锦绣四季花园二期施工组织设计

锦绣四季花园二期-2 总施工组织设计目 录第一章 工程概况及施工条件51.1编制依据51.2工程概况51.2.1建筑概况61.2.2结构概况71.3工程施工条件7一、地理位置及自然环境7二、交通状况8三、施工现场条件81.4地质资料8第二章 施工部署102.1施工准备102.2机械设备设置132.3劳动力安排132.4施工组织132.4.1施工组织管理机构及管理智能132.4.2施工层段及安排162.4.3施工顺序16第三章 施工进度计划173.1施工进度计划173.2进度安排原则及主要控制工期173.3施工临时设施安排原则173.4现场协调173.5临时水电及通讯17第四章 工程施工目标18第五章 施工准备205.1图纸会审205.2 测量放线205.3编制质量计划或实施性施工组织设计205.4修建临时设施205.5 机具、材料供应215.6岗前培训21第六章 工程主要项目施工方法及技术措施226.1 工程测量226.2 静力压桩236.3 基坑支护及土方开挖施工方案（另编制专项方案）246.4 地下室结构施工246.4.1地下室施工顺序246.4.2混凝土垫层246.4.3地下室承台、地梁、底板钢筋绑扎256.4.4地下室墙柱施工256.4.5地下室顶板施工266.5 高支模施工方案及措施方案29一、难点分析29二、解决方案296.6 外墙脚手架施工方案与技术措施方案36一、重点分析36二、解决方案366.7 施工场地周边的保护方案41一、重点分析41二、解决方案416.8 专业工程多，协调和配合工作量大42一、难点分析42二、解决方案422.2 施工队伍部署及任务划分47三、总承包管理措施486.9 施工过程中对已建成的建筑装饰、机电设施的防护措施48一、难点分析48二、解决方案486.10 施工关键技术工艺方案50一、施工测量放线和沉降观测50二、主体结构工程56三、建筑装饰装修工程67四、防水工程75五、屋面工程77六、外脚手架施工77七、电气安装工程78八、给排水及消防系统安装工程87九、通风工程95十、室外排水工程施工97十一、大型施工机械安全使用方案98十二、建筑节能施工方案101第七章 劳动力投入计划及保证措施1037.1 劳动力计划1037.2 劳动力保证措施107一、劳动力保证总体措施107二、保证春节等节日期间连续施工的劳动力管理措施1087.3 劳动用工管理108一、施工现场用工必须遵守有关劳动用工制度和规定108二、工人工资的发放管理1097.4 平安卡管理制度109一、“平安卡”系统登陆109二、进出场管理查询109三、“平安卡”系统制度管理的具体措施110四、“平安卡”样式、规格及要求110第八章 机械设备投入、进场计划及保证措施1118.1 拟投放的主要施工机械设备表1118.2 主要检测计量器具投放1138.3 材料试验、质检仪器设备表1138.4 架料、模板的进场计划及保证措施116一、架料、模板投入目标及计划116二、项目实施阶段116第九章 工程质量保证措施1179.1 质量目标1179.2 项目总体质量保证措施1179.3 各分项工程质量保证措施118一、模板工程质量措施118二、钢筋工程119三、混凝土工程质量措施120四、砌体工程121五、抹灰、饰面施工质量控制措施122六、门窗工程质量保证、产品保护措施123第十章 全文明施工保证措施12310.1 安全施工目标12310.2 安全管理措施123一般安全管理规定123二、基坑施工127三、土方工程128四、回填土工程130五、桩基础施工130六、临边、四口防护130七、施工现场临时用电132八、垂直运输钢井架134九、钢管脚手架135十、模板安装137十一、起重吊装138十二、钢结构安装139十三、幕墙安装140十四、模板拆除141十五、特种作业人员持证上岗管理142十六、施工机具143十七、悬挂安全警示标志143十八、综合治理，文明施工143十九、施工排栅、钢井架的拆卸144二十、建筑设备安装工程安全技术144二十一、意外事故应急措施14510.3文施施工措施14610.4季节施工措施149第十一章 施工平面布置15111.1 施工平面布置和临时设施布置方案151一、工地围蔽、施工出入口及施工临时道路151二、施工临时设施151三、加工场地及材料堆放场地152四、总平面布置图和现场管理及组织说明15211.2 场内排水及污水、垃圾的处理154一、场内排水组织154二、污水和垃圾处理154第一章 工程概况及施工条件1.1编制依据在本施工组织设计的编制过程中，主要以下列文件作为依据：u 锦绣四季花园二期工程施工图纸；u 锦绣四季花园二期工程岩土工程勘察报告。u 建筑施工手册；u 地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）；u 混凝土结构工程施工规范（GB50204-92）；u 砌体工程施工及验收规范（GBJ50203-98）；u 地面与楼地面工程施工及验收规范（GBJ209-83）；u 屋面工程施工及验收规范（GBJ207-83）；u 建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）；u 工程测量规范及条文说明（GB50026-93）；u 屋面工程技术规范（GB50207-94）；u 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-84）；u 建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）；u 施工现场临时用电安全技术（JGJ46-88）；u 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）；1.2工程概况 锦绣四季花园二期工程2标段位于南屏珠海大道南侧、广昌村，东面是锦绣花园二期1标段，西面是广昌村，北面是珠海大道，南面是新翠路。该工程由珠海市广兴昌房地产开发有限公司投资兴建，珠海市建筑设计院设计，珠海兴地建设项目管理有限公司监理，广东建安昌盛工程有限公司施工。工程由2栋单层商业楼、2栋23层住宅、3栋28层住宅、1栋单层垃圾房及配套工程组成，总建筑面积为62859.7m2，其中地下室一层建筑面积17306.50 m2。建筑总高度为94.10m。3栋商业2#商业1#4栋5栋6栋7栋总平面图1.2.1建筑概况（本工程位于南屏珠海大道南侧、广昌村，主要使用功能为住宅小区及配套公建；有规划道主路，交通便利，地理位置优越。本项目总用地面积为86133.90，总建筑面积为173191.35（计容）。本期地下室建筑面积：17306.50（不计容），其中人防地下室面积：8732.08，地下室停车库等设备房间面积：8574.42。住宅3#建筑面积：12900.80，商业1#、2#楼建筑面积：1517.65。住宅地上23层，地下1层，商业部分地上1层，均采用现浇钢筋混凝土框架结构。住宅4#建筑面积：6762.61，地上23层，地下1层，采用剪力墙结构。住宅5#建筑面积：8210.91，住宅6#建筑面积：8210.91，住宅7#建筑面积：8210.91，地上28层，地下1层，采用剪力墙结构。基础为预应力管桩基础。建筑装饰做法：内墙：混合砂浆面，白色乳胶漆两遍饰面；卫生间、厨房：彩面砖墙面至顶。楼地在做法：全部为水泥砂浆楼地面。外墙：混合水泥砂浆底面贴饰面砖。屋面做法：8-10厚500500防滑地砖，缝宽6mm，1:1水泥砂浆填缝25厚1:4干硬水泥砂浆找平20厚1:1.25水泥砂浆找平层30厚（最薄处）1:5水泥陶粒砼，干铺拍实，找2%坡25厚挤塑聚苯乙烯保温板满铺0.3厚聚乙烯薄膜一层1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材刷基层处理剂一遍20厚1:2.5水泥砂浆找平层钢筋混凝土自防水屋面板表面原浆收光，修补平整20厚水泥砂浆找平层。1.2.2结构概况本工程为框剪结构，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度，抗震等级为二级，基础采用高强预制应力管桩，PHC-AB400（95）型、PHC-AB500（125）型管桩，施工采用静压沉桩，端持力层为强风化花岗岩，桩长约6.021.0米，单桩容许承载力特征值400桩，Ra=1200KN；400a桩，Ra=800KN；400边桩，Ra=700KN；500桩，Ra=1850KN；500a桩，Ra=1200KN；混凝土强度等级：承台为C35，地下室底板、梁为C35，外墙及扶壁为C30，其余柱为C35；住宅3#及商业2#基础顶至3层墙住为C40，4层至6层为C35，7层至屋面层为C30；梁板为C30；商业1#墙柱、梁板为C30；住宅4#梁板基础顶至首层为C35，二层至梯屋面为C30；墙柱首层至4层为C40，5层至10层为C35，11层至屋面层为C30；住宅5#、6#、7#梁板基础顶至4层为C35，6层至楼梯屋面为C30；墙柱首层至9层为C40，10层至15层为C35，16层至屋面层为C30；本工程基坑深约3.10m基坑支护及锚喷施工详见专项方案）。为争创优良工程，必须做到安全第一，高效质优，文明施工，为建设现代化文明海滨城市作贡献。1.3工程施工条件一、地理位置及自然环境本工程位于珠海市新香洲敬业路200号。珠海位于广东省珠江口的西南部，属亚热带海洋性气候，常受南亚热带季候风侵袭，多雷雨。年平均气温22.3，最低气温2.5。年降雨量为1770.4毫米，其中48月占全年降雨量的76。二、交通状况本工程位于珠海市新香洲敬业路200号，交通方便。三、施工现场条件（一）施工用水：已通。（二）施工用电：已通。（三）施工道路：已通。我司根据施工实际需要自行设置，但需事先得到招标人的批准和遵守招标人的相关规定。（四）施工场地：已平整。（五）剩余土方、建筑垃圾堆放地点自行处理。（六）其它说明：1、施工现场堆放材料及搭设临时设施的场地由我司自行考虑(但须征得招标人同意)。2、开工前，施工用水、用电由招标人提供接驳位置，我司自行安装由用水点至施工场地的水表、水管以及由用电点的总电源箱至施工场地的有关设备、线路、配电箱、电表等,并自行接通施工用水、用电。1.4地质资料根据广东省珠海工程勘察院提供的岩土工程勘察报告，本工地的地质自上而下为：人工填土褐黄、褐灰色，主要由粘性土含15-30%的花岗岩碎石，砼块，碎砖及少量块石等组成，粒径530cm，最大50cm，结构呈松散状态。所有钻孔均遇到该层，层厚1.804.60米，平均3.01米。第四系坡洪积层1）淤泥-1：深灰、灰黑色，富含有机质，闻有泥臭味，刀切面光滑稍光滑，一般质较纯，局部含少量石英粉细砂和贝壳、蚝壳碎屑。呈饱和、流塑状态。该层分布普遍，场地内各钻孔均有见及，层厚3.3014.40米，平均8.17米。2）淤泥质土-2：灰色、深灰、灰黑、灰白色，富含有机质，刀切面稍光滑粗糙，含较多石英粉砂砾砂及贝壳、蚝壳碎屑，偶见腐木。饱和，流塑。该层分布较普遍，场地内共计36个钻孔有揭露，层厚0.506.00米，平均2.61米。3）粉质粘土-3：黄褐、红褐、浅灰、灰白等色混杂，刀切面光滑，局部含少量石英粗砾砂，韧性和干强度中等，无摇震反应。湿，可塑坚硬。该层主要分布场地中部、东北部，层厚0.904.50米，平均2.58米。4）粗砂-4：褐灰、灰白色，主要成分为石英质砂，含有约5-20%的粘粒，局部含有35cm的石英碎石块，呈饱和、稍密状态。钻孔ZK8、ZK17、ZK20、ZK33、ZK36、ZK39、ZK40、ZK46号遇见该层，层厚0.601.80米，平均1.20米。2.3.4燕山期（y）花岗岩：褐黄、褐灰色，主要矿物成分为石英、长石及黑云母，中粗粒结构，块状构造。本次勘察揭露的花岗岩，按其风化程度的不同，可分为全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩及微风化花岗岩四带：1）全风化花岗岩-1：属极软岩，灰白、褐黄色，绝大部分矿物已风化成土状，可见残余结构，手捏有砂感，岩体破碎程度为极破碎，岩体基本质量等级为类，岩芯呈土柱状，合金钻具易钻进。钻孔ZK4ZK6、ZK9、ZK13、ZK15、ZK22、ZK24、ZK30、ZK31、ZK33、ZK36号遇见该层，层厚1.204.50米，平均2.14米。2）强风化花岗岩-2：属极软岩，褐黄、褐灰色，大部分矿物已显著风化，节理裂隙极发育，岩体破碎程度为极破碎，岩体基本质量等级为类，岩芯呈坚硬土柱状，局部夹少量中风化碎块，合金钻具较易钻进。除钻孔ZK32号孔外，其他钻孔均遇到该层，层厚0.405.50米，平均1.95米。3）中风化花岗岩-3：属软岩，褐黄、青灰色，部分矿物风化明显，节理裂隙较发育，岩体破碎程度为较破碎，岩体基本质量等级为类，岩芯呈块状及短柱状，金钢石钻具可钻进。所有钻孔均钻入该层，揭露厚度0.407.50米，平均3.20米，层厚不详。4）微风化花岗岩-4：属较硬岩，褐黄、青灰色，部分矿物风化明显，节理裂隙稍发育，岩体破碎程度为较完整，岩体基本质量等级为类，岩芯多呈1030cm柱状，金钢石钻具可钻进。钻孔ZK1、ZK6、ZK7、ZK9、ZK12、ZK17、ZK20、ZK36ZK38号钻至该层，揭露厚度1.003.50米，平均2.75米，层厚不详。 第二章 施工部署2.1施工准备施工准备工作内容包括技术、生产两个方面，要求做到施工现场五通（水通、电通、电话通、路通、排水通）一平（场地平整）五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实），为此，部署做好如下几个方面工作。现场准备1）施工场地为了使工地施工用地能更充分发挥作用，并保持工地干净整洁，搞好现场文明施、按施工总平面图要求和施工设施需用量计划，在工地北边建有施工现场办公室、管理人员宿舍、卫生间、员工餐厅共674.25m2；建有工人生活区(宿舍、卫生间、厨房)共835.50m2。工地现场用C15素混凝土浇筑，作硬地化处理，对散体物料（如砂、石灰等）堆场作适当围护。2）施工用水按施工总平面图，从甲方提供水源处用2寸管接到办公生活区和施工区各段施工用水点。上部结构施工时利用地下室消防水池为临时施工备用水池储水，用于砂浆搅拌和各楼层施工。现场施工污水经过滤池过滤，再排放到市政管网。 3）施工用电计划需要供电容量400KW，我司将在现场按甲方提供电源位置建立配电房，再转入施工现场的用电线路。4）场地排水地下室施工时在基坑顶部四周布置环绕场地的防洪截水、排水沟一道，以防止地面水泻入基坑内。在基坑底沿四周坡脚300mm处用砖砌一道排水沟，并在周边设多个集水井。5）消防用水地下室施工期间沿四周安装消防水管，上部结构施工时，利用地下室生活水池储水，结构完成后利用层顶水池为消防及施工用水池，直至完工。在3、4、5、6、7#楼人货梯处沿建筑物设一条100消防立管，每隔二层在楼面安装消防栓。技术准备1）与甲方办现场交接手续，现场勘察引入高程，建立轴线控制网并做好轴线控制的复核签证工作，原始资料的调查分析，制定各种保护应对措施；2）确认规划部门已办理规划放线，并已办理验收手续，满足开工要求；3）认真熟悉图纸，进行图纸会审，继续完善施工组织设计方案。施工各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差；4）编制季度、月度施工进度计划，编制施工预算。对各种施工机具进行经常性维修保养、零部件的更换；加强对下列项目的技术控制和质量监督静力压桩施工土方开挖地下室底板、外墙裂缝控制地下室防水工程施工混凝土质量监控钢筋竖向连接模板工程防止质量通病发生 物资准备1）机具准备 组织各种施工机具的购置和租赁，做好施工前的检验保养和交接工作，确保运转正常。2）材料准备 材料员对各项工程材料进行市场调查，货比三家，选择信誉好的材料供应商，确保材料质量优良，货源充足，按材料计划分批分期进行。3）钢筋 现场加工，成型再运至施工点安装；4）模板 门式脚手架、木枋等周转材料需要按计划筹备足够，且做好A、B、C、D段流水施工组织工作，以尽量减少周转材料用量，在确保施工工期情况下，降低成本；5）做好季节性施工准备，配备好塑料布等遮盖材料及雨衣、水鞋等劳保用品及水泵、水管等应急设备。劳动力准备1）组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需用量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职工生活；2）做好职工进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底。2.2机械设备设置1）上部结构施工时，设置四台外爬塔吊，六台人货架，作为施工阶段材料、钢筋、模板、机具等的垂直运输和围蔽粉刷阶段的垂直运输设备；2）本工程采用商品混凝土，为加快混凝土的施工速度，提高施工的机械化程度，确保混凝土施工质量，采用泵送混凝土，配置混凝土泵机二台；3）弯铁机3台，切铁机3台，电渣压力焊二台。2.3劳动力安排为缩短工期，劳动力安排采用两班作业（详见劳动力用量表）。2.4施工组织2.4.1施工组织管理机构及管理智能配备强有力的管理和技术力量，成立项目部，加强施工现场管理，调动素质好、战斗力强的施工队伍，投入完备的施工机具和足够的周转材料，保证保期保质完成施工任务。2.4.2施工层段及安排本工程地下室面积较大，三条后浇加强带设置，划分5个施工段，各班组按分部分项工程组织施工，做到流水有序作业。2.4.3施工顺序1）0.000以下部分结构施工顺序及工艺流程如下：静压桩土方开挖承台、地梁垫层承台、地梁砖模底板垫层地梁、侧壁、垫层砂浆防水卷材细石混凝土保护层承台、底板、侧壁钢筋绑扎底板浇混凝土负一层墙、柱钢筋绑扎负一层墙、顶板模板安装负一层墙混凝土浇筑顶板梁板钢筋绑扎顶板混凝土浇筑。首层墙、柱钢筋绑扎 二层梁板模板安装 首层柱模板安装 首层柱浇混凝土 二层梁板钢筋绑扎 二层梁板浇混凝土 二层柱钢筋绑扎 三层梁板模板安装 二层柱模板安装 二层柱浇混凝土 三层梁板钢筋绑扎 三层梁板混凝土 重复至天面 广东建安昌盛工程有限公司- 157 -第三章 施工进度计划3.1施工进度计划开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术准备等工作。接到开工通知后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工。3.2进度安排原则及主要控制工期工程合同工程为670日历天，其中进度安排的总体原则是：突出重点，合理安排，精心组织，有序施工。我公司按照本工程总工期的要求，根据我司的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过科学组织、合理安排，确定本工程施工总工期，以顺利的交付业主使用。整个工程施工大致划分为五个主要施工阶段：基坑支护、土方工程施工阶段，结构工程施工阶段，装修工程施工阶段，机电安装工程施工阶段，室外工程施工阶段。工期目标：在满足工程质量、安全、文明的前提下，确保670个日历天完成全部施工任务。各单位工程施工顺序安排如下：基坑支护及土方开挖，完成地下室顶板。 主体结构分部：3栋4栋主体结构全部封顶和5栋6栋7栋完成至24层楼板。5栋6栋7栋主体结构全部封顶施工进度主要控制的节点：土方开挖时间，地下室主体完成时间，主体封顶。具体的施工进度控制计划，请详见施工进度计划横道图。3.3施工临时设施安排原则施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行。3.4现场协调根据土建施工和水电安装施工顺序，先行安排钢筋堆放及加工场、水泥库、砂浆搅拌站等施工及必要的办公设施。3.5临时水电及通讯施工用电由业主指定点引入，设总配电箱一个，并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供电。施工用水由业主指定点引入，以管网的形式分别提供施工、生活用水。办公电脑连接互联网。临时用电方案另详。第四章 工程施工目标工期目标：我司将投入足够的劳动力进行施工。按甲方确定的工期完成整个工程施工任务。质量目标：我司的质量方针是“质量第一，用户至上”。按照国家有关施工及验收规范精心组织施工，确保工程合格。安全目标：确保安全生产，消灭重大伤亡事故，减少轻伤事故，轻伤频率在1%以下。文明施工目标：遵照市文明施工有关规定组织施工，确保达到文明施工工地标准。第五章 施工准备施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。目前已开始调集队伍，开展现场的各项施工准备工作。5.1图纸会审由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。5.2 测量放线根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。5.3编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。5.4修建临时设施我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，20天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，浇注桩基预制场，做好一切临时设施。5.5 机具、材料供应按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，5日内土建工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作，完成地材检验和桩基砼试配、模板设计，为土建工程的早日施工做好一切准备。5.6岗前培训对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。第六章 工程主要项目施工方法及技术措施6.1 工程测量1）根据规划局规定的建筑红线和设计图纸以及参照规划局的定位基点复核施工轴线，并建立轴线控制网，它既是轴线放线的基准点，又是垂直度控制检测的依据。为了能使轴线网点永久保存，并利于以后的检验和基线引测工作，将轴线网点投影在周围的地面上，并用C20混凝土在地面浇筑300300的墩，在上面标注轴线网点，加以保护，并经常进行复核。按图设置控制轴线，控制桩，并保护好作为每层放线的依据。各施工层均有双向轴线控制，在建筑物的周边角位设置坐标点，每层各设计轴线均由控制线引出，用钢尺测量间距，校正后再开始该层其他工序的施工。2）垂直度控制考虑到施工环境，本工程垂直度控制采用内控法，对应于控制点的位置均预留150150mm的仪器投递孔，并在留孔处四周砌200mm高阻水圈。基础工程完工后，在首层和底板处均设控制点，主体结构施工的控制轴线由底层控制点用激光垂直仪进行全过程的施工放线，垂直度控制每层垂直度偏差和总垂直度偏差控制在规范规定范围内。投测时，将仪器置于控制点调平，让激光束垂直投测到新测楼面留孔位置的受靶上，根据光斑圈心位置即可用经纬仪进行楼面放线工作。3）水平控制本工程楼面的水平控制使用水准仪，把从下层向上量尺的标高用水准仪引到该层柱子上以控制上层楼面水平。4）沉降观测沉降观测一般由建设单位委托有专业测量资质的单位进行，我司可积极配合观测点埋设等部分工作。观测点应设置在既能表示出沉降特征，又符合观测点牢固稳定能长期保存的点位。在建筑物附近设二个水准点作为基点，其高程从国家二等水准点按二类水准测量要求引测，并定期复核。建筑物的沉降观测点大约每隔30m设一个，且数量不少于6个，在结构施工阶段应有专人负责定期观测，每施工二三层观测一次，施工完毕后第一年每隔36个月观测一次，以后每隔612个月观测一次直至沉降稳定为止。观测数据应记录并绘成图表存档，如发现异常情况应及时通知设计处理。工程竣工后，依照施测数据编制成果表，作为竣工资料的一部分。6.2 静力压桩本工程桩采用静力压桩，施工方法及工艺流程：平整场地测量放线桩机就位吊桩夹桩管桩对中调直压桩接桩重复压桩、送桩。熟悉施工区域内的工程地质资料，经会审确定的设计图纸，按施工图纸放线，确定桩中位置并做标记，认真复核，经有关部门办理签认手续才能压桩。施工前，施工员应全面检查施工准备工作，逐级进行安全技术交底和安全教育。1）为了保证压桩的顺利进行，避免在施工中出现漏桩，以及较密桩的承台，由于土体挤压而引起己打的桩出现上浮，对较密的桩际、承台先施工，根据桩基础平面图制定压桩顺序及线路图。2）根据珠海市测绘大队的定位放线测量记录册 测量标定各个桩位中心，经复核后方可施工 。 3）根据地质资料或周围的桩入土深度情况确定该桩位的预配桩长，选定相应长度的桩段后，将桩吊入桩机的夹桩器内并认真检查桩身质量，不合格的桩严禁使用。拖取叠堆在第二层上的桩时，应在其下方放置废旧轮胎，以防止桩身摔裂 。4）压桩机要配足额定的总重。5)在压桩过程中，开主机的施工人员应经常 根据主油缸的垂直和四脚 的平行面来观测桩的垂直，桩机指挥人员应经常根据垂线来观测桩的垂直 度。 6)为了保证接桩的质量，先清除干净桩头污垢，检查上下桩的垂直度和中心线，确认无误后开始焊接7）压桩过程中应经常 观测压力值 ，控制压力阻力，施工后在满载的基础上要复压四次。8）送上下节桩，保证上、下节桩紧密叠合。然后继续压桩，至达到设计静压时以三次极限荷载桩沉降均稳定为沉桩结束6.3 基坑支护及土方开挖施工方案（另编制专项方案）6.4 地下室结构施工6.4.1地下室施工顺序建筑物基准放线、轴线定位、复验线清理基层土方、凿桩头桩承台、地梁混凝土垫层桩承台、地梁砖砌地模及批档地模外侧回填土方或砂底板混凝土垫层、找平层、防水层、保护层承台、地梁、底板钢筋绑扎、预埋管道、防雷焊接承台、地梁混凝土浇筑混凝土养护底板面以上结构（墙、柱、梁、板）继续施工地下室顶板梁、板施工地下室顶板梁、板支顶及模板拆除外侧壁防水施工地下室外土方回填。6.4.2混凝土垫层桩承台、地基梁土方开挖完毕，验槽后，即浇筑100厚C20混凝土垫层。按设计要求复核桩顶标高，对高出部分凿除，特别清除桩顶混凝土的浮浆。承台、地梁侧模采用M10砂浆砌砖模，砖模厚视承台、地梁高度确定，800mm以下砌120厚墙，8001200mm砌180厚砖墙，1300厚以上砌240厚砖墙，砖模内侧做20厚M7.5水泥砂浆批荡，砖模具一定强度后回填夯实，再做底板底垫层和砂浆找平层。6.4.3地下室承台、地梁、底板钢筋绑扎承台采用C35，地梁、底板采用C35混凝土，抗渗等级均采用S8。1）地下室承台、地梁、底板钢筋绑扎钢筋用塔吊吊运到各施工区域。各施工段钢筋绑扎顺序：承台、地梁钢筋柱插筋底板上下层钢筋墙插筋。钢筋的绑扎接头、搭接长度、接驳位置等必须按设计图纸和现行施工规范要求施工，底板上下层钢筋网间建议加凳仔筋12按梅花800设置支撑，墙纵筋上部用水平筋固定好位置与底板筋点焊连接，以防偏移。2）地梁、底板混凝土浇筑地下室设12条后浇加强带，分为15个施工段，每段地梁、底板混凝土应一次连续浇捣完成，计划用一台混凝土泵机泵送混凝土。混凝土的浇筑采取斜面分层，自由流淌，分层分段连续浇注到顶的施工方法。自由流淌坡度约1:6。每个浇筑带宽确定为3m，相邻浇筑带混凝土施工时间间隔保持在混凝土初凝之前，避免出现施工冷缝。振捣工艺采用二次振捣法，以提高混凝土的密实度，减少收缩。混凝土浇筑完毕终凝时，开始在表面浇水保湿或蓄水养护，养护时间不少于14天。6.4.4地下室墙柱施工外壁板施工缝留置并加焊3厚300高止水钢板在外墙壁底板面以上500高和顶板梁底下100位置。钢筋保护层垫块采用预制水泥砂浆垫块绑在墙、柱竖筋上，以确保保护层厚度。钢筋安装完毕后，必须经有关部门进行验收并办理隐蔽工程验收手续，方可安装模板。墙柱模板安装 墙柱模板采用18厚木夹板，支撑系统全部用门式脚手架，48钢管扣件，散装散拆，以适应层高需要。墙支模方法如图所示。地下室外墙及水池穿墙螺栓加止水环，且焊接牢固。柱模板采用木夹板墙模和柱模利用顶撑及拉杆进行整体稳定，沿上下共设三道支撑，长撑用钢支顶，短撑用木枋并对正竖枋支顶，下撑用木枋拉顶用6或8#线加花篮螺丝拉结，按45角设置。墙、柱模板安装时要注意预留活口板，以便墙、柱混凝土浇捣完后，墙柱模板的拆除，周转使用。墙、柱混凝土浇筑墙体混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土浇筑完毕终凝时，开始浇水养护，养护时间不少于14天。6.4.5地下室顶板施工本工程地下室顶板为现浇钢筋混凝土空心楼盖板1）施工顺序：安装模板划线定位梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片安装水电预埋芯模安装、采取抗浮技术措施板面钢筋安装混泥土浇筑、混凝土养护模板拆除2）梁说明1、本图梁配筋采用平面表示法，其说明和大样详见国标（11G101）2、异形柱构造及异形柱与框架梁节点按平法图集（11G101）大样施工3、框架梁端箍筋加密区长度取3倍梁高（暗梁）,1.5倍梁高（明梁）且不小于10004、柱节点处双向框架梁配筋量大的梁，其上部钢筋放上排。下部钢筋放下排。5、框架暗梁纵筋在保证钢筋净距38（面筋），25（底筋）的情况下应尽量穿过柱，且至少50%以上穿过柱6、框架暗梁及空心板施工时应起拱2/1000（除注明外），其它按规范执行。3）板说明1、本设计楼板混凝土强度等级为C352、本设计采用混凝土结构内模必须采用专业生产厂家生产的合格产品3、板支座筋锚固长度为35d（d为钢筋直径），板底筋锚固长度为300mm，且应伸过扁梁中心线5d。4、现浇混凝土空心板必须在设计院及生产厂家指导下施工5、暗梁为实心混凝土，管离肋梁边净距不应小于100mm，离预留洞边净距不应小于100mm。离暗梁边净距大于100mm。6、暗梁箍筋加密区为三倍梁高。7、管采用1.0米标准管和1米以下的非标准长度管，管与管之间为实心混凝土。8、管的排放应综合考虑楼板预留孔位置，以孔留于管处少切断板受力主筋为原则。9、因楼板留孔而切断板受力筋，则应在留孔四周板肋内加筋，加筋原则为：与管平行方向每侧板肋内各加一半被切断钢筋，且直通入两端梁内300，与管垂直方向孔每侧各加212直通两端梁内300.（图中注明者除外）10、因楼板留孔使板受力筋无法穿过且孔宽300时，板受力筋应按1:6的弯度绕孔穿过（此处板肋内受力筋可等面积代换以减少钢筋根数）11、暗梁留孔且边长（直径）300时，主筋应按1:6的弯度绕过，孔边每侧300范围内箍筋应加密至间距为5012、现浇空心板角部应按设计要求或按现浇混凝土空心楼盖结构技术规程（DBJ 15-95-2013）第7.1.10条的规定配置构造钢筋13、应采取切实有效的措施固定管，防止其移动和上浮。4）现浇空心板施工注意事项1、钢筋的要求：空心楼板下层钢筋的保护层25厚，用垫块垫好，并且在振捣棒的作用下不滑落。上层钢筋必须支撑牢固，不得把跳板直接落在钢筋上，而应该架起来，保证在施工人员行走时钢筋不位移，不得使用平板振捣器。2、混凝土的要求：石子粒径级配要合理，粗骨料的最大粒径不宜超过空心板肋宽和板底厚度的1/2，且不得超过31.50mm，要少浇勤振，防止板下出现露筋现象，宜选用d=30的振捣棒。3、空心管的安装：空心管安装前应仔细阅读图纸，安装时要注意施工人员不得直接在空心管上行走，行走时需铺设木板空心管在施工运输过程中要轻拿轻放，不得直接抛扔，避免挤压，吊装时必须使用专用吊篮吊运，严禁用缆绳直接绑扎空心管进行吊运，空心管被吊到安装楼层后应及时排放，不应再叠层堆放。4、电源线管和给排水管线，宜设再楼板实心区域或管与管之间的肋里，当预留预埋设施无法避开内模时，可以换用较短内模等措施，在管线集中处，可以采用小尺寸内模等避让措施。5、混凝土浇筑前应调整GZ内模使其位置准确，检查管是否破碎，如破碎应及时更换，防止板空心率降低。6、混凝土应分层浇筑，第一层浇筑厚度不大于内模管径的1/2。7、混凝土浇筑振捣时应保证混凝土振捣密实但应避免振捣器直接接触GZ高分子混凝土结构内模将管振碎。8、混凝土坍落度不小160mm，浇筑时混凝土输送泵出口应加弯头避免混凝土直接冲击内模。 6.5 高支模施工方案及措施方案一、难点分析本工程的有多处高支模施工范围，支模高度有4.50m等。梁截面有300700mm、300650mm、300600mm、300500mm、250500mm、250400mm等。楼板厚度有180mm、120mm、100mm等。如何保证高支模施工的安全，是本工程的难点。二、解决方案（一）高支模施工方法拟采用门式架支顶。施工方法如下：1、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。2、根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列要考虑设置施工通道。3、底层地面应夯实，并铺垫脚板。支柱应垂直，垂直度容许偏差为2m高15mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆要有效连接。4、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。5、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。6、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当粱底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。起拱高度为梁跨度的2。主次粱交接时，先主梁起拱，后次粱起拱。7、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据粱高及结构板模板碰旁或压旁来确定。8、楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。9、安装门架时，要在坚实的地基上安装。在混凝土板面安装门架时，应对混凝土结构进行承载力强度的验算，然后安装可调底座及门架，并用钉子将可调底座固定在木枋上。在混凝土面直接安装可调底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。可调底座的调节螺杆伸出长度不宜超过200。当安装完第一层门架后应要校正可调底座使门架顶水平，然后逐层向上安装，当安装高度不足一榀门架高度时，可采用中架或上架和可调托座进行调节。10、水平加固杆应在满堂红脚手架的周边、顶层、底层及中间每5列5排通长连续设置，并采用扣件与门架立杆扣牢。门架上部安装的可调托座要牢固承托上部纵楞或横楞。9、安装门架时，要在坚实的地基上安装。在混凝土板面安装门架时，应对混凝土结构进行承载力强度的验算，然后安装可调底座及门架，并用钉子将可调底座固定在木枋上。在混凝土面直接安装可调底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。可调底座的调节螺杆伸出长度不宜超过200。当安装完第一层门架后应要校正可调底座使门架顶水平，然后逐层向上安装，当安装高度不足一榀门架高度时，可采用中架或上架和可调托座进行调节。10、水平加固杆应在满堂红脚手架的周边、顶层、底层及中间每5列5排通长连续设置，并采用扣件与门架立杆扣牢。门架上部安装的可调托座要牢固承托上部纵楞或横楞。（二）梁、板模板门式架支顶计算书（以300700mm梁和180mm厚楼板为例）1计算参数结构楼板厚180mm，梁宽b=300mm,梁高h=700mm,层高4.50m；结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度=18mm,侧模厚度18mm；板弹性模量E=6000N/mm2,木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用钢门架宽度L=1200mm,门架纵向间距=900mm,梁边至板支撑的距离1.20m；门架顶可调底座调节螺杆伸出长度150mm。2.梁底模验算（1）梁底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 梁宽(m) 梁高(m) 系数 设计值底侧模自重 0.3 kN/m2 (0.30 + 1.04) 1.2 = 0.48 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 0.30 0.70 1.2 = 6.05 kN/m钢筋荷载 1.5 kN/m3 0.30 0.70 1.2 = 0.38 kN/m振捣砼荷载 2.0 kN/m2 0.30 1.4 = 0.84 kN/m梁底模和支架承载力计算组合 q1 = 7.75 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合()/1.2 q2 = 5.76 kN/m（2）梁底模板验算第一层龙骨间距L=300mm,计算跨数5跨；底模厚度h=18mm,板模宽度b=300mm； W=bh2 /6 =300182/6=16200mm3，I=bh3/12=300183/12=145800mm41）梁底模抗弯强度=4.52N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）梁底模抗剪强度=0.39N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）梁底模挠度max=0.34mm=1.20mm,满足要求。计算简图及内力图： （3）第一层龙骨验算第一层龙骨抗弯强度=11.48N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。第一层龙骨抗剪强度=0.47N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。第一层龙骨挠度max=3.75mm=4.80mm,满足要求。计算简图及内力图：（4）第二层龙骨验算门架纵向间距900mm,计算跨数2跨；第二层龙骨采用单木枋: b=80mm, h=80mm,W=180802/6=85333mm3，I=180803/12=3413333mm4 ；1）第二层龙骨抗弯强度=7.02N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2）第二层龙骨抗剪强度=0.63N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3）第二层龙骨挠度max=0.59mm=3.60mm,满足要求。计算简图及内力图： 3.支撑承载力验算门式钢管脚手架轴向力设计值N=8.46kN门架稳定承载力20.08kN,满足要求。（三）高支模施工方法、监测措施、质量安全保证措施1、高支模施工注意事项（1）避免工程质量通病1）模板安装前，先检查模板门式架、构配件等的质量，不符质量标准的不得投入使用。2）梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模扳嵌入柱梁间，拆除困难的现象。措施：a、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。c、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3）板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。措施：a、搂板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。b、支撑要符合规定的主控项目要求，不同直径的钢管不能混用。严格按要求控制门式架安装的垂直度。c、板模按规定起拱。4）门式架支撑局部沉降：在门式架支撑下部位加设底座，楼板能满足承载力要求。5）门式架底座整体不稳定：可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度不能超过20cm，要安装足够的交叉支撑，门式架的水平拉杆要与邻近坚固物连结，使门式架不产生位移。（2）主要安全技术措施1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。2） 拆模时应搭设工作平台。3）拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。4）避免使用质量不合格的门式架及其配件，确保门式架结构稳定和足够的承载力。5）施工过程剪刀撑、水平撑（水平钢管）不能任意拆除。（3）成品保护1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2）材料应按编号分类堆放。3）使用后拆卸下来的门式架及其构件，将有损伤的门式架及构件挑出，重新维修，严重损坏的要剔除更换。