LFM450大型撇油器介绍.doc

LFM450大型撇油器介绍LFM450大型撇油器是LAMOR公司生产的一种大型收油设备，它采用目前国际上先进、成熟的溢油回收技术，能够在最大程度上适应和满足不同海况，并有效处理不同粘度、不同厚度油膜的大范围溢油。（1）使用的环境条件此设备用于海上溢油应急回收作业，设备应达到适应的工作环境：l 环境温度：-3050（工作环境）l 作业场所：适用于海上、码头或岸上、平台、钻塔等l 气候：潮湿、具有一定腐蚀性的海洋性气候l 风速：浦式风力5-6级l 浪高：三米l 水流：三节（2） 设备性能l 收油型式为刷式。l 系统收油能力250m3/hl 收油粘度为01,000,000 cSt。l 具备防浮渣、冰块堵塞的功能。l 可在水中通过摇控控制自由移动及定位，对海面溢油进行快速回收作业。l 可适用不同海况下，对不同厚度油膜，不同种类的溢油进行清除。（3） 结构组成及技术规格结构组成：l 由收油机机头（含泵）、脐带漂浮软管、卷管器、吊机、撬装平台、液压动力装置，摇控装置及动力机用仓储集装箱等组成。技术规格：l 收油机撇油头1) 收油能力：250m3/h2) 溢油回收效率：85% （粘度范围为800012000 cSt时）3) 触油面积：360度触油4) 收油粘度：01,000,000 cSt5) 机头重量：800 kg6) 机头非作业时吃水：1.1 m7) 作业时机头吃水：1.5m8) 收油机头材质：机头框架应为耐海水腐蚀铝合金材质。9) 浮渣防护装置：用以保护收油机免受浮渣及冰块堵塞。10) 收油机机头配备推进系统，为无线摇控操作。11) 推进器数量：2个12) 螺旋浆转速：02000 rpm13) 推进器液压马达：丹弗斯14) 所有连接螺栓：不锈钢材质l 无线摇控装置1) 输入电压：24V。2) 可在200米范围内摇控操作机器设备3) 具备数字及模拟功能4) 电池的续航能力：操作时间应不小于8小时5) 无线摇控装置附有线控制备用。6) 操作柄数量： 对收油机机头、吊机及卷管器操作的所有操作柄。7) 手持摇控装置用以控制收油系统的所有操作。8) 具备防爆性能，可在易爆区更换电池。9) 防爆等级：变送器 IIB, T4，接收器 IIB/IIC, T6。l 输油泵1) 泵型:DOP阿基米德立式螺杆泵，敞开式吸入口2) 输油泵送能力：200 m3/h3) 泵出口最大压力: 10 巴4) 泵送溢油粘度范围： 0 1,000,000 cSt5) 泵壳: 耐海水腐蚀铝合金6) 绞刀: 在泵吸入口侧7) 可处理的颗粒尺寸: 50 mm8) 螺杆:耐蚀镍合金9) 泵壳保护磨损盘：有10) 螺杆轴：高强度钢11) 液压马达：丹弗斯12) 泵具备多功能性：在不进行收油作业时输油泵可卸下作其他用途l 输油软管1) 配置4根短输油软管，每根长10米、内径为6，每根的两端配相应的公、母快速接头，存放备件集装箱。2) 所有软管的端部带快速接头，并注明进出口。3) 各配2套快速转换接头变径(母6-公4、公6-母4、公6-母6)l 液压动力装置1) 重量：2000kg2) 柴油机 ：功率110 kW的6缸，水冷、带涡轮增压柴油机。3) 发动机配备包括消音器及排气管、火花抑制器、曲轴箱呼吸器、防静电风扇皮带等。4) 启动装置 ：电启动；免维护电瓶，嵌入式发电机5) 动力机组设置主电源开关，便于停机后断电6) 丹弗斯液压泵，流量范围0 - 320 l/min，最大连续压力 210 巴7) 动力站配备各种标准报警指示灯、标准仪表盘8) 配备动力机组防雨罩和专用吊索具9) 整套系统应只配备一套动力机，其它附件不单配动力。10) 动力站的控制板上部件具有中英文说明。11) 所有液压接头采用TEMA不锈钢快速接头12) 燃油箱80升。具有泄油口和隔离阀，油箱上安装具有保护措施的油位计。13) 液压油箱的容量为200升，装有VG32液压油，其进口有滤网和清罐口。油箱安装有液位计、温度计。l 脐带漂浮软管1) 结构：液压软管与输油软管置于氯丁橡胶套内，并用密闭发泡填充固定成型；软管与管接头硫化成为一体，具备良好的防水性能2) 截面形状：椭圆形3) 长度：40 m4) 满载时软管的浮重比应1.2：15) 脐带漂浮软管内置输油管尺寸应: 66) 脐带软管最小弯曲半径应：0.95ml 液压驱动卷管器1) 卷管器可旋转角度：360度2) 重量： 2000kgl 吊机1) 最大工作半径：8.5 m2) 旋转角度：可连续旋转3603) 工作时最大液压压力：240 bar4) 起吊能力（吊臂最大范围时）：3000 Kg5) 吊机额外配备标准的吊货钩以作其他吊运使用6) 吊车操作台配置应急停开关7) 吊车配的万向安全挂钩须有挡舌防脱销8) 吊车的各旋转轴部件配置注润滑油的油嘴9) 吊车配置整体负载保护装置l 动力集装箱1) 动力机组安装在一个20英尺标准内集装箱，机组底座应用减震装置，排烟装置连接至集装箱外，并有隔热、防水保护。2) 箱内配置三层货架，箱壁上配置8个挂钩。3) 配置叉车槽、吊点及吊索具，提供检验证书。4) 外侧四面有中海油LOGO标志及“COES”字样l 仓储与吊装1) 收油机机头、脐带漂浮软管、卷管器及吊机应集成在一个撬装平台上，撬装底座配有吊点和叉车槽。动力机组应配有吊点及叉车槽。2) 所有设备重量应不大于：12000kg。l 维护保养整套设备，尤其是是收油机机头应便于清洗及维护保养。l 备品备件及工具箱1) 配有收油机机头、脐带漂浮软管卷管器、吊机、输油泵及液压动力机组等所有设备的两年用备品备件和专用工具。2) 配备好随机工具的专用工具箱。3) 备品备件供应能力及技术支持提供能力20年。（4） 特点 设备在船上安装不影响主体船正常的工作，不对船体进行改造。 溢油回收效率高，以最大程度上节省海上溢油回收操作时宝贵的溢油存储空间。 适应在外海开阔水域当水流速度可能达到3节、浪高3米的情况下安全作业并保持其较高的溢油回收效率和彻底性效率。 整套设备的外观颜色、防火、防爆、保温应符合海上规定，设备外观表面均按照海洋环境要求进行防腐处理（喷砂见金属本色后采用优质防腐漆进行喷涂，两年内不掉漆）。 设备的所有液压接头均应选用国际通用的TEMA不锈钢快速接头，输油管线接头为快速接头，所有接头要求具备良好的互换性及通用性 收油作业时具备良好的自吸聚拢性能，对较薄油膜也有良好的回收效果。 配有专用吊机，收油机的布放与回收操作通过无线摇控方式控制，只需一人即可轻松完成。 撇油器本身设计上有抵制大块浮渣或冰块进入收油系统的能力，配有机头保护装置挡住大块浮渣，作业时不受进入收油系统的小块的浮渣的影响。 撇油器的机头具有良好的适航性，即在水中处于良好的稳定性并能够在水中前后左右移动（无线遥控）。 撇油器系统对环境的依赖性须很低，从而增加收油机可操作的时间，以缩短溢油回收时间。 整套设备的动力源为同一动力装置输出，不另外