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文档简介

烟酸生产工艺 XWS/JS SH-1、 投料 清洗反应釜，开启真空系统，依次将400L纯水、200kg三氰（80-100下融化）、266kg液碱吸入釜内。2、 反应 投料完毕后，关闭真空泵，开启搅拌，升温至T1-T2，保温反应30分钟，反应完毕后，打入脱氨釜。3、 脱氨 脱氨时温度保持在105-110，脱氨时要匀速滴加纯水，脱氨时注意保持液位平衡，脱氨无味后，继续滴加纯水30分钟，脱氨时间为2小时为宜。脱氨完毕后，转入结晶釜。4、 结晶 将盐酸加水配成15的稀酸，搅拌升温至110-115之间滴酸结晶，第一小时滴酸180kg，第二、三小时各滴加80-100kg，第四、五小时各滴加50-60kg（以30的浓度计量）中和结晶至PH=3.5-3.8之间。5、 冷却 关掉升温阀，打开升温排污阀，排掉中和釜夹套内的蒸汽，缓慢开启降温阀，用自来水冷却降温至20以下离心。6、 离心 检查好离心机运转是否正常，铺好离心机布，打开结晶釜底阀，经管路放入离心机内，进行甩虑，甩干后检查氯化物是否超标，未达标应再加纯水清洗，达标后用铲子装入干净的塑料桶内。离心过程应注意所用器具的清洁，放料不能太满防止跑料造成浪费。7、 干燥 检查双锥内部是否干净，真空泵是否运转正常，真空管线是否有泄漏之处，检查完毕后将湿品吸入双锥内，保持蒸汽压力在0.2Mpa真空度不得低于0.05-0.06Mpa，每隔30分钟把冷却缓冲罐的水和真空管路中的水放干净，放水时应先关掉真空出口的阀门，再开放空阀，防止出现回水现象。当真空干燥机内的真空度达到0.08Mpa以上时，蒸汽出口温度小于50时，取样合格后，降温至室温左右放料。8、 粉碎包装 粉碎前检查粉碎机内是否干净，检查粉碎机各部件是否完好，将干品缓慢的投入粉碎机内，粉碎过程中防止混入其他杂质，粉碎好后包装，注意包装过程的清洁，不可少斤多俩，产品经质检处
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