如何抓好CPE装置的安全管理.doc

如何抓好CPE装置安全管理（山东省 淄博 ）摘要：从相信所有的事故都可以避免；安全要靠每位员工来实现；设备管理方面，具体论证了如何抓好CPE装置安全管理。怎样增强员工自信心，完善管理体系，提高安全意识，养成良好的安全习惯，提高班组现场管理水平，做好岗位巡检和安全检查。以提高整体安全管理水平，避免事故的发生，确保安全生产。关键词：安全生产 自信心 全员参与 设备管理安全是企业的最大效益，忽视安全谈效益如火中取栗。许多安全警语提醒着我们安全是企业稳定的立足之本，是企业发展的垫脚之石。朱台的华欣、敬仲的重石油、还有与我们毗邻的第一化肥厂等一个个发生在我们周围的事故，一再为我们敲响警钟，抓好安全势在必行。接受安环这个重要工作已经半年了，在马经理的指导下，根据自身的工作体会，借鉴别人好的方法，结合本装置的特点，就如何抓好安全管理这个问题，个人认为可以从以下几点入手：1、相信所有的事故都可以避免我们不妨这样描述，一时间为坐标轴，将事故发生的时刻界定为零，零的左侧既是事故发生之前，是为避免事故发生而做的努力也可称作为“未雨绸缪”。零的右侧及事故发生之后，是为事故调查、改进所作的努力，也可称之为“亡羊补牢“。这样一来未雨绸缪与亡羊补牢之间的利害关系便会具体的呈现在每个人的脑海中。亡羊补牢虽也算是进步，但毕竟亡了一次羊，我们从事化工行业的人都很清楚，若只想着“亡羊补牢”，亡的不只是羊那么简单，也许是自身和企业的生命。与我们相毗邻的第一化肥厂合成车间闪爆事件，便是鲜活的事例，人献出了生命，企业停产整顿一月之久，经济损失不可言量。一化能成为中型企业吧，还有能力延续经营，而像我们这种只是具有巨大发展潜力的小型企业，在发展的过程中如果遇到类似的事就比较难说了。可以再退一步把“零”无事故发生当做平安无事而高枕无忧，不去积极应对那些目前虽然还未发生，但可能会导致事故发生的隐患，长此以往“亡羊”便成了我们必尝的苦果。面对安全如此严峻的形势，面对一个又个血淋淋的教训，我们没得选择只有努力始终站在零的左侧，以倍的自信心和责任心“未雨绸缪”，努力将所有隐患消除于萌芽状态，将未雨绸缪当做为自己生命负责，当做竭力维护公司利益最大化的表现。1.1 增强员工的自信心在安全方面加大时间和精力的投入量，使其全部融入到日常工作中去，务必让每个员工充分理解和执行现行安全条例。具体可把公司的安全政策、安全生产相关制度及安全操作规程等编入员工手册，发放到每位员工手中，并督促严格执行。在员工心中逐渐培养“相信所有事故都可以避免，而不是多数事故可以避免的理念”。1.2 完善安全管理体系“未雨绸缪”的成功需要公司上下建立一个为之服务的安全管理系统。管理体系是安全工作的基础，安全生产是安全工作的灵魂。一个完整的管理体系，应该是由一个管理机构、一套严密的管理体系文件和运行控制文件构成的一个循环渐进的管理体系。一个单位，从管理层到基层班组，都是管理体系的组成部分，班组是管理体系最基本的单元，每一个层次都有自己的结构和控制文件，文件规定了各自的权利、义务和职责。因为一个完整的管理体系是否能够发挥最大的作用，要看是否能够形成齐抓共管、层层落实的管理格局，是否能够构建安全与生产和谐、职工与管理和谐、单位与社会和谐、环境与发展和谐的安全环保机制，是保证安全连续和持续性的关键。完善管理体系，完善各项管理规定、安全操作规程，是提高职工安全文化素质，树立职工安全理念的基础，通过宣传、教育、培训和对危害的识别与评价，逐步实现职工由他律到自律的转变。1.3 安全五步法对每道工序，每次大的作业借用PDCA理论延伸出的安全五步法，它概括了操作工在开始工作前和工作中需要考虑的5个步骤，值得借鉴和推广。第一步停下在开始工作之前，回答如下问题：我以前做过这个工作吗？工作条件和工作场所与以前发生变化了吗？第二步思考回答如下问题：会出现那些错误？自己或别人会受到上伤害吗？会有人发生坠落、滑到、跌倒、扭伤，或被坠落物击打吗？会出现泄漏和污染吗?工作区域安全吗？或者被锁定了吗？需要使用围栏或脚手架吗？第三步识别通过仔细观察工作区域来识别存在的危害，并用第二步所涉及的问题来确定所是别的危害将产生的影响。第四步计划在开始工作前，需要采取必要的防范措施。确定要安全完成本工作所需要的合适的工具、设备、防护用品及其他所需要的物品。第五步执行一旦以上问题得到满意的处理后，可以小心的开始操作。综上，自信心+安全管理系统+安全五步法，实现避免所有事故还那么难吗？2、安全要靠每个员工来实现 公司上下树立安全靠每个员工去实现的信念，每位员工各负其责，是公司安稳运营的一个有机环节，特别是身处一线的员工尤为重要，一线员工有没有良好的操作习惯，有没有强烈的安全意识，有没有对异常情况敏锐的洞察力，有没有干好工作的责任心，有没有熟练的业务技能，有没有潜在的团队合作精神，当班班长能否认真负责，大胆管理，巡检质量的好坏等都会关系到生产中存在的安全隐患能否及时发现，能否妥善处理，能否使隐患不酿成事故，能否使生产运营状态处于“零”的左侧。2.1 增强安全生产意识08年4月2号，本厂一车间2号氯化釜在氯化过程，釜底放料阀被冲开，造成氯化中断、跑料，随料跑出的未反应完的氯气使整个车间没法进人，本釜料被迫改为135A型料，重新进行氯化。这起事故的原因是当班班长由于正在操作1号釜，便叫不具备操作资格的学徒去关闭釜底放料阀，学徒在不知道正常开关位置，也未与班长核实的情况下，便错将已关闭的阀门打开。这起事故发生是思想麻痹大意的结果，说明我们职工没有真正形成“安全第一”的意识，在工作中做不到“严、准、稳、细”。怎样才能增强职工的安全生产意识呢？首先要提高领导干部的安全生产意识。客观地讲，有些安全事故的发生，有一定的偶然性和突发性。只要我们始终把安全摆在心上，把安全工作放在首位，牢固树立安全第一的思想，增强做好安全工作的压力感、责任感和紧迫感，始终不渝地切实把人命关天的安全生产工作摆上重要的议事日程，作为大事来抓，多数事故是可以避免的。有隐患、有漏洞并不可怕，怕的是麻木不仁，见怪不惊。血的惨痛教训一再说明，盲目乐观、高忱无忧是最大的事故苗头，是最可怕的安全隐患。所以，在安全生产上，务必时刻保持一种如履薄冰、战战兢兢的意识，把可能发生的问题想到，把针对性措施跟上，把防范工作做实，才能有效避免各类事故的发生。其次，加大安全生产宣传和教育的力度，增强一线员工的安全意识。加强安全教育，提高员工素质保证安全生产的贯彻落实，使广大职工知安全、懂安全、守安全；强化职工技术培训，积极举办各种安全教育培训，使关键岗位人员多了解一些与本岗位相关的安全方面知识，不断提高安全生产和处理问题的技能。根据自己生产管理工作实践，组织安全管理专业人员精心编写安全技术培训教材，对各级安全管理人员进行培训，提高安全管理者的素质。同时制定全面、细致、持久的基层员工安全技术培训计划，督促岗位员工加强学习，不断提高自身安全技术素质。搞好三级安全教育，对新职工、临时工坚持岗前培训，经考核合格才能上岗， 教育职工充分认识到安全就是效益、安全就是政治、安全就是稳定、安全就是发展的思想，使其行而有所顾虑、动而不忘条律，减少随意性，增强理智性，才能从根本上解决安全生产中存在的最大隐患-思想上的麻痹松懈和心理上的侥幸，最大限度地减少现场各类隐患的发生。2.2 督促员工养成良好的安全习惯 “合抱之木生于毫末，九层之台起于垒土，千里之行始于足下”，万事起于忽微。良好的安全习惯要在日常工作中每一个细小环节逐渐养成，要始终如一的坚持，把任何违章、违规操作及很小的过错都当做事故的根源予以重视。 09年8月11号晚，本厂职工更换氯气钢瓶时，1氯气瓶撞在正在通氯的2钢瓶上，并将通氯管线撞断，大量高压液氯从断处快速喷出，造成约30kg液氯外漏，1釜通氯管线倒料，全厂停产1小时以上，岗位人员紧急撤离的严重后果。事故的发生虽然有部分客观上的原因，但更主要的是人没有养成良好的操作习惯。叉车司机没有按照规定轻放；叉车司机和换瓶人员均没有佩戴劳动防护用品，以至于没能及时关闭阀门，避免事故的发生。归根结底，就是没有养成良好的操作习惯。总有一部分职工没有养成良好和严格的安全习惯，对自身要求不严，比如不能按时巡检，作业现场不佩戴劳动防护用品，生产厂区内抽烟等，可以说，这些常见的违章现象和坏习惯构成人的不安全因素，往往是大多数事故发生的最主要原因。好的习惯从哪里来？一是管理人员必须要身体力行。俗话说：兵强强一个，将强强一堆。身教重于言行制度面前人人平等。特别在基层，大家朝夕相处，管理人员自身的安全意识和行为举止极大的影响着班组员工。比如领导上班迟到，职工看在眼里就会觉得自己晚来几分钟也无所谓；管理人员穿拖鞋、裙装进入厂区，职工也就认为怎么着装都无所谓。所以基层的安全管理要上去，管理人员必须从自身抓起，用严格的遵章守纪意识来带动影响职工。二是加强监督，严厉打击违章行为。我们的安全规章制度是从多年的生产实践中一条条总结出来的，都有比较强的针对性和现实意义。不管什么时候，只要有人违章，管理者就必须在第一时间进行严格处理，绝不能雷声大雨点小，光口头批评不严格处理。制度是根高压线，不管领导群众一视同仁，谁触犯就必须接受处罚。只要违章违纪者无一例外的受到处罚了，职工良好的安全习惯才能夯实基础。三是做好安全方面的“传、帮、带”。员工不仅要在技术上传、帮、带,在良好扎实的安全作风上也应该“传、帮、带”。比如说，对班组里那些长期严格遵守安全规章制度，有较熟练的安全操作技能的老师傅，我们在给予一定物质和精神激励的同时，可以让他们和安全意识不强、操作技能不好的员工搭伙，帮助后者纠查工作中“低、老、坏”现象，使老师傅把长期在工作实践中总结出来的安全操作方面的好思想、好经验、好作风通过“传、帮、带”在员工中潜移默化，并且让所有新员工一开始就接受标准化安全操作的培训。只要做好这几点并坚持做到持之以恒，我们员工的好习惯就不难养成了。2.3 搞好班组建设、提高班组现场管理水平班组是企业的细胞，企业的安全生产目标和生产、经营任务的完成，最终要通过班组的努力才能最终实现，正所谓“上边千条线、下边一根针”。班组职工是企业最基层的生产实践者，是把可能的生产力变为现实生产力的直接操作者。班组的安全生产工作做好了，就能从源头上防止事故的发生，夯实了企业安全生产的基础。班组安全建设是企业安全生产管理工作的基础，班组的安全素质决定着企业的素质。那么如何搞好班组建设，提高班组的现场管理水平呢？2.3.1 重视班长在班组安全生产中的重要作用。在现代化工企业中要保证生产装置设备安全稳定运行和工作人员的安全，除了依靠先进的技术、完善的制度之外，班长这些“兵头将尾”的作用也不可忽视。若班长的作用得到充分发挥，就能为企业筑起一道安全屏障。基层班长大多经验丰富，基本功扎实，处理突发事件的应变能力和工作能力都比较强，企业安全方案的落实，安全教育的组织到位，日常巡检等多系在班长身上。如果我们车间的班长能在作业前，认真负责，向班组成员交代清楚作业环境，交代清楚现场危险特点，交代清楚防护器材和设备性能及安全措施；如果我们的班长能针对直接作业环节的特殊情况，合理安排作业人员，并随机现场检查督促；如果我们的班长在巡检时认真负责，真正做到“人到、眼到、心到”、“一看、二闻、三听”；如果我们的班长能够组织班组安全活动；若果我们的班长能够充分利用日常作业前的准备和平时的交流，不断的向班员灌输安全的观念；那么，久而久之不仅能够使一线员工的整体安全意识得到增强，安全技能和操作技能不断提高，而且还能避免许多事故的发生。2.3.2 搞好安全培训。安全生产培训是安全生产基础管理的重要内容，是提高劳动者安全意识和操作技能的重要途径，也是实现安全生产形势持续稳定好转的治本之策。更是搞好班组安全生产的重要措施和手段，在班组安全生产中起着不可低估的作用。加强生产一线班组安全教育，有利于提高一线职工的安全生产责任感和预防事故的警惕性，有利于增长安全生产技术知识，掌握安全生产的客观规律，有利于提高劳动生产率和企业经济效益。如何做好安全培训？首先，做好新员工的安全教育培训工作，是搞好班组建设的基础工作。内容主要包括岗位安全操作规程（包括设备安全操作规程和工艺安全操作规程）、岗位安全生产责任、岗位危险识别及应急处理、安全设施的使用等方面。作为一家使用危化品和压力容器的企业，岗前培训更为重要。新员工只有经过严格的安全教育，做到对将要从事岗位工作的理解和掌握，才能在今后的工作中尽量避免安全事故的发生其次，做好老员工的再教育工作，是企业安全教育工作的重要组成部分，是提高班组现场管理水平的有效途径。随着生产工艺的调整，设备的改进，项目的新增等客观条件的变化，需要适时地对员工进行知识更新，使员工及时掌握安全生产操作要领。再教育的重点可以从以下三个方面展开：一是针对性强的岗位技能培训，用来检验和提高员工的操作技能，也包括各类特种作业人员的复审工作；二是公司安全管理制度等的规范培训，从而提高员工遵章守纪的自觉性，可以结合公司具体事例进行，显得生动活泼并容易接受；三是思想教育，可以从法律赋予员工的安全生产责任出发，也可以到事故发生后导致严重后果出发，来让员工认识安全生产的重要性，在生产过程中时刻提高警惕。2.3.3 认真落实岗位巡检制度，是提高班组现场管理水平的方法之一。具体可坚持做到“四个第一”，即：把岗位员工是否认真执行岗位巡检制度，作为第一位的重点检查内容安排部署；把岗位员工是否坚持标准化巡检，作为第一位的检查内容去检查考核；把岗位巡检制度执行的效果，作为第一位的总结内容去总结讲评；把执行巡检制度中存在的问题，作为第一位的重大隐患去组织整改。岗位巡检制度的有效落实，可使安全隐患及时被发现和处理，在安全事故预防中发挥了举足轻重的作用。2.3.4 定期安全检查，狠抓薄弱环节，有效地进行隐患排查整治，是提高安全生产管理水平的重要措施。首先坚持谁主管谁负责的原则，切实落实一岗双责将安全生产指标层层分解，逐项分解，逐项承包，责任到人，充分调动积极性，领导自上而下落实隐患整改，群众自上而下监督隐患整改，增加安全工作的透明度。每月至少对所管系统组织一次专项检查，严格制定专项检查标准，对检查出的隐患和薄弱环节限期整改，并跟踪落实整改情况，促进各系统安全基础工作的加强。其次坚持群防、群查、群治的原则，根据不同时期的工作特点，组织一些群众性的安全生产活动。检查内容包括职工的遵章守纪情况、安全规程执行情况、劳防用品穿戴情况、安全措施的落实、设备的安全状况等。通过经常性检查，可以了解企业安全状况，以便拿出切实可行的解决方案，拒绝事故隐患的发生。深入到生产现场，耐心、细致地查找问题和不足，要注重严查特殊时期制度落实，严查不安全作业的人员，严查安全责任不到位、精力不集中的干部，严查不尽责的安全监督人员；抓关键、抓重点，突出管理，实现对各类隐患的提前控制；要及时认真地总结查出了多少问题，落实了多少问题，整改了多少隐患，效果怎么样，对这些问题应怎样分析，才能确保现场隐患排查的实效性，才能逐步提高现场安全生产系数。3、设备安全管理工作纳入重要议事日程，有安排、有检查、有奖惩、有记录。 09年5月9日，二车间1氯化釜的减速机螺栓脱落，减速机扭转近一周，电缆被缠绕在减速机上一周多被拉伸变形，险些酿成严重后果。这起事故暴露了我们厂对设备安全管理工作做的不到位，设备检查维修更换记录不全；专项检查与日常巡检没有认真执行，检查后没有经过确认；维护保养措施不得力等。本厂有些设备使用已久，以前设备安全管理工作做的不够好，维修工整天都忙于对已坏设备的维修。没有时间，也没有精力，更没有计划对设备进行保养和检修，对设备操作人员的培