7445作业规程[1].doc

徐州矿务集团夹河煤矿7445里面掘进作业规程目 录第一部分 概 况 1第二部分 地质说明书 3第三部分 支护说明书 4第四部分 爆破与耙装 11第五部分 劳动组织与主要技术经济指标 16第六部分 主要生产系统 19第七部分 避灾路线 27第八部分 主要技术安全措施 28第一部分 概 况一、工程概述巷道位置：7445里掘进工作面位于-1010m西一采区，上部为7443工作面采空区，下部为9445工作面采空区，总工程量1855m。7445掘进工作面相对地表为农田及建筑物，已采取抗变形措施对掘进无影响。地面标高：41.542.1m。水平标高：-1008-1050m。巷道用途：回采。服务年限：在10个月以上。开工时间：预计在2010年6月中旬开工。竣工时间：预计在2010年11月下旬竣工。支护方式：采用梯形断面锚网梁索支护。巷道名称、数量、工程量、巷道层位、断面、坡度等内容见规程涉及工程范围表1-1。表1-1 规程涉及工程范围表 序号巷道名称数量工程量(m)巷道层位净断面积(m2)煤岩别备注17445材料斜巷1957煤10.92m2岩27445里材料道12507煤11.70m2煤37447材料道17907煤11.70m2煤47445运输斜巷11807煤11.70m2煤57445里运输机道13507煤11.70m2煤67445切眼11807煤8.32m2煤合计1855二、编制依据本规程依据安全生产法、煤矿安全规程、操作规程、徐矿集团顶板管理实施细则、上级及集团公司有关规范、文件规定和经矿总工程师审查的设计7445综采工作面设计平面图(617s-2009-09)、7445掘进工作面地质说明书及对本工程的安排意见和本工程有关的会议文件等法律法规文件和质量标准化标准、安全评估标准、本地区地质资料、相邻巷道7443掘进工作面矿压资料等，并结合施工单位现有设备和工人的实际操作水平而编制的。三、矿压资料根据同一地区同一煤层相邻巷道原7443工作面矿压观测资料，推测7445掘进工作面巷道围岩变形量为：1、顶底板最大变形量：100mm/a。2、两帮相对变形量：220mm/a。3、断面收缩率：10%。第二部分地质说明书第三部分支护说明书一、施工顺序1、施工头数及施工顺序要求根据矿井生产接续安排，该工作面由甲、乙两个掘进头负责施工，甲掘进队施工7447材料道7445运输斜巷7445里皮带机道；乙掘进队施工7445材料斜巷7445里材料道7445里切眼与甲掘进队对接贯通。因该巷道服务年限较长，必须精心组织施工，确保工程质量达到优良标准要求。施工顺序错误二、巷道支护1、支护类型及其技术参数的确定（1）巷道支护类型确定巷道支护类型及支护参数的选择，依据集团公司2004年12月1日颁发的煤巷锚杆支护技术规范、工程设计和工程类比法，确定巷道支护类型采用锚网梁索支护。（2）主要巷道断面规格及支护断面图7447材料道、7445运输斜巷、7445里运输机道、7445里材料道：净4.52.611.70m27445材料斜巷：净4.22.610.92m27445切眼：净3.22.68.32m27447材料道、7445运输斜巷、7445里运输机道、7445里材料道支护断面图 见图3-1 (单位：mm，比例：1:50) 7445材料斜巷支护断面图 见图3-2 (单位：mm，比例：1:50)7445切眼支护断面图 见图3-2 (单位：mm，比例：1:50)（3）支护技术参数的确定锚杆规格： 顶板锚杆为22mm，L=2400mm；帮部锚杆为20mm，L=2400mm锚杆间距： 700mm；允许偏差不超过50mm锚杆排距： 800mm；允许偏差不超过50mm锚杆方向： 90；允许偏差不超过5锚杆锚固剂型号： Z2370型锚杆锚固深度： 2300mm锚索规格： 18.9mm，L=7250mm锚索间距： 1600mm；允许偏差不超过150mm锚索排距： 2400mm；允许偏差不超过150mm锚索方向： 90；允许偏差不超过5锚索锚固剂型号： Z2370型和CK2370型，CK2370型在里，Z2370型在外锚索锚固深度： 7000mm临时支护类型： 3根吊环式撅顶道和3根带初撑力的液压安全点柱临时支护规格： 50mm，长3500mm的吊环式撅顶道和17003000mm液压安全点柱永久支护与工作面最小控顶距离： 1.1m永久支护与工作面最大控顶距离： 1.9m2、支护材料的选择（1）锚杆材质： 20MnSi钢； 锚杆型号： 左旋无纵筋等强螺纹钢杆体，螺纹长度90mm 锚杆规格和尺寸： 顶板锚杆为22mm，L=2400mm；帮部锚杆为20mmL=2400mm。 （2）锚杆托盘材质： Q235-AF(A)钢 锚杆托盘型号： 预应力碟形托盘 锚杆托盘规格和尺寸： 呈正方形，边长120mm或150mm，厚10mm，孔径24mm（3）异形锚杆托盘材质： Q235-AF(A)钢 异形锚杆托盘型号： 预应力碟形托盘 异形锚杆托盘规格和尺寸：呈正方形，边长120mm，厚10mm，孔径24mm（4）锚杆螺母材质： Q235-AF(A)钢 锚杆螺母型号： 六角带后盖加强型快速安装螺母 锚杆螺母规格和尺寸： M24（5）锚杆减摩垫圈材质： 高强塑料 锚杆减摩垫圈型号： 红色环形塑料垫圈 锚杆减摩垫圈规格和尺寸：内孔径25mm，外孔径40mm（6）锚索钢绞线材质、型号： 低松弛高强度7股钢绞线 锚索钢绞线规格和尺寸： 18.9mm, L=7250mm（7）锚索托盘材质、型号： 20#槽钢，正中间加焊190mm130mm钢板 锚索托盘规格和尺寸： 长400mm，宽200mm（8）锚杆锚固剂材质： 树脂药卷锚杆锚固剂型号： Z2370型 锚杆锚固剂规格和尺寸： 23mm，L=700mm（9）锚索锚固剂材质： 树脂药卷锚索锚固剂型号： Z2370型、CK2370型 锚索锚固剂规格和尺寸： 23mm，L=700mm（10）塑料网材质： 高强塑料塑料网规格和尺寸： 30m1.2m或50m1.2m（11）菱形金属网材质： 10#铁丝菱形金属网规格和尺寸： 5.0m1.0m（12）托梁材质： 12mm钢筋 托梁型号： 梯子形 托梁规格和尺寸： L=4100mm、L=4700mm，宽=70mm3、支护用的作业机具型号及有关技术要求支护用的作业机具型号及有关技术要求见表3-1缺少有关技术要求（1200轨道规程）序号名称型号、规格1锚杆钻机MQT-120j22凿岩机(用于岩巷打帮眼)7655改进型3安全点柱1.83.4m4手持式气动钻机(风煤钻)ZQS-355打顶钎子1.0m/节，截面六方尺寸19mm6锚索钎子1.0m/节，截面六方尺寸19mm7麻花钎子(打帮眼)28mm，L=2.4m8锚杆机钻头28mm9麻花钻头(打帮眼用)28mm10套 筒M30mm（上顶锚杆用）、M28mm（上帮锚杆用）11气动锚杆安装机MQS-92J212风动油泵(安装锚索用)FSL-30504、支护工艺（1）锚杆支护工艺顺序爆破-敲帮问顶、找掉-临时支护（挂网、上托梁、半圆木接顶等）-出煤（矸）-打锚杆眼-安装锚杆-锚杆螺母二次紧固。（2）锚杆支护临时支护操作方法及步骤: 临时支护操作方法及步骤不详细（参考-1200水仓规程）上一班迎头必须预留一块顶网，并按规定与后一排网连接好。事先将一根托梁沿一块顶网边缘用铁丝连接扎好（即将当班顶板第一排托梁同第二排顶网预先连接成一体，以利于上网）。放炮后，施工人员进入迎头，站在永久支护下，用长把工具（长度不小于2m）敲帮问顶，找净顶帮浮矸危岩。人员站在永久支护下挂好网后，将撅顶道窜至迎头，上方用半圆木接实，木楔打足劲。窜撅顶道的顺序为先中间后两侧。（3）顶板锚杆必须逐排由外向迎头顺序施工，每排内锚杆必须由中间向两帮顺序施工，必须采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装，应尽可能减少顶板空锚时间。严禁采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装锚杆的方法施工。（4）锚杆支护巷道落煤（岩）后迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时，必须立即进行顶板支护，巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工，不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。顶板及两帮稳定，不掉顶、不片帮时，顶板锚杆逐排及时支护到迎头，最大控顶距为1.9m，两帮支护距迎头不超过4排。（5）顶板采用锚网梁索支护，两帮采用锚网支护。支护顶板时，严格按照锚杆支护新工艺进行打眼、安装、锚注锚杆，即：先打巷道顶板中间的一个锚杆眼，然后挂网，把锚杆、木托板、等强铁托板、减磨垫圈、螺丝上紧，达到设计要求后，再分别向两个肩窝打锚杆眼，打一个眼，安装、锚注一个锚杆，严禁多次打眼再分别安装、锚注锚杆。（6）顶板锚杆必须逐排由外向迎头顺序施工，每排锚杆由中间向两帮顺序施工，尽可能减少顶板空锚时间，锚杆螺母150 Nm初始扭矩200Nm，接班后必须对所有外露的锚杆螺母进行二次紧固，250 Nm二次紧固扭矩300Nm。（7）顶板锚杆抗拔力100kN/根，树脂锚固剂1块/眼,端头锚固；两帮锚杆抗拔力80kN/根，树脂锚固剂1块/眼；锚索的预紧力为120140kN/根，树脂锚固剂2块/眼，从孔底向孔口依次为CK2370、Z2370各1块，失效与变质的树脂锚固剂，严禁使用。（8）锚杆间排距750mm800mm，允许偏差不超过50mm。当现场顶板岩性发生变化时，及时改变锚杆间排距，届时补充措施；顶板上、下肩窝锚杆以与煤壁成70角斜向煤帮打入顶板；两帮底角锚杆以与煤壁成70角以仰斜和俯斜方向打入煤帮，其余均垂直于煤岩壁布置，锚杆角度允许偏差为5；锚杆孔深误差050mm；锚杆丝扣外露为1040mm，安装撅顶道的锚杆丝扣外露3040mm。（9）金属网、塑料网搭茬长度为100mm，且网应拉紧压实，紧贴巷道围岩表面，有条件用锚杆托板压网的必须采用锚杆托板压网；采用不压茬联接方式的，其网与网之间必须通过自身连接或用铁丝单排扣连接形成整体。联网材料采用不低于14#的双股铁丝联接，联点间距200mm；顶板及两帮使用高强塑料网，巷道帮、顶必须用塑料网封严，两帮必须设底角锚杆，底角锚杆距巷道底板300mm。巷道两个肩窝必须用塑料网封闭并按规定压茬联接，顶、帮塑料网用托梁、金属锚杆压住双层压茬部位。木托板长边方向：顶板为横向，两帮为纵向。（10）锚杆数量严格按设计施工，不得缺少；出现失效的锚杆、锚索必须及时补打。作为支护的锚杆安装达到规定的螺母扭矩后，严禁因网的压茬等原因卸下螺母重新安装。（11）施工过程中，当顶板左右倾角增大, 届时视现场情况，及时补充措施修改施工支护断面图，对上、下帮锚杆间距、数量应作相应调整。（12）7445材料斜巷、材料道锚索每2.4 m按“2-2”各距巷道中心线0.8m对称布置；7445运输斜巷、运输机道锚索每2.4 m按“2-2”各距巷道中心线0.9m对称布置；9443切眼锚索每2.4 m按“2-2”各距巷道中心线0.7m对称布置，必须滞后迎头五分之四个排距布置，但距迎头不得超过2个锚索排距，施工时顶板岩性发生变化，视现场顶板条件确定,届时另行补充措施。（13）锚索间排距允许偏差不超过150mm，垂直于顶板或巷道轮廓线布置，角度允许偏差不超过5，预紧力：不小于120kN，不大于140kN，安装锚索，必须采用动力机械预紧，不得使用手动器械，钢绞线外露：尾部露出锁具不得小于150mm，不得大于250mm，距巷道底板小于1.8m时加防护套。（14）锚索施工后，必须挂牌管理按时对锚索进行检查并做好记录，发现预紧力不足时,应及时进行二次张拉。交接班时，验收员必须对上一班施工的所有锚杆扭矩进行检测，以确保扭矩符合要求。（15）锚杆支护巷道施工要建立“隐蔽工程施工台帐”，所施工的每一根锚杆必须登记造册，记录施工时间、班组、施工人员。锚索安装后，由施工单位在现场编号挂牌管理并建立施工台帐，标明锚索编号、眼深、施工时间、施工人员及锚索安装时预紧力值，以便落实责任。（16）掘进开窝点200m范围内需配备相应规格的定形金属支架不少于10架，顶板破碎不宜用锚杆支护时，必须及时改变支护方式，并补充技术安全措施。（17）其他未尽事宜严格按照徐矿集团煤巷锚杆支护技术规范执行。5、支护质量监测技术要求（1）加强施工过程控制，严格执行工程质量班组验收制度。由验收员对每班施工锚杆的每一个螺母扭矩用扭力扳手进行检测，保证每一个螺母扭矩达到规定要求。（2）巷道每掘进3050m 或锚杆在300根以下，取样不少于1组（不少于3根）；300根以上，每增加1300根，相应多取样1组进行锚杆抗拔力拉拔试验，同时采用锚索预紧力数字压力计全程对施工锚索进行监控，确保锚索的锚固质量必须符合要求，否则，及时采取补打锚索进行处理。（3）对已施工的锚杆支护巷道和三四角门，每间隔80m，在巷道顶板中线和三四角门中心线交点位置安设一个顶板离层检测仪。顶板离层仪安装后，一周内做到天天观测，一周后七天一观测，并做好记录，发现离层值超过150mm，应立即采取措施加强支护。 6、特殊地段的支护方式及技术要求（1）遇断层破碎带特殊地段时，必须逐排掘进，逐排支护，缩小循环进尺，最大控顶距不超过1.0m，采取加密锚杆、加密锚索支护,并视现场具体情况补充技术安全措施。（2）巷道压力较大地段，巷道施工负责人必须经常观察顶板变化，发现顶板变形严重或因顶板压力大出现锚杆崩断等异常情况时及时套棚，现场配备不少于10架规格与巷道轮廓相配套的拱形支架。（3）三、四角门按设计要求施工，至少增打4根锚索进行加固，并制定技术安全措施。 第四部分 爆破与耙装一、钻眼方式爆破眼孔钻眼采用两台ZQS35手持式气动钻机，一台使用一台备用。1、钻眼机具 见表41爆破作业钻眼机具型号、技术要求 表4-1序号名称型号、规格1手持式气动钻机(风煤钻)ZQS-352凿岩机7655改进型3凿岩机钎子L=1.8m4麻花钎子42mm，L=1.8m5麻花钎头42mm6(凿岩机钎子用)一字型或十字钻头42mm2、分区域钻眼划分说明：无。二、爆破器材爆破器材选用及其使用技术要求 表4-2序号名 称类 别使用技术要求1炸 药二级煤矿许用乳化炸药存放在专用木质药箱内，防止挤压变形，按规定药量装药。2雷 管煤矿许用15段毫秒延期电雷管用专用木质雷管盒存放，避免接触金属导电体，避免碰撞挤压。 3封孔材料黄泥、水炮泥封孔长度当眼深在0.61.0m时，每孔封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。当炮眼深度大于1m时，每眼的封泥长度不小于0.5m。4放炮母线两项铜芯线放炮后两项应短接，不得有明接头破皮现象。与电缆吊挂在同一帮时要保持0.3m以上距离。5发爆器MFB100型电容式发爆器发爆器钥匙由放炮员随身携带，不得交由他人保管和使用。三、炮眼布置图7447材料道、7445运输斜巷、7445里运输机道、7445里材料道支护断面图 见图4-1 (单位：mm，比例：1:50)7445材料斜巷支护断面图 见图4-2 (单位：mm，比例：1:50)7445切眼支护断面图 见图4-3 (单位：mm，比例：1:50)四、爆破作业表7445材料斜巷、材料道 表4-3眼号炮眼名 称炮眼深度(m)炮 眼 角 度装 药 量装药结构封泥长度(m)联线方 式起爆顺序炮眼利用率水平垂直每 眼小 计块kg块kg13掏槽眼1.8838440.60121.80正向连续式0.5串联190%48辅助眼1.6909030.45152.252913帮 眼1.6909020.30101.5031420顶 眼1.6908120.30142.1052125底 眼1.8908140.60203.004合 计7110.65 7445运输斜巷、里运输机道、7447材料道 表4-4眼号炮眼名 称炮眼深度(m)炮 眼 角 度装 药 量装药结构封泥长度(m)联线方 式起爆顺序炮眼利用率水平垂直每 眼小 计块kg块kg13掏槽眼1.8838440.60121.80正向连续式0.5串联190%49辅助眼1.6909030.45182.7021015帮 眼1.6909020.30121.8031623顶 眼1.6908120.30162.4052429底 眼1.8908140.60243.604合 计8212.37445切眼 表4-5炮 眼序 号炮眼名称炮眼眼深(m)炮 眼 角 度装 药 量装药结构封泥长度(m) 联线方式雷管序号炮眼利用率水平垂直每 眼小 计块kg块kg13掏槽眼1.8838440.60121.80正向连续式0.5串联190%45辅助眼1.6909020.3040.60269帮 眼1.6909010.1540.6031014顶 眼1.6908110.1550.7551518底 眼1.8908140.60162.404合 计426.15说明： （1）每块药卷重0.15kg。 （2）在掘进过程中，如见断层、遇地质构造及时制定施工安全技术措施修改爆破技术参数。五、煤（岩）耙装1、装煤(岩)的方法采用侧卸式装煤(岩)机直接扒装卸入跟窝40Z刮板运输机或装皮带运输机外运。3、装煤(岩)的设备及配套设备型号及使用要求装岩机型号：ZMC-30型全液压侧卸式装煤（岩）机。4、使用侧卸式装煤机装煤(岩)时必须遵守以下规定：（1）侧卸式装煤(岩)机的适用范围为巷道坡度在16之间，巷道坡度超过16时，使用侧卸式装煤(岩)机必须制定专项技术安全措施。（2）侧卸式装煤(岩)机司机必须经过培训，并取得操作证后方可上岗操作侧卸式装煤(岩)机，严禁无证操作侧卸式装煤(岩)机。（3）司机上岗操作侧卸式装煤(岩)机前，必须认真检查侧卸式装煤(岩)机各部件有无损伤和异常声响，在确认无问题后，方可启动侧卸式装煤(岩)机。（4）侧卸式装煤(岩)机工作时，侧卸式装煤(岩)机左右两侧严禁有人，侧卸式装煤(岩)机前后3m范围严禁有人工作。 （5）司机坐姿要正确，注意力要集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，两眼根据机器不同的作业过程，照看好前、后方人员、配套设备、电缆等。在松软底板上作业时，每一次铲装作业机器的后退的距离要足够（如后退1m），以便履带有充足的时间排除堆积的矸石，避免堵塞卡死。（6）司机在确认前后两侧无人和其它机具后方可操作移动侧卸式装煤机。（7）操作要连续，必须尽量减少频繁起动、点动次数。严禁前后快速猛拉手把，以避免压力冲击。机器起动、停车要缓、准、稳。防止机器与开关等设备发生碰撞。（8）司机操作侧卸式装煤(岩)机时严禁横向拽拉多路阀操纵手柄，严格踩踏液压油管。（9）装载时首先将铲斗放平，消除障碍物;遇底板上未爆破的突出岩石，应用爆破方法或风镐清除, 严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石。（10）装载时，通过举铲油缸、拉斗油缸调整铲斗铲装角度。铲斗铲入的同时应适度翻转铲斗以提高铲斗的装满系数，以降低机器装载时的负荷。（11）机器行走中遇大块散落岩石，应停机，将其挪开；严禁履带辗压大块岩石。铲装作业受阻时，应迅速将操作手把复至中位，避免系统溢流发热。（12）操作时，前推、后拉手把力量要柔和，方向要平顺，时机要恰当。（13）侧卸式装煤(岩)机可以完成其它工序的施工作业，发挥一机多用功能。如工作面短距离运送支护材料；用铲斗起吊重物（3t以下）；将铲斗举升当作载人平台（人在铲斗上作业时，需有专人操作多路阀手柄，操作人员严禁擅自离开）。（14）严禁用侧卸式装煤(岩)机挖水沟，严禁铲斗侧立后从事前推或拉拽重物、矿车，严禁当铲斗举起无支承时，在铲斗下作业。（15）放炮前必须将侧卸式装煤(岩)机退离迎头30m以外，以防放炮崩坏侧卸式装煤(岩)机。缺小电绞安装和固定方式2、第五部分劳动组织与主要技术经济指标一、循环作业方式1、作业制度（1）单位主管区长是本单位生产组织及安全质量管理的第一责任者；跟班干部及班组长对当班生产组织及安全质量负主要责任；技术员为工程质量的主要责任者。（2）认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，切实搞好安全质量、工作质量达标工作，努力推进本质安全。（3）加强顶板管理，严格按有关要求管理好顶板，杜绝各类顶板事故的发生。（4）必须遵章指挥、遵章作业，遵守劳动纪律，严禁“三违”。（5）严格执行岗位责任制、现场交接班、工程质量班组验收等制度，突出现场管理，加强过程控制。严格执行“三大规程”、煤矿安全质量标准化标准和徐州矿务集团有限公司安全质量标准化补充规定及相关细则、规范、文件等规定。（6）严格按设计进行施工，跟顶板按方向线掘进，确保巷道成形达标。现场施工方向线发生偏差，验收员应及时校正维持当天掘进，并及时汇报技术员，由技术员通知测量组于次日重新给线。（7）现场施工条件发生变化，跟班干部及班长必须及时汇报，采取针对性措施处理。2、作业方式作业制度：作业地点温度低于30采用“三八工作制”，作业地点温度超过30采用“三六工作制” ，掘进区队每天召开顶板分析会，会议内容详实、记录齐全。作业方式:三班掘进，设备的日常检修利用早班时间进行。3、循环作业图表锚网梁索巷道生产班 平行专业为虚线（参考岩巷规程） 表5-1二、劳动组织二、劳动组织1、劳动组织形式采用三班作业，职工在7天中工作5天，休息2天，职工休息采取正常轮休制度，并按规定的时间进行探亲假和年休假。实行一人多岗、一岗多能，采用分工种综合作业形式，即把工作工序按综合工种进行分工完成，一人可以在不同时段的其它工序中从事不同的工作。2、劳动组织和出勤 生产班 表5-2 作业工种巷道名称班长钻眼工放炮员溜子司机皮带司机维护员挂钩工电绞司机送饭工装煤机司机合计7445材料斜巷16121111147445里材料道16122111157447材料道16131111157445运输斜巷16152111187445里运输机道16132111167445切眼1614211117说明：（1）钻眼工兼迎头支护工，挂钩工兼斜巷看安全门。（2）正常出勤率不得低于80%。三、主要技术经济指标 表5-3名 称单 位7445材料道7445材料斜巷7445运输斜巷7445里运输机道74453切 眼巷道长度m1040530180净断面积m210.9211.78.32毛断面积m211.8812.699.18日循环数个555循环进尺m1.61.61.6循 环 率%858585单 进m204204204直接工数工777炸药用量Kg/m6.906.904.50雷管用量发/m17.8517.8513.57树脂药卷块/m303024.28金属锚杆根/m22.8522.8518.57钢筋托梁m/m13.4213.428.57金 属 网m2/m7.287.284.71塑 料 网m2/m7.207.206.60锚 索根/m1.431.431.43坑木用量m3/m0.120.120.05第六部分 主要生产系统一、通防系统 五、运输系统 1、材料、设备运输系统（1）材料、设备的运输方式采取1t矿车、叉车、平板车运输锚杆、铁道、管子等材料设备，平巷采取5t电瓶车运输，斜巷采取22kW 电绞。（2）材料、设备的运输路线地面副井-600m井底车场-600m主石门-600m大巷-600-1010m轨道暗斜井上车场-600-1010m轨道暗斜井-600-1010m轨道暗斜井下车场-1010m西一石门绕道7447材料道甲掘进头。地面副井-600m井底车场-600m主石门-600m大巷-800m轨道暗斜井上车场-800m轨道暗斜井-800m轨道暗斜井下车场-800m西一石门-800m西一七层专用回风巷7441运输斜巷9443施工道9443皮带机道乙掘进队。2、煤、矸运输系统（1）煤、矸运输方式运煤方式：皮带运输机、刮板运输机跟窝，采用ZMC-30型全液压侧卸式装煤（岩）机装入刮板运输机。（2）煤、矸的运输路线甲掘进头：7445切眼7445里皮带机道7444运输斜巷7444储煤井-1010m皮带暗斜井-800m皮带暗斜井机尾储煤仓-800m皮带暗斜井-800m皮带暗斜井机头储煤仓-800m皮带暗斜井联络巷-600m西一储煤仓-600m西一七层皮带上山-450m西一七层储煤仓-450m皮带大巷-450m集中运输上山主井煤仓主井地面。乙掘进头：7445里材料道7445材料斜巷9443运输机道9443运输斜巷7441储煤井-1010m皮带暗斜井-800m皮带暗斜井机尾储煤仓-800m皮带暗斜井-800m皮带暗斜井机头储煤仓-800m皮带暗斜井联络巷-600m西一储煤仓-600m西一七层皮带上山-450m西一七层储煤仓-450m皮带大巷-450m集中运输上山主井煤仓主井地面。3、轨道运输绞车牵引车数验算斜巷提升最大静拉力：Fmax=NG(sinf1cos)+MP.LP(sinf2cos)kg式中： F -运输设备所需牵引力；G-一吨标准物料矿车自重1500kg；N-牵引矿车数量辆； f1-车辆在轨道上运行时的实测阻力系数，无实测值时，采用0.010.015； f2-钢丝绳在运行中的实测阻力系数，无实测值时，采用0.10.4； MP-钢丝绳单位长度的质量0.89kg/m； LP-斜井中产生最大拉力处至绞车滚筒切点的钢丝绳长度 m。物料向下松，取“-”， 物料向上拉取“+”。7445两道绞车的选型计算及验算根据巷道的状况，取值如下：最大倾角=20，L=90m，MP=1.261kg/m，（1）物料向下松，取“-”，=18.5mm，f1=0.015，f2=0.2。F=1500(sin20-0.015cos20)+1.26190(sin20-0.2cos20)kg=1500(0.3420-0.0150.9397) +1.26190(0.3420-0.20.9397)kg=509.34kg=509.34kg9.81000kN=4.99kNJD-22kW电绞牵引力为16kN4.99kN，合格15.5mm钢丝绳破断力为124kN 安全系数：n=124kN4.99kN =24.856.5 。符合煤矿安全规程规定。（2）物料向上拉，取“+”，=15.5mm，f1=0.015，f2=0.4。F=1500(sin20+0.015cos20)+1.26190(sin20+0.4cos20)kg=1500(0.3420 +0.0150.9397) +1.26190(0.3420 +0.20.9397)kg =573.16kg9.81000kN =5.62kNJD-22kW电绞牵引力为 16kN5.62kN，合格15.5mm钢丝绳破断力为124kN 安全系数：n=124kN5.62kN =22.066.5 。符合煤矿安全规程规定。六、其他系统 1、通讯系统缺设备运输、回收系统（1）甲掘进头：地面矿调度室-600m副井-600m井底车场-600m主石门-600m-800m猴车暗斜井上车场-600m-800m猴车暗斜井-800m横贯-800m大巷-800m-1010m猴车暗斜井-1010m西一机轨石门9445材料斜巷7447材料道掘进工作面电话机。（2）乙掘进头：地面矿调度室-600m副井-600m井底车场-600m主石门-600m-800m猴车暗斜井上车场-600m-800m猴车暗斜井-800m横贯-800m大巷-800m-1010m猴车暗斜井-1010m西一石门绕道-1010m夹张大巷9445材料斜巷9443皮带机道掘进工作面电话机。2、行人系统（1）人员下井路线甲掘进头：地面更衣室-600m副井-600m井底车场-600m主石门-600m-800m猴车机道上车场-600m-800m猴车机道-800m大巷-800m-1010m猴车机道上车场-800m-1010m猴车机道-800m-1010m猴车机道下车场-1010m行人暗斜井行人联络巷-1010m西一机轨石门7444运输斜巷横贯掘进工作面。乙掘进头：地面更衣室-600m副井-600m井底车场-600m主石门-600m-800m猴车机道上车场-600m-800m猴车机道-800m大巷-800m-1010m猴车机道上车场-800m-1010m猴车机道-800m-1010m猴车机道下车场-1010m行人暗斜井行人联络巷-1010m西一石门绕道-1010m夹张大巷9445材料斜巷9443皮带机道掘进工作面。（2）人员上井路线甲掘进头：掘进工作面7444运输斜巷横贯-1010m西一机轨石门-1010m行人暗斜井行人联络巷-800m-1010m猴车机道下车场-800m-1010m猴车机道-800m-1010m猴车机道上车场-800m大巷-600m-800m猴车机道-600m-800m猴车机道上车场-600m主石门-600m井底车场-600m副井地面更衣室。乙掘进头：掘进工作面9443皮带机道9445材料斜巷-1010m夹张大巷-1010m西一石门绕道-1010m行人暗斜井行人联络巷-800m-1010m猴车机道下车场-800m-1010m猴车机道-800m-1010m猴车机道上车场-800m大巷-600m-800m猴车机道-600m-800m猴车机道上车场-600m主石门-600m井底车场-600m副井地面更衣室第七部分 避灾路线掘进迎头一旦发生瓦斯、煤尘、火灾、水灾事故时，现场人员应根据具体情况迅速佩戴好自救器（水灾不用），并按以下路线迅速撤出：一、遇火灾、瓦斯、煤尘爆炸时人员撤退路线为：1、7445材料道掘进工作面避灾路线7447材料道7444运输斜巷横贯-1010m西一机轨石门-1010m行人暗斜井行人联络巷-800m-1010m猴车机道下车场-800m-1010m猴车机道-800m-1010m猴车机道上车场-800m大巷-600m-800m猴车机道-600m-800m猴车机道上车场-600m主石门-600m井底车场-600m副井地面。2、7445材料斜巷掘进工作面避灾路线7445材料斜巷9443皮带机道9443运输斜巷7444运输斜巷7444运输斜巷横贯-1010m西一机轨石门-1010m行人暗斜井行人联络巷-800m-1010m猴车机道下车场-800m-1010m猴车机道-800m-1010m猴车机道上车场-800m大巷-600m-800m猴车机道-600m-800m猴车机道上车场-600m主石门-600m井底车场-600m副井地面。3、7447运输斜巷掘进工作面避灾路线7447运输斜巷7447材料道7444运输斜巷横贯-1010m西一机轨石门-1010m行人暗斜井行人联络巷-800m-1010m猴车机道下车场-800m-1010m猴车机道-800m-1010m猴车机道上车场-800m大巷-600m-800m猴车机道-600m-800m猴车机道上车场-600m主石门-600m井底车场-600m副井地面。4、7445里材料道掘进工作面避灾路线7445里材料道7445材料斜巷9443皮带机道9443运输斜巷7444运输斜巷7444运输斜巷横贯-1010m西一机轨石门-1010m行人暗斜井行人联络巷-800m-1010m猴车机道下车场-800m-1010m猴车机道-800m-1010m猴车机道上车场-800m大巷-600m-800m猴车机道-600m-800m猴车机道上车场-600m主石门-600m井底车场-600m副井地面。二、遇水灾人员撤退路线：1、7447材料道掘进工作面避灾路线7447材料道7444运输斜巷横贯-1010m西一机轨石门-1010m行人暗斜井行人联络巷-800m-1010m猴车机道下车场-800m-1010m猴车机道-800m-1010m猴车机道上车场-800m大巷-600m-800m猴车机道-600m-800m猴车机道上车场-600m主石门-600m井底车场-600m副井地面。2、7445材料斜巷掘进工作面避灾路线7445材料斜巷9443皮带机道9443材料斜巷7443运输斜巷-1010m七层专用回风巷-800m西一石门-600m-800m猴车机道-600m大巷副井地面。3、7447运输斜巷掘进工作面避灾路线7447运输斜巷7447材料道7444运输斜巷横贯-1010m西一机轨石门-1010m行人暗斜井行人联络巷-800m-1010m猴车机道下车场-800m-1010m猴车机道-800m-1010m猴车机道上车场-800m大巷-600m-800m猴车机道-600m-800m猴车机道上车场-600m主石门-600m井底车场-600m副井地面。4、7445里材料道掘进工作面避灾路线7445里材料道7445材料斜巷9443皮带机道9443材料斜巷7443运输斜巷-1010m七层专用回风巷-800m西一石门-600m-800m猴车机道-600m大巷副井地面。抢救路线与之相反。三、避灾路线示意图(见附后图7-17-4)第八部分 主要技术安全措施一、施工准备1、作业规程的贯彻、考试开工前由区（队）长组织，区（队）技术员向本区队参与施工的干部工人贯彻作业规程，同时学习煤矿安全规程、操作规程、工种岗位责任制、煤业职工必知必会安全知识及上级有关规定，贯彻时间不小于8h。由技术科、安监科协助对参与施工人员进行考试，试题由分管工程师拟定，考试及格者方准下井作业；考试不及格以及轮休请假职工必须补课，并经考试合格后方可上岗作业。2、严格按设计施工，如有变化应在开窝措施中注明，并经有关领导批准。3、在开窝通知单送达后，测量组及时去现场按设计或开窝通知单要求给好开窝位置和施工中、腰线，施工单位严格按测量组所给的位置和中、腰线施工。4、开窝前，通风工区提前安装好局扇接好风筒并试运转，确保开窝后风筒出口到迎头不超过6m，并将防尘水管接至开窝处，安装好防尘设施移交施工单位使用。5、开窝前，施工单位将压风管路接到位，电缆线吊挂整齐，机电设备达到完好标准并进行试运转。6、开窝前，施工单位将开窝地点及本单位施工作业责任范围巷道内的浮矸及杂物清理干净，确保作业地点宽敞整洁，以防施工人员挤手碰脚。7、开窝地点若有电缆、风水管路及机电设备，都必须保护好后方可开窝，具体保护措施在开窝措施中明确规定。8、开窝前，施工单位应安装配备齐全各种安全设施，具备开窝条件方可开窝。9、开窝前，由安监部门组织有关单位人员到现场检查会审,具备开窝条件并颁发“安全生产许可证”后方可开工。未经上述部门同意，施工单位不得自行开工。二、一通三防1、局部通风（1）风机全负压供风量必须大于局扇吸风量，局扇及其开关必须置于新鲜风流中，距其回风侧保持10m以上的距离。（2）严格按照煤矿安全规程及集团公司供风细则的要求，为掘进工作面供风，严禁风量不足及局扇喝循环风现象。通风工区每旬对该区域的风量至少进行一次全面测定，发现供风量不足现象，必须及时汇报和处理。（3）局扇、风筒的吊挂、管理及维修必须按照质量标准化的要求执行，严格按照局部通风质量标准化要求管理局部通风。风筒要吊挂