各项管理制度.doc

XXXXXXYOUXIAN有限公司各项管理制度二00八年一月一日目录一、 开篇：现代企业管理二、 关于成立综合检查领导小组的决定三、 会议管理制度四、 销售承包办法五、 织片室管理制度六、 分拣工职责范围七、 关于提高制成率的有关规定八、 合同签订及管理制度九、 质量管理制度十、 交接班管理制度十一、 车间工艺员岗位职责及考核标准十二、 生产统计岗位职责及考核标准十三、 质检员职责范围及考核规定十四、 质检员岗位职责及考核标准十五、 生产外协岗位职责及考核规定十六、 差旅费报销标准十七、 关于卫生区域的有关规定十八、 关于电话费的报销规定关于成立综合检查领导小组的决定为提高全体员工素质，提升企业管理水平，增强企业的市场竞争力，经公司研究决定成立中和检查领导小组：一、 组织机构：组 长：XXX副组长：XXX成 员：XX二、检查范围：办公楼、车间、实验室、保全室、更衣室、仓库、门卫、卫生间等；三、检查内容：现场管理、劳动纪律、安全文明生产、工艺质量管理、设备管理、节能降耗四、检查依据：员工手册安全操作规程质量管理制度设备管理制度等五、检查办法：集中组织人员，明确分工，每星期执行一次；六、处理处罚：对违规项目，公司将作如下处理：限期整改；经济处罚；行政处罚；停产整顿；七、考核标准：（限期整改后未落实的，执行以下标准）1、值班室、办公室、会议室、样品室内要保持清洁，桌椅摆放整齐、窗明地净，否则，每项罚款10元；2、各办公室电脑、饮水机、打印机、空调、电风扇（电话）不能处于待机状态，要保持清洁，各种连接线必须保持整齐，电脑要有良好的接地，否则每项罚款5元；3、仓库及维修车间、工具架物品码放整齐、清洁、不能混放，否则每项罚款10元；4、常明灯者罚款20元；5、各办公室、更衣室更换下的工作服、鞋帽摆放整齐，私人物品一律存放在箱内，杜绝乱扔乱挂，否则，每项罚款10元；6、值班室、仓库禁止会客，禁止烟火，否则视情节轻重罚款100500元；7、其他根据车间质量管理制度等考核标准决定奖罚。八、对考核结果的处理：每次的检查结果必须通报，对班组和个人每月罚款超过500元和150元以上的，交人力资源部停勤培训学习5天，经人力资源部考核合格后，再确定上岗工作；连续两个月以上到人力资源部培训的员工给予辞退。九、每旬不对公司进行检查，对XXX罚款10元。XXXXXXYOUXIAN有限公司2005年10月26日制定2008年1月1日修订XXXXXXYOUXIAN有限公司会议管理制度为规范公司会议秩序，确保各项会议正常、有序召开，特制定公司会议纪律，要求全体与会人员严格遵守。一、与会者必须按照会议通知（书面或口头）规定的时间准时到会，不得迟到、早退。如因特殊情况不能参会，必须提前向会议组织者请假或征得组织者同意由指定代理人参加会议。二、公司对参会者无故缺席、迟到、早退行为进行通报批评并罚款，具体如下：1、公司领导罚款100元/人次，从个人工资中扣除；2、公司各部门主管罚款50元/人次，从个人工资中扣除；3、 班组长等基层管理人员罚款30元/人次；4、 公司一般员工罚款20元/人次，从个人工资中扣除；所有罚款由人力资源部从其工资中扣除。三、会议期间，参会者必须将手机关机或调至振动状态，不准接、打电话，不得影响会议发言。四、公司会议室禁止吸烟。XXXXXXYOUXIAN有限公司2005年10月26日制定2008年1月1日修订XXXXXXYOUXIAN有限公司二00七销售承包办法为激励销售业务员的工作积极性，增加销售收入，降低经营风险，特制定本办法。一、 承包期限和任务分解：1、 时间：2008年1月1日2008年12月31日；2、 类型：分销售收入和加工收入两类：部 门加工收入（万元）销售收入（万元）合计（万元）XX450450XX400400XX210210XX700700XX240240合 计300300总合计20003、 区域及业务范围：部 门区域范围备注XXXXXXXXXXXXXX东三省XXXXX注：未明确的客户视为公共客户，均可参与。二、 承包提成办法：1、 提成办法：第一种：个人业务回款总额的2%；第二种：清河市场1%（即加工收入部分）；2、 应收帐款中：凡应收帐款不能正常回收，由公司通过法律手段收回的不予提成；三、 费用开支及核算：（一） 月工资基本标准：1、 销售经理：1200元/月业务员：800元/月2、 以上工资列入销售提成考核。（二） 差旅费按照公司制定的各区域差旅费报销标准，由公司单独按业务员实际出差天数报销。此费用由公司列支。（详见差旅费报销标准）因清河市场提成1%（即加工收入部分），故因清河市场发生的差旅费由公司承担。（三）其他各项费用支出均由公司财务部以销售经理及业务员个人账户形式单列核算。1、 所有业务人员因开展业务所发生的通讯费、交通费、招待费、收不回的小样费、工资、速递费（色办、布片、5kg以上的样品纱由公司支付，5kg以下的样品纱公司承担80%，个人承担20%）及其他业务费由个人承担（其中小样费按出厂价计算）。2、 销售部座机和传真通讯费公司每月承担1200元，超出部分由销售公司承担。3、 经公司批准参加国内外各类参展所支出的固定费用由公司支付，其余费用均由销售人员自行承担。（不含参展各项费用）4、 因公司领导同业务员共同开展业务所发生的招待费由公司承担，其他礼品费、招待费由业务员自行承担。5、 凡到机场接送客户费用由公司承担。6、 到市内的运输费由业务员承担，长途运输费（包括铁路、物流、汽运）由公司承担。7、 应收帐款到期收不回的，按银行同期利息由责任人承担。四、提成兑现：1、 所有提成均采取按实际回款总额予以核算，每半年一结算，上半年兑现70%（兑现时先核算冲减完应承担的其他费用后再予以兑现现金），年底时一次性兑现剩余总额的70%，另剩余额的30%转至下一年度。2、 提成兑现上半年出现负数时，留转下半年，年底出现负数的留转下一年度。3、 关于客户佣金：在公司确定价格的基础上，加上佣金部分为销售价格，佣金由公司办理，（佣金扣除税金后予以兑现）。4、 业务员计算提成时，应扣除客户佣金部分。五、其他规定：1、 因个人原因造成的其他损失由业务员个人承担（按损失总额的20%计算）。2、 对故意给公司造成重大损失的，经公司确认依法追究其个人法律责任。3、 凡因个人原因、弄虚作假及其他重要责任，被公司免职、解聘，或个人中途提出自动退出、自行离职，其剩余30%提成自动取消。4、 销售经理及业务员必须遵守公司统一管理方式，未经批准不得经营非本公司产品，否则公司有权解除承包人的承包资格，并扣除剩余30%的提成。5、 承包人任务指标连续两年完成低于公司规定指标的，根据其表现公司有权免除承包人资格或解聘；承包人与公司终止承包合同，须提前三个月提出书面申请，经公司审核批准后，方可中止，否则，由此造成的损失由承包人承担。6、 个人业务年终提成兑现需要缴纳个人所得税的，由公司财务部代扣代缴。7、出现特大订单，其他市场订单受影响时，根据情况协商调整。8、未尽事宜，双方协商随时补充。9、本文件自2008年1月1日起执行。 XXXXXXYOUXIAN有限公司 2008年1月1日织片室管理制度 织片室是为客户提供样品，为公司搞好宣传的一个窗口。为充分发挥样品的宣传作用，加强织片室的管理，特制定制度如下：1、纱线摆放整齐，一律放到纱架上，分类放置，便于查找。2、烫台上一定要保持清洁，工作所使用的工具一律定置定位存放，不允许摆放纱线；烫熨毡布一定要保持清洁，不允许乱涂乱画。3、布片一定要摆放平整，不允许乱摆乱放，做好的成品一定要挂起来，废弃的布片一律放到布片存储箱内。4、羊绒洗剂、羊绒柔软剂等处理布片所需的任何物品要合理使用，不得浪费。5、织片室内不允许干私活，比如烫衣服、用洗衣机洗个人物品等。6、横机一定要保持清洁，台面油污一定要随时清除，以免造成污染。7、布片不允许暴晒或烘烤。8、私人物品一律放入更衣橱内，不允许摆放在工作台上。XXXXXXYOUXIAN有限公司 2008年1月1日分拣工职责范围及具体考核标准一、 所有可回用原料、不可回用原料必须按品种、批号、配比、颜色经分拣后，分为四类并过秤作好记录，以报表形式上报调度；1、 可回用原料：纤维长度好的帘子花，分拣过的漏底花，并条、细纱风箱花，并条、粗纱回条，粗纱头，皮辊花，细纱长绒辊花；2、 混色毛：和毛落地清仓毛，梳机喂毛斗清车落地混毛，细纱、并条风箱花混毛等；3、 不可回用原料：纤维较短的梳机帘子花、风箱花、细纱短绒辊花；4、 硬回丝、落地毛。二、 现场管理：1、 所有毛包码放整齐；2、 落地湿毛随时晾晒，随时收装好，封口码放整齐；3、 将和毛毛包叠放整齐，捆扎好入库；4、 分拣室晾晒落地毛周围现场必须保持整洁、无杂物。三、 考核1、 遵守上下班时间：上午7：0011：00，下午4：008：00，凡出现迟到早退等违纪行为，处罚标准执行公司制度；2、 不进行分拣，没发现一次罚款20元；3、 原料内异色纤维和杂质分拣不清，每批罚款5元；4、 原料分类报表：批号、颜色、配比、重量，每日报送一次，报送不及时、不准确，没发现一次罚款5元；5、 现场周围不清洁每发现一次罚款5元；关于提高制成率的有关规定为降低原料消耗，提高经济效益，特对各工序产品的生产工作作如下规定：1、 和毛工序：和毛完毕后，务必立即清车，将地道、风筒、机内、机下的存料全部清净并立即装包，可用毛不允许超过0.1kg，否则，超出部分按原料价格的2倍进行罚款；2、 梳机正常生产时，帘子花全部回用，绵羊绒、羊毛、山羊绒产品的风箱花纤维长度好的及时回用，短绒不回用。回用时务必去除杂质和异色纤维，其他品种的风箱花全部回喂；3、 梳机了批时，混棉机机内、机底（低帘）、风筒、梳机大小漏底、风箱、锡林、道夫两侧飞花，清洁绒棍等部分的积毛、存毛务必清洁后全部回用，了批时，所有可用毛不允许超过0.5kg，纯山羊绒产品不得超过0.2kg，否则超出部分按原料价格的2倍罚款；4、 梳机了批前，梳机挡车工通知并条挡车工送回本批回条，全部回用，否则，剩余部分按原料价格的2倍对并条挡车工进行罚款；5、 正常生产时，后道工序的回条，由后道挡车工及时送回梳机工序（每有0.5kg回送一次），每发现一次罚款5元；6、 正常生产时，大小漏底及风箱花每小时清理一次，交接班时，务必清理，否则每次罚款5元；7、 不可回用的风箱花、扫地毛内不得混有可用的回条，否则，按原料价格的2倍进行罚款；8、 并条、粗纱、细纱等工序的皮辊、罗拉绕毛，清理后不准放入扫地毛中，应归入可用毛中，否则，按原料价格的2倍进行罚款；9、 各工序的扫地毛放归各工序扫地毛筒内，当班装包入库，由分拣工把关检验；10、 各工序了机时必须彻底，剩余产品按产品价格的2倍罚款；11、 各工序的下机回花、回条当班入库，标注批号，原料成分，记录工过秤后交分拣工验收入库，回丝当班清理；12、 各工序半成品规定制成率：100kg以上大货：（包括自营和外加工）梳机并条粗纱细纱单络并线倍捻复络98%97.7%97%95.5%95%94.8%94.5%94%30100kg产品：（含30kg,包括自营和外加工）梳机并条粗纱细纱单络并线倍捻复络96%95.2%94.7%93.5%93%92.8%92.2%91.2%30kg以下产品：梳机并条粗纱细纱单络并线倍捻复络92%90%88.5%86%85%84.5%83.5%82%XX工序产量制成率= 100%前一道工序产量个人产量 实际制成率标准制成率奖金（）=5 总产量 1%注：各工序制成率每提高1%，奖励5元，按批次进行考核，每降低1%，罚款5元。本考核每完成一批，公布一次，月底全部兑现。各班记录工具体落实考核，生产统计进行监督，车间主任落实安排，每发现一次问题，对生产统计罚款10元，对记录工罚款5元。注：制成率考核表附后。本规定自07年12月11日开始执行。 XXXXXXYOUXIAN有限公司2006年8月1日制定2008年1月1日修订合同签订及管理制度业务员对合同进行严格审查合同报总经理审批签订合同合同留存业务员报价为规范合同的签订及管理，使销售、物流、生产等各部门工作正常运行，特制订本制度。1、 销售部业务员根据公司内部规定进行报价；2、 特殊情况下报总经理批准方可调整价格；3、 业务员根据合同的款项，仔细审查，确定无误后，由总经理签字，方可执行；4、 在工作过程中严格按照合同规定执行，预付金到位后安排生产，否则造成的损失，由该业务员承担20%；5、 款到发货，特殊情况下，由业务员打欠条给销售会计，经总经理批示后方可执行；6、 出现佣金的合同，事先通知销售会计，报总经理批准后，方可执行；7、 合同完成后，销售会计迅速将合同盖章后留存；8、 合同留存三份，业务员一份，财务部一份，销售会计一份，由负责业务员送交至各部门。考核规定：1、 业务员不按照公司规定进行报价，每发现一次对业务员罚款100元；2、 因业务员审查合同不细造成的损失，由业务员承担20%；3、 在工作过程中不执行合同规定（如：预付金不到位等）造成的损失，由该业务员承担20%；4、 留存合同的部门保存失误的每发现一次罚款20元（企管部定期组织检查）。 XXXXXXYOUXIAN有限公司 2007年10月11日制订2008年1月1日修订质量管理制度为规范操作，确保产品质量，提高职工质量意识和整体素质，特制定本制度。一、 和毛工序：1、 原料配比严格按照工艺进行，不按工艺执行，每次对责任人罚款50元，造成批量事故的除包赔损失外对责任人给予辞退处理；2、 和毛次数及和毛方法（假和、铺层、垂直截取、是否经地道等）严格执行工艺，否则，每发现一次罚款20元；3、 油水配比严格按工艺要求执行，油水剩余或不足应不超过总量的2%，油剂不得错用，否则没发现一次罚款30元；4、 和毛前，机台、毛仓、风道、风筒、地道要清理干净彻底，若清洁达不到标准每次罚款50元，造成经济损失的，由和毛人员承担，并视情节轻重根据员工手册作出处理；5、 和毛后挂牌显示，标识清晰、排列整齐，标牌应注明批号、色号、和毛时间、和毛人、和毛量，发现标识不清或标识错误每批罚款50元；6、 和毛前要认真查看原料状况，发现不合格原料（长度、含杂、异色、回潮等项目不合常规）要及时汇报，否则，因原料不合格导致无法生产的，对和毛罚款20元；7、 和毛时应仔细检查有无硬质杂物（如木、铁等物品），未及时拣出的，无论是否造成设备损坏，都予以罚款100元；8、 和毛后发现内含异色纤维，每批罚款100元；9、 和毛后要及时装包、闷毛，毛包应使用帆布袋子，且装毛硬实不露毛，否则每包罚款10元；10、 各种因素造成的湿块毛上机前应及时拣出晾晒，否则每公斤罚款50元；11、 铺层、假和、喂料应均匀，因混合不匀而造成色花、色档的，每批罚款200元，严重的包赔公司损失后予以辞退；12、 严禁用铁丝、钩钉捆扎毛包，发现一包罚款50元；13、 装包时，先检查毛包是否干净，否则，造成混沾色，一次罚款20元；注：以上罚款由和毛人员平均承担，每10元罚款扣和毛班长5分。和毛工序考核管理规定为加强企业管理，提高员工工作效率，减少浪费原料状况的发生，对和毛工作作如下规定：1、 和毛油剂、种类、数量、配比，出现不执行工艺规定的，每发现一次对和毛班长罚款10元；2、 和后毛回潮严格执行工艺，每有一批与工艺规定不符，对和毛工作人员罚款5元；3、 和毛次数严格执行工艺规定，每少和一次，对和毛工作人员罚款20元；4、 关于和毛原料的消耗规定： 100kg以下的自营品种不允许有湿块，否则每出现1公斤湿块对和毛人员罚款10元； 自营品种和毛完成后立即清车，羊绒、绢丝类原料消耗每批不得超过0.05kg，其他化纤类不得超过0.2kg，否则，超出消耗部分按原料价值由和毛工进行赔偿； 外加工产品及100kg以上自营产品湿块必须及时处理，处理不及时或不进行处理的，每公斤罚款15元； 外加工产品和毛完成后立即清车，落地毛及其他消耗不得超过0.5kg，否则，超出消耗部分按原料价值由和毛工进行赔偿； 在原料供给充足的情况下，对梳机工作和交期造成延误的，对和毛班长罚款50元； 其他工作执行5S现场管理规定。二、 梳机工序1、 上机前应先检查设备是否清理干净，颜色差异大的品种，应先冲洗机台，不仔细检查直接上机，造成异色纤维混入，每米罚款5元，造成严重损失的，包赔损失后予以辞退；2、 上机时应认真核对工艺卡是否无误，工艺卡内容每填错一项而未发现，罚款10元；3、 喂毛工应严格检查原料状况，不准有异物或其他颜色的纤维混入，湿块、丝块应及时拣出，否则，据情况给予10200元不等罚款，造成设备事故或批量质量事故的，包赔损失后给予责任人辞退处理；4、 每筒下机条应自测条重，条重超标不通知实验员且继续开车者，给予责任人5元/筒的罚款。（一筒重量不论大小）5、 挡车工不可私调锡林、道夫转速，否则，每发现一次罚款20元；6、 车头无工艺卡而私自开机者，罚款30元；7、 从和毛仓拉进原料的吊牌与车头不符而上机者，每次罚款100元，造成混批的，追加罚款50200元。和毛吊牌应保留一个月，每缺一张罚款10元；8、 机械设备运转不良未发现或发现而未采取措施的，每次罚款50元，造成严重损失的，按员工手册处理；9、 因毛粒、条重偏差、条重不匀超标，实验员通知停车而未停车，每次罚款50元；10、 锡林绕毛、道夫挂毛、漏底挂毛等造成毛网质量下降而就开车者，每次罚款20元；11、 生产中，机台卫生不良，飞毛过多而影响产品质量的每台次罚款10元；12、 因不及时通知实验室做试验，不及时送样影响生产的，每次罚款10元；13、 梳机回花及时分清，帘子花及时回用，扫地毛、车肚毛及时装筒，因处理不当，每次罚款10元。（工艺有要求的例外）14、 下机条筒、空条筒应排放整齐、定位，否则每次罚款5元，不同颜色的产品不可混放在一起，下机产品要覆盖以防沾色，否则，每处次罚款550元；15、 因巡车不及时而造成设备、质量事故者，每次罚款20200元，直至辞退；16、 了机时应配合保全工清车全面彻底，清楚不合格者，每台次罚款1050元；17、 喂毛应仔细均匀，棉箱内无料或棉箱内毛量过大而引起积毛、塞毛及质量问题，每次对喂毛工罚款50元；18、 面对挡车面，左侧放进1#筒，右侧放进2#筒，不按规定执行者，每错放1筒罚款5元；19、 交接班时，要查看道夫针布，道夫损伤罚款数额为5元/cm20、 生头时手搓硬头部分，慢速转快速时细条部分都应掐出，否则，每次罚款5元；三、 并条、粗纱工序：1、 车头无工艺卡而上机生产者，每次罚款20元；2、 未清车而直接上机生产者，每次罚款10元，引起质量事故的，罚款50200元，严重者按员工手册规定处罚；3、 核对工艺卡认真仔细，每填错一项罚款10元；4、 挡车工接到开车通知单方可开车，否则每次罚款50元；5、 挡车工送样应按规定执行，弄虚作假者，每次罚款50元；6、 因责任心不强，造成混批者，每次罚款50200元，情节严重者，按员工手册处罚，有缺条、跑条现象每次罚款5100元；7、 私调车速、喇叭口、压力棒、工艺牙轮者，每次罚款20元；8、 各种自停装置保护完好，因操作不当损坏者每处罚款50元。接班后应检查皮辊、罗拉运转是否平稳，有跳动、串动、弯曲应找修机工及时修理，继续开车者，每次罚款20元；9、 皮辊、罗拉、上下清洁装置保持清洁，及时清扫、清擦。因清洁不力造成异色纤维混入者，每次罚款550元，清洁不利，造成产品质量下降的，每次罚款5100元；10、 试验回条，不合格毛条，下机回条及时交班长处理，因交接不利，造成混批或因不及时回用而影响制成率，每次罚款20100元。不合格的粗细条每段罚款1元，每层罚款5元。11、 了机品种，各工序不准留筒头、筒尾、批头、批尾，否则每次处罚20元；12、 各道工序均应按标准法接头，出现硬头或接头过长过短，每次处罚5元。直接随条不接头的，每次处罚5元；13、 各道不准有原料或毛条落地现象，发现一次罚款5元，可用毛、不可用毛应分装，混放、混装一次罚款5元；14、 并条各道喂入条筒（8筒时）必须4筒1#，4筒2#，否则每错一筒罚款10元。（工艺要求除外）15、 面对并条挡车面，左侧放1#筒，右侧放2#筒，每错一筒罚款5元；16、 粗纱搬运要小心谨慎，轻拿轻放，因搬运不利而造成粗纱发毛、乱条的，每个纱罚款5元；17、 粗纱应放班别号头纸，每缺一张，罚款5元，粗纱机前不接头，否则每次罚款1元；18、 各种原因造成油污条、油污纱，每次罚款520元；19、 粗纱按工艺要求长度落纱（要求定长），否则每次罚款10元；20、 按生产安排使用粗纱管颜色，每错用一个纱管罚款5元；四、 细纱工序1、 新批上机未清车直接生产者，每台次罚款10元，引起质量事故的，罚款50200元，严重者按员工手册处罚；2、 车头无工艺卡开机生产者，每台次罚款20元；3、 工艺卡要认真填写，每填错或漏填一项，罚款10元；4、 挡车工未接到开车通知单而直接开车者，每台次罚款50元；5、 挡车工送样应按规定执行，违反规定或弄虚作假者，每次罚款50元；6、 钢丝圈、隔距块按工艺要求执行，私自更换者，每个罚款2元；7、 因操作不当造成的成形不良，出现乱头乱尾纱，每个罚款10元；8、 飘头纱未及时处理，每个罚款5元，粗纱断头应引头，不可接头，否则，每次罚款2元；9、 及时巡车清洁，因清洁不利造成异色纤维混入的质量问题每次罚款50元；10、 试验生头纱用颜色差异大的品种，否则每次罚款50元；11、 批量生头上机时，用同品种同色号的纱线（如试验纱），否则每台次罚款100元。操作不当引起松紧捻纱的，每纱罚款10元；12、 细纱管按要求的颜色使用，每错用一管，罚款5元；13、 因责任心不强，造成混批者，每台次罚款100元，情节严重者，按员工手册处罚；14、 私自调整车速，工艺参数者，每台次罚款20元，并及时卸压；15、 了机彻底全面，留有批头批尾者，每次罚款20元，并及时卸压；16、 接头标准规范，不合格头，每次罚款2元；17、 粗纱、细纱管不准落地，发现一支罚款5元；18、 细纱落纱时，搬运时应小心谨慎，因生产、搬运不利而造成成形乱，发毛或油污，每纱罚款5元；19、 落纱后写好批号、品名交下工序，不填写者，每次罚款20元；20、 各种回条、风箱毛、扫地毛按规定放置，引起混批，放置不按规定者，每次罚款10元；21、 了机后及时卸压，佛偶这，发现一次罚款5元；五、 络、并、捻工序1、 新批上机清车彻底，否则每台次罚款10元，引起异色纤维混入等质量事故的，罚款50200元，严重者按员工手册处罚；2、 车面无工艺卡开机生产者，每台次罚款20元；3、 工艺卡错填，漏填一项，罚款10元；4、 挡车工未接到开车通知单而直接开机者，每台次罚款100元；5、 试验送样按规定执行，违反者每次罚款50元；6、 张力垫圈按工艺要求执行，每错放一锭，罚款2元；7、 私自调清纱器，私自调车速等工艺数据，每台次罚款50元；8、 因操作不当造成的各种成形不良，每个纱罚款5元；9、 少股、多股纱，每个纱罚款20元。并线时，两股或三股应平齐，否则，每处次罚款10元；10、 因清车不当，存放不佳造成的异色纤维混入，每个纱罚款10元；11、 络筒（单纱）时，试验生头纱（异色纱）务必清除，否则，每个纱罚款20元；12、 单纱络筒、倍捻成纱大小七分（大头除纱管直径），并纱成形大小4分（除管直径），否则，每个纱罚款5元；13、 各工序纱管颜色按要求使用，否则每个纱罚款5元；14、 因责任心不强造成混批、混支者，每个纱罚款20元，严重者，按员工手册处罚；15、 了批不彻底，留有批头批尾者，每个纱罚款20元；16、 各工序接头（空捻）标准，不合格者，每处次罚款2元；17、 各种纱管、成品纱在工序生产中有落地现象，每个纱罚款5元；18、 工序中的纱线在生产或搬运中，造成成形乱、油污、磨砂等现象，每个纱罚款10元；19、 纱线下机后标识清晰、品号、批号、班别不可漏填，不填写者每次罚款20元；20、 筒纱必须夹注号头纸（菲子）。不夹或错夹者每个纱罚款100元；21、 不经清纱器络筒，或不用空捻接头者，每处次罚款20元；22、 筒纱乱放造成沾色，每个纱罚款20元；23、 号头纸夹注不良而丢落，每个纱罚款20元；24、 不同色号、不同品种的产品不可同机生产，造成污色或异色纤维混入，每个纱罚款10元；25、 倍捻机不按规定、随意停车，每次罚款20元；26、 倍捻机生头时应先开机后逐锭生头，中途断头要搭头，否则，每发现一次罚款10元；27、 倍捻因操作不当，造成松紧捻的，每次罚款5100元；28、 复络工应将倍捻生头纱部分、中途断头搭头部分取出足够长度（捻度正常为止），否则，每次罚款5100元。补充：1、 未尽事项，根据相近条款处理；2、 凡对质量管理有良好建议，对工序中的质量隐患有重大发现，质量事故及时制止的，每次给予有功人员奖励10100元。交接班管理制度为减少在交接班过程中出现的推诿扯皮现象，保证顺利交接班，对交接班工作作如下规定：1、 接班做清洁；2、 在前道工序纱线供应充足的情况下，各工序空锭数不超过5个，每超出一个罚款1元，班长质检员及接班挡车工都可以对空锭子数量进行处罚；3、 倍捻及其他工序交接班时，原则上全部过秤，在交接班双方协商同意的情况下，可以评估产量；4、 各工序交接班时，交班方必须将头升好（其他规定按照第2条执行）。车间工艺员岗位职责说明岗位职责：1、 负责先锋、批量生产的工艺设定（要求准确及时）并认真检查工艺执行情况；2、 监督工艺的执行情况，跟踪工艺的合理性，及时修正不合理部分；3、 实验室的管理工作；4、 负责先锋及批量产品的工艺记录的制定和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档；5、 负责生产过程中的技术质量事故的分析调查工作；6、 负责协助处理影响各班组生产的技术问题，并就各班组的工艺技术执行状态向生产负责人报告；7、 负责新开发产品的试生产工作；8、 质量事故的处理处罚工作：责任落实到人，奖罚落实到人，防范措施落实到人。考核规定：1、 因工艺原因造成的质量事故，对工艺员罚款50元；2、 实验室管理不严，实验数据不准确，对工艺员罚款10元；3、 工艺记录不全面，保存有失误，每发现一项对工艺员罚款5元；4、 质量事故不进行处理处罚不落实到人，每次罚款30元；5、 不及时将质量事故处理解决措施相生产主管和企管部书面汇报，每发现一次罚款10元。生产部调度员职责岗位职责：1、 组织安排生产计划：组织领料、备料、配料，通知工艺人员制定工艺，编排和毛顺序及批次；2、 编制工序的生产计划表：每班一份，做到生产安排准确、合理、不脱节；3、 保证所有产品的生产交期；4、 有权对车间下达完成或配合完成生产计划方面的调度命令，并对各班组执行调度命令的情况和生产任务的完成情况进行督促、检查和考核；5、 配合生产负责人工作及协调各班长的管理工作；6、 负责制成率完成工作及原料回用工作；7、 对原料、辅料中的湿块、脏料及早发现和及时处理；8、 做好在机产品统计工作，按时填报生产月报表；9、 生产计划表准确详细，并注明批次计划的重要性，下达调度时注明班产量，并对班产的完成情况进行考核；10、 其他临时性工作。考核规定：1、 对由于计划不周，调度工作不力，影响全厂产量、品种计划完成情况的对生产调度罚款20元；2、 对下达调度命令的正确性负责，每出现一次错误调度罚款5元；3、 对因管理不善，造成各工序纱管、半成品供应不能满足生产需要或储备超过定额的，每发现一次，对生产调度罚款20元；4、 下达的生产计划表不明确时，对生产调度罚款5元。生产统计岗位职责岗位职责：1、 负责职工个人产量、工序班产量，车间日产量、月产量的统计工作；2、 工人工资的核算工作；3、 纱线制成率的统计工作；4、 外协出入库台帐的整理统计工作；5、 其他临时性工作。考核规定：1、 产量、工资统计不及时准确，每发现一次，对统计员罚款5元；2、 制成率统计不准确及时，每发现一次，对统计员罚款5元；3、 外协出入库台帐统计不准确，每发现一次，对统计员罚款10元；车间主任岗位责任制岗位职责：1、 全面负责车间现场生产管理工作；2、 负责安全操作、安全知识的教育和培训工作，新学员的培训出徒测评、老职工的定期考评工作，并负责车间各工序的安全生产；3、 负责人员流动的统计工作，员工工伤保险的变更工作，员工花名册的修订工作；4、 质量检查：各工序标准操作法执行、巡车、清洁工作；5、 实行5S现场管理：机台、地面、辅房、办公室、实验室等的卫生检查，各种器材、器具、车辆等物品的定置定位检查；6、 负责车间人员的岗位培训工作，确保合格的操作人员上岗；7、 负责现场员工劳保用品配戴情况，要求保持清洁；8、 负责做好生产环境保护工作；9、 其他临时性工作。考核规定：1、 因员工操作原因造成的质量事故，对现场主管罚款20元；2、 现场管理不符合5S管理规定，每发现一项，对现场主管罚款5元；3、 按时对车间员工定期进行操作评定，出现延误情况，对现场主管罚款20元；4、 人员流动情况报送不及时，每发现一次对现场主管罚款5元；5、 每发现一名员工劳保用品配戴不齐全，对现场主管罚款2元。质检员职责范围及考核规定岗位职责：1、 监督检查员工上机操作、产品质量、工艺执行情况；2、 对正在生产过程中的各工序进行质量检查与抽查，每次检查要做好详细记录，每日书面向生产部汇报一次；3、 质检员要对各工序质量指标、工艺要求熟练掌握，严把质量关；4、 质检员负责各品种上机前的清车检查，发现清车不彻底或不清车的行为进行制止并考核，做好检查记录；5、 质检员主要负责检查的质量问题：条重不匀、条干不匀、松紧捻、混批、沾色、混色不匀；6、 质检员发现质量问题及时处理后，对挡车工进行培训教育。考核规定：1、 对员工上机操作、产品质量、工艺情况不进行监督检查的，因上述原因造成质量事故的，每发现一次对质检员罚款20元；2、 不按时进行质量检查或无记录的，每发现一次对质检员罚款5元；3、 对把关不严造成的质量问题及质量事故视损失情况对质检员进行处罚；4、 负责检查的问题质检员不能及时发现的，每发现一次罚款10元。5、 车间对质检员的考核实行百分制，每分1.5元。 XXXXXXYOUXIAN有限公司 2007年4月8日制定2008年1月1日修订质检员岗位职责及考核标准质检员在生产部的领导下，协助轮班长做好轮班管理工作，主要负责生产过程中的质量把关工作：一、 工作职责：1、 对各工序质量指标、操作技术要求要熟悉掌握，监督实验员做好各项试验工作，并且要把好质量关，防止质量波动；2、 有权对违规操作、不执行工艺要求及生产过程中的不合格产品进行制止；3、 负责各品种上机前的清车及机台四周容器具的清扫进行检查，对清车等清扫不彻底就上批的行为进行制止，并做好检查记录；4、 对各工序生产中的质量进行检查与抽查，每次抽查要做详细记录，考核责任落实到人；5、 负责各工序值车工规范操作的检查，并给予指导纠正，主持轮班操作优一级6、 负责车间内的温湿度控制，随时检查掌握加湿情况，保持车间内湿润，保证成品纱的回潮率在13%14%之间；7、 认真总结分析各工序生产过程中疵点的产生，杜绝突发疵点及质量事故的发生。二、检查范围：品种翻改、条重不匀、条干不匀、混色不匀、混批、沾色、毛粒、松紧捻、半成品、成品的成形及排放，工艺执行，操作法的执行等。四、 考核：1、 因把关不严，管理不到位造成的质量问题，视情节轻重酌情处理；2、 质检员实行百分制考核，每分1.5元；3、 考核办法，依照员工守则班组长百分考核质量管理制度进行考核奖罚。生产外协岗位职责及考核规定1、 外协的统一调配和安排由张向前负责，每隔一