DF(管式微滤膜)膜介绍.ppt

DF工艺介绍 管式微滤膜 工艺流程 主要参数 化学清洗 管式微滤膜 什么是管式微滤膜 什么是管式微滤膜 管式微滤膜特点 结构特点 管式微滤膜组件采用内压错流式过滤 加上管式膜的大通量 这种结构既可很容易冲刷掉在膜表面的污染物 也能通过正冲洗 反冲洗 化学清洗来去掉被微滤膜截留的物质 又能保证进水中的污染物不与微滤膜的外表面接触 从而避免污染物在膜管外沉淀堆积 管式微滤膜采用PVC材质外壳 膜组件的端头采用环氧树脂浇铸封装 yeanovoyeanovoyeanovo 工艺流程 yeanovoyeanovoyeanovo yeanovoyeanovoyeanovo 浓缩池 进水泵 1 清洗水箱 2 清洗水箱 回流管 产水口 膜组件 排泥泵 yeanovoyeanovoyeanovo 浓缩池 气洗 进水泵 清洗水箱 膜组件 清洗水泵 主要参数 正洗管式微滤膜和其他过滤膜不一样的地方在于管式膜的水通量大 进水量是产水的4 5倍 这个水量造就了管式微滤膜正洗条件 1 通过PLC软件或其他电控控制 产水阀关闭 浓水阀完全打开 2 正洗间隔时间为5 10分钟一次 每次5 10秒 3 用于冲刷沉积在膜表面的污染物 反洗管式微滤膜独特的镶结构可以进行膜系统反冲洗 1 通过PLC控制 进水泵 阀 关闭 产水加压逆流 2 反洗时间间隔为20 30分钟一次 每次3 5秒 3 用于反冲洗掉进入膜孔中的细小颗粒 4 产水通过加压进入膜系统中冲洗膜 用水泵或者压缩空气加压 5 使用压缩空气加压应当注意气源不得进入膜系统 化学清洗 当系统产水低于设计产水的60 经过正 反洗后依旧不能恢复水通量 应考虑化学清洗 1 典型化学清洗药剂 酸 5 10 H2SO4或5 10 HCl溶液 去除金属及硬度离子对膜的污染 碱 3 5 NaOH溶液 去除硅及部分有机物对膜的污染 氧化剂 酸性溶液 混合物5 10 H2SO4 3 5 H2O2 碱性溶液 混合液5 15 NaOCl 1 3 NaOH 去除有机污染 2 酸洗1 在清洗溶液箱中用产品水或更高品质的水配置好5 10 的H2SO4或5 10 HCl溶液 并充分搅拌使其混合均匀 以便充分清洗铁污染和碳酸盐结晶污染 2 首先反洗 如果观察到反洗排水浑浊 可反复进行反洗过程 直至排水基本干净 3 使用清洗液时应缓慢打开清洗水泵出水阀门和装置进清洗液阀门 观察流量计 按照每支膜组件1m3 h的流量进行清洗 清洗液返回清洗溶药箱 循环清洗时间约为30min 4 关闭清洗水泵 关闭装置进清洗液阀门 静置浸泡60min 如果污染严重的话 可适当延长浸泡时间 5 浸泡结束后 再以相同流量循环30min 6 将清洗溶液箱和清洗过滤器药剂排放阀 并用干净水清洗干净 7 冲洗过程结束进入运行状态 3 碱洗1 在清洗溶液箱中用微滤产品水或更高品质的水配置10 NaCLO或3 NaOH溶液 充分搅拌均匀混合 以便清洗由有机物和活性生物引起的超滤膜组件的污染 2 与酸洗步奏相同 常用处理化学药剂1沉淀剂氯化钙 除氟或除磷 氯化镁 除硅 碳酸钠 除钙2pH调节硫酸 H2SO4 盐酸 HCl 氢氧化钠 NaOH 石灰 Ca OH 2 3氧化剂双氧水 H2O2 次氯酸钠 NaOCl 4还原剂硫代硫酸钠 Na2S2O5 硫酸氢钠 NaHS