SAP 物料管理模块主数据与报表处理.ppt

TrainingSAP物料管理模块主数据与报表处理 物料管理 MM模块 目的是满足下列各种处理 即物料需求计划 物料采购 库存管理 发票确认和物料估价物料管理由以下构成 a 物料需求计划b 采购c 库存管理d 收货e 仓库管理f 发票确认g 后勤信息系统等几大模块组成 2 2 4 1 3 3 5 6 basic PPmaterialmasterdata BOM workcenter Routing MRP 7 Productionorder Overview SD 生产计划 物料管理 财务 成本 客户 销售订单 出货 应收账款 现金接收 信用限额 可用量检查 需求转移 发料到销售订单 收料收到发票采购订单 应付 发票 会计凭证 生产成本 生产订单 按生产订单收料 销售预测 销售计划 供应商 SAPR 3整合模型 物料类型materialtype 举例来说 原料 半成品 服务 贸易品 成品决定材料如何被获得控制物料移动对财务会计的影响对物料编码范围控制哪些栏位和内容出现在物料主数据的视图上 工业部门Industrysector 控制那些内容和栏位出现在那些画面上 物料主数据 在标准SAP中的物料类型 物料类型 DIENERSAFERTHALBHAWAHIBELEERNLAGROHVERPWETTPROD 服务备件成品半成品贸易商品经营供应虚拟件非存储物料原材料包装竞争产品生产资源 工具 描述 在Hi P中的物料类型 物料类型 ROHHALBFERTZERTZIDMZPRTDIEM 原材料半成品成品Finishedproducts toolingIndirectMaterial LikeROH Canproduct Hi PPrdResouce Tools服务 描述 产品数据 销售 生产 库存 财务 采购 主数据是在系统中重要信息的一块主数据能从许多的视图中看到每个视图能对应到一个SAP模组每视图有许多数据信息每视图在企业里面属于一个组织单位 主数据视图 销售 生产 库存 财务 采购 数据如何被用的一个例子 带到采购订单的一些数据 维护工厂的仓库 储位 库存层级 用作计算MRP前置时间的数据 控制对于物料的客户命令规则 控制总帐更新 产品数据 PP物料主数据 Masterdata 物料主数据的MRP视图 MRP2时间数据 MRP1计划数据 MRP3策略和冲销 MRP4需求管理 工作计划 MRP MPS 生产控制 TcodesAboutMasterdata 物料清单 BOM WhatisBom BOM BillofMaterial 叫做物料清单 也叫产品结构表 物料表等 将产品的原材料 零配件 组合件予以拆解 并将各单项物料按物料代码 品名 规格 单位用量 损耗等依制造流程的顺序记录下来 排列为一个清单 这就是物料清单 也就是BOM BOM是 1 MRP的基础 2 制造令发料的计算依据 3 本质上是一项工程文件 不但是产品的规范说明 而且是制造流程的依据 4 用来核算产品成本的基础 由以上知道BOM的重要性及其影响范围很大 故其内容必须随时保持正确及时 c23 BOM架构 产成品 组件2 组件31 组件32 组件33 组件3 assembly 组件1 StockmaterialNon stockmaterialVariable sizeditemtextitemScrap waste By productDocumentPartClass components 物料清单的有效性 有效区域 相同BOM能被分派到不同的工厂 在分派BOM到不同的工厂之前 物料必须在新的工厂里存在 BOM项目上的单位一定是相同的 有效性时期 有效的从 到日期 单阶逐层展开多层展开BOM汇总BOM的建立BOM的反查BOM的批量更改 BOM有关的代码 工作中心WorkCenter 工作中心的定义 工作中心是用于制造的基本组织单元 工作中心规定了可以在该工作中心进行的生产作业活动 基本数据作业活动的描述及条件以及计量单位 工序的缺省值 分配到成本中心或人工资源 标准值等 能力数据可用能力 机器和工人数 每班时数 每日工作时数 人工或机器时间效率 能力计算公式等 你可以对一个工作中心指定不同的能力 包括不同的机器能力和不同技术程度的人工能力 作业计划数据工序间时间 操作时间 移动时间矩阵 按提前期编制作业计划的公式 工序间时间 排队 等待 传送 和操作时间 准备 加工 拆卸 的公式 成本数据成本中心号 作业活动类型 成本计算公式 有效期等 组装线 机器 人 流水线 能力需求计划 排程执行时间 成本 工作中心 工作中心 成本中心 工作中心和工作路线 工作路线 工序10 工序20 工序30 工作中心W1 成本中心100 成本Centre200 工作中心W2 成本中心200 工作中心W1 成本中心100 分派成本中心对于工序成本 成本中心CostCenter 工序0010 工序0020 工序0030 工序0040 有标准工时的工作路线 准备 SET 机器 MACH 人工 LAB 工作中心在生产过程中的活动 工费率 准备 70 00 机器 60 00 人工 80 00 管理费用 70 00 工作中心的可用能力AvailableCapacity 8hrs 7hrs 1hr 6hrs 工作总时数 休息时间 扣除休息的工作时数 计划停工时间 实际可用工作时数 1hr 工作中心相关的代码 工艺路线 ROUTING 工艺路线的定义 工艺路线是一系列工序说明生产产品或加工零件的工艺过程及所使用的资源 在工艺路线中 你可以对每个工序指定工作中心 工艺路线对作业计划 能力计划 生成车间文件及产品成本提供重要的信息 工艺路线可以包含一个或多个工序序列 这些包括 标准序列 用于平行依次作业的平行序列 和用于替代加工工艺的替代序列 主数据 工艺路线 工艺路线描述产品加工的工序过程工艺路线包括 工序operation物料material工具 设备tooling工艺路线用于工序计划operationplan成本cost能力计划capacityplan生产订单productionorder 工艺路线架构视图 工作路线 operation30 operation20 operation10 工作中心 PP ASSEM 控制码 TimeTkts 成本ing 工序文本 Pre assembleframe 标准工时 Lab 10minsMach 10mins 物料组件BOM 生产工具 PRT 03 02 顺序类型SequenceType 物料 工作路线组01 工序10工序20工序30工序40工序50工序60 工序10工序15工序20 工序40工序50 替代顺序0001 并行顺序0002 标准顺序0000 分工序 返回工序 物料分配到工序 Op 10 Op 20 Op 30 Op 10 Op 30 工作路线 产成品FG 1122 01020102 11123 12311 工作路线组Group 工作路线组计数器GroupCounter 物料 工艺路线分配 工作路线组可以被不同的物料引用 物料也可以采用不同的替代工艺路线 有关ROUNTING的相关代码 物料需求计划 MRP 物料需求计划 MRP 定义 物资需求计划即 MaterialRequirementPlanning MRP 是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系 以每个物品为计划对象 以完工时期为时间基准倒排计划 按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序 是一种工业制造企业内物资计划管理模式 MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划 然后基于产品生成进度计划 组成产品的材料结构表和库存状况 通过计算机计算所需物资的需求量和需求时间 从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术 物资需求计划实现的目标 及时取得生产所需的原材料及零部件 保证按时供应用户所需产品 保证尽可能低的库存水平 计划企业的生产活动与采购活动 使各部门生产的零部件 采购的外购件与装配的要求在时间和数量上精确衔接 采购处理时间 供应商计划交货时间 期望交货日期 计算订单释放日期 外购物料的向后排序 未来需求日期 收料处理时间 MRP用后排法决定了基本的开始日期如果释放日期在过去 系统将会自动切换到前排法 MRP计划日期 today MRP计划前置时间 订单释放处理时间 内部生产时间 订单完工日期 订单开工日期 内制的后排法 收料处理时间 订单释放日期 MRP用后排法决定了基本的开始日期如果释放日期在过去 系统将会自动切换到前排法 未来需求日期 MRP计划日期 today MRP计划前置时间 MRP相关的代码 生产订单数据 生产控制 通过生产订单实现对生产过程的监控及对生产成本的控制集成销售分销 库存管理 成本控制 生产订单常用类型 定单类型 ZS 正常生产定单ZT 试生产定单ZR 返工或者报废定单 物料0010 物料Number数量日期 工序0020 工作中心ControlInfo工序时间 生产订单要素 订单抬头 结算规则计划 实际成本工序顺序 工序0010 工作中心控制信息工序工时 物料0010 物料编码数量日期 生产订单抬头 订单抬头主视图 订单类型订单号码生产订单数量生产订单日期 订单抬头主数据 工作路线物料清单成本 订单抬头分派数据 工厂MRP控制者 订单抬头会计科目指定 结算规则费率 订单抬头订单监控 日期数量 生产订单组件 物料编码需求数量需求日期 预留项目种类大宗物料指针 工序长文本 文本码 组件总揽 组件通用的数据 处理程序 订单建议 生产订单产生 可用性检查 打印文档 发料 订单结算 归档 删除 完工入库 订单释放 生产加工 完工确认 Operations Materialcomponents Productionresources tools CostsPlannedTargetActual 生产订单创建 手工创建生产订单 从订单建议转为生产订单 确定订单类型 工作路线选择 前置时间排程 物料清单选择 输入开始或完工日期根据排程类型 组件物料预留项目类型 替代顺序选择工序是必须的 订单释放前允许变更 生产订单释放 生产订单释放准备 物料可用性检查 订单或工序释放 文档打印成为可能 发放物料成为可能 订单释放手工来执行的 需要在后台设定检查规则 在线或后台捡料单 确认 有关生产订单的代码 生产订单的物料移动Move 物料1 物料2 生产BIN位 发料 消耗物料1和2 计划发料 计划发料 319 319 订单 261 TR TO 有关TR TO的代码 完