宝钢宽厚板轧机工程淬火水处理轧高压调试方案.doc

宝钢宽厚板轧II标 高压供配电系统调试方案目 录1. 工程概况:2. 调试准备.3. 调试程序.4. 调试方案.4.1.采用标准.4.2.记录表格.4.3.调试方法.4.3.1.核对设备.4.3.2.确立直流电源.4.3.3.系统程序试验.4.3.4.继保试验.4.3.5.绝保试验.4.3.6.设备单体试验.4.3.7.低压试送电试验.5. 受配电方案6. 劳动组织7. 仪表计划8. 材料计划9. 安全、质量保证措施1. 工程概况本方案针对宝钢宽厚板轧II标淬火水处理6kV供配电系统的调试、受电工作。轧II标淬火水处理供电电源引自宝钢宽厚板3ER电气室的两路6kV电源，淬火水处理电气室6kV系统分两段运行，I、II段间通过母联联络。6kV高压柜由通用公司供货，I段由12台高压柜组成，II段由11台高压柜组成，分别为电源进线、进线PT柜、电机馈电柜、动力变压器柜、备用柜组成。所有高压系统均采用通用公司提供的智能型综合保护继电器。完成50、51、51G、511Y、27、59、87、60、64、Var、Varh、Wh、cos等项目的保护、测试功能。淬火水处理电气室6kV高压系统采用独立的直流电源系统提供的DC110V电源供其操作和控制。所有操作信号通过数字通讯系统和智能综合保护继电器进行监控。本次调试工作将根据供配电系统国标和设备标准完成高压系统的单体调试、绝保试验、继保试验和系统程序试验，完成35kv和6kv的受电工作。在进行这些工作时，要严格按照制定的安全、质量措施进行安全、质量的控制。并且配备合适、合格的人员、器具，将工程控制在欲控工期之内。本方案施工中有一个重点、一个难点应引起足够重视。重点是35/6kv、31500kva变压器的试验和受电；难点是智能型综合保护继电器的试验和整定。由于工期在即，在开展实际工作前请提供更详细的设备说明书及图纸。2. 施工准备电气调试工作是电气施工中最后一道关键工序，其目的是在电气安装工作已基本完成的条件下并保证人身和设备安全的前提下，检验电气设备的性能是否满足设计和工艺要求，本次4号电气室高压受电工作时间紧、任务量大，需做好如下准备工作，方能保证调试工作正常展开。2.1 技术理论准备和施工图纸准备电气调整是一项技术性较强的工作，为能保证电气设备的正常投入，必须对所需调试的电气装置的原理和性能有较深的了解，尤其是对未接触过的新技术要从原理上进行充分的准备，各种准备要做在调试工作开始之前。施工图准备的目的是看懂图纸及设备说明书，并复核图纸和说明书的正确性，尤其要注意主回路各元件是否配套。在此前提下编写调试方案，作为仪器、仪表、材料、人员的准备工作。2.2 编写调试方案根据提供的图纸资料和设备情况完成可行、可靠的调试方案，并请有关人员批审后方可进行施工。2.3 人员、材料及仪器仪表准备根据方案要求选择合适、合格的调试人员参加调试工作，并建立行之有效的组织体系。根据方案要求和设备情况准备合适、合格的调试用材料和仪器仪表。3. 调试程序调试准备工作配线及一般检查直流电源确立继保整定与试验设备单体检查继保整组试验系统程序试验绝保试验低压试送电试验受电设备考核资料整理4. 调试方案4.1 采用标准4.1.1 执行标准GB50150-91电气装置安装工程电气设备安装交接试验标准YBJ217-89冶金电气设备安装工程施工及验收规范设备制造商采用并纳入合同的技术标准。4.1.2 参考资料设备制造商提供的说明书保护继电器检验规程宝钢设备部保护继电器检验水电部工业企业电气调整手册冶金工业出版社4.2 调试表格国产设备调试表格采用十三冶检测中心检测室调试专用表格。进口设备调试记录按专家提供的表格填写。原始记录和试验报告必须由试验人员填写，数据准确，不得涂改，签名齐全，用碳素墨水填写。4.3 调试方法4.3.1 核对设备依据图纸核对盘内设备及元器件的型号，容量，电压等级等应符合图纸要求。4.3.2 直流电源的确立根据直流电源盘的容量，选择适合的动力电缆及相对稳定的临时电源给直流电屏供电。4.3.2.1盘内配线检查a. 检查单节电池的级性应与标识一致 b. 单节电池电压应符合电池厂家的使用说明书要求c. 电池组对地绝缘不低于0.5兆欧（500V兆欧表）d. 电池组与控制柜的连线应为棕“+”蓝“-”e. 断开柜内所有开关4.3.2.2 送电a. 按照原理图合开关的顺序合上开关，给电池组充电。b. 检查充电电压及充电电流，符合说明书要求。c. 系统程序试验，检查各保护、检测电压调节、连锁开关和图纸相符。d. 检查直流输出电压应符合用电设备的要求。e. 填写记录f. 交付使用4.3.3 系统程序试验根据系统原理图，对各个开关柜进行合闸、分闸、保护跳闸、各个连锁节点检查的一系列模拟试验，结果应与原理图相符。4.3.4 继保试验本系统继电保护装置采用上海飞洲自动化有限公司生产的sel系列智能型综合保护继电器，该继电器集速断保护、过电流保护、接地过电流保护、过负荷保护、低电压保护、过电压保护、接地过电压保护、电流及电压不平衡保护与一体。具有测量及监控保护功能，其中进线柜采用sel-587用于差动保护，sel-35用于其他保护，其他柜配备sel-351A继电器，该继电器配有USB接口用于数据传送，实现集中监控操作。继电器整定值由设计院提供，十三冶自控处完成测试。4.3.4.1 试验步骤a. 确定继电器直流电源b. 继电器通电检查，继电器电源是否在规定范围内，继电器显示是否正常。注：sel-351A、sel-351型在Z25、Z26端子测量直流电压sel-587型在215、216端子测量直流电压c. 给继电器输入参数及整定值（可通过面板或、外接PC输入）d. 在继电器电源或电压输入端通入试验电流或电压，测量动作时间，应符合设计要求。4.3.4.2 调试项目及方法a. 电流速断保护（50）l 将设计院提供的速断电流整定值和时间整定值输入继电器中。l 将继电器测试仪调出整定值电流l 将继电器电流输出线接至继电器电流输入端子，继电器输出接点接至继电器时间控制接点。l 输入整定电流，继电器应瞬时动作，测量动作时间，应符合设计要求。b. 过电流保护（51）过负荷保护（49）l 根据设计院给出的整定值，选择反时限曲线。l 接线方法同速断保护接线。l 取动作电流倍数，做出5点动作时间，曲线应符合动作设计要求。c. 接地过电流保护（51G）中性点接地过电流保护（51N）l 输入动作电流整定值和动作时间整定值。l 接线（如图）sel-351A(351) 继电器测试仪N A输出节点 Z08Z07 AC 220V l 首先在试验器中调出整定电流值，然后将此电流输入至继电器，测得的继电器动作时间应符合设定要求。d. 低电压保护（27）l 给继电器输入低电压整定值和动作时间整定值l 接线见图sel-351A(351) 继电器测试仪电压输出 UA UB UC 输出节点 AC 220V l 由额定电压值直接降至整定电压值，测动作时间。e. 过电压保护l 输入整定值l 接线见图（同低电压）l 在额定电压的基础上调节继电器输入电压至继电器动作为止，此时的电压应为整定电压。l 由额定电压直接降至动作电压，测得动作时间。f. 接地过电压l 试验方法同过电压保护l 接线见图sel-351A(351) 继电器测试仪电压输出 213 214 输出节点 AC 220V g. 电流及电压不平衡保护l 将整定值输入继电器l 接线方法见图（同低电压图）l 调节电流（电压）逐步接近不平衡设定值，继电器动作时的不平衡电流（电压）值，为其动作值。l 直接输入等同于整定值不平衡电流（电压），测动作时间4.3.5 绝保试验 本试验应在环境温度不宜低于5空气相对湿度不宜高于80%的条件下进行4.3.5.1 高压开关柜的交流耐压试验 本试验对象包括母线、真空开关、各开关进出线接线柱，CT一次。a. 清除高压柜内母线绝缘纸的灰尘，检查母线连接处的螺丝没有松动。b. 拆除各开关柜的避雷器c. 将PT柜AH25、AH27推出d. 将各开关推到工作位置并合闸e. 所有CT二次接线柱短路f. 检查各开关进、出线接线柱没有电缆连接及接地开关在分闸位置g. 用2500V兆欧表检查相间及对地的绝缘，确保没有用电设备连接在被测母线上h. 均匀缓慢施加工频电压至21KV停留1分钟，应无闪络现象，其步骤如下：一、各开关合闸时施加三次电压A相BCE相B相ACE相C相ABE相 二、 各开关分闸时，合上接地刀闸（开关下口接地）实验对象为ABC相对地情况。4.3.5.2 电力电缆试验a. 测量绝缘电阻测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。b. 直流耐压试验及泄露电流测量直流耐压试验及泄露电流测量，应符合下列规定：l 直流耐压试验电压标准：塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合下列要求的规定： 电缆额定电压U0（KV）6直流试验电压（KV）24试验时间（min）15l 实验时，试验电压可分46阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄露电流值。l 电缆的泄露电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理： 泄露电流很不稳定； 泄露电流随电压升高而急剧上升； 泄露电流随时间延长有上升现象c. 检查电缆线路的相位检查线路的两端相应位置一致并与电网相位相符合。d.再次检查电缆的对地绝缘应与耐压前基本一致。4.3.6 设备单体试验4.3.6.1 电力变压器的试验a.测量绕组同套管的直流电阻l 测量应在各分接头的应有位置上进行l 1600kva以及以下三相变压器各相间测量值的相互差值应小于平均值的4%，线间测量值的相互差值应小于平均值的2%；1600kva以上三相变压器各相测量值的相互差值应小于平均值的2%；线间测量值的相互差值应小于平均值的1%。l 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变比不应大于2%。l 本项目由感性负载直流电阻测试仪来完成。b. 检查所有分接头的变压比由智能型变比测试仪来完成，检查原有分接头的变压比与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。c. 检查变压器的三相绕线组别检查变压器的三相绕线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符，此项目由智能变比测试仪完成。d. 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比l 绝缘电阻不应低于出厂实验的70%。l 变压器等级为35kv以上，且容量在4000kva及以上时，应测量吸收比，在常温下不应小于1.3。e. 绕组连同套管的交流耐压试验35kv为72kv，6kv为21kv；6kv干式变为17kv。干式变压器为2.6kv，持续时间为1分钟，应无闪洛和击穿现象。g. 额定电压下冲击合闸试验在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次时对中性点接地的电力系统，试验时变压器的中性点必须接地。h. 介质损失角测量介损测试值不应大于产品出厂试验值的130%，测试的温度与出厂试验时的温度不同时，应进行换算。i. 测量噪音变压器受电后应无异常声响。4.3.6.2 互感器试验a. CT极性测试使用感应法测试CT的极性，并做注明。b. CT变比测试使用大电流发生器进行，测量互感器变比应与制造厂铭牌相符。c. 绝缘电阻的测试l 测量一次绕组对二次绕组及外壳、各次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。l 35KV及以上的互感器的绝缘电阻值与产品出厂实验值比较应无明显差别。d. CT工频耐压试验CT工频耐压试验与高压柜一起进行，6KV实验电压为21KV1分钟，35KV为72KV1分钟。e. 介质损耗角正切值（35KV及以上）不应大于下表的规定（20）额定电压（KV）充油式充胶式胶纸电容式 35 3 22.5l 励磁特性曲线实验用伏安法进行测量，同形式电流互感器特性相互比较，应无明显差别。l CT整组实验CT单相实验完成后，将一次侧A、B、C连接后用大电流发生器加入电流进行整组测试，应符合设计要求。注：CT二次侧不能开路f. PT（GPT）实验l PT极性测试使用感应法进行l PT变比测试，由智能变压器测试仪完成，测试PT变比，应与制造厂铭牌相符。l 绝缘电阻的测试测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘绕组。l PT一次绕组的直流电阻测量PT一次绕组的直流电阻值，与产品的出厂值或同批相同型号产品的测量值相比，应无明显差别。l PT空载电流测定PT二次侧加入100/3V电压，测量电流，负载电流值与同批产品或出厂数据比较，无明显的差别。l PT开口环电压测定将低压侧三相当成一相加入100/3V电压，测量开口环电压应为100V。l PT耐压实验6KV加入工频电压21KV持续1分钟，应无闪络或击穿现象。注：PT二次侧不能短路4.3.6.3 真空断路器a. 绝缘电阻的测试用高压兆欧表进行，绝缘电阻不应低于下表规定额定电压（KV）3 15 20 35绝缘电阻值（M） 12003000b. 测量每相导电回路的电阻合上真空断路器，用回路电阻测试仪测定，应符合产品技术条件的规定。c. 交流耐压实验应在断路器合闸分闸状态下进行交流耐压实验，在合闸状态下进行时，6KV为21KV1分钟，在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的实验电压应按产品技术条件的规定，实验中不应发生击穿性放电。d. 测量断路器主触头分合闸同期性测量断路器主触头周期性用真空开关测试仪完成，应符合产品技术条件的规定。e. 测量断路器的分合闸时间由真空开关测试仪完成，实测数值应符合产品技术条件的规定。f. 测量断路器分合闸时触头的弹跳时间断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，不应小于2ms。由真空开关测试仪完成。g. 测量分合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻其线圈绝缘不应低于10M，直流电阻值与产品出厂实验值相比应无明显差别。h. 断路器操作机构的实验l 当具有可调电源时，可在不同电压下，对断路器进行操作，每次操作断路器均应正确，可靠地动作，符合产品及设计要求，当无可调电源时，只在额定电压下进行实验l 直流电磁或弹簧机构的操作实验，如下表：操作类别操作线圈旋钮电压与额定电源 电压的比值（%）操作次数合分 110 3合闸 85 3分闸 65 3合分重合 100 34.3.6.4 避雷器试验a. 测量绝缘电阻 使用高压兆欧表测量避雷器绝缘，与出厂值比较应无明显差别。b. 直流泄露实验 用直流发生器来完成，当电流加至1mA时，读取试验电压值，然后降至75%电压值时读取泄露电流（A），应符合产品技术条件的要求。c. 工频放电试验金属氧化物避雷器，对应于工频参考电流下的工频参考电压，整支或分节进行的测试值，应符合产品技术条件的要求规定。4.3.6.5 滤波器试验6KV段、段母线使用电抗器与电容器组成的滤波器进行谐波过滤，试验方法如下：a. 查滤波器外观检查线圈表面绝缘应良好，绝缘无破损，固定螺栓紧固，接线正确，接地线与接地网连接良好，额定电压与工作电压相符。并且依据设备的电感值和电容值 计算滤波器的功率与设计相符。b. 检查滤波器的绝缘值使用2500V摇表分别测量电抗器与电容器的对地绝缘并比较各项是否有明显差别。c. 检查电抗器的吸收比使用2500V摇表测量电抗器的吸收比，要求在常温下吸收比不低于1.3。d. 检查电抗器的直流电阻使用感性电阻测试仪测量电抗器的直流电阻，要求电阻值符合出厂规律，三相直流电阻值相间差值不应大于平均值2%，且相同温度下与出厂值不应相差2%以上。e. 滤波器的交流耐压试验将滤波器三相并联对地进行交流试验，试验要求在19KV电压下进行，1分钟内如无异常则合格。f. 冲击合闸试验在额定电压下，对滤波器进行冲击合闸试验，间隔时间为5分钟，进行5次试验，观察电流，电压值和声音如无异常则合格。4.3.7 低压试送电试验在高压系统试验全部结束后，为了确保回路的正确性，通入三相380V交流电，检查是否有短路现象，由1#进线侧加入，各开关依次合上测量变压器二次侧电压，（#4、#5主变脱离以防倒送电）AH23，AH28小车推入运行位置，测量PT二次侧电压值，确认边比的正确性。5. 受电方案5.1 受电范围：受电的范围包括：35/6KV系统两台31500KVA变压器和6KV母排及PT柜。5.2 操作方式：采用“就地”手动操作方式。5.3 受电顺序：5.3 .1 35/6KV主变压器受电5.3.1.1 4号主变压器受电5.3.1.1.1 合4号主变压器接地电阻箱开关；5.3.1.1.2 将I段进线PT柜AH23投入；5.3.1.1.3 将I段进线柜AH24开关处于冷备用状态；5.3.1.1.4由铸板110/35KV变电所向4号主变压器冲击送电；5.3.1.1.5 检查4号主变投入及运行情况；5.3.1.1.6 确认AH23柜上电压指示；5.3.1.1.7 进行5次冲击试验，每次间隔5分钟，检查差动、过流、瓦斯、温度等转送信号；5.3.1.1.8 进行24小时考核并记录电压、温度等；5.3.1.2 5号主变压器受电5.3.1.2.1 合5号主变压器接地电阻箱开关；5.3.1.2.2 将II段进线PT柜AH28投入；5.3.1.2.3 将II段进线柜AH29开关处于冷备用状态；5.3.1.2.4 由铸板110/35KV变电所向5号主变压器冲击送电；5.3.1.2.5 检查5号主变压器投入及运行情况；5.3.1.2.6 确认AH28柜上电压指示；5.3.1.2.7 进行5次冲击试验，每次间隔5分钟，检查差动、过流、瓦斯、温度等转送信号；5.3.1.2.8 进行24小时考核，并记录电压、温度等；5.3.2. 6KV送电5.3.2.1. 6KV I段母线受电5.3.2.1.1 将I 段母线PT柜AH25投入；5.3.2.1.2 将I 段进线柜AH24处于热备用状态，并选择“就地”操作；5.3.2.1.3 合I段进线柜AH24开关；5.3.2.1.4 检查I段母线情况；5.3.2.1.5 检查I段母线PT柜AH25的电压指示，并测量PT二次电压、相序等；5.3.2.2. 6KV II母线受电5.3.2.2.1 将II 段母线PT柜AH27投入；5.3.2.2.2 将II 段进线柜AH29处于热备用状态，并选择“就地”操作；5.3.2.2.3 合II段进线柜AH29开关；5.3.2.2.4 检查II段母线情况；5.3.2.2.5 检查II段母线PT柜AH27的电压指示，并测量PT二次电压、相序等；5.3.3. 6KV I、II段母线核相5.3.3.1 拉出I、II段母线柜AH26开关小车；5.3.3.2 用高压核相器测量I段、II段母线各相电压 I 段II 段 A B C A B C5.3.3.3 测量I段母线PT、II段母线PT二次侧的电压 I 段II 段 A B C A B C5.4 受电时间2004年 月 日5.5 注意事项：5.5.1 操作、监护人员应有安全操作证，对高压设备操作、运行有一定经验；5.5.2 受电作业至少有两人进行，一人操作一人监护，强调用复诵法，听从指令后复诵无误后方可操作；5.5.3 受配电前，操作者必须确认无问题，方可受电操作，如合闸时发生开关立即跳闸，应查明原因，禁止强行合闸；5.5.4 必须保证受配电有可靠的通讯联；5.5.5 受配电时，安全用具必须合格；5.5.6 工作现场为安全区，应设置围栏、标志牌、警告牌，必要时应设专人监护；5.5.7 停、送电的设备应挂相应的标牌；5.5.8 电气室应设放火设施，火灾报警设备应部分投入运行；5.5.9 电气室应有专人保卫和卫生管理，工作人员出入办理登记手续。6. 劳动力组织计划与进度计划6.1. 劳动力组织 工程责任人 1 名 责任工程师 1 名助理工程师 5 名技师 2 名熟练工人 6 名一般工人 3 名6.2 进度计划 （见附表）29工程责任人责任工程师责任工程师助理工程师技师熟练工人一般工人助理工程师技师熟练工人一般工人7. 仪表计划序号设备名称规格型号数量单位1综合保护继电器试验仪M20001台2综合保护继电器试验仪VENUS3901台3三相大电流发生器JTDL1台4变比测试仪SB22061台5回路电阻测试仪JTHL-100A1台6感性负载直流测试仪JT6011台7高压开关机械特性测试仪1台8高压开关机械特性测试仪1台9交流电流表4块10单相自藕调压器1台11三相自藕调压器1台12数字式万用表FLUKE1874块13相序表31261块14高压核相器1台15指针式万用表MF5001块16卡流表32651块17高压兆欧表MODEL32131块18低压兆欧表ZC25B-C2块19交流耐压试验仪JTKC-51台20交流耐压实验仪1台21直流耐压试验仪DHV60/1201台22对讲机12对8. 材料计划序号材料名称规格单 位数 量 1工具包 只 10 2电池 1号 节100 3电池 5号 节20 4电池 7号节20 5电池 9V节20 6朔料胶布黄、绿、红卷60 7绝缘胶布黄、绿、红卷60 8记号笔黑支20 9荧光笔黄、绿、红支60 10电珠2.5V支20 11胶质线0.75米20 12胶质线1.5米20 13胶质线2.5米100 14鱼嘴夹子黑、红支100 15手电筒充电式支4 16打气筒支1 17 电烙铁35W支2 18电烙铁75W支2 19安全固绳米100安全质量技术措施1. 电气调试及受电工作，应不少于两人进行。其中一人执行，一人监护，参与调试的人员应明了工作内容，且身体健康。2. 调试人员在工作中，必须了解现场哪部分带电，并有相应的安全技术措施。3. 调试人员在工作中，应明确分工，应由其中的负责人进行现场安全技术交底。4. 电笔在使用前，应检查合格，并在其规定的范围内使用，使用高压检电笔时应将检电笔逐渐移向带电体，切勿急于接触高压。5. 在已运行的电气设备附近施工时，应取得运行人员的同意，办理相关手续，并不准接触和改变已运行的设备。此时调试负责人应对参与调试的人员进行相应的安全技术交底，并采取必要的安全措施。6. 调试工作中所采取的临时措施，如：短接线、引入的临时电源、断开的线路等，调试后必须及时的全部处理。7.