叉车吊车规程.doc

叉车操作规范一、叉车驾驶员必须执行装卸搬运机械设备安全操作规程。按规定项目、标准检查车辆各部分技术状况处于完好状态。二、作业前应做到：1、清楚货物的性质,重心位置、体积、重量和标记(特别是指示性，警告性标志）；2、清楚货物的捆扎，包装及码放情况；3、清楚叉车的负荷量。三、作业中应做到：1、按照理货员的具体要求进行作业；2、散、漏、包装不好货物应及时向理货员汇报，并应督促和配合理货员采取相应措施；3、行使时不得将货叉升得过高，货叉底端距地面高度应保持20-30cm，门架后倾；非特殊情况禁止载物高速行驶中急刹车；运行中发生掉包、掉件应及时通知理货员，并协助检查处理后方可继续执行；4、叉载货物时，应按需要调整两货叉间距，两货叉负荷要平衡，不得偏斜。货物的一面应贴靠货架。叉载重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。严禁将重量集中在一侧，做到平稳牢固 ；5、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压垫木（货盘），叉车不要碰到物品。禁止高速叉取物品；6、载货时货叉起升，下降和门架向前、后倾操作应缓慢平稳；严禁叉物悬空时驾驶员离车；7、载物高度不得遮挡驾驶员视线，载物高度影响前行视线时，应倒车低速行驶；坡道行使时，上坡货在前，下坡货在后；8、物品码放要整齐、合理，要将货物上下对正，防止倒塌损坏，严禁重压轻，大压小，物品堆码层次分明，标记向外，便于清点。四、叉车作业六不准：1、不准超负荷作业；2、不准人员站在货叉上把持物件或平衡作业；3、不准用制动惯性溜放圆形或易滚物品；4、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；5、不准单叉作业或用货叉顶物、拉物；6、不准用货叉举升人员从事高空作业；7、做好机车的维修和保养，详细内容整理成记录；五、相关文件:基础设施控制程序 BD/QP-6.3六、相关记录基础设施维修记录表 BD/QR-6.3-04;基础设施保养记录表 BD/QR-6.3-05厂内机动车辆日运行记录 BD/QR-6.3-09厂内机械设备季度保养和维护BD/QR-6.3-10吊车操作规程一、吊车驾驶员必须执行装卸搬运机械设备安全操作规程。按规定项目、标准检查车辆各部分技术状况处于完好状态。二、作业前应做到：1、认真了解、观察作业现场，按照生产要求选好停车位置。清楚货物的性质，中心位置、体积、重量和标记。2、必须架好支腿，在松软或不平的地面时，支腿下面要垫上木楞。3、避免在斜坡上作业，必须作业时，坡度不得大于1/10，并采取相应措施；应尽量避免在高压线下作业。4、检查起重操纵机构和安全装置，应齐全有效，灵敏可靠；吊具应符合要求。5、进行试验：空载试验，起升，降低，旋转一周，检查有无异常；重载实验，将货物吊起距地面不超过0.5米高，检查制动性能，刹车是否灵敏。三、作业中应做到：1、集中精力，认真操作，看清手势，服从指挥，眼随钩走。起升、回转应平稳无冲动，颠钩要轻要准，稳中求快。杜绝超载、摇晃，在前方起吊或降落。2、起吊货物必须在工作半径范围内垂直起吊，货物吊起不宜过高，超过障碍物即可；起吊货物的重量和高度，必须按照吊车的“提升性能曲线”图表中所规定的要求作业。3、吊装易滑脱物件时，吊钩、吊索应采取防滑措施。4、吊装长、大笨重的货物，速度要慢，货物两端要有安全绳牵拉。5、注意四周情况，不得碰撞货垛，货物摆放要合理，码放要牢固整齐，层次分明，标记向外，便于清点，防止货物倒塌损坏，杜绝大压小，重压轻。6、七级以上（含七级）大风，停止作业并做好安全防范工作。四、吊车作业七不准：1、不准起吊重量不明，被埋压的货物；2、不准吊货从人上空通过或人在吊起货物下通过；3、不准在货物上或货盘上带人升降；4、不准在吊起的货物上进行拆卸、加固或锤打作业；5、不准歪拉斜拽货物；6、不准利用限位开关停止各机构动作；7、不准将吊起的重件长时间悬吊在空中而人离开机械。五、相关文件:基础设施控制程序 BD/QP-6.3六、相关记录基础设施维修记录表