机械装备公司生产组织管理及考核办法(修改3.29).doc

机械装备公司生产组织管理及考核办法为了进一步加强机械装备公司生产组织管理工作，明确职责、规范程序，保证产品按工期交货，满足客户需求，确保机械装备公司各项生产工作的稳定顺行，根据机械装备公司生产组织流程及时限和2012年机械装备公司经济责任制特制订机械装备公司生产组织管理及考核办法，该办法适用于机械装备公司所属各车间、分厂及相关科室。1生产组织管理办法1.1经营科负责机械装备公司整体生产计划（或合同）的承接。另外负责我公司因工期、人员、设备能力等原因无法完成的工序（毛坯）外委施工。1.2经营科所承接的常规备件计划项目如没有图纸，技术科应在2个工作日内提供给经营科计划员图纸。1.3经营科计划员所承接的项目图纸备齐后，应在2个工作日内将合同订单和毛坯采购计划复印件反馈给生产科，生产科依据毛坯采购工期进行监控。1.4经营科毛坯计划员应按毛坯采购计划工期进行毛坯采购，锻件毛坯：普通材质锻件毛坯采购工期1周，特殊材质、复杂锻件毛坯采购工期2周；铸件毛坯：普通材质铸件毛坯采购工期10天，特殊材质、复杂铸件毛坯采购工期20天。1.5技术科应及时准确地进行图纸审核、编制生产工艺、制定工时。根据生产计划工期要求，技术研发科应将特急件计划项目、常规备件计划项目和工程项目的图纸审核、编制生产工艺、制定工时分别在2小时、2个工作日和7个工作日之内反馈给经营科。1.6经营科计划员待技术科工艺、工时定制完后，2个工作日内完成各工序分价。1.7经营科计划员待毛坯到货检验合格后，填写制造单，编制计划。根据生产计划工期要求，经营科应将特急件计划、常规备件计划和工程项目计划分别在1小时、1个工作日和3个工作日之内完成填写制造单，编制计划。并在当日将计划、制造单、图纸、工艺下达给生产科。1.8生产科总调度员负责接收经营科下达的生产计划，并按工序当日将生产计划分解给相关的调度员。1.9生产科相关调度员对承接计划进行登统，将计划单、制造单、工艺单随图纸按工序下达到相关车间、分厂进行生产。根据生产计划工期要求，生产科应将特急件计划、常规备件计划和工程项目计划分别在1小时、1个工作日和2个工作日之内下达到相关车间、分厂。1.10生产机动科负责对车间、分厂因工期、人员、设备等原因不能承接外委项目进行审核确认。原则上唐钢公司各生产单位的事故件、特急件相关车间、分厂不得外委，常规计划备件和工称项目备件需外委时，各车间、分厂应在2个工作日之内填制机械装备公司工序外委申请表写明原因，经生产机动科审核签认后，对相关工序车间确因工期、人员、设备等原因不能承接得项目，在1个工作日之内将机械装备公司工序外委申请表、制造单、图纸、工艺单反馈给经营科。对其他车间分厂能承接的项目，生产科在1个工作日内下达计划。1.11生产机动科应随时掌握相关车间、分厂的生产进度，并监督车间、分厂按期完成相关生产计划项目，同时负责监控需要返回我单位继续完成下道工序的外委项目的生产进度和工期。1.12质检科应及时对各车间、分厂（或外委）完工的工序或成品进行检验。根据生产计划工期要求，质检科接到特急件的完工工序或成品检验通知后应立即检验，对常规备件计划和工程项目计划的完工工序或成品应在当日进行检验，最多不超过2个工作日。1.13各车间、分厂必须严格按照生产机动科下达的生产指令和生产计划安排组织生产。1.14上工序车间、分厂负责给下工序车间、分厂送件，同时将工序周转送货清单、制造单、图纸、工艺单反馈给生产机动科。根据生产计划工期要求，上工序车间、分厂应将特急件、常规计划备件和工程项目备件分别在2小时、2个工作日和3个工作日之内送至下工序车间、分厂，同时将工序周转送货清单反馈给生产科。1.15各车间、分厂必须按时将完工项目的图纸、制造单、工艺单、检验合格证反馈给生产机动科。根据生产计划工期要求，相关车间、分厂应将完工的特急件项目、常规备件计划项目和工程项目的图纸、制造单、工艺单、检验合格证分别在2小时、2个工作日和3个工作日之内反馈给生产机动科。1.16生产机动科对已完工项目要进行登统，并将完工项目图纸、制造单、检验合格证反馈经营科。根据生产计划工期要求，生产机动科应将完工特急件项目、常规备件计划项目和工程项目的图纸、制造单、检验合格证、分别在2小时、1个工作日和2个工作日之内反馈给经营科。1.17对因加工制作过程中产生的报废品，质检科应在当日将产品报废单反馈给相关车间、生产机动科和经营科。经营科应按期组织报废品的毛坯，待经质检科对完工毛坯检验合格后，经营科应在2个工作日之内书面通知相关车间和生产机动科。1.18对因加工制作过程中产生的不合格品需相关车间进行返修时，质检科应在当日将返修单反馈给相关车间和生产科。1.19在生产过程中，车间分厂对因设备、工期等原因不能完成的工序的项目，相关车间分厂应在1个工作日内填写外委申请表说明签认原因，并随制造单、图纸、工艺单反馈给生产科。生产科签认后，当日将外委申请表、计划、制造单、图纸、工艺单反馈给经营科相关计划员。1.20经营科工序外委计划员应按外委工期进行外委项目的组织。外委计划员对外委完工检验合格的项目当日反馈给相关计划员，相关计划员对需要我公司完成下道生产工序的外委项目，应在1个工作日内将计划、制造单、图纸、工艺反馈给生产科。对外委完工检验不合格的项目，质检科当日将检验单反馈给生产科和经营科。1.21各车间、分厂及相关科室必须按照唐钢机械装备公司会议制度要求准时参加每周二15：00和周五10：00由生产机动科组织的生产调度会。2 考核办法序号考 核 内 容考 核 标 准2.1各车间分厂未严格按照生产机动科的生产指令和计划安排组织生产。每发生一起扣责任单位责任人和责任单位领导各200元。2.2经营科对合同订单、毛坯计划复印件没有反馈给生产科或反馈不及时，生产计划下达不及时、制造单填写内容有问题。2.2.1给我公司生产造成较轻影响并能及时弥补的。每发生一次，扣责任者奖金100元。2.2.2给生产造成严重影响，并耽误生产工期的，每发生一次，视情节严重程度扣责任者和责任领导奖金200-500元。2.3经营科毛坯组织超工期。2.3.1给我公司生产造成较轻影响并能及时弥补的。每发生一次，扣责任者奖金100元。2.3.2给生产造成严重影响，并耽误生产工期的，每发生一次，视情节严重程度扣责任者和责任领导奖金200-500元。2.4经营科中间工序和成品外委超工期（说明：外委完工后需返回我单位完成下道生产工序的项目）2.4.1给我公司生产造成较轻影响并能及时弥补的。每发生一次，扣责任者奖金100元。2.4.2给生产造成严重影响，并耽误生产工期的，每发生一次，视情节严重程度扣责任者和责任领导奖金200-500元。2.5相关部门未按生产组织流程及时限和外委加工件及毛坯返修工作流程执行每发生一次，扣相关责任者奖金100元。2.6生产机动科对生产组织协调不利影响生产。2.6.1当月生产计划完成率100%，因其它原因未完成的要详细说明，经考核单位签认后不予考核，否则每项扣100元 2.6.2延误工期，每发生一次扣奖100元；根据对生产和公司信誉造成的影响，每发生一次，视情节严重程度扣责任者和责任领导奖金200-500元。2.7技术科未按时限准备图纸、审核图纸、制定工艺工时，工艺制定有问题。2.7.1给我公司生产造成较轻影响并能及时弥补的。每发生一次，扣责任者奖金100元。2.7.2给生产造成严重影响，并耽误生产工期的，每发生一次，视情节严重程度扣责任者和责任领导奖金200-500元。2.8质检科未能及时进行工序和成品检验造成影响工期、检验出现漏检、错检.2.8.1给我公司生产造成较轻影响并能及时弥补的。每发生一次，扣责任者奖金100元。2.8.2给生产造成严重影响，并耽误生产工期的，每发生一次，视情节严重程度扣责任者和责任领导奖金200-500元。2.9对检验不合格需要返修的项目，相关车间、分厂或供应商未按期进行返修完成。2.9.1给我公司生产造成较轻影响并能及时弥补的。每发生一次，扣责任者奖金100元。2.9.2给生产造成严重影响，并耽误生产工期的，每发生一次，视情节严重程度扣责任者和责任领导奖金200-500元。2.10随意更改施工图纸。每发生一起扣责任者100元，未查到责任者，扣单位责任领导200元。2.11上工序车间未能及时给下工序车间转运工件。2.11.1给我公司生产造成较轻影响并能及时弥补的。每发生一次，扣单位责任者奖金100元。2.11.2给生产造成严重影响，并耽误生产工期的，每发生一次，视情节严重程度扣单位责任者和责任领导各200-500元。2.12车间、分厂因生产组织不利未能按时完成生产机动科下达的生产计划，未能及时向生产科返回完工项目的各种资料单据。2.12.1给我公司生产造成较轻影响并能及时弥补的。每发生一次，扣责任者奖金100元。2.12.2给我公司生产造成严重影响，并耽误生产工期的，每发生一次，视情节严重程度扣单位责任者和责任领导各200-500元。2.13车间、分厂因对本单位的生产备件管理不利，未能及时上报生产备件的制作计划而影响生产。2.13.1对生产造成较轻影响并能及时弥补的。每发生一次，扣责任者奖金100元。2.13.2对生产造成严重影响，并耽误生产工期，每发生一次，视情节严重程度扣单位责任者和责任领导各200-500元。2.14对生产过程中，各部门之间