熔断器检验作业指导书（美的集团）.doc

广东美的环境电器制造有限公司中心实验室广东美的环境电器制造有限公司中心实验室熔断器检验作业指导书文件编号：WI-T-121版 本：A版编制/日期: 李新岩 2007.5.18 审核/日期: 陈建华 2007.5.18 批准/日期: 邓美华 2007.5.19 受控状态：修 订 页原检验项目现检验项目修改说明修订人批准备注GB 9816-2008标准于2008年04月24日发布，将从2009年02月01日实施，并替代GB 9816-1998，作业知道书作相应更改。陈建华2009.01.15邓美华2009.01.15 广东美的环境电器制造有限公司中心实验室熔断器检验作业指导书文件编号： WI-T-121版 本：第 A 版 第 1次修改 生效日期：2009年02月01日序号检验项目技 术 要 求检验方法1 外观 表面光洁,无裂纹及机械损伤;引线应光亮,无毛刺和腐蚀痕迹;与壳体连接牢固无松动现象; 封口处应光滑,无裂纹,无缺口,无流淌现象.目测2标识标识完整、清晰，要求有关认证、动作温度、产品型号，用蘸水或酒精的棉布来回轻檫10S 应檫不掉。目测和用布擦拭3尺寸符合相关图纸或技术文件要求。用游标卡尺、千分尺等仪器测试4拉力试验每条引线施加40N的拉力1min，试验后，应不会产生使样品重新接通或减小爬电距离或电气间隙的部件的移位。用推拉力计测试5推力试验在每条引线距样品2mm处施加8N的推力1min，试验后，应不会产生使样品重新接通或减小爬电距离或电气间隙的部件的移位。用推拉力计测试6弯曲试验热熔断体应有足够的刚性而不至于损坏，在距离热熔断体本体10mm处，每条引线应被弯折90，之后再将引线扭曲180，试验后，除了引线外的其他部分不能有位移。手动测试7内电阻离熔断器壳体两端引线5mm之间，内电阻20m用毫欧姆电阻表按其操作规程测试8可焊性用烙铁法焊接时,检查引出线以及浸润引出端的焊料自由流动情况,以确定包锡和可焊性是否良好.用A型头电烙铁试焊9额定动作温度（）额定动作温度Tf下，温控器熔断偏差符合图纸或技术文件要求.将试验样品接在恒温箱或恒温油槽中，于Tf-12下保持2小时，然后以0.5-1K/min的速率升温至样品动作，并记录其动作温度.10绝缘电阻不带电外壳与引线或触头间应不小于2M.用绝缘电阻测试仪按其操作规程进行测试断开触点间不小于0.2M.11电气强度动作后其电气强度应符合:1.引线间加2Un,1min;2.引线与不带电的外壳之间加2Un+1000V,1min:均无击穿或闪络现象,但允许发生不引起电压下降的辉光放电现象.试验时，耐压测试仪先施加电压不大于全值的1/2，然后再以每秒500V的速率升至全值，历时1min.12最高极限温度样品应置于Tm的温度下达10min，在样品温度还保持在Tm 的情况下，分别进行电气强度试验和绝缘电阻试验，应不发生闪络、击穿或重新动作，试验结束时，所有样品应均已动作。在烘箱中测试完后立即用耐压测试仪和绝缘电阻测试仪进行测试13保持温度将试样封闭在试验箱中通以额定电流，施加的电压不超过额定电压，试样的温度应保持TC-6 TC范围历时7天（168h）,试验结束时，试样应无改变其导电状态并无标准含义的损坏。在烘箱中进行测试序号检验项目技 术 要 求检验方法14潮湿处理热熔断器应经受3个完整的处理周期，每个周期包括在Th温度下保持24h，紧接着在（355）和（905）%相对湿度的环境下放置至少24h，最后在（02）下放置8h。试验后立即进行电气强度和绝缘电阻试验。在烘箱、潮态箱、高低温想中分别进行测试用耐压测试仪、绝缘电阻测试仪按其操作规程分别进行测试15湿热试验将样品放入环境为402，90%95%的潮态箱中48h,试验后应立即进行电气强度和绝缘电阻试验，应符合要求。在潮态箱中测试完后立即用耐压测试仪和绝缘电阻测试仪进行测试。16老化试验试样在Tf-15 K环境下放置3000小时应不改变其导电状态，试验后进行额定动作温度试验，所有试样应能动作.在恒温箱中进行测试备注：1 产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；2 试验应在无强制对流空气且环境温度为205的场所进行；3 首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；4 型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；5 型式试验的样本数量不少于100只；6 本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：GB 9816 热熔断体的要求和应用导则GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求 GB/T 2423.