生产管理经济责任制评价办法.doc

生产管理经济责任制评价办法 版本/修改状态：1/0 第6页共6页 富奥散热器分公司管理文件编号： 批准： 生产管理经济责任制评价办法 2006年 月 日发布 2006年 月 日实施富奥散热器分公司 前 言本办法是富奥散热器分公司生产管理文件之一。本办法由富奥散热器分公司生产安全部提出、归口并负责起草。主要起草人：张军1 目的为了对公司整个生产活动的运行和控制更加有效，适应现有市场需求，对产品生产的全过程进行分析和经济评价，保证最终产品对用户交付能力的提升，特制定本管理方法。2 适用范围本办法适用于散热器公司所属各生产车间及相关部门。3 术语和定义3.1、无4 职责4.1、生产安全部负责对每月生产任务的完成和存货情况进行经济责任制评价，于次月第六个工作日前汇总完毕，上报公司主管经理，批准后在0A系统中下发。4.2、被评价单位在每月15日前，将被评价金额交到生产安全部，开处罚单，一试三份 ，过期不交加倍处罚。5 工作内容及要求5.1 生产组织管理：5.1.1、 各车间及相关部门一次无故不参加生产计划平衡会，罚款10元；对平衡结果不认真执行，无故拖期，一条记录罚款10元；用于奖励对平衡结果认真执行，按期出产的单位。5.1.2、 车间及相关部门在生产组织过程中出现问题，信息反馈不及时、不准确，一次罚款10元。5.1.3、 无故不完成生产任务，对发货进度及装车单位造成影响,要追究责任单位，所有处罚由责任单位承担。5.1.4、 ERP系统看板发放、接收要及时、准确，物料发放单位要严格按看板要求执行；对设备故障、临时任务或其它原因需要加、连班生产的时候，要手工填写临时要货看板；无故不按看板要求执行，每条记录罚款10元。5.1.5、 对于原辅材料、外购件及自制件经平衡后满足不了下序车间正常生产，无信息反馈，破坏计划批次，每条记录罚款10元，用于奖励因此而加、连班生产的单位。5.1.6、 车间日生产组织无故不执行生产计划和生产指令或超计划完成，视情节轻重及所造成的后果，每条记录罚款10-100元。5.1.7、 在生产过程中出现有争议或紧急问题，由生产安全部组织临时召开现场会，解决出现问题，对不及时赶到现场、处理问题不能及时、果断，相互推诿、扯皮，对生产指令不执行的单位，视情节轻重及所造成的后果，每次罚款100-500元；用于奖励能够积极处理、解决问题，挽回因此而造成影响的单位。5.1.8、 夜班生产组织，不服从调度指令，相关单位处理问题不及时，视情节轻重及所造成的后果，罚款100-500元；用于奖励能够积极配合，服从夜班调度指令的有关单位。5.2、 存货管理：5.2.1、 各车间及相关单位在物料收发过程中，要严格按“投入产出控制”的相关规定执行，认真、及时验收每笔物料收发的品种和数量，原始凭证认真填写、齐全，收、发双方认可，当天凭证必须做到当天汇报，保证ERP系统现有量、零件标识卡和现场实物相符，违反每条记录罚款10元。5.2.2、 物料发放必须坚持先进先出原则；原始凭证要传递及时，严格执行单随件走；违反每条记录罚款10元。5.2.3、不合格品、废品、返修品要及时处理，不许跨月，原始凭证要汇报及时、准确；对处理不及时的车间及相关部门，每条记录罚款10元。5.2.4、 月末在制品的存货数量、品种要控制合理，要服从主管计划员安排，不得擅自增加或减少；违反每条记录罚款10元。5.2.5、 存货要做到帐、卡、物相符，符合技术要求，要按码放标准摆放，并要存放在指定区域内；要求封存的物料，要达到封存要求；违反每条记录罚款10元。5.2.6、 存货物料超过存放期限或按技术要求可以改制其它品种，存货单位要及时找相关部门处理，对处理不及时的车间及有关部门，每条记录罚款10元。5.2.7、 对系统现有量为负值的单位，纳入考核，每条记录罚款10元。5.2.8、 对此收与彼发有差异单位，纳入考核，每条记录罚款10元。5.2.9、 要求各车间对现场及库房存货进行周监测，监测内容为实物的品种、数量、状态是否按要求存放，与ERP系统数据是否相符；监测结果形成周报表，报生产安全部；漏报一次罚款10元。5.2.10、 生产安全部主管车间计划员，每周对所管辖车间存货按要求进行抽检，抽检结果纳入月经济责任制评价，每条不合格记录罚款10元。5.2.11、 月末盘点由生产安全部统一安排，在同一时期进行盘点，所有物资要停止流动，停止收发并不许将物料任意转移，以保证盘点结果的正确性，所有盘点数据必须以实物盘点数为准，严禁未经过实盘就以账面数或估计数代替实存数，必须做到帐、卡、物相符。5.2.12、 生产安全部负责组织相关部门对各车间月末盘点工作进行验收，验收结果纳入月经济责任制评价，每条不合格项及差异记录罚款10元。5.2.13、 按ERP系统要求各单位要保证当月所有原始凭证、月末实物盘点数据汇报完毕；保证系统数据、清点报表和现场实物三者相符，对有差异记录每条罚款10元。5.2.14、 每月要求各生产车间对原辅材料、外购件、产成品、半成品、在制品的投入与产出差异原因，按分析标准进行分析，结果上报生产安全部，并要把差异原因反馈给相关部门，以便整改。5.2.15、 工艺路线、BOM清单、原辅材料定额等工艺文件要保证准确，发现问题，要从新测算，及时更改，保证ERP系统基础数据准确；新产品、试制产品工艺文件要下发及时、准确，保证新产品的生产周期；以上原因所造成的影响，对责任部门每条记录罚款10元。5.3、 停工管理：5.3.1、 对重点工位、设备出现明显停工不及时上报，罚款20元。5.3.2、 造成明显停工的责任部门对问题处理不及时，视情节轻重及所造成的后果，罚款50-500元。5.3.3、 对明显停工不填写停工单，填写不工整、齐全，无签字，每条记录罚款10元。5.4、 生产系统报表管理：5.4.1报表种类、报表时间、填报单位及填报要求： 1）月末在制品清点报表填报单位：水箱车间、镀焊车间、冲压车间、中冷气车间、工装部试制工段。报表时间及要求：月末清点工作完毕后，第二日中午前将报表报生产安全部主管车间计划员，如出现特殊情况，由生产部临时决定上报时间；内容要填报齐全、准确；电子版一份，A4纸打印一份。 2）库龄报表填报单位：生产车间。报表时间及要求：生产车间报表，每月的3日前报主管车间计划员，其它部门报表每月的3日前报生产安全部综合计划员；填报单位要有专人负责，内容要填报齐全、准确，以电子版形式上报。 3）投入产出差异分析报表填报单位：生产车间报表时间及要求：于次月5个工作日前报车间