建材检测相关要求.doc

序号检测项目取样批量规定取样方法送检要求1水泥水泥按同品种、同强度等级、同一厂牌、同出厂批号、同时进场的水泥批袋装，以200t为一验收批，不足200t仍作一批，散装水泥不超过500t作为一批。每批抽样不少于一次。随机在20个以上不同部位（袋装至少20袋中）均匀抽取拌匀后，取12kg装送样桶内送样。对于送检的袋装水泥先于备样间将水泥过筛后装入本站提供的样品桶。2普通混凝土用砂按同产地、同规格分批送样，使用火车、船、汽车方式运输时，以400m3或600t为一验收批，使用小型运输工具运输时，以200m3或300t为一验收批，不足上述数量者以一批论。1、在料堆取样时，先将取样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品。3、从火车、汽车、货船上抽取时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。对于袋装送检的试样，先在备样间放置于砂样品桶（红色塑料桶）。3普通混凝土用碎石或卵石按同产地、同规格分批送样，使用火车、船、汽车方式运输时，以400m3或600t为一验收批，使用小型运输工具运输时，以200m3或300t为一验收批，不足上述数量者以一批论。1、在料堆取样时，先将取样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取大致相等的砂共16份，组成一组样品。2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂8份，组成一组样品。3、从火车、汽车、货船上抽取时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂16份，组成一组样品对于袋装送检的试样，先在备样间放置于砂样品桶（镀锌铁皮桶）。一、建材检测（材料送检）相关要求4混凝土路面砖一般2万块为一批，不足2万块按一批计。强度等级检验从外观质量合格的试样中抽取10块进行试验。送检时提供试样的生产厂家、产品标记、强度等级。5混凝土实心砖同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的10万块为一批，不足10万块亦按一批计。强度等级检验从外观质量合格的试样中抽取10块进行试验。送检时提供试样的生产厂家、产品标记、强度等级。6混凝土路缘石每批缘石应为同一类、同一型号、同一规格、同一等级，每20000件为一批，不足20000件，亦按一批计。物理性能与力学性能试验的试件（块），按随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的试件中抽取3个试件。送检时提供试样的生产厂家、产品标记、强度等级。7混凝土拌和用水取样：1、水质检验水样不应少于5L；用于测定水泥凝结时间和胶砂强度的水样不应少于3 L ；2、采集水样的容器应无污染；容器应用待采集水样冲洗三次再灌装，并应密封待用；3、地表水宜在水域中心部位、距水面100mm以下采集，并应记载季节、气候、雨量和周边环境的情况；4、地下水应在放水冲洗管道后接取，或直接用容器采集；不得将地下水积存于地表后再从中采集；5、再生水应在取水管道终端接取；6、混凝土企业设备洗刷水应沉淀后，在池中距水面100mm以下采集。检验期限和频率：1、水质全部项目检验宜在取样后7d内完成；2、水泥凝结时间检验和水泥胶砂强度成型宜在取样后10 d内完成；3、地表水每6个月检验一次；4、地下水每年检验一次；5、生水每3个月检验一次；在质量稳定一年后，可每6个月检验一次；6、混凝土企业设备洗刷水每个月检验一次；在质量稳定一年后，可每6个月检验一次；7、当发现水受到污染和对混凝土性能有影响时，应立即检验。试样放置于塑料容器中密封保存。8烧结普通砖每3.5万15万块为一批，不足3.5万块按一批计。强度等级检验从外观质量合格的试样中抽取10块进行试验。送检时提供试样的生产厂家、产品标记、强度等级。例如：N MU15 B GB/T 5101墙体材料蒸压灰砂砖每10万块为一批，不足10万块亦为一批。从外观质量合格的砖样中抽取4组共20块砖样。其中2组进行抗压和抗折试验。送检时提供试样的生产厂家、产品标记、强度等级。例如：LSB N 20A GB 11945粉煤灰砖每10万块为一批，不足10万块亦为一批。从外观质量合格的砖样中抽取1组共10块砖样进行抗压和抗折试验。送检时提供试样的生产厂家、产品标记、强度等级。例如：FB N 20 A JC 239烧结多孔砖每3.5万15万块为一批，不足3.5万块按一批计。从外观质量合格的砖样中按随机抽取法抽取10块砖样进行抗压和抗折试验。送检时提供试样的生产厂家、产品标记、强度等级。例如：烧结多孔砖N 29014090 20A GB13544烧结空心砖和空心砌块每3.5万15万块为一批，不足3.5万块按一批计。强度试验的砖样从尺寸偏差和外观质量检查合格的砖样中随机抽取10块，进行大面和条面抗压试验。送检时提供试样的生产厂家、产品标记、强度等级。例如：烧结空心砖Y 29019090 800 MU7.5A GB13545普通砼小型砌块砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。以同一原材料配置成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块为一批，每月的生产块数不足10000块者亦为一批。随机抽取如下数量进行下列检验：1、强度等级5块；2、相对含水率3块；3、抗渗性3块；4、空心率3块。送检时提供试样的生产厂家、产品标记、强度等级。例如：NHB MU7.5A GB8239轻集料砼小型空心砌块按密度等级和强度等级分批验收。以同一原材料配置成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块为一批，每月的生产块数不足10000块者亦为一批。随机抽取如下数量进行下列检验：1、强度等级10块；2、表面密度、吸水率、相对含水率6块。送检时提供试样的生产厂家、产品标记、强度等级。例如：LHB (3) 600 1.5A GB/T15229蒸压加气砼砌块同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。随机抽取3组，每组3块，分别进行抗压强度、体积密度、含水率和吸水率试验。送检时提供试样的生产厂家、产品标记、强度等级。例如：ACB A3.5 B05 600200250A GB119689普通混凝土混凝土抗压强度试验试件的留置应符合以下规定：1、每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土，每200 m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，其取样不得少于一次；5、每次取样至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据需要确定。用于检查结构构件质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件每组3块，强度试件尺寸：150mm150mm150mm。试件应在标准养护龄期28天前12天送质检站。对于超过28天龄期的试件一律按照实际龄期出具检测报告。同条件养护的试件在养护温度达到600.d前送质检站。混凝土抗折强度试验每拌制400 m3的同配合比的砼，其取样不得少于一组。用于检查结构构件质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件每组3块，抗折强度试件尺寸：150mm150mm600mm（550 mm）。试件应在标准养护龄期28天前12天送质检站。对于超过28天龄期的试件一律按照实际龄期出具检测报告。混凝土抗渗试验同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置数量可根据实际需要确定。地下建筑防水工程，连续浇筑砼每500 m3应留置一组，且每项工程不得少于两组。采用预拌砼的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求确定。试件应在浇筑地点制作，每组试件有6块，尺寸：顶面直径175 mm，底面直径185 mm，高150 mm。试件养护期不得少于28天。混凝土配合比设计据设计的砼强度等级和质量检验、原材料性能以及砼施工和易性的要求确定。当以上情况发生改变应重新进行配合比设计。每组普通砼配合比设计应提供以下材料：水泥50kg、砂50kg、石50kg。水泥、砂石料、掺和料使用袋装，掺加外加剂的配合比，需提供外加剂的产品说明书。10普通砂浆砂浆抗压强度试验砂浆试件的留置组数按每一层楼或250 m3砌体的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组试件，当砂浆标号或配合比变更时，应另制作试件。砂浆试块每组3块，试件尺寸为：70.7 mm70.7 mm70.7 mm。试件应在标准养护条件下养护龄期28天前12天送质检站。砂浆配合比设计根据砂浆用途进行配合比设计。每组砂浆配合比设计应提供以下材料：水泥10kg、砂20kg；水泥、砂石料、掺和料使用袋装，掺加外加剂的配合比，需提供外加剂的产品说明书。11土工材料常规检测包括：稠度、天然性质固结、剪切、粘度分析、天然坡角初步勘察取样应符合下列要求：取样的勘探孔宜在平面上均匀分布，其数量可占勘探孔总数的1/41/2；每孔的数量及竖向间距，应按地层特点和土的均匀程度确定，每层土均应取样，数量不得少于6个/孔。详细勘探取样应符合下列要求：取样布点按勘察孔总数的1/22/3，对安全等级为一级的建筑物，每幢不得少于3孔；每孔的数量及竖向间距在主要受力层为12m，且不得少于6个/孔。应根据试样不同等级选用不同类型的取土器，并参照岩土工程勘察规范第八章的技术要求。各级土样应妥善密封，防止温度变化，并避免暴晒或冰冻，在运输中应避免振动，保存时间不宜超过3周，送检时提供详细的孔位号及每孔试样信息的水平标高。击实试验每种类型的土质取样13组进行试验。每组取土20 kg。送检时提供土质类型或者回填位置及编号等相关信息。12基层材料7d无侧限抗压强度每2000m抽检1组（6块）每组取土20 kg。送检时提供基层料类型、位置及编号等相关信息。13钢材钢筋机械性能试验按同一牌号、同规格、同炉罐、同交货状态的每60吨钢筋为一验收批，不足60吨按60吨计。每批任选两根钢筋，在每根钢筋带有标记部分切取拉伸、冷弯试样各一个，拉伸试样长度约500 mm，冷弯试样长度约为400 mm。送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证（或质保书）、销售部门提供的购销证明等相关资料。钢筋焊接接头试验电弧焊在现场安装条件下，每一至二层楼层中以300个同接头类型、同钢筋级别的接头为一批。不足300个时，仍作为一批。每批随机切取3个接头进行拉伸试验，长度为500 mm。（每根钢筋须带有标记部分）送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证（或质保书）等相关资料。钢筋焊接接头试验电渣焊在现浇钢筋砼结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同钢筋级别的接头为一批。不足300个时，仍作为一批。每批随机切取3个接头进行拉伸试验，长度为550 mm。（每根钢筋须带有标记部分）送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证（或质保书）等相关资料。钢筋焊接接头试验闪光焊在同一台班内，由一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。当不足300个接头，可在一周内累计计算。从每批接头中随机切取6个试件，其中3条拉伸、3条弯曲（弯曲点应打磨与母材齐平），长度为550 mm。（每根钢筋须带有标记部分）送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证（或质保书）等相关资料。钢筋机械连接同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。每批随机切取3个试件进行单向拉伸试验。对于A级接头，另取2条钢筋作母材抗拉试验，长度为550 mm。（每根钢筋须带有标记部分）送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证（或质保书）等相关资料。14钢结构锚具、夹具、连接器及夹片硬度试验每批由同一类产品，同一批原料中，同一种工艺投料生产的数量组成，每批不超过1000套。外观检查抽取10%，硬度检查抽取5%，且不少于5套。对于多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片，每批中随机抽取3套进行试验。送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证（或质保书）等相关资料。高强螺栓、螺母、垫圈机械性能试验由同一批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副，连接副最大批量为3000套。按批抽取8套连接副做扭矩系数试验，再分别取8个螺栓做楔负荷试验，8个螺母作保证载荷试验，20个螺母做硬度试验，20个垫片做硬度试验。送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证（或质保书）等相关资料。钢结构用螺栓连接副扭矩系数（紧固轴力）复验3000副抽一组8副一组，随机（工程动工前）厂家、标记、等级螺栓机械性能试验（拉力、硬度等）按试验类型；每组试验3件一组，厂家、标记、等级摩擦面抗滑移系数试验工程量2000T为一批每批3组标记、设计要求、尺寸二、建材检测（现场检测）相关要求序号检 测项 目委托单位提供的资料检测数量规定检测位置的确定委托单位与现场处理措施1路基路面现场检 测路面厚度、平整度检测1、工程概况；2、设计要求；3、施工记录；测点随机选取，均匀分布；1km3km为一个评定段。由甲方、监理、设计、施工单位、工程质监员会同质检站检测人员共同确定抽检部位、数量、检测方法。压实度检测土基强度和模量检测弯沉试验砼路面构造深度检测提供工作用水、电。浇筑混凝土龄期14天以上，强度达到设计强度的80%以上。混凝土强度检测（回弹法、超声回弹法、钻芯法）2先张法预应力混凝土管桩出厂检验项目：混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差（保护层）除外、抗裂性能1、外观质量与尺寸偏差：以同种品种、同规格、同型号的管桩连续生产30000m为一批，但在四个月内生产总数不足30000m时仍作为一批，随机抽取10根进行检验；2、抗裂性能：在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取2根进行抗裂性能的检验。型式检验项目：混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗弯性能1、检验条件：有下列情况之一时均应进行型式检验：a）新产品投产或老产品转厂生产的试验定型鉴定；b）当结构、材料、工艺有较大改变时；c）当同一规格的管桩连续生产100000m或在6个月内生产总数不足100000m时；d）停产半年以上恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）合同规定时；g）国家或地方质量监督机构提出进行型式检验要求时。2、在同品种、同规格、同型号产品中随机抽取10根进行外观质量和尺寸偏差检验，10根中随机抽取2根进行抗弯性能检验，抗弯试验完成后，在2根中抽取1根，在管桩中部同一圆周的二处不同部位测量保护层厚度。三、建材检测（给排水管等）送检检测相关要求序号样品名称取样方法送检要求取样批量规定规格数量1建筑给水用硬聚氯乙烯（pvc-u）管材每种 规格管径40 mm，7段、每段2m管材表面不应有明显的痕纹、凹陷、气泡、裂口的缺陷，同时，需附有型材合格证及销售单位的检测报告。同批的各种规格管材送检不少于一组。同一原料、同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过100t，如生产数量少，生产期7天尚不足100t，则以7天产量为一批。管径40 mm，3段、每段2m2建筑给水用硬聚氯乙烯（pvc-u）管件每种 规格9个+3套其中，3个试件各口须与相应管段组装连接，可采用粘结形式或机械连接形式，管段自由段长度为试样外径的5倍，但不得少于300 mm。表面不应有明显的痕纹、凹陷、气泡、裂口、色泽不均及分解变色线的缺陷。同时，需附有型材合格证及销售单位的检测报告。用同一原料、配方和工艺生产的同一规格管材为一批，当dn75 mm时，每批数量不超过10000件，当dn75 mm时每批数量不超过5000件。如果生产7天仍不足一批，以7天生产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。3建筑排水用硬聚氯乙烯（pvc-u）管材每种 规格3段、每段1m试样不得在同一根管材上截取，表面不应有明显的痕纹、凹陷、气泡、裂口的缺陷，同时，需附有型材合格证及销售单位的检测报告。同一原料、配方和工艺生产的同一规格管材为一批，当dn63 mm时，每批数量不超过50t；当dn63 mm时，每批数量不超过100t。如果生产7天仍不足一批，以7天生产量为一批。4建筑排水用硬聚氯乙烯（pvc-u）管件每种 规格9个试样表面不应有明显的痕纹、凹陷、气泡、裂口、色泽不均及分解变色线的缺陷。同时，需附有型材合格证及销售单位的检测报告。用同一原料、配方和工艺生产的同一规格管材为一批，当dn32 mm时，每批数量不超过20000个，当dn32 mm时每批数量不超过5000个。如果生产7天仍不足一批，以7天生产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。5给水用聚丙烯（ppr）管材（冷水用）每种 规格4段、每段1m试样不得在同一根管材上截取，表面不应有明显的痕纹、凹陷、气泡、裂口的缺陷，同时，需附有型材合格证及销售单位的检测报告。同一原料、配方和工艺生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50t。如果生产7天仍不足一批，以7天生产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。6建筑用聚丙烯（ppr）管材（冷水用）每种 规格2个+3套其中，3个试件各口须与相应管段组装连接，可采用热熔承插粘结或电熔连接形式，管段自由段长度为：直径75 mm，管长300 mm。表面不应有明显的痕纹、凹陷、气泡、裂口、色泽不均及分解变色线的缺陷。同时，需附有型材合格证及销售单位的检测报告。用同一原料、配方和工艺生产的同一规格管材为一批，当dn75 mm时，每批数量不超过10000件，当dn75 mm时每批数量不超过5000件。如果生产7天仍不足一批，以7天生产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。7铝塑复合压力管每种 规格6段、每段500mm试样不得在同一根管材上截取，表面不应有明显的痕纹、凹陷、气泡、裂口的缺陷，同时，需附有型材合格证及销售单位的检测报告。同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格产品，每90km作为一个检查批。如不足90km，以上述生产方式7天生产量为一批，如果生产7天仍不足也作为一批，8铝塑复合管用卡套式铜制管接头每种 规格2个+3套其中，3个试件各口须与相应管段组装连接，按生产厂说明书连接，管段自由段长度不得少于300 mm。同一型号、同种材料的产品，以个数为单位，按销售批或生产批组成检查批。9门窗框用聚氯乙烯（pvc）型材每种 规格6段、每段1m试样不得在同一根管材上截取，表面不应有刻痕、被腐蚀、碰撞、缺损的缺陷，同时，需附有型材合格证及销售单位的检测报告。以同一原料、工艺、配方、规格为一批，每批数量不超过50t。如产量小不足50t，则以7天的产量为一批。10Pvc窗角强度试验每种 规格5个焊接角每边长度300 mm。每个规格的扇料、框料分别做焊接角。11建筑铝合金型材每种 规格3段、每段500mm同批的各种规格型材送检不少于一组，试样不得在同一根型材上截取，表面不应有刻痕、被腐蚀、碰撞、缺损的缺陷，同时，需附有型材合格证及销售单位的检测报告及设计对各种型材的壁厚要求。产品应成批提交验收，每批由同一牌号、状、规格、同一表面处理方式的型材组成，批重不限。12建筑外窗水密性、气密性、抗风压性能试验同一窗型、规格、尺寸三樘1、试件应为生产厂按所提供的图样生产的合格产品。不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。2、试件镶嵌应符合设计要求；3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁、干燥。4、试件要求安装在镶嵌框上，镶嵌框应具有足够的刚度，采用材料为铝型材或型钢，镶嵌框型材短边宽度为25 mm左右，型材边长稍大于或等于试件型材的长边宽度，相邻两边应附加斜向连接以增加镶嵌框的刚度。5、试件应附有内外立面图，各装配节点剖面图。委托单中应填写各主要型材、配件生产厂家、产品型号规格等资料，并附上其合格证。6、抗风压性能、水密性能、气密性能工程设计值。检验批按以下规定划分：1、同一品种类型和规格尺寸的窗，每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。2、也可根据施工及质量控制和验收的需要，以楼层部位或施工段安装的窗，按品种类型和规格尺寸划分检验批。检查数量应符合以下规定：1、每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘。2、高层建筑（10层及10层以上的住宅建筑和建筑物高度超过24米的公共建筑）的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘。13防水卷材每 种 规 格取每卷距离外层卷头2.5m后的2m2卷材。表面不应有裂口、孔洞和缺边，矿物粒（片）料粒度应均匀一致并紧密地粘附于卷材表面，同时需附有材料合格证及销售单位的检测报告。14防水涂料每 种规 格每种组份取完整一桶（罐）不少于3kg每种组份取完整一桶并不得拆封或混有其他物质，同时需附有材料合格证及销售单位的检测报告。1、水性沥青基、溶剂型橡胶沥青、聚合物乳液建筑防水涂料以5t为一批。2、聚氨酯防水涂料以15t为一批。3、聚氯乙烯弹性防水涂料以20t为一批。4、聚合物水泥防水涂料以10t为一批。15剩余电流动作保护器同一型号规格1个试样应未使用过，完好无破损，同时需提供产品合格证及检测报告。16电线电缆同一型号规格、线径电线：线径10mm2，50m线径10mm2，20 m；试样应未使用过，完好无破损，不弯折扭曲，同时需提供产品合格证及检测报告。四、工程结构检测业务相关要求序号检测项目委托单位提供的资料检测数量及位置的确定委托单位现场处理措施1建筑物沉降观测1、待测建筑的建筑施工图；2、待测建筑物场地地质资料；3、基准点（桩）位置。1、观测点的布置按工程测量规范、建筑变形测量规程的规定并结合待测建筑物的具体情况确定；2、施工阶段的观测：首层柱拆模后及时通知检测部门进行第一次观测，以后随施工进度每隔二层测一次，主体完成后测一次，装饰完成后测一次，竣工验收前测一次；3、使用阶段的观测：竣工验收后第一年每季度观测一次，第四次1、负责与检测部门一起确定基准点（桩）的位置；2、保护好基准点（桩）和观测点不受破损、扰动、掩埋等；3、观测时应保证现场观测线路通畅；4、观测时，应有人员在场见证、协助以保证观测工作顺利进行。2建筑工程饰面砖粘结强度检测1、待测建筑物的工程概况（层数、饰面砖的面积、工程进度等）；2、饰面砖的规格；3、饰面砖的粘贴日期。1、检测数量的确定：每300 m同类墙体抽检一组，每组3块试样，每一楼层不得少于1组，不足300 m同类墙体的可每两个楼层抽检1组，每组3块试样；2、检测位置的确定：抽检饰面砖粘贴龄期必须大于28d，每组3块试样彼此相邻间隔应大于500 mm。1、委托方应组织饰面砖的施工人员按要求对所抽检的饰面砖样进行切割；2、委托方应将检测事宜通知建设、监理及该项目的质监员等相关单位代表现场见证检测过程。3锚栓抗拔承载力（一）必要的工程相关的各种文件资料；一般为设计图纸，工程概况，检测部位构件信息。（二）设计单位提供的书面抗拔承载力设计值；锚固材料产品说明书、合格证、检验报告；施工工艺说明及待检样品验收情况。（一）非破坏性检验可采用随机抽样办法取样；（二）同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1计算，且不少于3根。（一）抗拔承载力检验要求现场原位测试，在批量施工前应按工艺要求布置检验样品；（二）锚栓锚固面应平整坚固，有浮浆应清除，并保证每个待检样品锚栓有不小于300 mm300 mm的面积以安装检验设备；（三）若受现场条件限制，确实无法进行原位检验的，请建设单位、设计单位、监理单位、施工单位代表会同监督部门人员，确定可行的检验方案。（四）委托方提供现场必要的人员及现场条件配合，如教手架、排架等。4砼结构与构件回弹法检测混凝土抗压强度1、工程概况；2、检测混凝土构件设计强度、浇注日期等1、单个检测：适用于单个结构或构件的检测；2、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件；3、对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。1、抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。2、每一构件测区数为10个，均匀分布于构件两个对称可测面上，在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；3、每一测区大小为0.04 m2。4、测区应选在使用使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇注侧面，当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇注侧面、表面或底面；5、相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2。1、委托方应及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证；2、在检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，并提供必要的协助。3、委托方应对检测面即混凝土表面清洁、平整，不应留有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末和碎屑。结构抽芯现场检测1、工程概况；2、结构或构件类型、外型尺寸及数量；3、原设计采用的混凝土强度等级；4、成型日期、混凝土原材料情况；5、混凝土质量状况和施工中存在的问题；6、有关结构或构件设计图、竣工图等。1、按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应小于3个；对于较小构件可取2个；2、对构件的局部区域进行检测时，应由检测单位指定钻芯位置和数量。1、结构或构件受力较小的部位；2、混凝土质量有代表的部位；3、便于安装和操作钻芯机的部位；4、避开主筋、预埋件和其他管线的部位，也应尽量避开其他钢筋的位置。委托方应安排人员在现场进行必要的配合工作。5混凝土结构实体检测1、工程概况；2、混凝土原材料情况；3、检测混凝土构件设计强度、浇注日期等；4、有关结构或构件设计图。1、钢筋保护层：各类构件抽检数量一般不少于该类构件总数的2%且不少于5个构件，悬挑构件不少于抽检数量的50%。2、楼板厚度：按该层每种板厚2个构件进行抽检。3、构件强度：抽检层数一般不少于建筑物层数的30%，具体构件抽检数量应按相应的检测标准确定。由甲方、监理、设计、施工单位、工程质检员会同检测人员共同确定抽检部位、数量、检测手段。委托方应安排人员在现场必要的配合协助工作。6钢结构构件涂层总厚度1、工程概况2、原材料、构件制作相关资料等；3、有关结构或构件设计图。1、构件数10%，同类构件不少于3件；2、每个构件5处，每处3个相距50mm测点干膜总厚度平均值。由甲方、监理、设计、施工单位、工程质监员会同检测人员共同确定抽检部位、数量、检测手段。委托方应安排人员在现场进行必要的配合协助工作。构件现场超声波探伤1、工程概况2、原材料、构件制作相关资料等；3、有关结构或构件设计图。1、主构件焊缝长度总长20%；2、抽检构件数量6%。对吊装构件，需在构件安装前进行。由甲方、监理、设计、施工单位、工程质监员会同检测人员共同确定抽检部位、数量、检测手段。委托方应安排人员在现场进行必要的配合协助工作。7砌体工程砌体砂浆抗压强度1、工程概况2、混凝土原材料情况；3、检测混凝土构件设计强度、浇注日期等；4、有关结构或构件设计图。每一检测单元内，应随机选择6个构件（单片墙体、柱），作为6个测区。当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区。由甲方、监理、设计、施工单位、工程质监员会同检测人员共同确定抽检部位、数量、检测手段。委托方应安排人员在现场进行必要的配合协助工作。五、地基基础检测业务相关要求序号检测项目委托单位提供的资料检测数量规定检测桩桩位（检测点位）的确定原则检测时间规定委托单位与现场处理措施1静载试验（抗压、抗拔、水平）1、工程名称、工程地点、建设、勘察、设计、监理、施工单位名称；2、工程地质勘察报告；3、桩基础施工平面图；4、工程桩设计资料和施工记录；5、其他有关资料。同一单位工程，不少于总桩数的1%,且不少于3根；工程总桩数在50根以内时