门式起重机操作规程.doc

门式起重机操作规程1、 操作者必须持证上岗，必须熟悉设备结构和性能，严禁超规格使用设备。认真听取上一班司机口述的工作情况或查阅交班记录。2、 检查润滑油是否足够。起重机操作系统是否灵活，制动器性能是否良好，制动器电磁铁是否被卡住不动，线圈是否下雨受潮，检查制动器制动轮与制动快之间的间隙不应超过1mm。3、 固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。检查弹性柱销联轴节的螺帽、销钉是否松脱，橡胶弹性件是否完好。4、 空载运行检查，特别是限位开关、紧急开关、行程开关等是否安全可靠，如有问题必须修复后方可操作使用。5、 检查大车轨道是否正常；小车拖缆是否正常；检查周围有无障碍物，夹轨锚定装置是否完全脱离轨道。6、 查明货物重量、体积、标志及重心位置。指挥信号是否清晰、明白。7、 起吊钢丝绳及属具是否在安全负荷量之内。捆扎及吊具是否合格。8、 检查驾驶室操作箱上各操作手柄位置是否归零位。9、在作业中，司机应先观察下面装卸工人准备情况，发出开车信号，在指挥人员指逐挡操作操纵箱上的凸轮控制器，使大车移动；在接近目标区域时应提前使起重机减速，然后将凸轮控制器手柄返回零位，使起重机吊钩停止在作业区正上方。严禁打反方向。10、起吊较重物应在离地面1米处刹车，检查制动器的灵敏度，此时仅允许有0.10.2米下滑的距离。11、起吊重物时，操作手柄在各档位置上应有适当的停留，不能将手柄一推倒底，避免切阻太快，造成电流冲击。正常运行时手柄应在最后一档位置，切除全部电阻，让电动机在额定转速下运转。下降负载时，司机可以根据情况“点动”或采用电气制动下降。12、在正常作业中，如果突然遇到起升机构制动器失灵，此时司机应沉着冷静，使货物上升后再慢速下降，争取时间寻找合适地点把货物放下。13、司机未接到地面指挥人员信号前，不得擅自吊装，但如遇到特殊情况，不管任何人发出停车信号，司机应马上按下操作箱上的紧急停车按钮，立即停机。14、严禁用钢丝绳斜拉货物或操作时使货物剧烈摆动引起过大的摆角。15、一般情况下不允许用两台或两台以上的起重机同时起吊一个重物。特殊情况下，需要使用，应符合有关规定，即：钢丝绳应垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷不超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%。在配合吊装分段等大、重型工件时，必须由指定的具备相关资质的指挥人员进行挥。且吊运时，总负责人应在场指导。16 起吊大面积货物时应用牵绳拉住，避免摇摆碰装。货物吊起不宜太高。17、机构在运行时，禁止加油、清洁和维修。如在操作过程中遭遇停电，必须及时将控制手柄返回原位，如停电时间过长，应手动将货物落地。18、如电动机温度过高，应立即停机检查，待温度降低到允许工作温度后放可继续作业。19、严格遵守起重作业“十不吊”的规定。20、起重作业过程中，司机不准随意离开工作岗位，不允许其他人员进入驾驶室。21、作业后将空钩起升到接近上限位置，小车停靠在驾驶室一侧，起吊钢丝绳不得挂在吊钩上；各手柄返回零位，切断电源；应清洁和检查，关好门窗，旋紧夹轨器，放好铁鞋； 认真填写好运行日志，把在工作中发生的故障及排除情况记录下来。 中国水利水电第十三工程局有限公司抚顺总承包设备物资部 门式起重机润滑表序号零部件名称添加时间润滑类型润滑材料1行走轮每天一次油杯或黄油咀钙基润滑脂2起升制动器杠杆铰点每天一次销轴HC20机械油3起升减速器每天检查油量按时加油油池HL30齿轮油（SYB1103-625）4行走减速器每天检查油量按时加油油池HL30齿轮油（SYB1103-625）5行走制动器杠杆铰点每周一次销轴HC20机械油6操纵手柄铰点每周一次滴油轴HJ20机械油7夹轨器杠杆铰点每周一次销轴HJ20机械油8滑轮组等滚动轴承一个月工作温度在2050之间 可用钙基润滑脂 工作温度在50工业锂润滑脂2号Q/SY1-659钢丝绳一个月涂和成钙基石墨润滑脂CS/E1405-6510减速箱半年一次新机第一次3个月夏季HC30齿轮油（SYB1103-625）冬季HC20齿轮油（SYB1103-625）11电动机年修或大修复合铝基润滑脂（Q/SY1105-66） 起重机参加作业的技术条件起重机参加作业必经具备下列基本条件：1、 机容整洁，装备齐全。机构联结紧固，无松动现象。2、 缓冲器、档板、栏杆、防护罩和消防装置等安全设备完整可靠。3、 受力结构无弯曲、变形、裂缝和开焊等现象。4、 传动机构运转平稳，无异响，减速箱无漏油过热现象。5、 电器设备齐全，绝缘良好，电动机运转正常。环境温度40时，绝缘等级A，工作温度105，绝缘等级饿