煤粉制备中控操作规程(初稿).doc

广东塔牌集团惠州龙门分公司 煤粉制备系统操作规程煤粉制备系统中控操作标准1主题内容与适用范围本标准适用于煤粉制备系统中控操作方法，安全要求及有关注意事项。2操作要求21 接到值班主任开车指令后，立即通知巡检人员做好现场开车准备，强调人身和设备的安全。22确认用电设备中控已备妥状态。23 通知化验室并了解原煤水分。24接到巡检人员准备完毕的通知后，检查本系统画面，确认本系统所有设备准备就绪。25通知仪表人员，对磨机电耳进行检查，确认无异常。26确认各阀门开度。261磨头热风阀门全关；262磨头热风管冷风阀全开；263磨排风机进口阀门全关。27 确认各处温度不超限，没有着火隐患。28供气检查（压缩空气、罗茨风机供气）。291 检查气压情况；292管路阀门开闭是否正常；293检查管路走向是否与预启动的罗茨风机对应。 210确认原煤仓料位高低，试生产时原煤在仓内贮存不宜超过48小时,原煤容量不宜超过仓容的75%。3 设备的启动，停车操作31设备的启动操作顺序3.1.1回转窑运行时煤粉制备部分的操作顺序序号操作步骤检查与调整1确认开车范围,做好启动前系统内设备的检查准备工作,确认压缩空气站工作状态正常。需水冷的设备已通入冷却水。2启动稀油站组检查系统有无漏油现象，高压泵运行状态。3启动窑头喂煤组（已开）注意喂煤量的变化4启动分解炉喂煤组（已开）注意喂煤量的变化5启动煤粉仓收尘组注意CO含量6启动煤粉粉输送组注意煤粉仓顶阀门开关7煤粉内循环组注意调整合适选粉机的转速,8启动排风机注意风机电流9启动磨机组（开磨之前必须将入磨热风阀门关闭，冷风阀门打开）注意磨机电流及功率10启动原煤入仓输送组当原煤仓发出仓空信号时,启动该组。当原煤仓发出仓满信号时,停该组。3.1.2回转窑停车时煤粉制备部分的操作顺序序号操作步骤检查与调整1确认开车范围,做好启动前系统内设备的检查准备工作,确认压缩空气站工作状态正常。需水冷的设备已通入冷却水。2原煤输送至原煤仓当无窑头废气时，应向原煤仓输送风干煤，以利于粉磨及燃烧3以下操作同窑运行时的开车顺序3.2系统的停车操作顺序3.2.2烧成系统正常运转情况下的煤磨部分的停车操作 3.2.2.1确认停车范围3.2.2.2停入磨喂料组。 3.2.2.3调整冷风阀门开度，保证出磨气体温度在正常范围之内。3.2.2.4停磨机组（停磨之前必须将入磨热风阀门关闭）3.2.2.5停煤粉内循环组3.2.2.6停煤粉收尘组3.2.2.7停煤粉输送组3.2.2.8停排风机组3.2.2.9停稀油站组3.3无热风时的操作原则。3.3.1根据原煤水分、环境温度与磨机能力关系图确定最大喂煤量。3.3.2关闭磨头冷风阀门，控制磨机空运转时间在510分钟，此时主要靠磨机产生的热量烘干原煤，因此需要干煤，水分控制在4.5%以内。3.3.3喂料510分钟后才逐渐拉风，注意拉风不能大，应根据磨机功率变化调整风量及喂料量，防止磨机篦板堵塞引起磨尾吐料。3.3.4严冬季节磨机空运转时间还要延长，故此，要求配球方案最大球径不得超过70mm，以防止磨机衬板的损伤。3.3.5根据磨出口温度变化，手动调节喂料皮带称，使喂料皮带称转速始终控制在平时正常转速的30%以内，应使磨机出口的温度缓慢上升，慢降则减煤，急剧下降要停止入煤。注意：磨机电流下滑，磨机音压低于20%就有饱磨危险。3.4注意各处温度曲线的变化，以及压力转速表指示值的变化，随时调整，若发现异常及时通知现场和仪表人员查找原因。3.5 如发现有饱磨现象，应采取紧急措施，保护磨头轴瓦不受损坏。4 运行操作4.1主要控制参数4.1.1 温度:入磨温度、出磨温度，各煤粉仓的温度，袋收尘进、出口温度，袋收尘灰斗温度，4.1.2负压：磨机进出口压差、收尘器的进出口压差4.1.3电流：磨机电流、选粉机电流、排风机电流4.1.4煤磨出口物料的细度、水分，选粉机转速4.1.5收尘口CO浓度的控制4.2参数调节4.2.1煤粉细度的控制，当煤粉成品的细度太粗时，我们应该通过增加选粉机的速度、减小系统的通风量、减少入磨物料量等手段来调整，4.2.2煤粉水分的控制，当煤粉成品的水分太大时，我们应该通过增加入磨风温、减少循环风量、减小入磨物料量等手段来调整，4.2.3进磨的风温一般应控制在210左右。瞬间最高不得超280，运转时，应使磨机出口气体温度保持在85左右的范围内，不应让风温超过90。粉磨烟煤时出磨温度控制在65为宜。5运转中的检查事项：序号检查项目现象调整处理方法1磨机喂煤量过多（饱磨或满磨）磨音低沉磨机电流变小磨头、磨尾压差升高降低喂煤量，并在低喂料量下运转一段时间或停止喂逐渐减小喂煤量，使磨恢复正常稳定喂煤量，使之正常工作2磨机喂煤量过少磨音高、声脆增加喂煤量3磨烘干仓堵磨音高、声脆磨压差升高检查原煤水分是否较大，如较大可适当减少喂煤量并适当提高磨头风温停磨检修4磨机轴瓦温度高轴瓦温度过高1.检查供油系统及冷却水系统。2.检查润滑油中是否有杂质3.检查入磨风温是否过高5减速机轴瓦温度高温度过高1.检查供油系统及冷却水系统2.检查润滑油中是否有杂质6磨出口气体温度过高热风量过多冷风阀开度过小喂煤量少按正常操作调整7磨出口气体温度过低热风量太小冷风阀开度太大喂煤量过多原煤水分大按正常操作调整8磨出口气体压力过高煤粉通风机进口阀门开度太大饱磨关小煤粉通风机进口阀门开度减少喂煤量或停止喂煤9磨出口气体压力过低煤粉通风机进口阀门开度太小喂煤量太小喂煤设备不下料下料溜子堵塞加大煤煤粉通风机阀门开度增加喂煤量修理清理疏通10动态选粉机出口压力高动态选粉机回灰锥形阀堵塞清理疏通11袋收尘器的收尘效果差烟囱排出气体中含尘土量高检查袋收尘器进出口阻力是否过大检查系统漏风情况检查压缩空气压力调整无效时，停车检查12袋收尘器煤粉自燃袋收尘器CO含量上升报警出磨气体温度上升报警灰斗内煤粉温度上升报警根据报警，检查着火点CO含量持续上升时，迅速关闭收尘器进出口截止阀煤磨系统紧急停车确认着火点后，启动CO2灭火系统13排风机轴承温度高冷却水量偏小缺少润滑油调整冷却水量加润滑油14煤粉细度太粗调整动态选粉机转速或减少系统通风量15仓内煤粉自然煤粉仓内温度上升报警煤磨系统紧急停车关闭仓下闸门及系统各阀门确认着火时，启动CO2灭火系统5、操作维护和检修5.1操作磨机试运转经过鉴定合格后，可以正式投入生产。在生产中，磨机应由专门经过培训的人员操作。操作人员应熟练掌握磨机结构、设备性能和操作要点。必须严格执行操作规程、科学管理。 磨机运转中，发生下列异常情况之一时应立与有关岗位联系，按规定顺序停车，检查并排出故障。5.1.1主轴承的振动超过规定值。5.1.2主轴瓦温度超过70（65时报警）5.1.3润滑装置的润滑油温度过高。5.1.4联接螺栓松动、折断或脱落。5.1.5磨机内部零件发生破裂、脱落。5.1.6减速机、电机等出现异常振动、噪音、温升。5.1.7大小齿轮出现异常噪声时。5.1.8磨机内部声间音异常。5.2维护磨机的日常维护保养是保证设备性能良好，长期安全运转动的重要条件。因此，应由专职人员值班检查维护。5.2.1按规定换油期更换润滑油。新安装的磨机，主轴承润滑油在磨机运转1个月后应全部更新，并在填充新油之前将油池和稀油站清洗干净。5.2.2定期检查油质是否有变化，清除油中杂质。经常注意检查油箱内润滑油量，随时补充。5.2.3经常检查各部位冷却水是否通畅。5.2.4随时注意主轴瓦和中空轴颈温度变化情况。5.2.5注意设备在运转中是否有异常振动和噪音。5.2.6经常检查各部位衬板篦板磨损情况，及时更换。5.2.7各处密封情况是良好。5.2.8注意各处联接螺栓联接情况。5.2.9电动机和减速机的日常维护要领按各自技术文件执行。6其它有关规定及注意事项6.1 紧急停车如有严重设备事故发生的隐患，例如：磨机轴瓦温度急骤上升，煤粉自燃或将出现人身事故，在中控室停车后，一要根据发生的各种情况进行分析，二要通知巡检人员前往现场进行现场检查，待事故处理完毕后，经现场确认正常，可按正常启动顺序重新开车。6.2 一般事故的停车、开车设备报警后，操作人员要及时认真判断事故的性质，要及时通知巡检人员到现场查明事故原因，通知仪表人员详细检查仪表的工作状态，要做到事故的及时处理，尽量避免因事故造成联锁停车，如确因事故造成联锁停车后，一定要将事故处理后，再按起动程序进行重新启动。6.3 有关的注意事项：6.3.1凡是有显示电流数值的设备，该设备启动时一定要注意电流的数值和波动范围。6.3