采购管理制.doc

A 供应商管理制度 B 采购管理制度A 供应商管理制度供应商管理流程图供应商资讯收集基本资料意问卷调查申请年 度 复 查实施调查评 估不合格合格列入合格名列采 购辅导实施交 货评 鉴淘汰不合格需辅导合格适当之奖励供应商管理1 总则1 1制定目的为规范供应商管理，提高经营合理化水准，特制定本规章。1 2适用范围适用于公司的供应商管理。1 3权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止的起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止的核准。2 供应商管理规定21供应商开发供应商开发程序如下：供应商资讯收集供应商基本资料表填写供应商接洽供应商问卷调查样品鉴定提出供应商调查申请22供应商调查供应商调查程序如下：组成供应商调查小组分别对供应商的价格、品质、技术、生产管理作评核列入合格供应商名列23订购、采购订购、采购程序如下：请购询价比价议价定价订购交货验收付款24供应商评鉴供应商评鉴程序如下：每月对供应商就品质、交期、价格、服务等项目作评鉴每半年进行一次总评列出各供应商的评鉴等级依规定奖惩25供应商复查（1） 每年对合格供应商进行一次复查。（2） 复查流程同供应商调查。（3） 有重大品质、交期、价格、服务等问题时，随时可以作供应商复查。26供应商辅导（1） 对C等以下的供应商采取必要的辅导。（2） 不合格供应商应予除名。（3） 不合格供应商欲重新向本公司供货，应予辅导及重新作调查评核。27供应商奖惩271奖励方式对优秀的供应商有下列奖励方式：（1） A等供应商，可优先取得交易机会。（2） A等供应商，可优先支付货款或缩短票期。（3） A等供应商，可获得品质免检或放宽检验。（4） 对价格合理化及提案改善，品质管理、技术改善推行成果显著者，另行奖励。（5） A等供应商，年终可获公司“优秀供应商”奖励。272惩处方式（1） 凡因供应商品质不良或交期延误而造成的损失，由供应商负责赔偿。（2） C等、D等的供应商，应接受订单减量、各项稽查及改善辅导措施。（3） E等供应商即予停止交易。（4） D等供应商三个月内未能达到C等以上供应商的标准，视同E等供应商，予以停止交易。（5） 因上述原因停止交易的供应商，如欲恢复交易，需接受重新调查评核，并采用逐步加量的方式交易。（6） 信誉不佳的供应商酌情作延期付款的惩处。3 附件附件采购部合格供应商名录采购部合格供应商目录 年 月 日序号供应商名称供应物料联系人固定电话传真手机最后复查时间详细地址 填表人： 审核： 日期：供应商管理制度 一 供应商开发1 总则11制定目的为规范供应商开发流程，使的有章可循，特制定本规章。12适用范围适用于本公司新供应商的开发工作。13权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止的起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止的核准。2 供应商开发程序（1） 采购部负责供应商开发主导工作。（2） 研发部负责供应商样品的确认。（3） 质检部、研发部、生产部、采购部组成供应商调查小组，负责供应商的调查评核。22供应商资讯来源（1） 各种采购指南。（2） 新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。（3） 各种产品发表会。（4） 各类产品展示（销）会。（5） 同行或供应商介绍。（6） 公开征询。（7） 供应商主动联络。（8）其他途径。23供应商问卷调查231问卷设计问卷设计由采购部主导，质检、研发等单位协助。设计应注意的事项有：依本公司需要设计部问卷的内容及格式，应尽可能掌握、了解供应商的资讯，易于填写，通俗易懂，便于整理。232供应商基本资料表应由供应商填写供应商基本资料表。该表包括下列内容：（1） 公司名称、地址、电话、传真、E-mail、网址、负责人、联系人。（2） 公司概况，如资本额、成立日期、占地面积、营业额、银行讯息。（3） 设备状况。（4） 人力资源状况。（5） 主要产品及原材料。（6） 主要客户。（7） 其他必要事项。233供应商问卷调查表供应商问卷调查表，一般包括下列内容：材料零件确认、品质验收与管制、采购合同、请款流程、售后服务、建议事项。24供应商开发流程：寻找供应商填写供应商基本资料表与供应商洽谈必要时作样品鉴定供应商问卷调查提出供应商调查评核的申请25后续工作依供应商调查规定，由调查小组对供应商作实际调查评核，以确定其可否列入合格供应商之列。3 附件附件供应商基本资料表附件供应商问卷调查表（范例）附件 供应商基本资料表厂商编号： 年 月 日 名 称地 址法 人联系人电 话传 真E-mail网址公司概况资本额 万元机器设备名称台数厂牌规格购入时间购入成本性能建厂登记日期年 月 日营业执照往来银行开始往来时间停止往来时间协力工厂数协力工厂利用率平均月营业额材料来源材料名称供应厂商备注员工职能人数干部数员工数大学高中以上平均月薪主要产品名称比例名称比例主要客户名称比例名称比例 确认： 审核： 填表：附件供应商问卷调查表（范例）供应商名称： 年 月 日 项目调查项目内容了解程度状况材料零件确认1您对研发部门样品确认流程是否了解？了解 不了解 请求当面沟通了解2您对本公司研发部门认定的材料交货依据的规格及样品是否了解？了解 不了解 请求当面沟通了解3您对研发部门认可的样品是否有保留，以作后续品质管理的用？有保留 未保留 请求当面沟通了解品质验收管制1您对本公司质检部检验标准与方法是否了解？了解 不了解 请求当面沟通了解23采购合同1贵公司目前产量足以应付本公司需求吗？可以 不可以 需设法弥补23请款流程1您对本公司的付款条件、手续是否了解？了解 不了解 请求当面沟通了解23售后服务1您对品质有疑问时，会主动找哪一部门或主管？质检 研发 采购 总经理23建议事项您对本公司的建议事项【注】本表由供应商填写。供应商管理制度 二 供应商调查1 总则11制定目的为了解供应商的生产能力、品控功能，确认其是否有提供符合成本、交期、品质的物料的能力，特制定本规章。12适用范围对拟开发供应商的调查，及本公司合格供应商的年度复查，除另有规定外，悉依本规章办理。13权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止的起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止的核准。2 供应商调查作业规定21供应商调查程序（1） 采购部实施采购前，应对拟开发的供应商组织供应商调查工作，目的是了解供应商的各项管理能力，以确定其可否列为合格供应商名列。（2） 由采购、研发、质检、生产人员组成供应商调查小组，对供应商实施调查评核，并填写供应商调查表。（3） 评核的结果由各单位作出建议，供总经理核定是否准予成为本公司的合格供应商。（4） 未经供应商调查认可的厂商，除总经理特准外，不可成为本公司的供应商。22供应商调查评核（共100分）221价格评核（15分）对供应商所提供的物料价格，由采购部依下列因素作评核：（1） 原料价格。（2） 加工费用。（3） 估价方法。（4） 付款方式。222技术评核（30分）对供应商的生产技术，由研发部依下列因素作评核：（1） 技术水准。（2） 技术资料管理。（3） 设备状况。（4） 工艺流程与作业标准。223品质评核（30分）对供应商的品质，由质检部依下列因素作评核：（1） 质检组织与体系。（2） 品质规范与标准。（3） 检验的方法与记录。（4） 纠正与预防措施。224生产评核（25分）对供应商的生产管理，由生产部依下列因素作主核：（1） 生产计划体系。（2） 最短及最长的交货期限。（3） 进度控制方法。（4） 异常排除能力。24 评核分等供应商评核等级划分如下：（1） 平均得分90.1100分者为A等。（优秀合格供应商）（2） 平均得分80.190分者为B等。（良好合格供应商，采购部提请改善不足）（3） 平均得分70.180分者为C等。（合格供应商，采购部提请改善不足）（4） 平均得分60.170分者为D等。（一般供应商，给改进机会，三个月内未能达到C等以上不予选择）。（5） 平均得分60分以下者为E等。（不合格供应商，不予选择。）23供应商复查规定（1） 经调查认可的合格供应商，原则上每年复查一次。（2） 复查流程类同首次调查评核。（3） 复查不合格的供应商，除经本公司总经理特准外，不可列入次年合格供应商的列。（4） 若供应商的交期、品质、价格或服务产生重大变异时，可于一年中，随时对供应商作必要的复查。3附件附件供应商调查表（范例）供应商调查表（范例） 年 月 日供应商编号供应商名称调查时间第几次调查调查评核项目得分评分说明调查评核者备 注价格评核1原料价格2加工费用3估价方法4付款方式技术评核1技术水准2资料管理3设备状况4工艺流程5作业标准品质评核1质检组织体系2品质规范标准3检验方法记录4纠正预防措施生管主核1生产计划体系2交期控制能力3进度控制能力4异常排除能力合 计XXXX食品有限公司采购部 SHANDONGHUIFASHIPINYOUXIANGONGSI供应商档案 省 市供应商名称供应商代码供应商地址邮编生产许可证号卫生许可证号营业执照注册号税务登记证号开户行地址帐号联系人姓名职务手机公司网址E-mail结算方式及时间发票税点物流经营主导产品备注 填表人： 填表时间：供应商管理制度 三 供应商评鉴1 总则1 1制定目的为规范对合格供应商的日常评鉴，使供应商管理更合理公正，特制定本规章。1 2适用范围适用于本公司的合格供应商的评鉴。1 3权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止的起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止的核准。2 供应商评鉴程序21评鉴项目供应商交货实绩的评鉴项目及分数比例如下（满分100分）：（1） 品质评鉴：40分。（2） 交期评鉴：25分。（3） 价格主鉴：15分。（4） 服务评鉴：15分。（5） 其他评鉴：5分。22评分办法221品质评鉴由质检部依进料验收的批次合格率评分，每个月进行一次。（1） 计算：进料批次合格率=（检验合格批数 /总交验批数）100% （2） 评分： 得分 = 40进料批次合格率222交期评鉴由采购部依订单规定的交货日期进行评分，方式如下：（1） 如期交货得分25分。（2） 延迟12日每批次扣2分。（3） 延迟34日每批次扣5分。（4） 延迟56日每批次扣10分。（5） 延迟7日以上不得分。本项得分以0分为最低分。采购部每月将同一供应商当月各批订单交货评分进行平均，得出该月的交期评鉴得分。223价格评鉴由采购部供应高的价格水准评分，方式如下：（1） 价格公平合理，报价迅速：10分。（2） 价格尚属公平，报价缓慢：8分。（3） 价格稍微偏高，报价迅速：6分。（4） 价格稍微偏高，报价缓慢：3分。（5） 价格甚不合理或报价十分低效：0分。224服务评鉴2241抱怨处理评分 由质检部对供应商的抱怨处理予以评分，评分如下：（1） 诚意改善：8分。（2） 尚能诚意改善：5分。（3） 改善诚意不足：2分。（4） 置的不理：0分。224.2 . 退货交换行动评分由采购部对不良退货交换行动评分：（1） 按期更换 ：7分。（2） 偶尔拖延：5分。（3） 经常拖延：2分。（4） 置的不理：0分。225其他评鉴由采购部汇总资材、生产、财务或其他单位对供应商的评价、抱怨， 予以评分，满分5分。23评鉴办法（1） 供应商的评鉴每月进行一次。（2） 将各项得分汇入供应商评鉴表，并合计总得分。（3） 每半年平均一次厂商得分，计算方式为： 半年平均得分=每月得分总和 / 评鉴月数24 评鉴分等供应商评鉴等级划分如下：（6） 平均得分90.1100分者为A等。（7） 平均得分80.190分者为B等。（8） 平均得分70.180分者为C等。（9） 平均得分60.170分者为D等。（10） 平均得分60分以下者为E等。25评鉴处理（1） A等厂商为优秀厂商，予以付款、订单、检验的优惠奖励。（2） B等厂商为良好厂商，由采购部提请厂商改善不足。（3） C等厂商为合格厂商，由质检、采购等部门予以必要的辅导。（4） D等厂商为辅导厂商，由质检、采购等部门予以辅导，三个月内未能达到C等以上予以淘汰。（5） E等厂商为不合格厂商，予以淘汰。（6） 被淘汰厂商如欲再向本公供货，需再经过供应商调查评估。3 附件附件供应商评鉴表供应商评鉴表 年 半年厂商名称厂商编号地 址采购材料评鉴项目品质评鉴交期评鉴价格评鉴服务评鉴其他合计得分时间月月月月月月得分总和平均得分评鉴等级处理意见： 生产： 质检： 采购： 年 月 日采购管理制度 一采购流程图质 检到货计划到货计划1备注：Y：合格， N：不合格采购管理制度 二采购流程1、总则1 1制定目的为落实物料、零件采购作业管理，确保采购工作顺畅，特制定本规章。1 2适用范围适用于本公司物料、零件的订购、采购管理业务。1 3权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止的起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止的核准。2 工作流程2.1各部门依物料需要状况、物料库存数量写请购单，请购单必须提前四天下达。采购部根据市场行情，结合物流半径与到货时间会同生产部制定货物高低储备量。2.2请购单应注明物料名称、编号、规格、数量、技术要求、需求日期及注意事项，经部门经理审核，并依请购核准权限送呈总经理或所分管副总批准。2.3请购单一联送交采购部，一联自存，紧急请购时，请购部门应于备注栏注明 “紧急”。如因各种原因需撤消请购时，由请购部门以书面方式呈原核准人，并转采购部，必要时应先口头知会采购部。请购部门回收各联请购单，并加盖“撤消”章。采购部门接获通知后，立即停止一切采购动作。未能及时停止采购时，采购部应通知原请购部门并协商善后工作。2.4采购人员接获核准后的请购单，应选择至少三家符合采购条件的供应商作为询价对象。供应商提供报价的物料规格与请购规格不同或属代用品时，采购人员应送请购部门确认。专业材料、用品或项目，采购部应会同使用部门共同询价与议价，议价应注意品质、交期、服务兼顾。2.5采购人员询价、议价完成后，于采购审批单上填写询价或议价结果，必要时附上书面说明。采购审批单上应注明品名、规格、数量、订购供应商、采购原因、报价，均经采购经理审核，再呈总经理核准。采购审批单一式二联：一联给财务；一联采购自留； 2.6采购人员接到获经核准的的采购审批单后，应以订购单形式向供应商订购物料，并以电话、传真形式或订合同确认交期。若属一份订购单多次分批交货的情形，采购人员应于订购单上明确注明。采购人员应控制物料订购交期，及时向供应商跟催交货进度。2.7采购员依据采购审批单写一份到货计划，到货计划单上必须写明采购物品的品名、规格、数量、单价、供货商、技术标准、到货时间。采购员依据采购到货计划，对所订货物进行追踪。如果货物不能按到货计划时间到达应提前给请购部门、保管、质检报警，并把到货拖延时间告知以上部门。2.8采购物品进厂后，保管员、质检员根据到货计划共同清点数量、确认质量无误后开入库单，并双方签字确认。如采购物品与到货计划内容不符，保管员、质检员应及时通知采购项目负责人到现场进行查看。如果项目负责人因某种原因无法到达现场，可以委托其他采购部人员代为查看；如采购进厂物品，经质检部确认为不合格，采购员必须亲自协同质检、研发、生产人员到现场查看货物的标准。采购员根据研发部出具的产品使用实际情况，打出书面报告，在货到48小时内给供货商通知涵，采购部做出退货、或降价处理。采购员把采购部的处理通知单给各个责任部门一份。（涉及退货的采购员必须对退货的费用、货款进行追交,并根据对给公司所造成的损失对采购员进行处理；采购员对给公司造成的损失的供应商进行索赔；采购产品因库房存放不当造成产品变质，给公司造成的损失库房承担；采购产品在使用中发现不合格但质检员检验合格的，由检验部门承担主要责任。）2.9经保管、质检签字后的入库单，转采购部，由该项目采购负责人根据订购单确认数量无误后，在入库单上签单价并签字确认，采购经理在对方的收据上签字确认已经采购到货；经财务经理审核后，入库单转交财务，由财务负责入帐。2.10采购物品付款2.10.1采购员采购的物品涉及预付款时，根据采购审批单填写采购用款申请单，详细注明数量、单价、金额、收款方的账号明细，并要注明汇款手续费的承担方。经采购经理审核后，呈总经理批准。经总经理批准后的用款申请单转交财务，财务接单后进行汇款，并把汇款底单交给采购部，采购部在接到底单半小时内给供货商发传真。2.10.2月结供应商根据公司财务部要求每月一号或十号到公司财务部对帐，十二号财务把供应商欠款明细表汇总后给采购部，采购经理把付款明细标在付款栏，上交总经理审批，总经理审批后转财务出纳，财务十五号实施付款。2.10.3异地供应商总经理批款后，采购部依据总经理批款单给财务一份用款申请单，协助财务给供应商付款。2.10.4采购部用款申请单必须提前一天报财务，财务备款。因财务原因汇款不及时，造成采购产品不能及时到达，给请购部门带来损失，由财务部门负全责，因采购员报款不及时造成采购产品延期，由采购部负全责。3附件附件1订购单附件2采购合同表附件1订 购 单 请购单号： 日期：厂商编号地址电话订购内容项次物料名称料号/规格订购数量单价金额交货日期 技术要求123456合 计合计金额（大写）万 仟 佰 拾 元交货地点交易条款总经理经理采购员供应商 附件2采购合同表订购物料规 格料 号特殊要求单 价订购数量特约条件交货时间交货地点交货数量运 输定 金付款方式验收办法延期扣款备注：甲方：负责人：地址： 年 月 日乙方：负责人：地址： 年 月 日 注 本表作为合同的补充件使用，对互信度高的双方也可直接作为合同使用。合同审批单合 同 名 称对方单位名称合 同 类 型合同金额项 目 负责人部门财务经理签字日期营销副总签字日期总 经 理 审 批日期备注 合同审批单合 同 名 称对方单位名称合 同 类 型合同金额项 目 负责人部门财务经理签字日期营销副总签字日期总 经 理 审 批日期备注采购管理制度 二采购计划与预算1 总则11制定目的为制定采购计划与预算编制流程，配合公司预算制度的推行，特制定本规章。1 2适用范围适用于每年度的采购计划、资金预算。1 3权责单位（1） 总经理室负责规章制定、修改、废止的起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止的核准。2 采购计划编制的规定21采购计划的作用（1） 预估用料数量、交期、防止断料。（2） 避免库存过多、资金积压、空间浪费。（3） 配合生产、销售计划的达成。（4） 配合公司资金运用、周转。（5） 指导采购工作。22采购计划的编制221销售计划（1） 公司于每年年底制订次年度的营业目标。（2） 销售部根据年度目标、客户订单意向、市场预测等资料，作销售预测，并制订次年度销售计划。222生产计划（1） 生产部根据销售预测计划，本年度年底预计库存及次年度年底预计库存，制订次年度的预测生产计划。（2） 物控人员根据生产预测计划，库存状况，制订次年度的物料需求计划。（3） 各单位根据年度目标，生产计划预估次年度各种消耗物品的需求量，作成预估计划。223采购计划（1） 采购部根据生产计划汇总各种物料、物品的需求计划。224采购计划编制注意事项（1） 采购计划能够保证公司年度目标具有可实现性。（2） 采购计划必须能够满足销售计划、生产计划的要求。（3） 采购计划要根据物料需求量和库存状况来确定。（4） 采购计划保障生产与高低储库存的平衡。（5） 采购计划要充分考虑到物料价格升降和市场供需比例的变化。3 采购计划资金预算编制规定31一般原则（1） 采购计划资金预算分为用料预算与购料预算。（2） 财务部负责提供上年度材料单价、次年度利率等各项预算基准。（3） 本年底库存物料应计入次年度用料预算，但不列入购料预算； 32用料预算（1） 物控人员负责次年度生产用料的各月预算明细的编列。（2） 用料单位负责低值易耗品、间接物料和资本支出预算明细的编列。（3） 物料的损耗率应计入用料预算，但应以年度损耗率目标制订，一般可略高于标准损耗率而低于上年度平均损耗率，低于或等于年度损耗率目标。（4） 财务部负责汇总工作。33购料预算（1） 采购部负责预算次年度所购物料数量、金额的明细编写。（2） 购料预算应以生产计划预算为编列依据。（3） 购料预算应考虑安全库存与最大库存，符合年度库存周转率的目标。（4） 购料预算应考虑分批采购、一次采购的间的优劣和市场行采购管理制度 三 采购方式1 总则1 1制定目的规范采购方式，制定询价、议价流程，使其有章可循。1 2适用范围适用于本公司的物料采购。1 3权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止的起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止的核准。2 采购方式规定2 21采购方式确定依据：物料使用状况、物料需求数量、物料需求频率、市场供需状况、价格高低。22采购方式（1） 集中计划采购本公司通用性物料，以集中采购较为有利，依定时或定量的计划进行采购。（2） 合约采购经常使用的物料，采购部应事先选定供应商，议定供应价格及交易条件，办理合约采购，以确保物料供应来源，简化采购作业。采购方法同上，依定时或定量的方式进行采购。（3） 一般采购除（1）（2）的外的物料，采购部依订购单办理询价、议价的作业以确定供应商。3 询价、议价31询价（1） 凡属一般采购，采购部均应选择至少三家符合采购条件的供应商作为询价对象。（2） 确属货源紧张、独家代理、专卖品等特殊状况，不受（1）条所限。（3） 凡属合约采购项目，采购部依合约的价格核价，不需另询价。合约条件发生重大变化除外。（4） 如向特约供应商采购时，应附其报价明细表，如特约供应商有两家以上，则应向其同时索要报价明细表。（5） 凡属可作成本分析的采购项目，采购部应要求供应商作成本分析，以作议价的参考。（6） 选择询价或采购的对象，应依照直接生产厂商、代理商、经销商的顺序选择。（7） 询价后，应确认各家报价方式、产品规格、采购条件等是否一致方可比价。32议价（1） 询价后，选择两家以上供应商进行交互议价。（2） 议价时应注意品质、交期、服务兼顾。33询价、议价注意事项（1） 市场价格下跌或有下跌趋势时。（2） 采购频率明显增加时。（3） 本次采购数量大于前次时。（4） 本次报价偏高时。（5） 有同样品质、服务的供应商提供更低价格时。（6） 公司策略需要降低采购成本时。332其他注意事项（1） 专业材料、用品或项目，采购部应会同使用部门共同询价与议价。（2） 供应商提供报价的物料规格与请购规格不同或属代用品时，采购部应送请购部门确认后方可议价。（3） 询价的供应商应属合格供应商或经总经理特准的供应商。4 附件附件采购询价单附件GB02-1采购询价单 申请单位申请日期需用日期请购单号编 号品 名规 格申请数量库 存 量月平均用量前次采购单价前次采购厂商供应商电话订价报价议报付款方式拟办 填单 ： 财务经理： 总经理： 采购管理制度 四、采购价格管理1 总则1 1制定目的为确保材料高品质低价格，从而达成降低成本的宗旨，规范采购价格审核管理，特制定本规章。1 2适用范围适用于各项原物料采购时价格的审核、确认。1 3权责单位（1） 采购部负责本规章制定、修改、废止的起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止的核准。2 价格审核规定21报价依据：研发部提供原材物料规格书，作为采购部成本分析的基础，也作为供应商报价的依据。非通用物料的规格书，一般由供应商先提供样品，供研发、质检确认可用后，方予报价。22价格审核：供应商接到规格书后，于规定期限内提出报价单，采购部一般应挑选三家以上供应商询价，以作比价、议价依据。采购人员以采购产品询价单一式二份呈采购部经理审核。如经采购部经理审核，认为需要再进一步议价时，退回采购人员重新议价，或由采购经理亲自与供应商议价。采购部经理审核后的价格，呈总经理确认批准，总经理视需要再行议价或要求采购部进一步议价。采购产品询价单经总经理核准后，一联转财务，一联由采购部存档。23价格调查：已核定的物料，采购部必须经常分析或收集资料，作为降低成本的依据。本公司各有关单位，均有义务协助提供价格讯息，以利采购部比价参考。已核定的物料采购单价如需上涨或降低，应以采购产品询价单形式重新报批，且附上书面的原因说明。单价涨跌的审核流程，应同新价格审核流程。在同等价格、品质条件下，物料涨跌采购部应优先考虑与原供应商合作。为配合公司成本降低策略，原则上每年应就采购单价要求供应商作降价的配合（采购数量或频率有明显增加时，应要求供应商适当降低单价）。3 采购成本分析：31以下情形应进行采购成本分析：新物料无采购经验时、底价难以确认时、无法确认供应商报价的合理性时、供应商单一时、采购金额巨大时必须进行采购成本分析。采购成本分析就供应商提供报价的成本估计，逐项作审查、评估，以求证成本的合理性。评估供应商报价成本一般包括以下项目：直接及间接物料成本、工艺方法、所需设备、工具、直接及间接人工成本、制造费用或外包费用、营销费用、税金、供应商行业利润。32采购成本分析的运用：运用采购成本分析表的提供方式来分析，成本分析表提供方式一般有两种：一种由供应商提供；一种由采购部编制标准报价单或成本分析表，交供应商填妥。33采购成本分析步骤：采购成本分析意在降低成本、价格、其步骤一般如下：确认加工标准是否超过规格要求；检讨使用物料的特性与必要性；计算各方案的使用物料成本；检讨加工方法、加工过程；选定最合适的设备、工具；作业条件的检讨；加工工时的评估；就制造费用、营销费用、利润空间进行压缩。34采购成本分析注意事项：利用自己或他人的经验，应用会计查核手段，利用技术分析方法，向同类供应商学习，建立成本计算经验公式，提高议价技巧。4 附件附件采购成本分析表采购成本分析表 厂商名称： 年 月 日 产品名称材料名称材料号估价数量主材料费NO名称规格单价用量损耗率材料费加工费NO项目内容使用设备日产量设备折旧单价加工费后加工费NO加工名称使用设备日产量加工单价说 明材料费合计加工费合计后加工费合计营销费用税 金利 润总 价备注：采购管理制度 五、采购部物流管理制度1总则1.1制定目的为规范采购部物流车辆管理,特制定本规章。1.2适用范围适用于所有的物流车辆使用。1.3权责单位(1)采购部负责本规章制定、修改、废止的起草工作。(2)总经理负责本规章制定、修改、废止的核准。2物流管理规定2.1 采购部的采购员根据所订货物的实际情况，安排车辆。车辆运费标准依据采购部物流费用明细表。如采购员需雇佣车辆必须留有承运人的行车证、驾驶证复印件，跟雇佣方签订物流合同，定期查看对方证件的有效性。货到后，收货保管员开运费支取单，金额由采购项目负责人填写。一式二联：一联保管自留；一联财务联附物流合同及入库单、发票的复印件。交采购部经理审核，再经总经理审批后到财务部支取运费。2.2采购员因工外出或因接货需要使用本公司车辆，必须打派车单，派车单经采购经理批准后，转交办公室，如需要司机接货，采购部必须把所接货物的厂家、数量给司机一份。到货后，司机让收货保管员开出收货通知单（收货的时间、数量）。2.3采购部的车辆外出，必须经采购经理批准后按批准时间准时返回，到时不回是为旷工处理。返回后司机在车辆使用表上注明工作数量、里程、所到地方明细，并算出费用，经采购经理确认后做为支取出租费依据，不按制度者是为弃权。采购管理制度 六 采购品质管理1、总则1 1制定目的规范采购过程的品质管理规定，使采购品质管理有章可循。1 2适用范围适用于物料采购、验收、索赔等过程的品质管理。1 3权责单位（1） 质检部负责本规章制定、修改、废止的起草工作。（2） 总经理负责本规章制定、修改、废止的核准。2 采购品质管理规定21文件资料要求:物料订购前，本公司应提供下列文件资料，或在订购单、采购合同内予以明确规定：订购物料的品名、规格、技术要求；产品工艺标准、等级要求、各种检验规范、所需的产品认证要求或工厂品质管理体系认证要求等。22合格供应商的选择：物料采购，除经总经理特准外，均需向合格供应商订购。合格供应商一般要求符合下列条件：经本公司供应商调查，列入合格供应商名列；经本公司供应商评鉴，资讯等级在C级以上；提供的样品经本公司确认合格；以往采购物料的良好记录。23品质保证的协定：物料的采购，应由供应商承负品质保证的责任，并在订购前明确，本公司要求供应商承诺下列品质保证：（1） 供应商品质管理体系需符合本公司指定的品质保证系统、如ISO9001或QS体系等。（2） 供应商应保证产品制造过程的必要控制与检测。（3） 供应商产品出厂前应有逐批作抽样检验。（4） 供应商应随货送交其出货品质检验合格的记录。（5） 接受本公司必要的供应商调查、评鉴及辅导。（6） 保证对提供的产品在使用或销售中发生的因供应商责任导致不良的责任承担与赔付。24进货验收规定：供应商提供的物料，必须经过本公司保管、质检、采购等部门人员的相关验收工作，主要包括下列几项：（1） 确认订购单：保管核对供应商的交货单与本公司的到货计划。（2） 确认供应商：对有两家以上供应商的物料，应确认物料来源有无错误或混乱。（3） 确认送到日期：用以确定供应商是否如期交货，以作为评鉴、奖惩的根据。（4） 确认物料的名称与规格：避免交货错误的发生。（5） 清点数量：保管与质检共同确认交货数量与进料验收单及数量是否一致，是否超出订购单规定的数量。（6） 品质检验：质检员接到到货计划，依照检验标准进行抽样检验，并将进料供应商、品名、规格、数量、质量情况等，填写入检验记录表内。若判定合格，即将进料加以标示“合格”，填妥检验记录表，并通知保管办理入库手续，需要解冻检验的必须在24小时出检验结果，并即将检验情况通知采购部质以确定交货品质是否符合品质要求；若判定不合格，即将进料加以标示“不合格”，填妥检验记录表将检验情况通知采购部和请购部门，由其根据实际情况决定是否需要特采。如不需特采，即将进料加以标示“退货”并于不合格通知单、检验记录表内注明退货，由采购部办理退货手续。需要特采，则依核示进行特采，将进料加以标示“特采”并于检验记录表、验收单内注明特采