镁粉公司各部门职责及流程.doc

镁粉公司岗位（责任，职责）目录1. 生产设备安全管理部职责。2. 生产设备安全管理部部长职责。3. 生产设备安全管理部副部长职责。4. 生产调度员的岗位职责。5. 车间主任的岗位职责。6. 生产设备安全管理部叉车工岗位职责。7. 安全员岗位职责。镁粉公司安全生产设备管理部 2012年8月4日生产设备安全管理部职责一 负责对公司年、季、月生产计划的分解落实工作。二 负责制定设备安全管理规定并监督执行。三 负责对归口中层人员的日常管理、思想教育及再学习工作。四 负责对设备大、中、小修计划安排和设备日常管理安全运行工作。五 负责做好工艺设备的技术改新工作。六 负责安全生产，环境保护，消防管理及业务联系工作。七 负责生产一线员工的安全、消防知识培训工作。八 负责做好生产原始记录的登记汇总工作。九 负责完成公司交办的其它工作。生产设备安全管理部部长的岗位职责一、 负责年、季、月生产计划的落实工作及日常生产调度管理工作。二、 负责新工艺，新技术的全面推广和技术创新，技术攻关的执行工作。三、 负责对各类生产，设备等原始记录的收集，整理，存档工作。四、 负责公司安全生产，环境保护，工业现场管理工作。五、 负责水、电、设备、管、线等日常维修，管理，协调工作。六、 负责生产所需物资计划的编制上报和生产成本的控制工作。七、 负责抓好生产组织和人员管理工作，保证生产计划圆满完成。八、 负责抓好公司各类设备的更新改造及建档建卡工作。九、 负责完成公司交办的各项临时工作任务。生产设备安全管理部副部长岗位职责一、 协助部长抓好本部的日常管理工作。二、 负责做好生产基础性工作及设备、物资出库审核工作。三、 负责抓好安全生产，环境保护，消防管理业务联系，沟通处理工作。四、 负责设备大、中、小修计划安排和设备的日常安全运行工作。五、 负责技术改造工作的实施工作。六、 负责制定完善生产设备安全管理制度及监督落实工作。七、 负责对设备事故的调查和参与处理工作。八、 负责对安全事故的调查和参与处理工作。九、 对生产过程中发生的设备安全事故负全责。十、 负责完成公司交办的各项临时性工作任务。生产调度员的岗位职责一、 负责协助部长，副部长做好本部门的日常工作。二、 负责做好生产日常管理及调度协调工作，保证生产稳定有序进行。三、 负责抓好各生产单位的全面安全生产管理工作，着重抓好日常员工安全教育。四、 负责生产车间的日常事务及全面监督检查工作。五、 负责抓好生产一线员工考勤考核及各项生产指标的初步统计核算工作。六、 负责生产区公共卫生，绿地的日常管理、维护工作，督促各责任单位加强日常管理和维护保养。七、 负责完成公司交办的各项临时性工作任务。车间主任岗位职责一、 负责配合协助生产副总搞好本车间的全面工作。二、 为车间第一质量负责人。三、 负责本车间各项生产指标和技术质量指标的圆满完成。四、 负责搞好本车间的安全文明生产，现场管理和其它各项基础管理工作。五、 负责做好本车间各项指标的统计分析工作，并及时准确上报相关部门。六、 负责公司经济责任制和消耗定额的落实执行工作。七、 负责各类事故的调查和配合处理工作。八、 负责车间的环境管理工作。九、 负责完成公司交办的各项临时性工作。生产设备安全管理部叉车工的岗位职责一、 负责本公司车间原材料、半成品、成品的运输工作。二、 负责协助搞好所属设备的维护保养工作。三、 负责完成职责范围内的工作。四、 负责完成公司交办的各项临时性工作任务。安全员岗位职责一、 贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。二、 做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。三、 认真填写安全资料，建立管理台账，及时检查班组安全技术交底和安全活动记录，验收安全设施及机械安全装置。四、 经常深入现场，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。五、 组织安全活动和定期安全检查。六、 参加编制安全技术措施方案，并对贯彻执行情况进行督促检查。七、 与有关部门共同做好新工人，特殊工人的安全技术训练考核，发证工作。八、 进行工伤事故统一分析和报告，参加工伤事故调查和处理。九、 制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产并报告领导处理。十、 对违反安全规定和有关安全技术法规的行为，给予教育劝阻无效时，有权越级上告。物资领用流程1. 由领用人填写领条，写清楚领用物资的名称、数量和型号。2. 将领条交部门主管领导审核签字。3. 审核通过后交供应部材料会计开具材料领用单。4. 拿着领用单到仓库保管处领取物资。5. 仓库中没有库存，进行物资采购申请。物资采购计划流程1 有使用部门填写物资采购计划表。2 由部门负责人审核签字。3 审核通过交供应部主管领导审批，审核不通过采购计划完结。4 供应部主管领导签字后，交采购员采购。5 采购回来物资经验收合格后交仓库入库，不合格退货，重新采购。铝铁合金生产工艺流程1. 由技术质量部给车间下发生产通知。2. 生产车间根据技术部通知单要求准备所需的物料。3. 配料工段根据生产指标要求配备一定比例的铝和铁运送到炉台上。4. 炉前工根据铝铁熔炼操作规程，先生产一定比例的铁，当铁在熔化的过程中，分批次加入所备的铝锭。5. 待铁和铝全部熔化完并搅拌均匀，且温度达到1300度（+100）后开始出炉。6. 出炉前，浇铸工事先将烘干的钢包吊至炉子口适当的位置，待合金液温度达到规定标准时，缓缓启动中频炉升降控制按钮，将中频炉内的合金液倾倒入钢包内。7. 合金液全部倒入钢包内后，浇铸工将装有合金液的钢包吊至连铸机前，开动连铸机，将钢包嘴对准连铸机模具，缓慢转动钢包减速机轮盘，让钢包缓慢倾斜，使钢包内的合金液倒至连铸机的模具内。8. 在浇铸过程中，根据连铸机模具的控制钢包所倾斜的角度，避免钢液因钢包倾斜过快而流到地上。9. 整包钢液浇铸完后，将连铸机因转动而翻铁箱内合金块整箱吊出，进行称重后倒入该班产品区内，等待检验包装。镁粉生产工艺流程金属镁锭首先由铣屑设备进行铣削加工成碎片，铣屑机用水为冷却介质间接冷却；铣屑碎片进入制粒机内进行制粒，然后经筛分机进行筛选，达不到细度要求的大颗粒镁粒回造粒机重新造粒，达到细度要求的镁粉进入钝化工段进行钝化处理，根据买方（钢厂）需求进行化学钝化或物理钝化，钝化后的镁粉即成成品，经检验合格后，可以包装入库。 钝化工序分为化学钝化和物理钝化，化学钝化过程为镁粉加入MgO再加入MgCl水溶液（电）加热到120生成水门汀类物质附着于镁粉表面，水蒸气经排气管直接排放；物理钝化过程为镁粉加入硅油和MgO或石灰沾黏于镁粉表面。铝镁合金粉生产工艺流程铝锭和镁锭先经加热至760熔炼制成合金熔体，经冷却破碎后进行二级粉碎，由于铝镁合金粉在氧气浓度大于6%的情况下易发生爆炸事