PC板检验规格书.doc

企业标准 文件编号： PC板检验规格书版本号：A编制： 审核： 会签： 批准： 二零壹叁年十二月二日编制 二零壹贰年十二月六日实施 共4页，第1页 一、 目的为了规范检验的方法、明确检验的项目，使彩涂PC板的质量处于受控状态。二、适用范围本标准规定适用于我司外购的彩涂PC板。三、 检验项目与标准：3.1 产品外观 3.1.1 正面分区：以产品成形后A、B、C区的规格范围为准C区D 区C区B 区A 区B 区E 区A区为冲压成型后的正面，B面为冲压成型后的侧面， C区底部短边折扣边， D区为前端折弯区， E区为背面R角折扣边。3.1.2 正面光泽度、颜色、纹理。（光泽度、颜色、纹理由甲乙双方签样确认）项目检验方法标准要求光泽度光泽仪测量或肉眼，与双方确认的样板对比。光泽度公差5个光泽单位或者肉眼与样板比对无明显差异颜色色差仪测量，与双方确认签样的标准色板。E0.8（不论方向）纹理目测，对照双方确认的封样标准样板。不同批次允许轻微偏离，同批保持一致3.2 尺寸外型项目检验方法标准要求厚度用千分卡尺测量0.03mm长宽度用游标卡尺测量普通精度：0.5mm对角偏差用游标卡尺测量普通精度：1.0mm不平度将产品放在平台上，用钢尺测量产品与平台的最大距离6mm3.3保护膜及粘度共4页，第2页检验项目检验方法检验标准厚度用千分卡尺测量0.050.005mm表观目测表面平整干净，允许有不导致产品被压伤的凸点、杂物、胶痕、皱纹、晶点、气泡粘度拉力计护膜拉力在25N-35N之间且不允许边缘护膜起翘3.4包装方法：产品正面叠放，简易包装，包装数量以我司下单要求为准（分散件和非散件）。3.5正、背面外观缺陷项目检验方法标准要求条纹手持样板，保证样板与水平面呈45角，检验照明为40瓦日光，灯照须固定，以保光线照射角度是来自检验员的后方从而避免光反射到产品上，眼睛距离板面40cm，目测检测，时间为每面57秒允许有轻微的横竖纹划伤A区不允许有能够扫视到的划伤； B 、C区允许有1处、D区允许有2处（间隔在150mm以上）不超过5mm0.5mm不露基材的轻微划伤；其余区域可不作要求，但须符合基本常规品质要求起泡A区不允许有能够扫视到的起泡；B、C区允许有2处（间隔在80mm以上）小于1 mm2凸起的起泡；其余区域可不作要求，但须符合基本常规品质要求缩孔 A区不允许有能够扫视到的缩孔；B、C区允许有2处（间隔在150mm以上）小于1 mm2的缩孔；其余区域可不作要求，但须符合基本常规品质要求杂物 A区不允许有能够扫视到的杂物；B、C区允许有2处（间隔在150mm以上） 小于1 mm2的杂物；其余区域可不作要求，但须符合基本常规品质要求涂层覆盖未冲压的原材料在不影响产品成型后的表观质量的前提下，允许从边缘向试样中心纵深1mm涂层覆盖不全涂层厚度用膜厚测试仪测试：1、正面：2540um；2、背面：10-20 um背面允许有一定色差；不允许有气泡、明显凸起杂质及深至基板的划伤、漏涂、锈蚀等缺陷共4页，第3页3.6 正、背面物理性能项目检验方法标准要求正面铅笔硬度用漆膜铅笔硬度测定法黑色产品H，银色产品2H 折弯正面在外， 折弯试验后用3M胶带粘拉（我司检验以外罩压平模具试验，供方用仪器测试）涂层无脱落耐冲击性50KG.cm漆膜无脱落附着力划100个格(1mm1mm)，3M胶带粘拉无脱落杯突划100个格(1mm1mm)，杯突6mm，透明胶带粘拉（由供应商提供试样样板）允许划痕交点稍有剥落，其他位置不允许有剥落背面铅笔硬度用漆膜铅笔硬度测定法H附着力划100个格(1mm1mm)，3M胶带粘拉无脱落3.7 正、背面化学性能项目检验方法标准要求正面耐盐雾性样板大小150150mm，胶带封边，5%中性盐雾试验正面24小时耐溶剂性用浸有无水酒精的脱脂棉来回擦拭，行程100mm，擦拭频率1来回/秒，压力1kg，至露出基板为止要求100次耐污染性用油性笔涂写后放置24h用酒精擦拭后，表面无异常耐高温120恒温2小时漆膜无脱落、无起泡背面耐盐雾性样板大小150150mm，胶带封边，5%中性盐雾试验背面24小时耐溶