真空断路器检修规程.doc

真空断路器检修规程 编号：YGJS582 拟制部门：动力作业区审 核： 张玉亮批 准： 孟筠珉版 次：A/0发放编号：受控状态： 2006年3月1日发布 2006年3月10日实施酒钢集团翼城钢铁有限责任公司1 目的加强电系统设备检修管理，进一步提高检修质量，使检修工作规范化、制度化，确保设备使用周期，减少设备事故，特制订本规程。2 适用范围 本规程适用于翼城钢铁公司动力作业区真空断路器的安装、检修及工程验收。3 术语/定义3.1 大修：设备全部解体，主要部位、构件和磨损件更换、修复恢复设备原有精度、性能和效率。3.2 中修：设备局部解体，部分部件、构件及磨损件更换修复，恢复达到设备规定的精度、能力和其它技术要求。4. 职责4.1 点检人员负责：4.1.1 负责根据点检信息制订年修工程及日常维检计划。4.1.2 负责对检修工作的实施进行监督与管理。4.1.3 负责组织相关单位并参与对检修进行质量验收。4.1.4 负责检修记录的收集与整理。4.2 检修单位职责：4.2.1 负责检修计划的申报与检修计划的执行。4.2.2 负责向点检组提供检修记录及检修质量报告，参与质量验收。4.2.3 负责专业点检与精密点检工作的具体实施。4.3 岗位运行人员职责：4.3.1 负责电系统所有设备的日常点检及日常维护工作。4.3.2 负责做好检修前的准备工作。4.3.3 负责检修后的试车工作并参与检修质量验收。5 内容及要求 本规程参照鞍山钢铁公司供电厂检修规程，适用于翼城钢铁公司电系统电气检修工作 ，如与国标不一致时执行国标。 主要以ZN410型真空断路器为准编制。 技术数据主要以西安高压开关厂ZN型为依据5.1 断路器技术参数表 （西安高压开关厂） 表4 ZN 28型序号名 称单位ZN28101250 20 1600ZN28101250 25 1600ZN281012503151600ZN281020002500 40 3150备注1额定电压KV 102最高电压KV 1153额定电流A1250 ，16002000 250031504额定短路开断电流KA 2025315405额定短路关合电流（峰值）KA5063801006额定动稳定电流（峰值）KA5063 801007额定热稳定电流（有效值）KA2025315408额定热稳定时间S 4 9额定短路电流开断次数次503010全开断时间ms10011额定操作顺序分0.3S合分180S合分分180S合分180 S合分12一分钟工频耐压有效值KV4213雷电冲击电压KV2514机械寿命次100052 真空断路器调整技术数据（西安高压开关厂）表5序号名称单位ZN 28101250 20 1600 25 315ZN 28102000 40 2500ZN 28103150401触头开距mm11 12 接触行程mm4 13三相同期性ms24合闸触头弹跳时间ms 25油缓冲器缓冲行程mm 0 10 36相间中心距mm230 3 250 3 275 57平均分闸速度ms 1.1 0.28平均合闸速度ms 0.6 0.29分闸时间当操作电压为最高 s 0.06额定 0.06最低 0.0810合闸时间s0.211动静触头累积允许磨损厚度mm353 真空断路器检修调整试验数据531 检修调整试验技术要求按表5规定。532 每次检修时均用点火花检漏仪，检查真空灭弧室内的真空度。灭弧室内无亮光为良好。533 脱扣电压试验不少于三次，启动电压值为额定电压的3060%。534 电寿命测试，灭弧室内的动静触头被烧损厚度不大于3。535 分合闸速度测试，按表5数值。536 分合闸时间测定，按表4数值。537 工频耐压真空检漏： 真空灭弧室内动、静触头之间施加3842KV工频耐压60秒钟。其泄漏电流不突变，一般20mA。538 导电回路电阻测量：100u。539 绝缘试验，按高压电气设备绝保试验规程。54 检修周期和检修项目 541检修周期5411 一年一次定期检修。542 临时性检修。5421 按调度指令进行检修。5422 存在缺陷严重，影响设备安全运行进行时。5423 开关动断达2000次时。55 检修项目551 定期性检修项目。551. 2清扫主体和部件。5513 对设备进行全面外观检查。5514 清扫检查真空灭弧室、绝缘碍子、绝缘拉杆、隔板、罩等部件。5515 清扫检查操作机构各部件和二次线路端子紧固情况。5516 清扫检查传动拉杆、分断弹簧、转动轴并涂润滑油（严禁使用变压器油）。5517 检查各辅助开关动作情况。5518 检查上下接线板紧固螺栓并紧固。5519 检查上下母线及动静插头的触指、弹簧并涂导电膏或中性凡士林。45110 检查触头行程、超行程、三相同期性，必要时进行调整。45111 检查合闸接触器、熔断器、信号灯和操作卡子。55112 检查各部件螺栓、垫圈、弹簧垫、销钉是否完好。55113 检查操动机构的分、合闸铁芯动作是否灵活，锁住机构是否牢固可靠，并进行脱扣调整试验。55115用电火花检漏仪进行真空灭弧室内的真空检测。55116 电寿命测试，（35年进行一次）。55118分、合闸速度、时间测试（35年进行一次）。552 定期绝保试验项目：a. 摇测绝缘。b. 测量回路电阻。 c. 工频耐压法进行真空检漏。d. 工频耐压试验。5. 5. 3 临时性检修项目。5. 5. 3. 1按调度指令。5. 5. 3. 2 更换灭弧室及处理缺陷。5. 6检修工艺和质量要求561用电火花检查仪检查灭弧室内真空度时，电火花发生在灭弧室的玻璃罩外表面，内部无放电火花。562 检查真空灭弧玻璃罩无裂痕。无机械损伤，内部屏蔽罩无脱落，支柱瓷瓶无电击穿痕迹，无断裂。563 真空灭弧室的更换可按下列顺序：5631 拆下断路器下出线端的连接母线；5632 拆下导电杆的可调螺钉；5633 拆下导电夹及下出线板；5634 拆下可调螺钉与拐臂用轴销；5635 拆下出线板的固定螺栓，取下灭弧室；5636 组装新的真空灭弧室：a. 将真空灭弧室动导电杆插入导向套。b. 将灭弧室的静端四个螺丝拧紧，保持拆下之前的灭弧室之间的相间距离，并保持灭弧室的垂直度，严防歪斜。c. 拧上动端的可调螺钉。d. 将可调螺钉与拐臂用轴销连接起来。e. 装上导电夹及下出线板，动导电杆夹块与软磷铜片导电带的螺栓紧固。紧固螺栓、螺母无乱垫圈、弹簧垫应完整无缺，弹簧垫应压平。f. 手动缓慢作分、合运动的同时观察灭弧室的动导电杆动作情况，应无卡涩。检查行程、超行程、三相同期性，并进行调整，应满足表5技术要求。5. 6. 4 弹簧操动机构的检修。5641 检修检查前应对合闸弹簧能量进行释放：方法：a. 切掉操作电源 ；b. 进行一次合、分操作。5642 润滑传动部分（严禁使用变压器油）。5643 分闸位置时，分闸限位拐臂与分闸限位轴销之间间隙25。5644 分闸位置时，机构输出转角50度55度。5645 分闸且已储能状态时，机构扣板处于分闸半轴位置。5646 手动慢合慢分，整体机构无卡阻现象。5647 行程开关位置正确。5648 进行绝缘测试时，将电容充电回路断开。57 推进机构的检修。571 推进联锁机构的进位操作程序。57.1.1 确认接地刀闸在分闸状态。57.2.2 辅助二次回路插头（CZ）插入良好，手车于试验位置。57.2.3 对手车进行电气合、分操作。57.2.4 关好柜门。57.2.5 联锁钥匙插入插口，顺时针旋转90度，小车于移动状态。57.2.6 插入手摇把。57.2.7 顺时针摇动摇把约25圈，摇把感有明显受阻则取下摇把。57.2.8 顺时针转动联锁钥匙90度，小车定位于工作位置。57.3 联锁机构的退出操作程序；57.3.1 确定开关于分闸位置。57.3.2 插入联锁钥匙，逆时针90度转动钥匙，小车于移动状态。57.3.3 插入摇把。57.3.4 逆时针转动摇把约25圈，摇把受阻，手车于试验位置。57.3.5 联锁钥匙逆时针转90度，手车定位于试验位置。57.3.6 需要时打开柜门。57.3.7推进联锁机构的检修：推进联锁机构进、出位操作过程中，应无卡阻现象发生，发现操作受阻（操作阻力增大），应立即停止操作，检查有无误操作的可能。决不可强行操作，以致损坏设备，甚至导致误操作事故。推进连锁机构受阻原因及排除方法表6原 因排除方法传动部分不灵活适当润滑滑板变形，弹簧断裂拉力不够滑板整形，更换弹簧 部分螺栓松脱检查紧固轨道导向装置及传动臂变形，位置不当调整 活门板弯曲、变形、脱落根据情况处理推进联锁机构，机件部分损坏更换58 操作机构的检修58.1 分闸电磁铁的检修。581. 1 一般情况不拆卸电磁铁，用手反复压动铁芯动作灵活，铁芯被压到终端时去掉压力后能迅速返回，无卡涩现象。5812 铁芯表面光滑无铁锈，备帽螺栓齐全、紧固铁芯无强烈残磁。5813 脱扣电压的调整。 其值在30%60%的额定电压范围。582 主要导电部分的检修。5821 测量回路电阻100微欧。5822 上下搭接母线处无发热变形，无氧化膜，无烧损麻点。5823 所有紧固螺栓、备帽齐全无松动。5824 调整超程的螺栓紧固无松动，夹块端正，接触面无氧化，无烧痕。5825 磷铜导电带无断裂、完整、接触良好无发热变色。5826 母线隔离插头的检修a. 触子无烧损麻点、排列整齐、完整无缺、表面涂导电膏。b. 触子压力弹簧、弹性良好、完整无缺无跳槽。c. 防止触子脱落框架牢固，两端固定螺钉紧固适量，用手上下搬动插头能微微动作。583 绝缘部件的检修灭弧室的玻璃外罩、支柱瓷瓶、绝缘拉杆无损伤、裂纹、表面清洁无尘垢，绝缘电阻良好。584真空开关手车的检修5841 手车清扫，各部件清洁无尘垢、无铁锈。5842 手车体接地部件良好、接触牢固。5843 锁车机构灵活可靠，防止误合、误拉手车的机械联锁，电气联锁动作灵活可靠，部件完整无缺。59 调整与试验591 触头行程的测量与调整。592 触头行程的测量方法：5921 用卡尺测量合闸时X2的尺寸，再测量分闸后X1的尺寸。X1X2=触头行程a. 测量误差0.05。b. 触头行程见表5。593 调整方法：5931 调整相间拉杆，将拉杆放长其开距增加，即触头行程增加，反之减少。5932 调节分闸缓冲器垫厚度，即厚度增加，行程减小，反之行程增大。5933 特殊情况调整动导电杆下部，调节螺栓使其导电杆固定位置向上移动，则行程减小，反之增大。594 超行程的测量与调整5941 手动合闸后测量超程41。 调整拉杆的调节螺栓，使其触头开距为111。 达不到标准时，可反复调整分闸缓冲器的厚度和动导电杆下端螺丝，使其开距增大或减少后，再调整拉杆调节螺栓，至达标准。 整机三相同时调整时，调整主拉杆调节螺栓，拉杆缩短则超程增大，反之减小。595 三相同期性测量与调整5951 调整活节螺栓，螺栓旋出1/2周，接触行程增加0.625，调至超程41止。5952 采用三相灯泡测量方法，三相之差1。596 行程开关的调整:传动拉杆，使其红、绿灯显示正常，延时接点动作正常，操作机构无跳舞现象。597 真空断路器的试验5971 脱扣电压启动值不大于额定电压的60%，不低于30%，以三次连续试验为标。5972 三相不同期性1。5973 回路电阻100微欧。5974 绝缘电阻2000K。5975 分闸速度试验平均分闸速度不低于1.10.2m/s。5976合闸速度试验平均合闸速度不低于0.60.2m/s。5977 合闸时间试验合闸时间0.2秒。5978分闸时间试验分闸时间0.06秒。4979 真空检漏试验：a.