路面试验仪器操作规程.doc

SD-2B双管精密砂当量测定仪操作规程1、 保持冲洗液温度为20+2范围内，用冲洗管将冲洗液吸入直至100mm刻度。2、 把相当于120+1g干料重的试样用漏斗仔细地到入竖立的试筒中。3、 用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡使试样尽快润湿，然后静置10min。4、 静置后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在震荡器上。5、 打开仪器“总电源”开关，按下“启动”按钮开动振荡器，仪器振荡30s后自动停止。将试筒取下，竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。6、 将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料。然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时均匀缓慢的提升冲洗管，使附在集料表面的细粒杂质浮上来，直到溶液达到380mm刻度线为止。7、 缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流使液面保持380mm的刻度线。然后将仪器“静置时间设置”按下20min按钮在没有扰动的情况下静置20min+15s。8、 静置后，用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度，即h1；准确至0.1mm。9、 将配重活塞套筒在试筒口放好，使配重活塞徐徐落入试筒，直至碰到沉淀物时，立即拧紧螺丝。将尺子插入套筒的开口处，使零点对准活塞的底面，从套筒上读取沉淀物高度h2（精确至1mm）。上述测量应在30s内完成，并记录试筒内的温度。10、 用公式SE=（h2/h1）100 计算砂当量，一次集料平行测定两次。 试验完成及时关闭电源，将活塞擦洗干净，避免圆形试筒磕碰。并作好仪器使用记录。SYD-4509型电脑数显沥青针入度仪操作规程1、 将预先脱水试样加热熔化，过筛后装入试样皿内，并在1530的室温中冷却1-1.5小时。2、 将试样皿放入水槽中，水面应漫过试样表面10mm以上，在规定的试验温度下冷却，小皿恒温11.5h，大皿恒温1.52.0h。3、 调整仪器底座使底座平台保持水平，打开照明开关，调节针连杆和配重法码，调整升降支架，使试样表面与针尖恰好接触为止，同时将数显标尺与针连杆顶部接触，按下复零按钮，使数显标尺复零。4、 将电源开关打开预置好测量时间按下启动按钮，当达到预置测量时间，按下数显标尺，显示数值即为针入度值。5、 同一试样重复试验至少三次，每次针入点的距离和试验点离试样皿边缘的距离都不得小于10mm。6、 试验完毕，关闭电源、清理仪器并作好仪器使用记录。数显控温沥青延度仪操作规程1、 装试件前应开空车运转一下，检查有无异常。2、 将隔离剂拌匀涂满玻璃板或金属板和试模内侧，并将试模在玻璃板或金属板上拼装好。3、 将沥青试样加热熔化、脱水、排除气泡、过筛后，注入水并略高于试模。4、 在室温下冷却30分钟后再放入水温为25+0.5的水中保温一小时，然后取出，用热刮刀刮平沥青，使沥青与试模面齐平。5、 将试模试件连同玻璃板或金属板一同浸入水温25+0.5的水槽中保温11.5小时，表面水深不小于15mm。6、 将试模、试件及玻璃板或金属板取下，将试模两端的孔分别套在延度仪的滑动板和固定柱上，并使滑板上的指针标尺“0”位置，水温保持在25+0.5。7、 开动延度仪的电动机并观察试样的延伸情况，调整水的比重，使沥青细丝始终与试模在同一平面上。8、 试样拉断时记录滑动板指针指标上读数。9、 同一试样每次平行试验至少三个。10、 试验完毕清理清理仪器，并做好仪器使用记录。SDC-6数控超级低温恒温槽操作规程1、 根据需要的工作温度（槽内液体介质要达到的温度）选择合适的液体介质，并且使液体介质液面不能低于工作台板30mm。2、 操作步骤：（1） 开启“电源开关”（2） 开启“循环开关”（3） 温控器置“设定”位置，按下温控器按钮。转动温控旋钮至tG。（4） 温控器置“设定”位置，再按一下温控器，即复位，为测量位置。此时温控器显示的是当前槽内液体介质的温度，此后温控器进入自动控制状态。（5） 若工作温度低于环境温度时，开启“制冷”开关。（6） 待显示至工作温度（tG），对照插入槽内的试验所要求的温度计示值，调整温控器设定值，稳定一段时间后，即可进行试验（或测试）。3、 使用完毕，所有开关置关机状态，拔下电源插头。SYD-2806E型全自动沥青软化点试验器操作规程1、 黄铜环置于涂有隔离剂的金属板上或玻璃板上。2、 将沥青试样加热熔化，搅拌、脱水过滤后呈细流注入黄铜环内至少高于环面为止。3、 在空气中1030，冷却30分钟后用刀刮去高出环面的多余试样，使之与环面齐平。4、 将盛有试样的铜环放置在环架中层孔板的相应孔上，将钢球的定位环，插入温度计。5、 将试样连同试样环和金属板置于5+0.5水的恒温水槽中至少15min。同时，将金属支架、钢球、钢球定位环亦置于同样水温水槽中。6、 将钢球放在铜环内，再将环架置于烧杯内，调整液面至标记线，保持水温5+0.5。7、 开电源开关，调节功率旋钮，使加热以每分钟5上升。8、 试样受热软化逐渐下坠至与下层底板表面接触时，立即读取温度（精确至0.5）。即为该点的软化点。9、 当软化点超过80的，底板置于装有32+1的甘油中。10、 关闭电源，清除沥青试样，作好仪器使用记录。11、LD139型马歇尔电动击实仪操作规程1、 提起锤杆使之悬挂。2、 材料装好后，将试模总成（试模筒底盘，试模筒及套环）装回原位，向下同时旋转二偏心手柄，可将试模总成压紧固定。3、 将原位击实锤总成缓慢的放入试模内。4、 打开电源，按“拨码开关”置数，将“拨码开关”按起，击实开始。完成后自动停机。将“置数启动”按键按下。5、 击实过程中如需停止工作，按下“暂停重开”键；需继续工作时放开“暂停重开”键。6、 击实完一面，方法同上再击实另一面。7、 重复1-6步骤至一组试验完成。8、 试验完毕后，清扫仪器，并作好仪器使用记录。LD191型恒温水浴操作规程1、 使用220V交流电源，电源插座应采用三孔安全插座，必须妥善接地。2、 通电前应将清水注入锅内至隔板150mm以上（也可加热水），加热罐不能露出水面。3、 接通电源，打开电源开关，将控温旋钮转到所需温度值，绿灯亮表示水箱自动加温。当绿灯灭，红灯亮时，表示达到了所需的温度值，开始自动恒温。、 试验完毕关闭电源，清理仪器。LCY-型沥青自动抽提仪操作规程1、将设备按置为水平位置，。2、接通冷却水。3、注入溶剂（三氯乙烯）4、检查传送带的松紧程度、并适当调整。5、接通电源，合上盘后空气开关。6、检查电源相序、冷却水流量。7、将自动/手动转换开关置于手动位置时，用手动试机按钮分别点动离心电机低速旋转、高速旋转、溶剂泵、电磁振动，检查设备是否正常。8、进行运行参数设置。（1） 控制加热温度设定为90。（2） 高速运行喷液时间。（3） 低速运行喷液时间。（4） 高速运行时间、低速运行时间、甩干运行时间。9、放入离心筒及滤纸，离心筒外表及离心轴内密封圈仔细涂抹硅油，收集槽盖密封圈外涂抹硅油并盖好。10、将锥形筛分座转到工作位置并锁紧。11、将试样放入套筛顶部，压紧喷淋盖。12、将手动/自动转换开关置于自动状态，工作模式为抽提模式。13、启动运行键，进入自动运行。14、离子轴停止运转后，打开收集槽盖，取出离心筒。15、试验完毕，清理仪器并做好仪器使用记录。LCY-型沥青自动抽提仪注意事项1、 设备安置就位时，应使设备保持水平位置。设备就位时，须设置安全、可靠电气接地线。2、 定期检查离心主轴、传送带的工作情况。3、 定期清洗溶剂回收室、溶剂室及内部相关部件。4、 首次运转前，应从溶剂泵排气口注入适量三滤乙烯。5、 定期清理脏物收集器。6、 长期不使用时，应将溶剂回收室、溶剂室内的液体全部排除并清洗。7、 设备运行过程中，出现异常情况，应立即按停止键停车检查，直到查明原因，排除故障，方可继续使用。8、 拆卸冷凝避免破坏收集槽同离心轴护套之间密封须注意：（a）松开外部相关软管。（b）松开收集槽排液管上骨架油封压盖，小心移出骨架油封，缓慢仔细移动并抬起准凝箱，进行拆卸取出。摆式摩擦系数测定仪操作规程1、 将仪器置于测点上，使摆的摆动方向与行车方向一致，并调平使水准泡居中。2、 放松固定把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动。3、 调整针簧调节螺丝，使指针标定从150-0位置处。4、 清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物，转动升降手柄，使摆向左右各运动一次，使橡胶片两次接触地面间的距离为126mm，调整时必须调节水准泡。5、 用水浇洒路面，并用橡皮刷刷去泥浆，然后再洒水按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针即可指示路面的摩擦系数值。钢筋保护层测试仪操作规程1、使用前应搞清仪器面板上各部件的功能及使用操作。2、正确连接好传感器与测试仪之间的连线。3、打开仪器电源，正确设定仪器的有关参数，并检查仪器运行是否正常。4、用标定块对仪器进行标定，若偏差超过精度范围，可调节“调整电位器”，使仪器恢复原来的准确度。5、为了尽量减少温差对测量值的影响，在正式测量前，要将传感器在测试环境中放置半小时。6、将传感器置于被测物表面，显示屏上显示保护层厚度值。在被测物表面缓慢地移动传感器，显示屏上的数字将随传感器远离钢筋而增大，靠近钢筋而减小，当数字为最小值时，传感器所在位置即是被找钢筋的位置。显示屏上的数值即为被测钢筋的保护层厚度。7、当钢筋的保护层厚度小于1 0mm时，应将标准垫块垫在传感器下面，显示屏的示值减去垫块厚度即为被测钢筋的保护层厚度。8、 测试完毕，关闭仪器电源。整理好仪器，待下次使用 ZBL-R620混凝土钢筋检测仪操作规程1 打开电源，检查主机开关机是否正常，并检查电池剩余电量，如果剩余电量