蒸汽锅炉的运行(朋友所做).doc

蒸汽锅炉的运行区别：蒸汽锅炉别缺水，有水位表 热水锅炉别产气，有压力表1、 升压（煮炉的目的：除去炉内的油脂保证蒸汽品质烘炉的目的：消除炉墙和拱旋的潮气）时间最低72小时2、 锅炉点火后，应缓慢升温，当放空阀或者安全阀有蒸汽冒出时，关闭上述阀门，待压力升到0.05-1MPA时。冲洗水位表3、 冲洗水位表的顺序：4、 开启防水旋塞，使汽水连管和玻璃板得到冲洗5、 关闭水旋塞，单独冲洗汽连管和玻璃板6、 开启水旋塞，关闭气旋塞，单独冲洗水连管7、 开启汽旋塞，关闭放水旋塞，并观察水位上升的情况8、 冲洗后，水位应有上下轻微的波动，并与另一只水位表对照，保持一致。（冲洗水位表可以归纳到一句话：下中中来上上下）（锅炉冲洗水位表每班一次）切记 切记9、 当汽压上升到0.1-0.5MPA的时候，冲洗压力表存水弯管。10、 压力表存水弯管的操作11、 拧动三通旋塞使存水弯管与大气接通与压力表隔断，冲出存水弯管的凝结水和污垢12、 拧动三通旋塞使压力表与锅筒与大气都隔断，重新使存水弯管内凝结凝结水13、 拧动三通旋塞使压力表与锅筒接通与大气隔断，压力表迅速恢复正常指示压力值，比较几个压力表保持一致14、 当汽压上升到0.2兆帕时，检查人孔，手孔，法兰的螺栓，必要时进行紧固，不超过4公斤时可以操作。15、 当汽压上升到0.2-0.4兆帕时对锅炉排污阀进行一次顺序排污，并根据锅水品质，调整表面排污16、 定期排污操作：17、 先开启 甲阀，在间断的开关乙阀，进行快速排污18、 排污结束，先关乙阀，后关甲阀19、 再开启乙阀，在关闭甲阀。（锅炉排污每班一次或者根据水质化验员的化验结果排污）切记 切记（蒸汽锅炉的水质要求严格为保证其正常运行必须加药处理） 20、 蒸汽锅炉的并汽操作：21、 当锅炉压力上升到工作压力的三分之二时，进行蒸汽管道的暖管工作，暖管时间约为2小时，未完全冷却的管道，暖管约30分钟，依据管道长度最低不能低于20分钟22、 并汽前，冲洗一次水位表，保持低水位，调整好表面排污23、 当锅炉汽压低于蒸汽母管0.02-0.05兆帕时，小开主汽阀，加强燃烧，至压力相等时全开主汽阀，并汽时如有水击，立即停止并汽，加强暖管疏水，消除水击后，重新并汽24、 锅炉的正常运行25、 锅炉正常运行时，应根据负荷变化随时调节水位，汽压，气温在控制范围内，并随时调整燃烧设备的运行，以保证锅炉达到安全，经济运行的目的26、 水位的调节27、 锅炉的正常水位控制在水位表中间，在运行中随负荷的变化进行调整，在低负荷时，应稍高于正常水位，以免负荷增加时发生缺水事故，在高负荷时，应稍低于正常水位，以免负荷降低时发生满水事故，对于工业锅炉，水位上下波动范围允许正负40毫米以内28、 气压的调节29、 正常运行时应保持气压稳定，不得超过最高许可工作压力，锅炉运行时过路的蒸发量的变化以及外界负荷的变化必然引起锅炉的变化，在运行时压力波动值一般控制在正负0.05兆帕30、 气温的调节31、 严格控制过热蒸汽的温度，可分式省煤器出口水温低于饱和温度4050 度，排烟温度一般控制在160-200度左右32、 燃烧调节33、 根据负荷和燃料的变化及时调整燃烧量和风量，做到：悬浮燃烧时燃烧中心保持在800-1200度以上34、 燃烧稳定：火焰在炉内合理均布35、 保持炉膛负压2-3毫米水柱36、 排污37、 排污应在高水位，低负荷时进行38、 排污时，必须一人监视水位，一人操作39、 锅筒排污时间一般每次不得超过30秒。集箱一次排污一般不超过10秒。40、 紧急停炉41、 蒸汽锅炉在运行中遇到下列情况之一时，应紧急停炉42、 锅炉严重缺水，水位下降到运行规程所规定的水位极限以下时43、 锅炉水位连续下降，虽经加大给水，但水位仍继续下降44、 锅炉水位超过最高可见水位（满水）经排污仍不能见到水位45、 给水设备全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水46、 水位表或安全阀全部失效47、 锅炉受压元件损坏，危及司炉人员安全48、 其它异常情况危及锅炉安全49、 操作步骤：迅速切断主汽阀，打开炉门，走尽燃煤。（突然停电时迅速切断主汽阀，打开炉门）50、 蒸汽锅炉事故与处理方法51、 锅炉在运行中，锅炉内的压力超过最高许可工作压力而危及安全运行的现象，称为超压事故。锅炉超压的危险性很大，常常是锅炉事故爆炸的直接原因。52、 锅炉超压的现象53、 汽压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作后压力仍在升高54、 发出超压报警信号，超压连锁保护装置动作使锅炉停止送风，给煤和引风55、 蒸汽温度升高而蒸汽流量减少56、 锅炉超压的处理57、 迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或者放空阀58、 加大给水，同时在下汽包加强排污，以降低炉水温度，从而降低锅炉汽包压力59、 如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表全部修好后在升压运行60、 锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快61、 锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内外部检修，要消除因超压造成的变形，渗漏等，进修不合格的安全附件62、 锅炉缺水事故：锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象63、 锅炉缺水的现象64、 水位低于最低安全水位线，或者看不见水位，水位表玻璃板呈白色65、 双色水位计呈全部气相只是颜色66、 高低水位警报器发出低水位警报信号67、 低水位连锁装置使送风机，引风机，炉排减速器电机停止运行68、 过热器气温急剧上升，高于出口气温69、 锅炉排烟温度升高70、 给水流量小于蒸汽流量，71、 缺水严重时，可嗅到焦味72、 缺水严重时，从路门课看见烧红的水冷壁管73、 缺水严重时，炉管可能破裂，这时可听到有爆破声，蒸汽和烟气从炉门，看火门处喷出74、 锅炉缺水事故的处理75、 当锅炉水位表看不到水位时，首先用冲洗水位表的方法判断缺水还是满水。如判断缺水，对水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即停炉76、 通过叫水，判断缺水不严重时，可以继续向锅炉给水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温，升压投入运行77、 通过叫水判断为严重缺水时，必需紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水，这种错误的做法往往酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡78、 叫水的方法是79、 开启水位表的放水旋塞80、 关闭气旋塞81、 关闭水旋塞82、 在关闭放水旋塞83、 然后开启水旋塞，看是否有水从连管冲出，如有水冲出，则是轻微缺水，如无水位出现，证明是严重缺水。叫水过程可反复几次但不得拖延太久，以免扩大事故。84、 锅炉满水事故：水位高于最高安全水位线而危及锅炉安全运行的现象，称为满水事故85、 锅炉满水事故的现象：86、 水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃板内颜色发暗87、 双色水位计呈全部水相只是颜色88、 高低水位警报器发生高水位警报信号89、 过热蒸汽温度明显下降90、 给水流量不正常的大于蒸汽流量91、 分气缸大量存水，疏水器剧烈动作92、 严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水93、 锅炉满水事故处理：94、 冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水还是严重满水95、 如果是轻微满水，应减弱燃烧，减少或停止给水。待水位降到正常水位线后，在恢复正常运行96、 如果是严重满水，应作紧急停炉处理，停止给水，迅速放水，加速疏水，待水位恢复正常，查明原因后，方可恢复运行97、 锅炉汽水共腾事故：锅炉运行中，锅水和蒸汽共同升腾产生泡沫，锅水和蒸汽界限模糊不清，水位剧烈波动蒸汽大量带水而危及锅炉安全的运行现象，称为汽水共腾98、 锅炉汽水共腾现象99、 水位表内水位上下剧烈波动，水位线模糊不清100、 锅水碱度，含盐量超标101、 蒸汽大量带水，蒸汽品质下降102、 蒸汽管道内发生水锤，法兰连接处发生漏气漏水103、 锅炉汽水共腾的处理104、 键入燃烧，关小主汽阀，减少锅炉蒸发量，降低负荷105、 完全开启锅筒上的表面排污，同时加大给水量，降低锅水的碱度和含盐量106、 开启过热器，蒸汽管道和分气缸上的疏水阀107、 维持锅炉水位略低于正常水位108、 锅炉爆管事故：锅炉运行中，锅炉水冷壁管或对流受热面管发生破裂而危及锅炉安全运行的现象，称为爆管事故109、 锅炉爆管的现象110、 爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声111、 炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，炉烟和蒸汽从炉墙的门孔以及漏风处大量冒出112、 给水流量不正常，大于蒸汽流量113、 虽然加大给水，但水位常常难以维持，且气压降低114、 排烟温度降低，烟气颜色变白115、 炉膛温度降低，甚至灭火116、 引风机负荷加大，电流增高117、 锅炉底部有水流出，灰渣斗内有湿灰118、 锅炉爆管的处理119、 炉管如果破裂不严重，且能维持正常水位，可以短时间降低负荷维持运行，启用备用炉后停炉120、 不能维持水位时，应紧急停炉，但引风机不能停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度121、 如因缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，严禁锅炉给水，并撤出余火降低炉膛温度122、 省煤器管爆破事故：123、 锅炉水位下降，给水流量大于蒸汽流量124、 省煤器附近有泄漏响声，炉墙的缝隙及下部烟道门向外冒气滴水125、 排烟温度下降，烟气颜色变白126、 烟气阻力增加，引风机声音不正常127、 省煤器爆管的处理128、 如能维持锅炉正常水位时，可以加大给水量，关闭所有的放水阀门和再循环管阀门，以维持短时间的运行，不能维持水位时，应紧急停炉129、 锅炉水锤事故：锅筒及管道内蒸汽与低温水相遇时蒸汽被冷却，体积缩小，局部形成真空，水和蒸汽发生告诉冲击，具有很大的惯性力的流动水撞