市政道路工程预制小箱梁架设施工方案_secret.doc

xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 1 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 1 二 编制原则二 编制原则 1 三 工程概况三 工程概况 1 一一 工程范围及规模工程范围及规模 1 二二 交通情况交通情况 4 三三 自然条件自然条件 4 四 四 工期安排工期安排 5 一一 总体计划安排总体计划安排 5 二二 运架设备组装安排运架设备组装安排 5 三三 单片梁架设时间分析单片梁架设时间分析 5 五 施工部署五 施工部署 5 一一 施工组织机构施工组织机构 5 二二 劳动力资源配备情况劳动力资源配备情况 6 三三 机械设备配备情况机械设备配备情况 7 四四 施工用电施工用电 7 五五 消防设施布置消防设施布置 7 六 六 架梁总体方案架梁总体方案 7 一一 准备工作准备工作 7 1 1 NF40 140NF40 140 架桥机结构概述架桥机结构概述 7 2 2 桥机主要性能参数 桥机主要性能参数 9 3 3 架梁设备安装与调试 架梁设备安装与调试 10 4 4 提梁前准备工作 提梁前准备工作 13 5 5 提梁 运梁 提梁 运梁 16 1 1 大钩试吊大钩试吊 16 2 2 试吊注意事项试吊注意事项 17 3 3 使用规则和注意事项使用规则和注意事项 17 3 3 梁场装梁作业流程梁场装梁作业流程 17 二二 架梁施工工艺流程架梁施工工艺流程 18 三三 架梁工况架梁工况 18 四四 过孔工况过孔工况 19 五 架桥机架梁 五 架桥机架梁 21 六 安装箱梁应注意事项 六 安装箱梁应注意事项 24 七 七 箱梁就位的平面控制和高程控制箱梁就位的平面控制和高程控制 25 八 质量保证体系和质量保证措施八 质量保证体系和质量保证措施 25 九 安全保证体系及措施九 安全保证体系及措施 26 一一 安全目标安全目标 26 二二 安全保证体系安全保证体系 26 三三 建立 落实安全生产责任制建立 落实安全生产责任制 26 四四 强化职工安全教育强化职工安全教育 26 五五 组织保证措施组织保证措施 27 六六 管理制度措施管理制度措施 27 九九 架桥机作业安全操作守则架桥机作业安全操作守则 30 十 文明施工及环保措施十 文明施工及环保措施 33 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 2 一 文明施工管理目标 一 文明施工管理目标 33 二 环境管理目标 二 环境管理目标 33 三 三 文明施工及环保措施文明施工及环保措施 33 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 1 预制小箱梁架设施工方案预制小箱梁架设施工方案 一 编制依据一 编制依据 1 技术规范及机械操作说明 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 城市高架桥施工手册 天津市市政工程施工技术规范 桥梁工程部分 DB29 74 2004 NF40 140A型架桥机操作使用说明书 公路桥梁板式橡胶支座 JT T4 2004 2 现场调查报告和工程测量控制网 3 天津市有关工程建设的文件及规定 4 xx大道工程招标文件及施工设计图纸 5 我单位的技术 设备 生产能力等基本情况 二 编制原则二 编制原则 1 根据施工设计图纸 天津市市政工程施工的技术标准和对现场的实地考察 采用先进技术编制经济合理 切实可行的施工方案 2 采用先进施工技术和施工设备 严格管理 确保工程质量 3 强化安全体系 细化安全措施 加大投入 有针对性地狠抓各施工环节的安 全落实 杜绝安全事故的发生 4 采用先进 经济 合理 可行的施工措施 贯穿施工全过程 有效保护周围 环境 三 工程概况三 工程概况 一一 工程范围及规模工程范围及规模 预制箱梁工程包括双港高架特大桥左右幅 0 28 39 54 58 62 南排白河 中桥左右幅 0 3 共计 536 片 双港高架特大桥主线共 470 片小箱梁 梁长 30m 梁高 1 6m 其中边梁 188 片 中梁 282 片 上坡道桥共 18 片小箱梁 梁长 29 713m 梁高 1 6m 其中边梁 12 片 中梁 6 片 下坡道桥小箱梁共 18 片 梁长 30 288m 梁高 1 6m 其中边梁 12 片 中梁 6 片 南排白河中桥小箱梁 30 片 梁长 25m 梁高 1 4m 其中边梁 12 片 中梁 18 片 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 2 小箱梁标准段断面如下图所示 小箱梁标准段横断面图小箱梁标准段横断面图 1 xx 高架特大桥小箱梁 主线有预制简支变连续小箱梁 20 联 共 470 片 跨径布置为 n 30 均采用斜 腹板五箱单室箱形断面 梁高 1 6m 悬臂长 0 86m 其中现浇长度 0 74m 预留 0 12m 与防撞护栏及挂檐同时浇筑 腹板支点厚度 0 25m 跨中厚度 0 18m 预制小 箱梁之间现浇混凝土宽度 0 9m 箱梁在每个墩顶设置一道横隔梁 并设置一道跨中 横梁 桥梁布置形式见下表 双港高架特大桥桥梁布置形式双港高架特大桥桥梁布置形式 墩号 跨径布置 米 结构形式 桥宽 梁高 米 跨越道路 桥梁名称 左幅桥桥梁布置形式 0 4 4 30 预制小箱梁 16 5 1 6 4 9 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6 9 14 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6外环线 14 19 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6 19 24 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6 24 28 4 30 预制小箱梁 16 5 1 6毛纺西路 28 31 3 30 现浇预应力箱梁 26 5 22 565 1 6 31 35 4 30 现浇预应力箱梁 22 565 16 5 1 6 35 39 4 30 现浇预应力箱梁 16 5 1 6 39 44 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6 1 44 1 5050 R5 120120 18 2 4 1 H H 1 4 2 18 7 3 15 120165 155 12 R5 5050 18 6 7 157 3 15 6 7 15 18 18 18 18 18 18 边梁标准段横断面图 中梁标准段横断面图 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 3 墩号 跨径布置 米 结构形式 桥宽 梁高 米 跨越道路 桥梁名称 44 49 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6 49 54 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6 54 58 30 45 30 30 现浇预应力箱梁 16 5 2 4津沽公路 58 62 4 30 预制小箱梁 16 5 1 6 双港高架特大桥右幅桥桥梁布置形式 0 4 4 30 预制小箱梁 16 5 1 6 4 9 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6 9 14 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6外环线 14 19 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6 19 24 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6 24 28 4 30 预制小箱梁 16 5 1 6毛纺西路 28 31 3 30 现浇预应力箱梁 26 5 1 6 31 35 4 30 现浇预应力箱梁 26 5 21 501 1 6 35 39 4 30 现浇预应力箱梁 21 501 16 5 1 6 39 44 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6 44 49 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6 49 54 5 30 预制小箱梁 16 5 1 6 54 58 30 30 45 30 现浇预应力箱梁 16 5 2 4津沽公路 58 62 4 30 预制小箱梁 16 5 1 6 上下坡匝道桥共有预制简支变连续小箱梁 4 联 共 36 片 上坡匝道桥跨径布置 为 3 29 713m 两联 下坡匝道桥跨径布置形式为 3 30 288m 两联 均采用斜腹板 三箱单室箱形断面 梁高 1 6m 悬臂长 0 66m 其中现浇长度 0 54m 预留 0 12m 与防撞护栏及挂檐同时浇筑 上坡匝道桥桥梁布置形式上坡匝道桥桥梁布置形式 墩号 跨径布置 米 结构形式 桥宽 梁高 米 跨越道路 桥梁名称 上坡匝道桥桥梁布置形式 0 3 3 29 713 预制小箱梁 9 0 1 6 3 6 3 29 713 预制小箱梁 9 0 1 6毛纺西路 下坡匝道桥桥梁布置形式 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 4 墩号 跨径布置 米 结构形式 桥宽 梁高 米 跨越道路 桥梁名称 0 3 3 30 288 预制小箱梁 9 0 1 6毛纺西路 3 6 3 30 288 预制小箱梁 9 0 1 6 2 南排白河小箱梁 南排白河中桥全长 81 56m 为 3 跨 25m 预制简支变连续小箱梁结构 小箱梁共 30 片 均采用斜腹板五箱单室箱形断面 梁高 1 4m 悬臂长 0 86m 其中现浇长度 0 74m 预留 0 12m 与防撞护栏及挂檐同时浇筑 腹板支点厚度 0 25m 跨中厚度 0 18m 预制小箱梁之间现浇混凝土宽度 0 9m 箱梁在每个墩顶设置一道横隔梁 并设置一道跨中横梁 南排白河中桥桥梁布置形式南排白河中桥桥梁布置形式 墩号 跨径布置 米 结构形式 桥宽 梁高 米 跨越道路 桥梁名称 左幅桥0 3 3 25 预制小箱梁 16 5 1 4南排白河 右幅桥0 3 3 25 预制小箱梁 16 5 1 4南排白河 预制小箱梁吊装重量见下表 预制小箱梁吊装重量表预制小箱梁吊装重量表 KN KN 梁位 跨径 边跨边梁边跨中梁中跨边梁中跨中梁梁高 25m7556877386731 4m 30m9608809508701 6m 二二 交通情况交通情况 本工程双港高架特大桥在1900m范围与现状津沽公路重合 施工时需对津沽公路 车辆进行导行 其中出市方向车辆采用现状津沽公路半幅作为导行路 进市方向车 辆采用修筑在津沽公路北侧红绿线之间的临时导行路 架梁时需跨越临时导行路及 津沽公路立交桥 三三 自然条件自然条件 天津市位于北半球温暖带 中纬度欧亚大陆东岸 气候类型属于暖温带半湿润 大陆性季风气候 四季分明 春季干旱多风 冷暖多变 夏季温高湿重 雨热共济 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 5 秋季晴朗气爽 冬季寒冷干燥 雨雪稀少 全年平均气温为11 12 极端最低气温 40 3 空气湿度以夏季最大 7 8 月份可达80 左右 春季最小 2 4月份最低值为0 年平均降雨量652 5毫米 本地 区最大冻结深度为67厘米 冻结期为130天 霜冻期可达187天 四 四 工期安排工期安排 计划架梁开始日期2009 5 27 计划架梁结束日期2009 9 30 计划施工工期4个 月 一一 总体计划安排总体计划安排 我梁场根据项目部桥梁下部结构的施工进度 梁场地理位置 制梁能力以及自 身的施工能力 经验 并结合运架设备到场时间等重要因素 合理安排工期 初步 确定于2011年8月30日在龙沐湾大道跨西环铁路桥开始架设第一孔箱梁 左15 11跨 2011年11月30日在龙沐湾大道跨西环铁路桥架设最后一孔箱梁 右幅5 1 平均每月架梁60片 二二 运架设备组装安排运架设备组装安排 2011年5月1日 2009年5月20日在预制梁场组装调试架桥机 2011年8月1日开 始正常架设循环 三三 单片梁架设时间分析单片梁架设时间分析 以运梁车架桥机对接 架桥机接管梁 空车返回梁场 梁场装梁 运梁至架桥 现场作为一施工循环 则完成一施工循环 62 39孔最大理论时间为180分钟 28 0孔最大理论时间为80分钟 架桥机以架桥机与运梁车对接 架桥机接管梁 落 梁 调整对位 架桥机过孔完毕作为一施工循环 则完成一孔梁架设理论时间为300 分 五 施工部署五 施工部署 一一 施工组织机构施工组织机构 我单位组建中铁二十五局龙沐湾大道跨线桥第 合同项目经理部 项目经理部 全权代表集团公司行使生产指挥 协调 经营计划等业务 经理部执行有关计划部署 措施安排 在实施的本合同范围内 根据业主 监 理工程师与总部批准的施工组织设计方案 合理 及时调配和安排现场内物资 资 金 人员和设备 在保证工程的安全 质量 工期的前提下 优质高效地完成施工 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 6 生产任务 根据架梁施工需要 组建专业运架队 运架队基本分为管理层和作业层 管理 层由项目部经理马南鹤总体负责 总工刘易宜协助 副经理龙文靖 负责施工组织 实施 总工负责刘易宜全面技术 负责现场施工 配工程部 安质部 设备物资部 试验室等 二二 劳动力资源配备情况劳动力资源配备情况 1 1 劳动力配备原则 劳动力配备原则 我标段架梁工作特点是 架梁数量多 且需跨导行路及外环线进行架设 起重 作业频繁 高空作业多 施工安全要求严格 结合架梁施工特点并充分考虑全施工段的工程情况 综合考虑工期目标 施工 工艺和方法等 以结构合理 高效精干 技术素质高 专业对口 施工经验丰富 各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备 施工人员将根据工期安排先后次序分批组织进场 2 2 劳动力管理和队伍培训措施 劳动力管理和队伍培训措施 劳动力管理 在正式架梁前 项目部对施工人员就各种工艺 程序 规模 等 进行严格的岗前培训 明确设计标准 技术要求 施工工艺 操作方法和质量标准 经培训合格后持证上岗 吊 运 架梁作业前对操作人员进行全面的安全教育 绝对树立安全第一的思 想 并对特殊工种 危险区域操作进行专项安全交底 队伍培训 参加本工程施工人员必须具备相关专业知识和施工经验 为确保施 工安全和施工质量 施工人员必须经培训合格后持证上岗 经过培训 使所有管理 和施工人员以熟悉安全施工知识 施工技术标准 质量要求 操作规程和有关规定 工作热情饱满 工作态度认真负责 施工技术精湛 安全优质高效的工作效率完成 施工任务 作业管理模式 强调现场专人指挥 统一命令 明确集中 令行禁止 现场管理基本制度 作业人员对每一个环节 每一个程序绝对做到有章可循 有章必循 违章必 究 要求操作人员不多动 不少动 不乱动 一切行动听指挥 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 7 禁止疲劳作业 禁止带情绪作业 严禁酒后作业 3 3 劳动力配备基本情况 劳动力配备基本情况 根据架梁工作特点和现有设备情况 作业层主要由运梁班组和架梁班组两个班 组组成 具体见下表 架梁施工作业所需劳动力表架梁施工作业所需劳动力表 序号工种数量 人 备注 1 指挥 1 2 吊装工 8 3 操作司机 4 4 电工 1 5 电焊工 4 6 机械钳工 2 7 普工 4 共计 24 人 三三 机械设备配备情况机械设备配备情况 根据架梁施工工艺 本工程配备架桥机1台 运梁炮车1台 50T吊车2台 电焊 机2台 四四 施工用电施工用电 龙沐湾大道跨线桥共设1台315KVA变压器 400KVA变压器接入附近电网 供主 要施工场区用电 配备2台100KW发电机用于停电备用和现场施工用电 临时用电满 足 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 施工场地临时供电从箱变接口分别引入施工现场 采用三相五线制接线 用电 缆接入工地配电箱 施工现场供电线路采用埋设电缆 埋设电缆均采用穿钢管法 以保护电缆 低压供配电系统按三级配电 两级保护设置 两级漏电保护器的设置 应合理 以达到分级 分段保护的目的 每台用电设备应有各自专用的开关箱 必 须实行 一机一闸一一漏一箱 制 动力设备要有接地接零保护 控制设备要有短路 保护 过载保护 断路保护及漏电保护 机械旋转部位应有防护罩 五五 消防设施布置消防设施布置 生产区均按规定设置消防器材 准备足够的灭火水源 灭火砂等 六 六 架梁总体方案架梁总体方案 梁场采用两台80T龙门吊吊梁 通过运梁炮车送梁 喂梁 140t级架桥机架设完 成 架桥机拼装在左幅15 14 跨上 由50T吊车配合运梁台车喂梁 左右幅分别架 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 8 设 架梁共投入DF40 140A架桥机一台 50t吊车两台 桥上运梁炮车一台 一一 准备工作准备工作 1 1 NF40 140NF40 140架桥机结构概述架桥机结构概述 NF40 140型三角桁架双导梁架桥机主要用于各种桥型的简支梁架设 能满足桥 线制梁 梁场制梁等工况 可携边梁一次横移到位 实现全副机械化移 落梁 该机采用三角桁架作主要承载受力构件 构件单元间采用销轴连接 配置自力 行走及起重装置 全部采用电控操作 机械运动 完成吊梁起落 吊梁运行 整机 吊梁横移以及整机空载纵移等运动 达到快速 安全地架梁目的 同时该机易于拆 装 便于转移工地 广泛用于流动作业的工程施工 满足不同工况下的架梁 吊重 等要求 是架梁施工的首选设备 纵导梁纵导梁 纵导梁是桥机的主要承重构件 每列纵导梁全长70m 共2列 纵导梁上下铺 设方钢轨道满足提升小车运行和过孔的需要 为方便拼装 每列纵导梁由7节10m的 标准节组成 每节由销板 销轴连接成整体 纵导梁采用型钢焊制成三角桁架结构 特点 结构简单 刚性好 重量轻 稳定性可靠 抗风性强 安装 拆卸便利等优 点 提升小车提升小车 提升小车由纵移台车 横导梁 横移小车 卷扬机 滑轮组 吊具等组成 它 的功能是提升运送预制梁 并一次性架设边梁 轮箱上电机通过摆线针轮减速机 齿轮组将动力传给车轮 实现提升小车在纵导梁上运行 预制梁横移通过提升小车 横移小车来实现 小车在横导梁上沿轨道左右可以任意移动 实现卷扬机及滑轮组 的横移 携梁整体横移来满足边梁架设要求 中支装置中支装置 中支装置采用双层轮箱 分为上轮箱 下轮箱及转盘三部分 它由箱体 电机 摆线针轮减速机 齿轮组与车轮 轮箱支座 支座马鞍 支座销轴 转盘和转盘销 轴等组成 上下层轮箱通过转盘可以调整角度便于斜桥和曲线桥架设 中支装置安 装在中支横移轨道上支撑在桥机纵导梁下部 是桥机过孔及横移架梁的主动力 副中支腿副中支腿 副中支腿由伸缩筒 支撑座 液压系统和销轴等组成 在桥机过孔作业时 通 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 9 过液压系统调整高度 成为中支装置移动的辅助支撑 增强桥机的稳定性 前框架及后上横梁前框架及后上横梁 前框架为组焊件 它是将两列纵导梁采用销轴及螺栓连接成整体 销轴在纵导 梁的中心线上 方便满足任意角度梁的架设 后上横梁装在纵导梁后端上部 采用钢板焊接而成 两端通过转向法兰与纵导 梁相连接 前支腿前支腿 前支腿由前支轮箱 转向法兰 前伸缩筒 伸缩导向梁 液压升降装置等组成 前支腿安装在纵导梁前端 它是桥机的前端支撑及横移运行机构 前支腿与桥机的 中支腿的下层轮箱共同实现整机横移 可满足整幅桥梁的架设 后支腿后支腿 后支腿伸缩筒 伸缩导向架 液压升降装置等组成 它是桥机的后部支撑 液 压升降装置可以顶起纵导梁和收起后退 架梁时作为桥机的后支撑点 过孔时配合 后脱装置 副中支腿 前中支腿顶起纵导梁 以便中支装置及前移过孔工作的完成 后托装置后托装置 后托装置由弯梁 伸缩筒 轮箱 减速机 电机和销轴等部件组成 它是桥机 移动中支装置和过孔作业时的后部支撑 后托装置安装在纵导梁下部中后端 桥机 过孔完毕后与纵导梁的连接 桥机即可横移架梁 液压系统液压系统 液压系统由泵站 油管 液压油缸等组成 液压系统分别安装在后支腿 前支 腿 和副中支腿上 通过调整前后液压系统来实现调整桥机水平度和高度 2 2 桥机主要性能参数 桥机主要性能参数 序号序号项目项目技术参数技术参数备注备注 1额定起重量140t 2静载试验载荷175t 3动载试验载荷154t 4适用架梁跨度 m 40m 5适用斜交角度0 45 纵坡4 6适用坡度 横坡3 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 10 7最小曲率半径 m350m 8吊梁小车纵移速度3m min 9吊梁小车横移速度2m min 10吊梁起升速度0 9m min 11整机横移速度2m min 12过孔运行速度3m min 13喂梁方式尾部运梁车喂梁 14横移功能机械全断面一次到位 15边梁安装方式机械二次落梁到位 16整机过孔方式配重过孔 17桥机前支腿升降范围0 7m 18吊重跨中最大挠度值8cm 19悬臂最大下扰值40cm 20整机过孔时间约 1 5h 21架梁效率1 片 h 22操作控制方式手动电控 集中控制 23操作人员数量8 人 24最大单件尺寸及重量10m 1 2m 2 8m 8t长 x 宽 x 高 25架桥整机外形尺寸70m 8m 8 3m长 x 宽 x 高 26整机重量145t 27架桥机总功率78kw 28液压系统最大压力31 5MPa 29整机抗风等级工作状态 6 级 非工作状态 8 级 30整机拼装时间10 12 天 3 3 架梁设备安装与调试 架梁设备安装与调试 架桥机由专业生产厂家进行安装 出具合格证书 安全备案后投入使用 架桥 机在梁场拼装 1 中支装置安装 沿架梁方向在 15 台距盖梁端头处摆设 200 200 2500mm 枕木 间距 400 500mm 要求横平竖直并按照桥梁横坡找平 误差不大于 8mm 首先在找平完毕的枕木上摆设一节横移轨道 沿桥面最外侧伸出 150mm 左右 其后将第二节横移轨道顺向用螺栓联结 固定 调制 依次安装其余各节横移轨道 最后调平 调直 达到安装中支装置标准 要求 接下来将中托转盘吊起与中托下层进行联接 完成联接后起吊中托上层与转盘 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 11 联接 完成两件中支装置的拼装后用吊车吊装在已经摆设就位的中支横移轨上 两中 支轮箱中心距为 5 0m 确认距离后拼装两中支装置间拉杆并接通中支装置临时电源 检 验轮箱车轮转向是否一致 2 副中支腿安装 首先用吊车起吊副中支腿油缸与副中支腿上座进行联接 然后起吊副中支腿上座 将 上座伸缩筒插入下座伸缩筒内 在插入一定距离时油缸底部与下座进行联接 依次完 成两台副中支腿的拼装后将副中支腿吊置距中支腿后约 1 5m 处用杂木板垫平 垫稳 3 后托装置安装 先起吊后拖轮箱 将轮箱上部伸缩筒插入后托弯梁设计空隙内用销轴固定 依次 完成另一轮箱的安装 在中支装置后方铺设 50m 轨距为 2 4m 的运梁轨道 将已拼装 好的后托装置用吊车吊装在距中支装置约 18m 位置 轮箱车轮与轨道连接吻合 两 轮箱中心距与运梁车中心距一致 4 纵导梁拼装 先用吊车按编号起吊第二节纵导梁与第一节拼接 依次拼接前四节导梁 完成拼 接后用吊车吊起 将四节纵导梁的前端放在中支上层 轮箱上 后端放在后托装置上 中支上层轮箱与纵导梁下弦轨道连接吻合 后托装 置上部与纵导梁下弦连接吻合 导梁两侧用缆风 钢丝绳 拉紧 拉稳 依次按编号 起吊第五节导梁与第四节拼接 完成拼接后将第五节后端吊起 将后托装置移动置第 五节中部 然后拆除第四节缆风固定到第五节中后部拉紧 拉稳 在第四节中部用枕 木搭设井字架做临时支撑 剩余第六节 第七节导梁不移动后托装置 直接吊装拼接 完成 14 节导梁的拼接后将后托装置与纵导梁用 U 型螺栓连接固定 并在右导梁 按 架桥方向 前端向后 1 5m 后端向前 1 5m 第五节中部 左导梁第五节中前部导梁 内铺设木板 完成导梁的拼装后在左右导梁外侧设计拉线架前后都挂上丝扛 先用钢丝绳卡固 定一端拉线钢丝绳 在钢丝绳另一端穿入 50 60 个吊线滑轮 然后用 3t 手拉葫芦配合 丝扛将拉线绷直 5 纵导梁后上横梁安装 先用吊车将两件平移支座吊置左右两侧导梁后上端 与原设计法兰对接 平移支 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 12 座上部与纵导梁为 90 度直角 然后起吊后上横梁按编号与平移支座拼接 6 前支腿安装 将前支腿伸缩筒用吊车穿入前导梁支座内 并穿插销轴 用吊车将伸缩筒与主梁 支座一并吊置纵导梁前端下部 然后将钢丝绳从导梁内导套中穿出 再用吊车将伸缩 筒吊起 将主梁支座与纵导梁下弦下部设计位置用螺栓固定 然后起吊前支腿油缸 与纵导梁上弦下部耳板连接 接着起吊泵站置右导梁前端向后 1 5m 已铺设木板处 用 螺栓将泵站固定牢固 清洗泵站 油缸各接头 油管将泵站与油缸连接 接通泵站电 源 将油缸伸出与伸缩筒顶端销接 然后抽出伸缩筒与主梁支座的销轴 将油缸缩 回 完成前支腿升降装置的安装后 按拼装中支横移轨道的方法拼装前支横移轨道 并将前支横移轨道吊至架桥机前端盖梁支坐下部垫平 垫实 接着用吊车将前支轮 箱一字型甩开 两轮箱中心距为 5 0m 接着用吊起马鞍与前支轮箱对接 在将前支 腿横担梁吊起与马鞍进行对接 注意再次确认两轮箱中心距 5 0m 接着起吊平移 支座置横担梁上与横担梁联接 平移支座的左右中心距为 5 0m 在将完成拼装的前 支腿总成用吊车吊至前支横移轨上 平移支座与伸缩筒底法兰对接 7 后支腿安装 先用吊车将伸缩筒插入主梁支座内 并起吊放至纵导梁后端 然后将千斤绳从 导梁后端导套中穿出 然后吊起将主梁支座安装于导梁后端下弦下部设计位置 完 成主梁支座的安装后 按安装前支腿液压装置的方法安装油缸 泵站 油管并接通 泵站电源调试油缸与伸缩筒对接 并用油缸将纵导梁基本调平 8 天车的安装 用吊车将天车纵移轮箱按架梁方向摆开 两轮箱的中心距为 5 0m 然后按编号 起吊旋转支座与纵移轮箱连接 旋转支座分上下两层 上层与天车横梁连接 下 层与纵移轮箱连接 两旋转支座由转向法兰连接 完成两层旋转支座的拼装后 起吊天车横梁与上层旋转支座连接 依次安装完天车横梁后 在两天车横梁相对外 侧两端焊接挑线架并拉线 然后将天车悬臂梁吊起 安装于 2 号天车前横梁两侧 然后起吊天车总成 至纵导梁上弦轨道上 天车纵移轮与轨道吻合 接着起吊横移 天车小车至天车上部 横移天车轮与天车横梁上轨道相吻合 最后用吊车将卷扬机 吊至天车横移小车上 用螺栓固定 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 13 9 纵导梁前框架安装 先将六件横拉杆按编号三 三拼接 完成拼接后用吊车将上层横拉杆吊起与左右 导梁内侧耳板销接 然后依次安装下层横拉杆 完成上下层横拉杆的安装后 用缆风绳 麻绳 将竖拉杆按编号逐一吊起与上下层横拉杆联接 10 电器设备的安装 先将操作柜 配电箱吊装至右导梁第五节已铺设胶木处 并用螺栓固定牢固 连接架桥机主电源 按照电器设备原理图 接线图依次给前支腿 中支腿 后支腿 后托装置 泵站进行布线 完成桥机所有用电设施的布线后 接通电源 调试各驱 动电机转向 制动器灵敏度和所有安全装置是否安全牢靠 11 吊钩 动滑轮的安装 将吊具摆放于卷扬机正下方 司机操作卷扬机落钩 钢丝绳从动滑轮一端穿入 要求上下花穿钢丝绳 钢丝绳端头固定于天车横移小车设计位置 使用绳扣固定 绳 扣应在 3 个以上 且正确方式为 卡主绳 勒副绳 绳扣间距为 200 mm 以上 完成钢 丝绳的固定后 卷筒均匀的将钢丝绳卷起 卷筒上的钢丝绳必须排列整齐 不得有乱绳 和相互挤压现象 12 试车 在架桥机试车前 必须检查电动机的转向是否符合要求 运行机构电动机必须 转向相同 调整卷扬机制动瓦块与制动间隙 检查各减速机内油量是否充足 各个 油嘴 油杯 油管是否畅通 待一切经检查确认正常后方可试车运转 空载试验 提升小车空载沿纵导梁轨道来回行走数次 车轮无明显找滑现象 启动制动正 常可靠 开动起升机构 空钩升降数次 开关动作灵敏准确 把两台提升小车开至跨中 整机在前后 5m 范围内行走数次 启动 制动车轮不 打滑 运行平稳 静载实验 用一台提升小车停在桥机跨中 起升额定负荷 再起升 1 25 倍额定负荷离地面 100mm 处 悬停 10 分钟后卸去负荷 检查桥机纵导梁是否有残余变形 反复数次后 纵导梁不得有塑性变形 并恢复到稳定空载状态 注意卷筒的排绳不得有紊乱现象 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 14 起升制动必须可靠 不得在下滑现象 以 1 1 倍额定负荷使起升机构和提升小车在 5m 范围内反复运转 启动 各制动 机构的制动器 电器控制灵敏 准确 可靠 纵导梁震动正常 机构运转平稳 卸 载后各机构和纵导梁无损伤和塑性变形 4 4 提梁前准备工作 提梁前准备工作 当盖梁达到设计强度 100 时 经监理及现场技术人员检查合格后方可进行运输 安装 安装前要求检查构件的外形尺寸 预埋件尺寸和位置 符合要求的构件方可 使用 需要做的准备工作有 严格检查橡胶支座相应尺寸 对各部位几何尺寸丈量 梁体外观检查 梁体强度检验 梁体养护条件 校验梁体预埋件位置 刷净表面 灰渣 提前验收梁体安装后造成隐蔽不易检验的部位 1 机具准备 安装架设前 应组织邀请有关专业人员对使用的架桥机 吊装钢索 吊扣 滑 车 电机 千斤顶等进行鉴定 检查卷卷扬机绳索的牵引方向 校对卷扬机牵引力 及滑轮组的穿索方式 检验卷扬机的摩擦制动器 要提前做好临时支座 架梁前按 照放线位置安装永久支座和临时支座 2 支座安装 支座安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认 安装前对桥 台和墩柱盖梁轴线 高程及支座面平整度等进行再次复核 将垫石处清理干净 高 程超限的应在垫石顶凿毛清理 用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平 并使其 顶面标高符合设计要求 将设计支座中心点按轴线与法线方向制成十字线 分别标注在垫石及支座上 橡胶支座准确安放在支承垫石上 要求支座中心十字线与垫石中心十字线相重合 并在墩台上放出支座控制标高 支座采用环氧砂浆粘结到垫石上 粘结时 宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端支座 经复核平整度和高程无误后 挂基准小线进行其他支座的安装 当桥台和墩柱盖梁 较长时 应加密基准支座防止高程误差超标 粘结时先将砂浆 按设计支座与垫石之间用环氧树脂粘牢 摊平拍实 然后将支 座按标高就位 支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应 严格控制支座平整度 每块支座必须用铁水平尺测其对角线 误差超标应及时予以调整 支座与支承面接 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 15 触应不脱空 滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤 拉毛等缺陷 不锈钢板与上垫板采用 榫槽结合时 上垫板开槽方向应与滑动方向垂直 四氟板支座安装时 支座表面应用丙酮或酒精擦干净 表面涂刷硅脂油 拌制环氧砂浆方法 将细砂烘干后 依次将细砂 水泥 环氧树脂 二丁酯 二甲苯 放入容器 中搅拌均匀 环氧砂浆的配置严格按配合比进行 强度不低于设计规定 设计无规 定时不低于 40Mpa 在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀 乙二胺为固化 剂 不得放得太早或太多 以免砂浆过早固化而影响粘结质量 支座安装允许偏差 长边范围 lb 偏差矩形支座平面 尺寸 mm Lb 500 5 0 厚度范围 t 偏差 49 t 100 2 0 矩形支座厚度 尺寸 mm 100 t 150 3 0 直径范围 d 偏差 d 300 2 0 圆形支座平面 尺寸 mm 300 d 500 4 0 厚度范围 t 偏差 尺 寸 偏 差 圆形支座厚度 尺寸 mm 49 t 100 2 0 气泡 杂质 气泡 杂质总面积不得超过支座平面面积的 0 1 且每一处气泡 杂质面积不能大于 50mm2 最大深度不超过 2mm 凹凸不平 当支座平面面积小于 0 15m2时 不多于两处 大于 0 15 m2时 不多于四处 且每处凹凸高度 不超过 0 5mm 面积不超过 6mm2 四侧面裂纹 钢板外露不允许 掉块 崩裂 机械损伤不允许 钢板与橡胶粘结 处开裂或剥离 不允许 支座表面平整度 1 橡胶支座 表面不平整度不大于平面最大长 度的 0 4 2 四氟板式支座 表面不平整度不大于四氟滑 板平面最大长度的 0 2 四氟滑板表面划痕 碰伤 敲击 不允许 外 观 质 量 四氟滑板与橡胶支座粘贴错位 不得超过橡胶支座短边或直径尺寸的 0 5 临时支座采用砂箱支座 距墩中心线 50cm 每片梁下放置 4 个 顶面高程略高 于永久支座顶面高程 10mm 15mm 砂箱定位后内充级配良好的中粗砂震实 桥面张 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 16 拉完成 梁端湿接缝浇筑完成进行支座转换 卸去砂箱的承压 预制梁落在固定支 座上 移开砂箱 完成支座转换 安放砂箱时要注意出砂口的朝向 以便于支座转 换时出砂操作 砂箱采用圆柱形钢筒 外筒直径为 18cm 内筒直径为 16cm 壁厚均 为 5mm 内筒内浇注 C50 混凝土 外筒内填充中粗砂 使用前通过预压确定砂箱的 承载力和砂的压缩率 3 箱梁就位的平面控制和高程控制 架梁前进行桥墩复测 放样支座垫石中心线 临时支座中心线 螺栓孔中心线 及梁端线 以支座中心线为准 梁端线校核 高程控制对垫石标高进行水准复测 确认无误后在垫石内外侧的墩顶部设置标 高点 并用红油漆作明确标识 架梁前布置临时支座 使临时支座顶面标高与梁底 的设计标高一致 使得架梁工作落梁即到位 5 5 提梁 运梁 提梁 运梁 预制场2台80t跨度20m龙门吊抬吊小箱梁 主梁吊装均采用捆绑式吊装 吊点距 梁端1米 施工时吊点附近应采取垫方木防止吊绳严重磨损 梁底棱角采用垫护铁防 止对箱梁棱角破坏 运梁炮车停在15 桥台后的运梁便道上 架桥机及运梁台车的轨 道应铺设平顺 轨道枕木下铺20cm24碎石垫层 基底承载力应能满足运梁台车 架 桥机重载运行的需要 不致引起不均匀沉降 吊梁前要检查龙门架螺栓是否全部上紧好 杆件是否拼装正确 机械 电器控 制装置 电力线路是否正常 将所有检查出来的问题进行整改后方可进行试吊 吊 装前先进行试吊 15 0 台跨箱梁由于运距大 采用炮车进行运梁 利用运梁平车将待安装的箱 梁由预制场运送到架桥机后部主梁内 依次改用起吊天车吊运和安装梁 运梁平车 在运梁时两平车都采用3 4m min 的速度 当前起吊天车起吊梁后 起吊天车和后运 梁平车都以3 4m min 的速度运行直到后起吊天车起吊梁后 两天车以3 4m min 的 速度安装梁 此时喂梁工作完成 两运梁平车返回运梁 1 1 大钩试吊大钩试吊 空载试车 吊钩起落两次 并检查限位装置 起吊小车来回两次 检查限位装置 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 17 轻载试吊 吊重 25 吨 起吊小车处于横梁任意位置 吊钩起落两次 检查刹车装置 起重小车来回走动两次 检查刹车装置 静载试吊 吊重 48t 1 0 48t 跨中位置 重物离地面 20cm 30cm 停车 5 分钟 检查卷扬机刹车装置 测量跨中挠度 2 2 试吊注意事项试吊注意事项 试吊宜选择在天气晴朗无雨 风力小于 5 级的情况下进行 试吊前 技术负责人应向所有参加试吊人员交底 并明确分工 各负其责 统一指挥 严格按试吊步骤进行试吊 试吊重量必须准确 误差 2 试吊后 严格办理各项签证手续 轻载试吊完毕后 静载试吊前应测量龙门吊机跨中参照点高程 并作好记录 在进行任何一项荷载试吊时 若龙门吊机出现其它异常现象 要立即查明原因 在调整修复后 方可进行试吊 3 3 使用规则和注意事项使用规则和注意事项 龙门吊机经试吊合格 签证齐全后 可投入使用 起吊重物时 不允许斜吊 风力超过 5 级时应停止使用 吊机停止使用时 应拉好缆风绳 操纵台的布置要便于嘹望 两台龙门吊机 大钩必须采用同一类型的慢速卷扬机 起吊和下落速度要同步 两台龙门吊机起吊同一重物需横向移动时 起重小车走行速度要一致 并随时 观察予以校正 起吊素具 卷扬机 吊钩 滑车 走行小车等应经常检查 严格按操作规程作业 并作好交接班记录 加强所有安全防护设施的使用和管理 定期进行安全大检查 以便及时发现问题并进行整改 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 18 3 3 梁场装梁作业流程梁场装梁作业流程 运梁车喂梁完毕 返回梁场 行至上梁栈道处制动 运梁车制动 门吊起重天车移至存梁台座正上方 吊具下放 操作人员将钢丝绳从吊板下穿过并带螺母锚固 指挥人员指挥司机起吊 起吊至指定高度 起吊高度以梁底面高过运梁车不小于 50cm 为宜 卷扬机制 动 以指挥人员哨声为准 起吊到指定高度后 起重天车横移至运梁车正上方 对位落梁 固定 二二 架梁施工工艺流程架梁施工工艺流程 架梁机在拼装完成后先架设左幅 15 11 跨 然后架桥机退回架设右幅 15 11 跨 再架设左幅 10 6 跨 然后架桥机退回架设右幅 10 6 跨 再架设左幅 5 1 跨 然后架桥机退回架设右幅 5 1 跨 预制小箱梁安装工艺流程如下图所示 预制箱梁安装工艺流程图预制箱梁安装工艺流程图 三三 架梁工况架梁工况 测量放线 架桥机就位架桥机部件运输 拼装 支座安装 预制梁纵向吊运到位运梁入架桥机工作范围 梁标高位置调整 架桥机移入下一跨 重复安装 预制梁安装 在已安装的桥跨铺轨道 施工准备 会同监理验收 转入下道工序 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 19 1 1 安装支座 桥上运梁车对位喂梁 安装支座 桥上运梁车对位喂梁 运梁车调整对位后 天车下放吊具 2 2 提梁 提梁 架桥机接管预制梁 运梁车离开 保证前后两个提升小车同步提梁 3 3 送梁就位 送梁就位 天车送梁至待架跨位置 两提升小车同步吊梁前行至待架跨上方后停止 4 4 落梁 落梁 提升下车同时下落 待预制梁距盖梁顶面约1 5m时停止落梁 启动前支装置和 中支装置的横移电机 整机带动预制梁同步横移 把预制梁放到合适的位置上 四四 过孔工况过孔工况 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 20 1 架桥机过孔前基本姿态 桥机两列主梁 提升小车 横移轨道的中心形成垂 直线 后托装置距中支装置15m位置 中支装置距前盖梁2m位置 副中支腿距中支装 置约1 5m 前提升小车停止在中支装置上方 后提升小车停止在桥机最尾部 2 拆除中支装置与纵导梁连接的U型螺栓 同时启动前支腿 后支腿 副中支 腿液压装置 调整好后脱装置高度 桥机具备8个点同时受力 按过孔要求将中支装 置和横移轨道拉紧固定 用前提升小车将其吊置前盖梁2m位置 安装固定 前提升 小车停在中支装置固定不动 3 后提升小车移至桥机尾部 确认过孔准备工作到位 在后脱装置和中支装置 之间选择两个连接点 用手拉葫芦将两列纵导梁拉紧 收起前支腿和后支腿 纵导 梁由后脱装置和中支装置支撑 收起副中支千斤顶 拆除衬垫 副中支腿连接在纵 导梁下弦不动 4 启动中支装置上层轮箱和后托装置的电控系统 驱动纵导梁向前平移 后脱 装置 后提升小车及副中支腿随纵导梁向前平移 同时启动前提升小车同步移 前 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 21 提升小车位置保持在中支装置上方 5 前支腿移至前方桥墩的上前部 放下前肢横移轨道 垫实垫牢 调整前支腿 高度并穿轴销牢 放下后支腿支撑起纵导梁 拆除后托装置与纵导梁的连接 并降 低至最低高度 启动其驱动装置 移至副中支腿后方 将中支装置上层轮箱用U型螺 栓与纵导梁下弦固结 解除下层轮箱与横移轨道的固定装置 过孔完毕 五 架桥机架梁 五 架桥机架梁 1 运 喂 梁 利用运梁平车将待安装的箱梁由预制场运送到架桥机后部主梁 内 依次改用起吊天车吊运和安装梁 运梁平车在运梁时两平车都采用 3 4m min 的速度 当前起吊天车起吊梁后 起吊天车和后运梁平车都以 3 4m min 的速度运 行直到后起吊天车起吊梁后 两天车以 3 4m min 的速度安装梁 此时喂梁工作完成 运 梁平车返回运梁 2 喂梁及捆梁 梁片进入架桥机前 应先检查架桥机上有无影响梁片通行的障碍物 并标记 梁片停车位置 安放止轮器 当架桥机已带梁工作时 严禁梁片进入架桥机 梁片在预定位置停车后 前后两个吊点同时挂好吊杆和底梁 检查无误后 启动卷扬机组 至吊架底梁受力 安装边梁 喂梁 前 后天车起吊梁 将边梁纵向运行到前跨位 落下梁至距支垫 5cm 必须保持梁的稳定 整机携梁横移至距边梁最近的一片梁的位置 落梁 改 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 22 用边梁挂架起吊边梁 整机携梁横向移至边梁位置下落就位 完成边梁就位安装 安装中梁 喂梁 前 后天车起吊梁 前 后天车将箱梁纵向运行到前跨预定位置 落下 梁并脱开 完成中梁的就位安装 3 吊梁 落梁及横梁就位 在任何一次吊梁作业前 均需试吊一次 即捆好梁后 应先将卷场机组作制 动试验 2 3 次 然后将梁吊起少许 检查钢绳有无跳槽 吊架插销有无窜动等情 况 确认可靠后方可正式作业 吊梁卷扬机组应动作一致 受力均匀 严防出现梁体剧烈摆动等现象 梁片 在起吊 走行和下落时 应尽量保持水平 走梁时要防止电缆崩断 电缆滑车卡死 等故障 影响走梁的障碍物必须清除干净 梁片必须对中走行 即走行时梁片处于两座导梁中央 严禁偏位走行 机上 横移只能在梁片处于起吊位置和到位位置时进行 梁片宜在低位走行 并设专人在桥墩台监视梁体及大车运行情况 防止大车 脱轨 尤其是梁片即将到位时 监视人员 指挥人员及操作司机要特别谨慎 密切 合作 严防梁片撞出前端联结系 梁片走行及空车走行时 应设专人监视电缆展放情况 发现电缆滑车卡住时 要立即停车排除故障 落梁时两吊点卷扬机组应动作一致 均衡 落梁至距横移设备 20 30mm 时 调整梁片纵向位置 确认无误后继续落梁 梁片在横移设备上就位后 两端应加双向斜撑 并用木楔打紧 解脱两吊架 后 方可横移 横移时 应力求梁片两端均匀同步 并安排专人在走板下喂梁及滚 架 梁片横移到位后 在一端梁底垫纵向外侧 安放扁千斤顶将梁顶起 撤除走 板 滚架及滚道 安放支座 落千斤顶 使梁片一端就位 在千斤顶顶落过程中 仍须加斜撑保护 以防止梁片倾覆 待梁片一端安放就位后 用相同办法 使梁片另一端就位 在各梁片就位后 未焊接前 应在梁片两端用斜撑或隔板下设垫木的办法 防止梁片倾覆 总之落梁时的要领 架梁前首先划出盖梁上中心线和支座十字线 xxxx 大道工程 大道工程 x x 合同 预制小箱梁架设施工方案合同 预制小箱梁架设施工方案 23 A 横向 梁体中心线与支座中心线要重合 B 纵向 严格控制跨与跨之间的间距 特别是有伸缩缝处 以盖梁上中心线 参照 4 箱梁安装顺序 单幅对称架设 先架中梁 再架边梁 再架次边梁 每一跨 架设完后 需对盖梁进行二次张