交流离心机说明书.doc

Beijing Wintop Meltech Co.,Ltd离心机说明书北京元通汇利机电科技有限公司Beijing Wintop Meltech Co.,Ltd企业简介：北京元通汇利机电科技有限公司，是一家专心致力于自动化控制的高科技企业。生产基地建于首都机场附近，与国门经济第一区北京天竺空港工业区相毗邻；周围交通线网发达，距离中国国际展览馆新馆不足7公里；市内设有对外办公接待处，可针对客户具体要求，完成自动化控制方案的制定、实施、售后等“一站式”系统服务。 公司以冶金和机床的自动化生产控制为基础，业务范围涉及需求自动化控制的各个领域，特别是在冶金制造的电气控制，液压配套，高炉温控，离心铸造自控，仪器监测，机床设备的数控改造等方面拥有着先进的技术水平和丰富的控制经验。自企业成立伊始，全体员工以“热爱企业，尊重职业，精通专业，熟悉行业”鞭策个人职业发展，公司本着“以实力谋发展，以服务赢信托，以技术创未来”的主导思想自我激励，立足行业，成长目标是做令人尊敬的企业。 公司充分利用首都北京的资源优势，在技术研发上携手清华大学，北京科技大学等著名高等院校，并与其开展长期的、紧密的技术交流合作，使企业在向用户提供技术服务时能够更加深刻领会用户需求，提供更加全面、深入的技术服务。我们由博士、硕士、本科毕业生等组成的技术团队，随时以饱满的热情为客户提供最专业的技术保障与支持。 中国的自动化市场，一派欣欣向荣，世界高端企业纷纷来华投资，中外知名厂商云集北京；北京元通汇利公司亦将以开放的胸怀，广交天下四方宾朋，与诸多欧洲和北美知名品牌公司建立了良好互信的合作关系，我们不仅能够引进世界最先进的新技术、新产品，并能为客户提供性价比优越的正规渠道成熟产品，同时还凭借全球化的网络体系，确保为客户提供及时优质的服务！ 承蒙各界厚爱，北京元通汇利机电科技有限公司得以持续发展壮大，作为回报，我们将再接再厉，用心打造精品，用心体现服务，打造行业知名品牌，以为民族化产业提升为己任，时时准备承当更多的社会责任！目录1离心铸造工艺2离心机操作规程3故障排除4技术参数5离心机电气图纸6变频器报警一览表 在使用此离心机之前，请详细阅读该手册，并请保存完好，供以后参考。一、离心铸造工艺铸造：离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中，使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固形成的一种铸造方法。为实现上述工艺过程，必须采用离心铸造机创造使铸旋转的条件。根据铸型旋转轴在空间位置的不同，常用的有立式离心铸造机和卧式离心铸造机两种类型。立式离心铸造机上的铸型是绕垂直轴旋转的，它主要用来生产高度小于直径的圆环类铸件，有时也可用此种离心铸造机浇注异形铸件。卧式离心铸造机的铸型是绕水平轴旋转的，它主要用来生产长度大于直径的套类和管类铸件。离心铸造特点： 1)液体金属能在铸型中形成中空的圆柱形自由表面，这样便可不用型芯就能铸出中空的铸件，大大简化了套筒，管类铸件的生产过程； 2)由于旋转时液体金属所产生的离心力作用，离心铸造工艺可提高金属充镇铸型的能力，因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件都可用离心铸造法生产；3) 由于离心力的作用，改善了补缩条件，气体和非金属夹杂也易于自液体金属中排出，因此离心铸件的组织较致密，缩孔(缩松)、气孔、夹杂等缺陷较少； 4)消除或大大节省浇注系统和冒口方面的金属消耗； 5)铸件易产生偏析，铸件内表面较粗糙。内表面尺寸不易控制。 离心铸造的第一个专利是在1809年由英国人爱尔恰尔特(Erchardt)提出的，直到二十世纪初期这一方法在生产方面才逐步地被采用。我国在三十年代也开始利用离心管、筒类铸件如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等方面，离心铸造几乎是一种主要的方法；此外在耐热钢辊道、一些特殊钢无缝纲管的毛坯，造纸机干燥滚筒等生产方面，离心铸造法也用得很有成效。目前已制出高度机械化、自动化的离心铸造机，已建起大量生产的机械化离心铸管车间。几乎一切铸造合金都可用于离心铸造法生产，离心铸件的最小内径可达8毫米，最大直径可达3m，铸件的最大长度可达8m，离心铸件的重量范围为几牛至几万牛(零点几公斤至十多吨)。离心铸造工艺1）离心铸型转速的选择选择离心铸型的转速时，主要应考虑两个问题：(1) 离心铸型的转速起码应保证液体金属在进入铸型后立刻能形成圆筒彩，绕轴线旋转；(2) 充分利用离心力的作用，保证得到良好的铸件内部质量，避免铸件内产生缩孔、缩松、夹杂和气孔。采用砂型离心铸造时，也要注意忽使液体金属对型壁具有太大的离心压力而引起铸件粘砂胀砂等的缺陷。2）离心铸造用铸型离心铸造时使用的铸型有两大类，即金属型和非金属型。非金属型可为砂型、壳型、熔模壳型等。由于金属型在大量生产、成批生产时具有一系列的优点，所以在离心铸造时广泛地采用金属型。卧式悬臂离心铸造机上的金属型按其主体的结构特点可分为单层金属型和双层金属型两种。在单层金属型中，型壁由一层组成，单层金属型结构简单，操作方便，但它损坏后需要制作新的铸型才能开始生产，在此铸型中只能浇注单一外径尺寸的铸件。而在双层金属型中，型壁由两层组成，铸件在内型表面成形。双层金属型结构虽复杂性，但只要改变内型的工作表面尺寸就可浇注多种外径尺寸的离心铸件。长期工作后，只需更换结构较简单的内型就可把旧铸型当作新的铸型使用。3）涂料 金属型离心铸造时，常需在金属型的工作表面喷刷涂料。对离心铸造金属型用涂料的要求与一般金属型铸造时相同。为防止铸件与金属型粘合和铸铁件产生白口，在离心金属型上的涂料层有时较厚。离心铸造用涂料大多用水作载体。有时也用于态涂料，如石墨粉，以使铸件能较易地自型中取出。 喷刷涂料时应注意控制金属型的温度。在生产大型铸件时，如果铸型本身的热量不足以把涂料洪干，可以把铸型放在加热炉中加热，并保持铸型的工作温度，等待浇注。生产小型铸件时，尤其是采用悬臂离心铸造机生产时，希望尽可能利用铸型本身的热量洪干涂料，等待浇注。4）浇注离心铸造时，浇注工艺有其本身的特点，首先由于铸件的内表面是自由表面，而铸件厚度的控制全由所浇注液体金属的数量决定，故离心铸造浇注时，对所浇注金属的定量要求较高。此外由于浇注是在铸型旋转情况下进行的为了尽可能地消除金属飞溅的现象，要很好控制金属进入铸型时的方向。液体金属的定量有重量法、容积法和定自由表面高度(液体金属厚度)法等。容积法用一定体积的浇包控制所浇注液体金属的数量，此法较简便，但受金属的温度，熔渣等影响，定量不太准确，在生产中用的较多。为尽可能地消除浇注时金属的飞溅现象，要控制好液体金属进入铸型时的流动方向。 2、 操作规程1、操作设备前检查设备电机防护措施是否完好。2、检查设备与电机连接是否安全（漏电现象）。3、设备采用380V交流电供电，上电前请不要打开机柜，冒然工作。4、检查设备电位器是调速是否在最下位置 ，工作前保证电位器处于最小状态。5、确定无误后，上电观察工作灯指示是否正常，如果不正常，排除故障后，再开机工作。6、指示灯正常，可以启动设备，工作灯亮，缓慢调节电位器，达到工作需要转数。*7、停机前，将电位器调零，再停机。*8、停机方式为变频器控制停机，工作中不可以断电。*9、特殊情况变频器出现故障时 （工作未完成时，手动启动紧急按钮，此功能实现电机满负荷工作，避免因变频器故障出现事故，停机方式为电机自由刹车。）10、工作完成后关掉总电源。（如不继续工作）三、常见故障排除序列故障故障原因排除方法1开机指示灯不亮检查24V电源电源问题指示灯损坏内部元件短路，检查线路24V电源短路保护2启动工作灯不亮可以工作工作灯损坏线路断路不可以工作继电器触点损坏更换继电器3启动实际速度与显示速度不相符，转速不稳定电位器故障跟换同规格电位器4停机速度慢制动电阻电阻损坏，制动单元损坏，线路老化断线，制动单元变频器故障四、技术参数本离心机控制设备采用交流变频器控制.选配台达VFD-B系列变频器。输入电压：460V 电机功率：22KW使用电机功率：30HP额定输出容量：34.3KVA额定输出电流：45A输出频率范围：0.1400Hz载波频率（KHZ）:1-9 输入电流：49A 容许输入电压变动范围：三相380480V 容许电源电压变动：10%（342528V） 容许电源频率变动：5%（4763HZ） 冷却方式：强制风冷 制动单元 型号：DBU-4030连接方式：并联制动电阻功率：2500W阻值：80变频器控制方式：矢量控制 矢量控制是基于理论上认为：异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流，分别进行控制，同时将两者合成后的定子电流输出给电动机。因此，从原理上可得到与直流电动机相同的控制性能。采用转矩矢量控制功能，电动机在各种运行条件下都能输出最大转矩，尤其是电动机在低速运行区域。 现在的变频器几乎都采用无反馈矢量控制，由于变频器能根据负载电流大小和相位进行转差补偿，使电动机具有很硬的力学特性，对于多数场合已能满足要求，不需在变频器的外部设置速度反馈电路。这一功能的设定，可根据实际情况在有效和无效中选择一项即可。 与之有关的功能是转差补偿控制，其作用是为补偿由负载波动而引起的速度偏差，可加上对应于负载电流的转差频率。这一功能主要用于定位控制。电气图纸六、变频器报警一览表显示符号异常现象说明排除方法OCC交流电机驱动器侦测输出侧有异常突增的过电流产生检查电机额定与交流电机驱动器额定是否相匹配检查交流电机驱动器U-V-W间有无短路检查与电机连线是否有短路现象或接地检查交流电机驱动器与电机的螺丝有无松动加长加速时间检查是否电机是否有超额负载OU交流电机驱动器侦测内部直流高压侧有过电压现象产生检查输入电压是否在交流驱动器额定输入电压范围内，并监测是否有突波电压产生若是有於点电机惯量回升电，造成交流电机驱动器内部直流高压侧电压过高，此时可加长减速时间或加装刹车电阻（选配）OH交流电机驱动器侦测内部温度过高，超过保护位准检查环境温度是否过高检查散热片是否有异物。风扇有无转动检查交流电机驱动器通风空间是否足够LU交流电机驱动器内部直流高压侧过低检查输入电源电压是否正常检查负载是否有突然的重载是否三相机种单相电源入力或欠相OL输出电流超过交流电机驱动器可承受的电流，若输出150%的交流电机驱动器额定电流，可承受60秒检查电机否过载减低（07-02）转矩提升设定值增加交流电机驱动器输出容量OL1内部电子热动电驿保护动作检查电机是否过载检查（07-00）电机额定电流是否合适检查电子热动电驿功能设定增加电机容量OL2电机负载太大家产电机负载是否过大检查过载转矩检出位准设定值（06-0306-05）HPF.1控制器硬体保护线路异常GFF硬体保护线路异常，请送回厂家HPF.2控制器硬体保护线路异常CC(电流箝制) 硬体保护线路异常，请送回厂家HPF.3控制器硬体保护线路异常OC硬体保护线路异常，请送回厂家HPF.4控制器硬体保护线路异常OV硬体保护线路异常，请送回厂家bb当外部多功能输入端子（MI1-MI6）设定此以功能时，交流电机驱动器停止输出清除信号来源“bb”立即消失OCA检查交流驱动器与电机的螺丝有无松动检查U-V-W到电机之配线是否绝缘布良增加加速时间减低（7-02）转矩提升设定值更换较大输出容量交流电机驱动器OCd减速中过电流产生检查U-V-W到电机之配线是否绝缘不良减速时间加长跟换大输出容量交流电机驱动器OCN运转中过电流产生检查U-V-W到电机之配线是否绝缘不良检查电机是否堵转更换大输出容量的交流电机驱动器EF当外部EF端子闭合时，交流电机驱动器停止输出清除故障来源后按”RESET”键即可EF1当外部多功能输入端子（MI1-MI6）设定紧急停止时，交流电机驱动器停止输出清除故障来源后按”RESET”键即可CF1内部记忆体IC资料写入异常送厂维修CF2内部记忆体IC资料写入异常按下RESET键将参数重置为出厂设定若方法无效，则送厂维修CF3.3交流电机驱动器侦测线路异常U相电流感测器异常，请送厂维修CF3.4交流电机驱动器侦测线路异常V相电流感测器异常，请送厂维修CF3.5交流电机驱动器侦测线路异常W相电流感测器异常，请送厂维修CF3.6交流电机驱动器侦测线路异常直流测电压（DC-BUS）侦测线路异常，请送厂维修CF3.7交流电机驱动器侦测线路异常Isum模拟/数字线路异常，请送厂维修CF3.8交流电机驱动器侦测线路异常温度感测器异常，请送厂维修OFF接地保护线路动作。当交流电机驱动器侦测到输出端接地且接地电流高於交流电机驱动器额定电流的50%以上。注意：此保护系针对交流电机驱动器而非人体。检查与电机连接是否有短路现象或接地确定IGBT功率模块是否损坏检查输出侧接线是否绝缘不良CFA自动加减速模块失败交流电机驱动器与电机匹配是否恰当负载回升惯量过大负载变化过於急骤CE-通信异常检查通讯信号有无反接（RJ110）检查通讯格式是否正确CCODEPCODE软件保护启动显示CcodE送厂维修显示CcodE为密码锁定ANLEPCE模拟信号错误PG回授信号错误检查参数设定（Pr10-00）和AVI/ACI的线路检查系统反应时间回授信号侦测时间之间的所有可能发生的错误（Pr10-08）PG卡接线是否正确PHL欠相保护检查是否为三相输入电源CEF外部计数器到达设定值时，