通风设施构筑标准.doc

三、通风设施安全质量标准化达标规范（一）风门构筑标准：1、风门类型及规格风门的构筑要依据巷道的断面及运输要求确定具体风门类型。构筑过车行人风门，两道风门间距要大于6m，构筑过支架风门，两道风门间距要大于10m。正、反向风门均要设置齐全，构筑防突风门，间距大于4m，第二道风门距工作面回风巷不得小于10m。风门类型如下图： 图1风门门型如下图：图22、风门构筑位置的选择车场构筑风门位置的选择 风门前后5m内无曲线巷道，巷道断面较小。顶帮围岩稳定、牢固，且无淋水的单轨道区域内，且距道岔不少于812m。片盘构筑风门位置的选择 风门应避开曲线道，前后无变坡，巷道支架齐全且顶板完好无淋水的地方。联络小川、峒室构筑风门位置选择 风门前后5m内支架齐全，巷道底板平整，顶帮完好、牢固，且无淋水之处。3、风门墙体构筑标准构筑风门必须开帮、拉底、掏槽，要回掉墙体处棚子，开帮、拉底、掏槽要见硬顶、硬帮、要与煤岩接实，煤巷深度不少于500mm，岩巷不少于200mm，槽宽比墙厚大于400mm，掏槽后除去浮煤、悬矸，保证槽平角直。风门门框扎底厚度为1100mm，封顶厚度为900mm，风门墙体要用要用砖、料石或混凝土建筑，墙体严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），灰沙比例符合标准，墙体必须上满灰浆，用砌刀捣实，墙体四周与围岩或煤体接触严密，墙体平整光滑，凹凸不超过10mm，通墙拉线不超过30mm，无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。墙体四周要有不少于100X10mm的裙边，裙边整齐不漏风。通车风门必须设置底坎，底坎任一侧应超过墙体500mm，车场风门底坎厚度不小于300mm，其它地点底坎不少于250mm，上面与轨道面相平，靠轨道内沿设5050mm轨槽，底坎中间夹料石，用灰沙灌满。墙体施工时，门头上每侧要各加一块厚度不小于150mm的过木，过木长度应比门宽200mm，过木面应与墙面保持一致，合页桩预埋在风门墙体中，施工后风门对角线相交，且长度相等。如下图：图3 风门墙体需留设调节窗时，调节窗要设在门梁上方。调节窗材质为100mm厚木板,当巷道断面受限制时，也可留在风门两帮，施工时应将带有窗扇的孔放在进风侧，安装时应将窗框放置水平，正框突出墙面50mm，保证窗能灵活开关，反框与墙面保持一致，正反面两框的上部应放过木，其它内侧面必须持平。调节窗两边墙体用料石垒直，勾缝或抹面，上方用木板铺平。调节窗规格如下：500800mm10001000mm400600mm200200mm防突门上的逆流装置厚度不小于3mm,应放置在风门同一侧且同一水平，逆流扇必须上下垂直放置，不得水平或倾斜放置。逆流装置四周用水泥或黄土封堵严密不漏风。逆流装置的安装距风门上门框下沿不小于300mm。如下图：刮板运输机通道必须设置在风门墙体下部，刮板运输机上平面不高于巷道地板，距刮板运输机通道上平面不大于200mm，两侧不大于50mm，风门墙体刮板运输机通道两侧安设橡胶皮带防逆风装置，厚度不小于6mm，周边大于通道100mm以上，放炮时人为将两侧皮带放下，用浮煤盖严。门框包边沿口，沿口边有衬垫，四周接触严密（不透光 、不漏风），门墙面平整无裂缝，严密不漏风，风门的墙面及裙边必须刷白，刷白后保证墙面不漏灰色，无淋水道。4、门扇安装标准通车风门规格为1800180060mm，行人风门规格1500130060mm, 过支架风门规格为：大门1900190060mm、上拍门500190060mm，门扇木板搭接严密，保证门扇不透光、不漏风，门面平整，门扇四周进行包边沿口，确保不漏风。风门挂上后，必须自保，开启灵活。通车风门门扇底端距轨道面高度不超过20mm.门扇下部设挡风帘。挡风帘制作要采用较柔软的皮带或风筒布，挡风帘上部与风门门板应有150-200mm接触，下部与风门底坎接触，用四寸钉子钉上，背面钉子不能出头，若出头可将出头打弯至门框木体内。风门墙体的排水沟必须设置挡风帘，确保水沟不漏风。风门要有风门管理牌板，风门门扇必须刷漆，刷漆颜色统一为蓝色。5、风门墙体上预留各种管孔标准 (1)电缆孔 距底板1300mm1500mm处，且距邦200mm，电缆孔可根据现场留在风门的任一侧，但同一组风门电缆孔位置应该一致。变电所风门电缆孔位置应留在距底板400mm高以上，各孔上下一条线，预留电缆孔要埋电缆孔盒，变电所风门电缆孔应埋铁管孔，施工后将电缆孔用黄泥封堵。(2)管子孔 管子孔和电缆孔应分居风门两侧，管孔留在距邦200mm处，距底板高800mm，同组风门管孔位置应一致，预留管子孔时应放置孔盒，施工后用黄泥封堵。如下图：图5(3) 闭锁孔 要求风门能自动关闭，装有闭锁装置 ，风门为实现闭锁要预埋联锁孔，高度13001500mm。一根直孔，两根斜孔，直孔距合页桩边巷道300mm，斜孔距门档50mm，且与墙体成45角，而直孔要与墙体垂直。闭锁绳穿墙管用6分钢管制作构筑风门时掩埋在墙体内，在反向门侧设置导绳轮，联锁孔要封堵严实。如下图所示：图66、风门建好后余料要及时清理装车运走。 （二）防突反向风门安全质量标准化达标规范1、防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置，尽可能增大与掘进工作面的距离，距工作面回风口不小于10m。风门前后5m范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水、淤泥。2、根据掘进工作面的通风系统和预计突出强度的大小，确定风门的组数，每组防突反向风门至少构筑两道，风门之间距离不得小于4m，每组风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。3、风门墙体可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得小于0.2m，墙体厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑防突反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。4、墙体平整（1m范围内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。5、门框可采用坚实的木质结构，厚度不得小于100mm。门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。6、风门可采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格为120mm100mm的横梁加固，门扇厚度不小于60mm，风门能自动关闭。7、通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度3mm5mm，逆止阀铁板厚度不小于5mm。8、风门墙体的排水沟采用低于巷道底板的反水沟，深度根据风压大小来构筑，不漏风。（三）永久密闭、挡风墙、调节风窗构筑标准1、永久密闭、挡风墙、调节风窗位置应尽可能选择在巷道支护完好，便于加固，顶帮围岩不松动，压力相对稳定，巷道断面小，无淋水的地方。2、密闭原则上距全负压通风巷道口的距离不大于6m，若有特殊情况栅栏应打在距全负压通风巷道口6m范围内。对于分层开采的上、下分层采面结束后的密闭，应考虑在布置下分层或上、下阶段工作面时不受影响，密闭位置可靠近的停采线，必要时在停采线上加建一座密闭。3、构筑密闭、挡风墙、调节风窗必须开帮、拉底、掏槽，要回掉墙体处棚子，开帮、拉底、掏槽要见硬顶、硬帮、要与煤岩接实，煤巷深度不少于500mm，岩巷不少于200mm，槽宽比墙厚大于500mm，掏槽后除去浮煤、悬矸，保证槽平角直。4、永久密闭、挡风墙、调节风窗墙体要用要用砖、料石或混凝土建筑，墙体严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），灰沙比例符合标准，墙体必须上满灰浆，用砌刀捣实，墙体四周与围岩或煤体接触严密，墙体平整光滑，凹凸1米范围内不超过10mm，通墙拉线不超过30mm，墙体厚度不小于0.8m。墙体抹面前先勾缝，做到无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。墙体四周要抹有裙边，裙边要求整齐、严实、牢固、不漏风，规格为（宽厚）10010mm。5、密闭墙体上安设观察孔、灌浆孔，内部有水时，还要放排水管孔，观察孔、灌浆孔、排水孔，高度依次为：1700mm、1400mm、400mm，垂直墙体，上下一条线，外露长度均为100mm，且放置水平，四周用灰浆填满捣实，保证不松动、不漏风，施工后在螺丝上抹黄油，加封端盖。 如下图：图86、在墙体上方中部根据需要设置100mm厚木质不同面积调节窗，并能通过调节风窗面积控制风量大小。调节风窗规格如下：500800mm10001000mm400600mm200200mm7、永久密闭、挡风墙、调节风窗的墙面及裙边必须刷白，刷白后保证墙面不漏灰色，无淋水道，密闭前5m内的棚子，以及栅栏都要刷白，栅子刷白的要求是。8、永久密闭外口应设置要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌板，栅栏距全负压通风巷道口不超过6m，栅栏条之间距离为200200mm ，其高度不低于巷道的2/3，栅栏的立柱应穿鞋戴帽，横杆用铁丝扎紧，固定牢固，栅栏门要用螺丝上紧，保证开关自如，栅栏门规格为（宽高）6001000mm。如下图：图99、永久密闭、挡风墙、调节风窗建成后前5m内支护完好，帮顶刹牢背实（梯形棚子8帮6顶，拱形栅子8帮8顶），巷道底板平整，无淤泥、积水及杂物。施工永久密闭余料应及时回收装车运走。（四）临时设施（包括临时风门、临时密闭）构筑标准：1、临时设施选择在巷道支护完整、顶帮稳定，巷道断面较小，无淋水地方施工，设施周围5m内支护良好、无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。2、构筑临时风门、板闭位置处的巷道，必须清理掉浮煤、矸石之后再进行掏槽（锚喷巷道除外），深度大于200mm，宽度不小于200mm，要求槽平角直。3、构筑临时设施打立柱必须立直，不得倾斜。上、下穿鞋戴帽且与顶底接触牢固，打临时风门立柱应向关门方向斜35度，使临时风门能够自保。4、构筑临时设施时订木板要自上