挤压工艺规程.doc_第1页
挤压工艺规程.doc_第2页
挤压工艺规程.doc_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

挤压工艺规程一、挤压工艺流程：模具加热盛锭筒加热检验锯切时效处理检验检验氧化领用铝棒铝棒加热领用模具型材挤压淬火处理中断矫直二、挤压设备生产准备：1、全面检查生产设备状况，包括模具温控器，铝棒温控器，挤压机出料台、冷却台、风机、矫直机、锯床、时效及液压和电拉系统的工作是否正常。2、检查必用各种工作，夹具、量具、生产记录等是否配备齐全。3、模具准备。3.1生产前检查模具型号、尺寸、质量等准确后方可正式开机生产。3.2模具加热剂460480，并加温2小时以上，最长不超过8小时。3.3铝棒准备：检查铝棒质量是否符合质量标准要求，型号、尺寸是否无误。三、挤压生产过程。1、模具加热模具入炉后，必须加热到挤压工艺要求的460480，并加温2小时以上，才可使用。2、盛锭筒加热生产前8小时，开始加热盛锭筒，显示温度为380420，短时间停机，盛锭筒也应保温。3、铝棒加热3.1加热炉内应清理干净，不得有杂物及油污。3.2铝棒加热温度480520。4、挤压4.1单面积压力：180100kg/cm2。4.2挤压速度：空心型材：5米20米/分，实心型材：1030米/分。4.3风冷：应在热挤压状态下进行快速冷却，保证制品在2分钟内冷却到200以下。5、检查首出型材时，应检查形状尺寸是否符合图纸要求。6、挤压残料长度一般为25mm，但可以根据产品质量或生产工艺要求适当加长。7、拉伸矫直7.1拉伸时型材的温度要低于50。7.2拉伸率为13%。7.3夹头部位的夹持长度为150mm。7.4扭拧的产品，应先经人工调整后再拉伸。8、锯切8.1型材的定尺长度公差15mm。8.2倍尺长度公差30mm，如还有不合格部位，应继续切除，直至全部报废。四、时效1、生产准备开炉前，仔细检查时效炉装运机械，电控系统，温控器仪表等是否工作可靠。2、工艺规程开温速度为150/小时为宜，保证1小时30分钟内并全工艺规定要求。填写铝型材生产工艺卡3、时效工艺表炉子定温（）入炉至出炉时间（h）保温时间（h）2002.53.51.
人人文库> 全部分类> 生活休闲 > 科普知识

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论