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-20026混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20137建设工程项目管理规范GB/T503262006 8建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20149建筑施工场界噪声限值GB12523-201110环境空气质量标准GB3095-201211建设工程文件归档整理规范GB/T50328-201412混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-201113钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-201414建筑基桩检测技术规范JGJ106-201415施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200516建筑机械使用安全技术规程JGJ33201217钢筋焊接及验收规程JGJ18-201218建筑施工安全检查标准JGJ59-201119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809120建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-201321建筑桩基技术规范JGJ94-200822混凝土施工图平法图集11G101-12）主要地方标准一览表(详见下表)：序号规程和规范性文件名称文号1贵州省建筑地基基础设计规范DB22/45-20042人工挖孔灌注桩施工技术规程贵州省地方标准DB22/11-20003）国家各种规范及规程一览表(详见下表)：序号法规和规范性文件名称文号1中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国建筑法国家主席令第91号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7安全生产许可证条例国务院令第397号9房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2000211号文3）中华人民共和国、行业和贵州省政府颁布的有关法律、法规及规定。4）ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。2.4编制原则1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。4）优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。5）提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。7）优化现场物资存放量 ，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。8）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。三、 施工部署3.1施工任务分配挖孔桩施工任务由我司专业劳务挖孔桩施工队伍独立承担，项目经理部统一管理工程技术、质量、安全、工期进度，并有专职安全员、质量员、施工员、技术等进行专项负责。3.2各类资源及要素组织施工人员、设备在开工之日起立即着进场。进场挖桩设备40套，13m3空压机3台。大面积硬地化和施工主干道的铺设；按照施工平面布置图搭好办临时施工建筑；按现场规划安放机械设备；接驳施工及生活用水、用电等临时设施。组织原材料进场，并按规定送检，材料、设备进场报监理审批。桩芯砼采用商品砼，桩芯砼采用52m臂架泵泵送。3.3通讯联络人工挖孔桩施工采用对讲机进行上下联络工作，特别是挖深超过一定深度后，必须上下必须配备通讯设备（如对讲机），保证上下通讯畅顺。3.4施工顺序放线定位及设置水准点第一节桩孔水磨钻孔架设垂直运输架安装电动葫芦安装吊桶照明、活动盖板、水泵、通风机等旋挖机取出石渣第二节桩孔水磨钻孔旋挖机取出石渣逐层往下循环作业水磨钻人工搬运孔边石渣100米外堆码桩孔、桩底检查验收有溶洞则进行处理吊放钢筋笼浇筑桩身砼。（挖掘机装车外运石渣至8公里外土场）3.5工期安排本工程挖孔桩施工。终孔验收完毕后，即展开桩身钢筋笼的制安以及桩身砼的浇注，计划总工期控制在45天以内（不考虑不可抗力因素及休假时间）。3.6、施工场地、水、电、路等布设1）场地布设 为满足现场施工的需要，孔桩施工阶段加工场均安排在现有场地内进行，按现有条件周转使用场地，桩芯砼使用商品砼，钢筋笼加工制作均需在场内完成，随着成桩的进度，加工场也将随着进度变化位置，均取就近塔吊位置加工钢筋主要出入大门都沿主要干道布置，配电房根据变压器位置设置。2）现场道路 挖孔桩施工过程中，为保证行车通畅，主干道铺设临时道路4米宽，底部采用大渣300mm厚，垫层100mm碎石。3）现场用电线路布置现场按主要需用电源布置一主用电线路，各分支线路分开设置，确保一机一闸一漏电保护。小分配电箱为可移动式。现场用电电缆埋地200mm深。空压机集中堆放。配电室位置配电室及电工值班室设置在正南中部一级箱处。一级配电箱和二级配电箱的配置根据施工现场的实际勘测，配电室配备3台计量柜，每个计量柜内设DSJM1P-600T/3300整定值为630A的空气开关一块，用于配电柜内的总控制开关，600A电流表4块，电流互感器选择LMZ10.5 .600/5，用于监测施工现场电器设备的使用情况，DT系列三相四线电度表一块，额定电流为3X220/380V 3X3(6)A，配备5LMZ10.5、400/5电流互感器四个，用于施工现场电器设备和照明总计量，电压表一块用于监测施工用电是否稳定。另设分路开关是：DSJM1P-400/3N300空开3路，漏电开关YYSM3L400/3N901 3路，漏电动作电流150mA 时间0.2s，DSJM1P-250A/3N300空开2路，漏电开关YYSM3L250/3N901 2路，漏电动作电流150mA 时间0.2s。设置消防从相变100A总闸引出 1路，电源由总开关上端输入，保证消防泵电源畅通。电缆线敷设方式部分采用挖沟埋设并回填硬化地面，部份沿围墙架设敷设方式、直接埋地敷设深度不小于0.7m，上、下、左、右不小于50mm厚的细砂保护、然后覆盖砖做硬质保护层，电缆引出地面2M至地下0.2M处，必须加设防护套管，垂直敷设电缆必须沿墙套PVC管敷设，固定点每层楼不少于两处。沿墙架设使用40*40角钢支架每2米一个支架架设电缆，架设高度不低于4米，支点处加设PVC管做保护措施（见下埋设电缆示意图）。直埋电缆示意图配电箱的选择配置注：A表示一级配电箱，B表示二级配电箱，C表示开关箱。 人工挖孔桩工程设置一个一级配电箱配，四个二级配电箱。一级电箱内设DSJM1G-400/3300整定值为400A的空气开关一块，用于二级配电箱内总控制开关，分路开关采用1块空开DSJM1G-400T/3300，额定功率250A,1块漏电YYSM7L-250/3N300，250A,2块空开DSJM1G-225T/3300，200A,2块漏电YYSM7L-250/3N300,200A,和2块空开DSJM1P-100T/3300，100A,2块漏电YYSM3L-100T/3N901,100A和4块空开DSJM1P-100T/3300，63A,4块漏电YYSM3L-100T/3N901,63A.二级电箱选择漏电开关漏电动作电流75mA，漏电动作时间0.1s，控制设备开关箱，漏电动作电流应,30mA，漏电动作时间0.1s.三级配电箱的选择配置本工程甲方提供600KVA箱式变压器一台，安置于场区正南方。变压器到A1一级箱电源线选用3X240+2X120铜芯电缆线，由配电室埋地敷设引入一级配电箱，总闸为630A。变压器到A2一级柜电源线选用3X240+2X120铜芯电缆线，由配电室埋地敷设引入一级配电柜，总闸为630A。变压器到A3一级柜电源线选用3X240+2X120铜芯电缆线，由配电室埋地敷设引入一级配电柜，总闸为630A。现场二级箱采用YJV:3X95+2x50；YJV:3X70+2X35电缆埋地敷设。现场变压器A1、A4（一级柜.箱）施工用电由五路组成。施工现场一级柜，二级箱等用电设备按施工现场临时用电技术规范JGJ46-2005,进行搭设防雨，防砸等安全用电措施，保证施工现场安全用电。1、 二级配电箱必须安装在专设的平台上，周围设金属围栏，并有门，门应向外开启，开关灵活。平台的高度为20cm，四面大于箱体四周80cm，配电箱中心点与地面的垂直距离应为1.4m-1.6m，配电箱顶部距防护棚顶部不小于0.5m 安全防护棚示意图 防护棚门口跨接接地现场人工挖孔桩施工用电共设置二级配电箱2台，塔吊专用箱2台。钢筋加工场用电设置二级配电箱2台。消防用电从相变100A总闸引出。该工程所用电缆埋地敷设、配电箱必须采用住总指定厂家产品。塔吊和一级配电箱接地阻值4。二级箱重复接地阻值10。一级柜，二级箱接地规范要求，材料；直径25mm2500mm长镀锌圆钢好4nn40mm的镀锌扁钢，焊接要求，两面施焊，焊接长度是圆钢直径的5-6倍，焊接无假焊无气孔，清理焊渣后做防腐漆处理。接地极5米，埋设深度600mm800mm。四、施工准备4.1、人工挖孔桩施工与土方工程的衔接人工挖孔桩施工随着基坑土方施工及时插入施工，在基坑土方开挖至设计槽底标高上预留30cm厚防地基扰动土层的位置时安排专业施工人员开始施工。人工开挖过程中尽量保证开挖工程桩数量均衡，从而使投入的劳动力均衡有序，避免窝工等情况发生。人工挖孔桩的开挖顺序与出土的顺序相同，即开挖出一片即开展挖孔桩的施工作业，以保证工程施工紧凑、有序地开展。4.2、技术准备1. 熟悉地勘报告根据岩土工程勘察报告场地为属原地貌地形。处于贵阳岩溶盆地南西边缘的溶蚀残丘地带。本工程选择中风化作为基础持力层，持力层承载力特征值fa=4800Kpa。根据地勘报告，场地内及附近无活动断层、滑坡、土洞、岩溶塌陷及大规模溶洞等不利于建筑的地形、地貌及地质构造。虽有岩溶现象发育，但可以处理，采取适当措施处理后对拟建物安全使用无影响。在人工挖孔桩施工中，遇到局部岩溶或溶洞，揭顶下挖穿越溶洞裂隙使桩身进入中风化岩体中。基础施工时应合理使用地勘资料，加强验槽，切忌盲目开挖。如设计基础尺寸过大时，地基开挖至持力层后须按地方规范贵州建筑岩土工程技术规范（DB22/46-2004）规定补充相应的钻孔。2. 以设计图纸作为依据1）.在人工挖孔灌注桩施工前，确保基础设计图纸齐全，并由项目总工组织相关人员进行图纸会审，形成会审记录，并对人工挖孔桩施工队进行技术交底。2）.根据基础平面布置图，本工程共人工挖孔桩基础约82根，其中圆形桩 桩身直径有1600mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm、2800mm等；3）.根据基础结构图，确定每根孔桩的直径及桩身长度，依次编号，所有桩位平面布置图详见基础结构图。4.3.测量定位工作根据规划部门和甲方确定的红线桩及建筑物的测量放线坐标与水准点及施工图纸，测放出各条桩位，打上小木桩，标识桩号。测量放线定位后，需经有关部门检查核准后方可施工，并做好记录。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。4.4、材料及机械设备准备1主要材料HPB235、和HRB400级钢筋，C30混凝土。施工现场已经完成运输通道的修筑，交通较为便利，材料进场完全可做到无障碍通行。水磨钻施工前材料准备详见材料需用表序号材料名称产地1瓜子石红果2水泥盘县3粗砂盘县4细纱盘县5防护支架曲靖6防护网水城7方木广西2.主要机械设备和工具每小组分别配备水泵、风镐钻、手摇架、钢模、锄头、铁铲、条镐、铁桶、手推车等机具。另外，按实际需要配设搅拌机、电焊机、空气压缩机等机械。详见下表：人工挖孔桩主要机械设备表序号名称规格型号单位数量备注1水磨钻机16台40钻孔2空气压缩机9m3/min台3送风、风镐3风镐台20破岩4潜水泵40m扬程台15抽水5卷扬机(含提土设备)套40出碴6手推车辆12运碴7铁锹尖、平头把50出碴8塔机QZY501台1吊钢筋笼9混凝土运输车10方台6砼运输10大小料斗套8转运渣子11钢筋弯曲机ZFD-40台1钢筋笼加工12钢筋调直机ZFJ-40台1钢筋笼加工13钢筋切断机QB50B台1钢筋笼加工14电焊机BX-350台3钢筋笼加工15全站仪台1钢筋笼加工16水平仪台25、 施工工艺及施工计划根据施工进度的要求，本项目工程采用人工挖孔的方法进行施工。考虑周边有民房及小区商品房、入岩深度、施工速度等，不允许采用爆破、强冲击施工。根据以往施工经验，结合实际地层、拟采用水磨钻人工挖孔的施工方法，钢筋砼护壁（遇到溶洞时），卷扬机出碴，塔吊吊装放钢筋笼，臂架泵浇筑混凝土。 水磨钻人工挖孔示意图4-15.1、水磨钻人工挖孔桩施工方法1、施工工艺流程水磨钻人工挖孔桩施工流程如图所示：场地平整测量放线、定桩位首 节 开 挖施工井台开挖桩孔土方到达设计深度桩孔检查、清底验收钢筋笼制作钢筋笼吊装、定位砼 灌 注质 量 验 收水磨钻挖孔桩施工工艺流程图5-1场地平整放线、定桩位施工井台修建排水沟场地硬化处理架设定型井架、安装卷扬机、照明设备等桩孔开挖每下挖0.61.0米左右，进行桩孔周壁的清理、校核桩孔的直径和垂直度循环挖至孔底对桩孔直径、深度、垂直度进行全面验收吊装钢筋笼安装导管浇灌砼至设计桩顶标高50cm以上。5.2测量准备1、现场准备工作(1)在正式施工前，应具备以下工程资料。主要包括施工场地的工程地质和必要的地下水位资料；施工图纸；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。(2)施工前要制定周详的质量管理措施、安全保证措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。（3）进行场地平整政。在桩位处用挖掘机对桩位（项目部测量班进行初放样）处进行场地平整。场地大小要满足施工的需要，大致平整，注意保持排水坡度，通往墩位处的施工便道畅通。5.3项目管理组织机构1、项目管理组织机构图项目经理技术负责人生产经理现场质量组现场安全组现场内业组现场内业组现场测量组现场施工组现场后勤组现场材料组项目管理组织机构图2、劳动力计划根据施工项目、工序、工种和施工进度，安排相应的队伍和劳动力。整个工程分若干施工班组，分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力。并在实际施工中根据施工进展情况进行动态调整，灵活安排，保证施工进度。人工挖孔桩施工劳动力安排计划表序号工种测量放线给排水孔桩施工土方外运1测量员4/ 为保证人工孔桩施工安全，须将挖孔桩挖出的土石方由人工转运至施工区域20m以外临时堆放处后统一外运。2泥瓦工/33给排水工/124电工/115挖桩工/406钢筋工/107电焊工/28砼灌注工/89杂工/25注：本计划表是以每班八小时工作制为基础初步推算，现场根据进度动态调整。5.4施工方法及措施 1）、定位及井台项目部测量班根据设计图纸准确放出桩位中心，测量放样坚持“测量双检制”，即自检、互检，保证偏差在规范允许范围内。开挖前，按桩中心向四周引出桩心护桩，护桩应埋设在不易破坏，不影响施工的地方，并在周围用混凝土保护。然后开挖施工井台，井台除作为施工操作平台外还具有保护井口、承受施工荷载、挡水等作用，井台采用砖砌体结构，直径比桩径大5cm。井台高度50cm，宽度24cm，井台顶标高需高出原地面2030cm左右，防止雨水流入。当井台施工完成后，将标高引到井台上，用以控制桩底标高。复核桩中心位置，如果出现偏差，必须在第一节时进行调整，保证第一节的位置准确，以保证桩的位置准确。挖孔桩轴线、标高示意图5-22）、排水施工措施 挖孔桩施工过程中，由于正值盘县的夏季，需要事先作好现场内场地排水的规划。基坑属于下洼地带，由于处于预计造成场地浸水以及破坏孔桩稳定，影响施工进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作。根据工程地质情况，为保证施工的安全，地表主要以排为主，孔内主要以抽水为主。处理方法：大面积的表水，在施工范围区段内挖排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。在开挖基坑的四侧，和在基坑中部设置排水明（边）沟，在四角各设一集水井，使地下水流汇集于集水井内，再用水泵将地下排出基坑外。排水沟深度应如终保持比挖土面低0.45m；集水井应比排水沟低0.8m，保持水流畅通。一侧排水沟设在地下水的上游。一般小面积基坑排水沟深0.30.6m，底宽应不小于0.4m，水沟的边坡为1:11.5，沟底设有0.2%的纵坡，使水流不致阻塞。集水井截面为0.5m 0.8m，井壁用木方、木板支撑加固。至基底以下井底填20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥砂进入水泵。抽水应连续进行，直至基础施工完毕，回填土后才停止。为保证基础施工不受到集水影响，现拟定充足人员进行日常基坑排水，如遇持续时间长、雨量大的特殊情况，我项目部将另外安排12人、排水机具加班在各承台及基坑周边雨水井24小时进行抽水，增设水泵（40m3）做到暴雨后基坑无集水，小雨天基础可正常施工。排水控制要点控制重点措施明沟排水不畅坑顶排水沟设置0.2%左右的坡度，使水流不致阻滞而淤塞。安排专人清理排水沟内的淤泥。如遇特大暴雨，在基坑内挖盲沟将水引至基坑周围集水井，加快地下水的排泄。集水井排水不畅或失效集水井井壁四周要采取防止井壁塌方的措施；经常派人清理集水井，将井内的垃圾清理干净。指定专人对每个集水井进行观察，发现有一定的集水立即开泵抽水。孔内抽水：每个孔内放一台大功率水泵，将渗水及时抽出。3）、提升支架与起重井台施工完成后，在每个井台上搭设钢管防雨支架，定型井架上安装滑轮，与卷扬机组成提升系统。桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶，用电动卷扬机提升至地面，倒入手推车运到临时存碴场，集中统一运到弃土场。支架顶采用彩条布搭防水棚，防止雨水直接进入孔内，保证在下雨工人能继续作业。井架搭设必须符合规范，地表支撑点需硬化使用钢筋固定，井架四周使用钢管斜撑，做到牢固。根据作业队施工工作实际及吊桶承载力，吊桶出土的允许最大重量为80KG（含水份重量），采用规格为619、直径为7.7mm的软钢丝绳作业。某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。钢丝绳的断裂拉力钢丝绳的断裂拉力可由相关表格查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:SP=Si式中SP钢丝绳的断裂拉力,kN;Si钢丝丝绳规格表中提供的钢丝断裂拉力的和,kN; 钢丝捻制不均折减系数,对规格619绳,=0.85。但在工作现场,一般缺少图表资料,同时也不要求精确计算,此时可采用下式(仅为数据估算用,非规范公式)估算钢丝绳的破断拉力:SP=500D式中SP钢丝绳的破断拉力,N; D钢丝绳的直径,mm。所以，SP=5007.77.7=29645N为了保证起重作业的安全,确保钢丝绳在使用过程中不断裂，一般钢丝绳应在破断拉力的基础上取一个安全系数。根据相关标准要求，当钢丝绳用语起重作业时，安全系数取56之间。所以SP现实=SP/（56）=4940.85929N实际工作中，出渣吊桶采用直径为45cm、高度为70cm的铁皮桶，出渣通自重18kg，出渣时，重量最大的为碎石，取碎石密度最大的密度为1550kg/m，出渣时的最大重量M1为：M1=3.14*0.225*0.225*0.7*1550=172.5kg；铁皮桶自重M2=18kg；起吊时最大重量为M=M1+M2=190.5kg；故实际工作中，钢丝绳起重的最大重量为：190.5kg*10N/kg=1905N，远远小于钢丝绳的破段拉力，所以在实际操作中，不会发生断丝断裂引发的高处坠落事故。卷扬机的抗倾覆力。为了保障挖孔桩施工中卷扬机不发生倾覆事故，在实际操作中我们采取用土包配重的方法保持卷扬机两端平衡。在实际操作中，卷扬机通过定滑轮改变方向从桩孔中提升渣土。根据现场实际情况及能量守恒原理，卷扬机的受力情况即为实际重量（190.5Kg）。为了保障卷扬机在使用过程中不发生倾覆，根据实际情况取1.5的保障系数即，190.51.5=285.75Kg。所以，在实际操作中，只要配重285.75Kg（卷扬机自重忽略不计）卷扬机就不会发生倾覆事故。 电动提升定型井架及防雨棚支架示意图5-34) 临边布置、临边防护、孔口覆盖 在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1.0m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。 成孔后孔口临边搭设1.2m高钢管架进行围护，并设置警戒标识、标牌。孔口焊接12厘的间距10cm的双向钢筋网片进行覆盖。在不进行开挖时段内必须进行钢筋网片的覆盖，以免人与物件坠落。钢筋网片长度超出孔边长度大于50cm。5）孔深16m以内桩孔施工方法a.桩位轴线测放完毕后，根据不同的孔径，采用砖砌体孔圈，宽度为240mm，高度高出地面300mm，以防坑内地面积水流入孔内。b.挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行。遇坚硬土层时，则用锤、钎破碎；进入到中风化岩层后，若人工下挖确有困难，配备空压机风镐凿岩开挖如还有困难就用水磨钻开挖到基岩。中风化入岩部分，用水磨钻开挖。挖土顺序为先挖中间部分后挖周边，为保证施工安全，每节挖土深度不超过1米。c.孔内土方的垂直运输通过设置在孔口处的型钢组合机架完成，现场每一个作业孔配备一台型钢组合机架，采用摇式提架从孔内提土至地面。6）桩深超16m（依照地勘报告资料）的施工方法桩孔开挖前首先对深基坑操作人员进行登高、深基坑缺氧等方面的知识和心理培训。了解各深孔的地勘情况。以不同桩孔的地质情况做好施工准备，安全保