压铆工序作业指导书 A版.doc

安 徽 德 力 森 电 器 有 限 公 司 Anhui DeLiSen Electrical Co., Ltd.文件修订履历表文件名称压铆工序作业指导书文件编号DLS/ZZ-A006全3页制定制定日2011年10月26日版本A版次0制定部门制造部批准审查制作新规制定修订修订日版本版次0修订部门制造部批准审查制作修订内容修订修订日版本版次1修订部门制造部批准审查制作修订内容 安徽德力森电器有限公司文件名称压铆工序作业指导书制订日期2011.10.26版 本A页 数3修订日期版 次0页 码1文件编号DLS/ZZ-A0061目的为确保成品的质量符合客户的要求，对本工序的操作进行严格规范。2 职责2.1 车间主管要做好生产的安排、协调和管理（包括6S管理），并对压铆的质量进行检查；2.2 操作人员要严格按作业指导书要求作业，并作好自检。3 工作程序3.1 物料交接车间主管负责组织人员对上道工序流转下来的物料（零部件）进行检验和清点，与上道工序作好沟通。3.2压铆工序的准备工作3.2.1技术准备TOX压铆设备应由专人保养，专人操作（操作者必须经过培训，掌握TOX用户手册中关于设备功能、操作常识和安全规范等内容）。同时，本工序施工前，操作者应充分了解产品蓝图和加工工艺内容。3.2.2 TOX设备的预调整a）接通电源、气源（气压不得超过6bar）；b）旋开紧急按钮（红色），转动电源锁开关钥匙使其处于开位置，此时绿色指示灯亮，进入工作准备状态；c）设备工作前要检查气路是否密封，如能听到或看到异常的情况，应对气路进行卸载；d）选用下列经验参数表进行气压预调整： 8吨压铆机系统压边参数 （kgf/cm2）系 统 嵌 入压力指示 件母件M3螺母M4螺母M5螺母M6螺母普通酸洗钢板1.61.922.2普通热轧钢板1.41.81.92优质冷轧钢板1.21.61.82注： 本表只适用于公司自制8吨压铆机输入气压参数调整。本设备系统压力极限值为3.8kgf/cm2。 自制3吨压铆机气压初调参数 （bar）系 统 嵌 入压力指示 件母件M3螺母M4螺母M5螺母M6螺母纯铝，防锈钢1222.5硬铝，锻铝2.544.54.7普通酸洗钢板3.24.85.56普通热轧钢板34.455.5优质冷轧钢板34.455.5注：本表只适用于公司自制3吨压铆机输入气压参数调整；气源最大气压值不得超过6bar；气源发生器（空气压缩机等）应具有过滤功能（以保证提供洁净和干燥的气体）。 安徽德力森电器有限公司文件名称压铆工序作业指导书制订日期2011.10.26版 本A页 数3修订日期版 次0页 码2文件编号DLS/ZZ-A0063.2.3工、模、夹具的准备3.2.3.1应配置常用M3、M4、M5、M6规格螺柱、螺母，压铆用的上、下模具；3.2.3.2配置3、4、5、6多种经热处理的圆柱销棒和1/2磅钳工锤；3.2.3.3配置6活络扳手一把。3.3压铆工序3.3.1最佳工作气压设定3.3.1.1设定调整步骤如下a）根据需要压入嵌入件的种类，选择相应模具；b）模具安装后，根据压入母材的不同初定40120指示值，设定油压开关；c）油压开关设定完毕后，调整减压阀使气压降至2bar以下；d）接通电源，将试件放入模具之间，启动开关，如气缸不动作，便将气压慢慢增加；如气压升至3bar后，气缸仍未动作，则不能再升，可能是电路或气路有问题，待故障排除后继续操作；e）气缸活塞杆向下运动，使上模与试件接触，三秒钟后如果上模不做向上返回运动，则说明此时气压偏低；应继续慢慢调高气压，当调至某一值时，上模随同气液增力缸作自动返回，此时的气压即就是最佳工作气压，亦是对应于该工作所需的油压下的最佳气压值，锁定气压调节旋钮；f）再次压入嵌件，如符合要求则设备可以进入工作状态。3.3.1.2操作说明a）接通电源、气源；b）旋开紧急按钮（红色），转动电源锁开关处于开位置，此时绿色指示灯亮，进入工作状态；c）安放工件定位后，踩下脚踏开关启动设备（踩住不放），上模向下快速（空行程）到位，当碰到工件后气液增力缸自动转为力行程进行压铆连接；d）当连接冲压力达到规定值、压铆完工，上模由油压开关控制作快速返程，此时松开脚踏开关，完成一次压合；e）若要继续压合，则要重复c、d步骤即可；f）操作中若遇气压不足，冲压力达不到要求值时需按紧急停止按钮（红色）或松开脚踏开关，使上模返回。此时必须检查冲压力不足的原因，并予以排除后方可进行下一顺序。3.3.1.3操作注意事项a）在上、下模间无工件时，严禁进行压合连接操作，否则将会损坏模具；b）设备工作时切勿将身体任一部分触及或靠近运动部件，以免造成人身伤害；c）设备不工作时应切断电源、气源，按下紧急停止按钮；d）输入气压最大不得超过6bar，否则会造成设备损坏；e）在调节气液增力缸的速度时要使返回行程速度高于工作行程速度，否则会导致漏油。3.3.1.4应定期检查设备各部件间的连接情况a）各部件间连接应坚实可靠；b）连接螺纹无松动现象。3.3.1.5更换模具之前必须先切断气源，以防止气液增力缸误动作伤人或压坏模具。4 检验标准 操作者应对产品进行自检4.1嵌件压入母材后，应连接可靠（无歪斜，有一定的强度）；4.2已表面处理的母材工件经压铆后不得擦伤表面。5 物料流转5.1 所有作业人员应注意对表面经特殊处理的板材（如拉丝板、镜面板等）制作的零件或表面不允许划伤的零件注意轻拿轻放，并进行保护（一般用气泡膜等包裹后再整齐码放在垫仓板上流转）；5.2必须由操作者在加工过程流程卡上签字后，方可流入下道工序。 安徽德力森电器有限公司文件名称压铆工序作业指导书制订日期2011.10.26版 本A页 数3修订日期版 次0页 码3文件编号DLS/ZZ-A0066 作业后整理6.1将用过后工、夹、量具用洁净回丝擦净。量具应在测量面上涂上防锈油