悬挑外架搭设方案.doc

.陕西电力科学研究院科研综合楼工程悬挑外架施工方案编制人： 审核人： 批准人： 陕西建工集团设备安装工程有限公司陕西电力科学研究院科研综合楼项目部2013年6月15日目 录 目 录1一、编制依据3二、工程概况32.1建筑概况32.2搭设方案：4三、施工准备53.1劳动力准备53.2材料准备53.3机具准备5四、主要施工方法64.1、工艺流程：64.2、架体搭设：64.3、架体基础：64.4搭设技术措施8五、脚手架的检查与验收145.1构配件检查和验收145.2脚手架的搭设检查和验收155.3脚手架使用中，应每月检查下列项目15六、脚手架使用及管理：17七、脚手架的拆除18八、安全措施：18九、脚手架防雷措施19十、环境、职业健康安全措施19十一、质量记录19十二、计算书20陕西电力科学研究院科研综合楼工程悬挑外脚手架施工方案标准规范名称编码建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91一、编制依据二、工程概况2.1建筑概况序号项 目内 容1工程名称陕西电力科学研究院科研综合楼项目2工程地址西安航天基地航天中路669号3建设单位陕西电力科学研究院4设计单位中国建筑西北设计研究院有限公司5监理单位陕西中基建设监理咨询有限公司7施工单位陕西建工集团陕西设备安装工程有限公司建筑面积30951.8 m2结构类型框架剪力墙抗震等级二级层数地上19层0.00高程517.3m基础埋深-12.1m地下2层设计室外地坪-0.45m建筑高度90.6m层高地下1层高5.1 m，地下2层高5.4 m，地上1层5.4米，2-19层层高4.2米功能地下2层为平战结合人防地下室；地下2层为设备用房；地上19层为科研用房2.2搭设方案： 本外架作为主体施工的外防护架和装饰施工时的操作架，根据本工程结构形式及施工安排，结合陕西省文明工地建设有关要求，外架搭设方案如下。 1)外架搭设：采用悬挑脚手架，由二层顶面开始搭设，每三层为一个悬挑段，整个主体施工阶段，悬挑外架共分为6个悬挑段，（35,68,911，1214，1517,18屋面花架），每个挑段外架搭设高度为12.6米。搭设满三个挑后，循环使用，拆除最下层挑段，搭设最上一步挑段。 2）本工程悬挑梁分别采用5m、4.5m长2种型号国标16#工字钢，挑梁间距尽量控制在1.51.8m。 3）本工程悬挑脚手架所用钢管采用mm，立杆排距1.05m，立杆间距见架体平面布置图，最大为1.80m，步距1.8m。 4）悬挑梁锚环及钢丝绳斜拉环均用16mm圆钢加工制作。定位锚环采用12mm圆钢。 5）在工字钢悬挑末端按照构造设置一根16上拉的钢丝绳，而钢丝绳仅作为保险装置，不参与型钢的受力计算及刚度验算。 6）大横杆步距1.8米，中间设腰杆两道，内侧立杆离墙面距离不大于于30cm。架体宽度0.95米。脚手板采用3米长*0.25宽竹架板。 7）外架外侧满设剪刀撑、密目网全封闭，剪刀撑搭设角度4560度。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于15cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离挑梁面不宜大于35cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。悬挑架立面布置图三、施工准备3.1劳动力准备外架操作工人必须经过培训教育、考试、体检合格、持正上岗。劳动力需求见下表：工 种人 数任 务架子工15负责脚手架的搭设和拆除测量放线工2负责脚手架立杆定位、垂直度控制电焊工2预买钢筋定位焊接其他10材料运输、现场清理、安全警戒3.2材料准备架体材料计划表脚手架名称部位架体周长5m工字钢4.5m工字钢6m钢管4m钢管2m钢管1.5m钢管1.5m钢管直角扣件数N2对接扣件数N3旋转扣件数N4根根根根根根根个个个主楼外架163m3010912400424020001000100038040121287424辅助材料计划表材料名称规 格数 量备 注小眼密目网1.86m2500张立网平网1.86m260张3.3机具准备名 称单 位数 量备 注架子扳手把20架子工搭设和拆除力矩扳手把2检查架子扣件拧紧是否达到要求导链把2调整架子水平弯曲度四、主要施工方法4.1、工艺流程： 制作挑梁及锚环锚环定位及安装混凝土浇筑后安装挑梁搭设第一施工层脚手架第一施工层混凝土脱模、满足强度要求后，牵拉挑梁钢丝绳接立杆逐层搭设第一施工层以上脚手架加设剪刀撑铺脚手板。4.2、架体搭设： 在挑梁上从角部按设计确定出脚手架立杆位置，然后放置纵向扫地杆，从角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直度和水平度使其符合要求，按4060N m 力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基（或基础）情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连墙杆件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设第二步、第三步，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间小横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。4.3、架体基础：悬挑架生根于挑梁上，挑梁通过板面混凝土浇筑前预埋的16圆钢锚环和楔紧木楔牢固固定在结构板面上。位于阳台、飘窗板、雨棚等悬挑部位的挑梁，当外伸悬挑段过大，其强度、变形等不能满足施工要求时，采取在外伸段前端拉钢丝绳的卸荷措施，以保证悬挑架架体坚固稳定。a、挑梁制作：挑梁采用16工字钢制作。制作时，根据工程结构尺寸，确定挑梁内端在结构上的支点位置，再根据支点位置确定挑梁下料长度，在挑梁前端立杆位置焊150高25钢筋，用以立杆定位，防止立杆移位。如图：b、挑梁安装：、一般部位挑梁安装：在布设挑梁的楼面混凝土浇筑前，按平面布置图（附后）挑梁位置预设16圆钢锚环。挑梁位于门洞中时，在建筑物墙（梁）上埋锚环；挑梁位于剪力墙内时，预留150（宽）250（高）预留洞，用于挑梁前端固定。挑梁尾部按图示尺寸埋钢筋锚环，锚环放置于现浇板底网片钢筋上侧，且锚固长度不小于350mm，拐角外安放500长14钢筋与板底筋绑扎，以保证锚环锚固力。如下图： 、阳台、飘窗板、雨棚等部位的挑梁前端必须垫高3，不能将荷载直接传递至悬挑构件。待上层剪力墙浇完后采用钢丝绳将挑梁前端拉起卸荷。、无现浇板处挑梁：在边梁上设锚环，固定挑梁根部。再在挑梁下方与边梁的接触位置焊10槽钢（100485.3），槽钢长300，以避免挑梁向内侧滑移或左右摆动。如下图： 跨中阳台挑梁距离剪力墙较远，为避免钢丝绳横向水平分力过大而引起挑梁水平弯矩过大而失稳，跨中挑梁应拉双钢丝绳，上端分别绑于两边框架柱上。钢丝绳与挑梁夹角不应小于30。C、大角处理:施工现场的型钢悬挑外架在立面的转角处的处理方法一般采用辐射式布置型钢梁。（1）转角处对角线位置的悬挑工字钢伸进框架柱，其他相邻两根短工字钢与伸进框柱的工字钢焊接连接。结构边柱转角处的工字钢要伸进框架柱内部，预埋锚筋布置在框柱内部，框柱浇筑砼时连同工字钢一起浇筑，悬挑工字钢拆除后再割除。（2）改用型钢三角挑架。此种型式的挑架可重使用，降低施工成本，提高生产效率和经济效益。4.4搭设技术措施（1）脚手架扫地杆 纵向扫地杆距工字钢面200mm，横向扫地杆在纵向扫地杆下。横向扫地杆长1.2m，纵向扫地杆采用对接扣件接长。（2）搭设内外立杆和大小横杆 A、 所有立杆不得悬空，要全部座落于悬挑梁上。工字钢悬挑梁稳固牢靠，强度、刚度满足要求。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，且不大于40mm。 B、立杆接头除在顶层可搭接外，其余各接头必须采取对接扣件对接，且符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。C、大横杆步距1.8mm，每步设两道护腰杆。在立杆和大横杆相交处设置小横杆，小横杆位于大横杆上。小横杆根据支撑脚手板的需要等间距设置时，最大间距不应大于纵距的1/2。d、大横杆在立杆内侧，设于小横杆之下，用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。大横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不大于1/300，且不大于10cm。对接接头交错布置，不设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并避免设在纵向水平跨的跨中。e、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。f、每一主节点处必须设置一小根横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆在架体外露100，设在距立杆150mm的范围内靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，并不得拆除。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2。（3）支撑体系 脚手架的支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑。本工程外挑架外挑高度为12.6 m24m，不设置横向支撑。剪刀撑由底至顶连续设置，每道宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，斜杆端部旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。小转角处宽度小于3000立面采用“之”字撑设置。剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度1m，设置3个旋转扣件固定。搭接见图示： （4）建筑物与架体的拉结 搭设中架体要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。架体与结构拉结的按二步二跨设置。 在外圈每跨梁中部位置预埋短钢管，用扣件将短钢管和外架内外立杆水平拉结。短钢管伸出混凝土面不小于200mm、短钢管埋入梁内不小于300mm。拉接采用钢性连接，拉杆设在靠近立杆300mm的范围内，并呈水平垂直于墙面设置，也可与脚手架连接的一端稍微下斜，不允许向上翘起。在外侧每根框架柱中部位置用钢管扣件和外架大横杆水平连接。架体拉结见下图示： （5）铺设脚手板 在架体首层顶部铺一道脚手板作为隔离防护层；随着架体搭设高度的增加，在作业层铺一道脚手板，满足施工作业之用；作业层下方铺一道脚手板，用于作业层防护；其余每隔3层，且不大于10m铺一道脚手板，作为安全防护之用。 施工层满铺脚手板，外侧设防护栏杆，栏杆上皮高1.2m，并在距脚手板高度0.6m处加设一道栏杆以加强作业层外侧的防护。作业层外立杆内侧纵向连续设置18cm高、3cm厚的木挡脚板。 脚手板应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板必须满铺，变形、松散、腐朽、烧伤的脚手板禁止使用。脚手板接头处需设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130150mm，脚手板对接处外伸长度的和不应大于300mm。不得有探头板，脚手板用14#铁丝和小横杆捆牢。如下图示： （6）挂安全网 立面安全网采用18006000mm密目安全网，网目满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，单张网重量在3kg以上，颜色选用绿色，要求阻燃。立网采用16#铅丝与大横杆绑扎结实，安全网要平整张紧。为加强作业层密目安全网耐穿透力，该层再设一道1.2m高的小目安全网。 操作层靠近建筑物500mm内脚手板下挂500600水平兜网，用安全绳和大横杆绑牢，底部要压在作业面脚手板下。水平网要外高内低，两网搭接严密，受力均匀。（7）钢丝绳拉结在4、7、10、13、16、19层外层梁预埋钢筋拉环，拉环和悬挑工字钢拉结钢丝绳连接。钢筋拉环采用梁中预埋16钢筋，钢丝绳采用6199.3钢丝绳，钢丝绳夹采用Y10，索具螺旋扣选用0O型M22。用一米长钢丝绳做成的钢丝绳环套在工字钢端头，工字钢底焊接100mm高25钢筋头防止钢丝绳环滑动。钢丝绳拉结见下图：钢丝绳套环上钢丝绳夹间距60mm，钢丝绳末端距第一个钢丝绳夹140160mm。钢丝绳夹U形部分卡在短绳头（即活头）一边。（8）特殊部位处理a、外架在施工电梯处的处理施工电梯靠外架宽4000mm，外架搭设时，施工电梯所占位置按3跨(4500mm)考虑，6米钢管和施工电梯两侧纵向水平杆用旋转扣件搭接，每侧搭接长度750mm。施工电梯安装时，拆除6m钢管，拆除图示1、2号立杆及1、2号立杆下工字钢。北立面纵向水平杆排杆时从施工电梯两侧进行。b、外架在卸料平台处的处理卸料平台平面位置图见工字钢平面布置图，立面位置见外架南立面图。卸料平台宽1.8m、长7.5m，伸出外架长度5.2m。卸料平台所占位置按2跨(3m)考虑，4.5米钢管和卸料平台两侧纵向水平杆用旋转扣件搭接，每侧搭接长度750mm。卸料平台安装时，拆除4.5m钢管。卸料平台拆除后，恢复4.5m钢管、安全网、剪刀撑。4.5m搭接钢管做法可参照施工电梯处水平杆搭接做法。卸料平台使用时，卸料平台洞口加固见下图示：、五、脚手架的检查与验收5.1构配件检查和验收5.1.1新钢管的检查应符合下列规定a、应有产品质量合格证；b、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准，质量应符合有关规定；c、钢管表面应平直光滑不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；d、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规定；e、钢管必须涂有防锈漆。剪刀撑刷黄黑间隔的油漆，间隔500mm。外侧立杆刷黄油漆。5.1.1.2旧钢管的检查必须符合下列规定：a、锈蚀检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值使不得使用；b、钢管弯曲变形应符合有关规定。5.1.2扣件的验收应符合下列规定a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。并应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形缝的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；c、新、旧扣件均应进行防锈处理。5.1.3脚手板：每块脚手板的质量不宜大于30kg，竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板。作业层脚手板在拐角要交圈（即纵放脚手板与横放脚手板压接到位）。5.1.4安全网：安全网要有出厂合格证和劳动保护检测所的检测证。5.1.5钢丝绳：钢丝绳应有出厂合格证，钢丝绳不得有接头。5.1.6钢丝绳夹：钢丝绳夹必须满足GB 57251997的相关质量要求。5.1.7索具螺旋扣：索具螺旋扣应有出厂合格证和检验报告。5.1.8工字钢：工字钢必须是正规厂家出厂的钢材，应有出厂合格证。5.2脚手架的搭设检查和验收5.2.1预埋钢筋完工后及脚手架搭设前。5.2.2作业层上施加荷载前。5.2.3每搭设完410m高度后。5.2.4达到设计高度后。5.2.5每挑段开始搭设前及搭设完后。5.2.6遇有六级大风与大雨后。5.2.7停用超过一个月。5.3脚手架使用中，应每月检查下列项目5.3.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。5.3.2底座是否松动，立杆是否悬空。5.3.3扣件螺栓是否松动。5.3.4钢丝绳是否松动、工字钢锚固钢筋是否松动。5.3.5安全防护措施是否符合要求。5.3.6是否超载。5.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法，应符合有关规定。5.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力矩扳手检查，抽样的方法应按随机分布的原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按有关规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。5.6脚手架的验收由项目经理组织相关人员参加验收。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1立杆垂直度下列脚手架允许水平偏差（mm）用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查偏差的高度（m）总高度20mH27H1050H20100中间档次用插入法2间距步距20钢板尺纵距50横距203纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢板尺立杆上的对接扣件到主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺7脚手板外伸长度对接a130150mml300mm卷尺搭接a100mml300mm卷尺六、脚手架使用及管理：1、架体搭设完毕后需经设计人员、工长、安全员、架子工班长共同验收，合格后多方签字交付使用。不合格者严禁投入使用。由安全员刘金德负责管理。2、搭设好的脚手架不准任意拆改架体，如确需改动，须经工程技术人员重新设计后按设计要求改动。不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。3、 外架主要是按装修用脚手架来考虑的，在主体施工过程中是用于防护的，所以不得在外架上集中堆放施工材料，其允许荷载值不大于2000N/m2。严禁在外架上搁置木方、钢筋、钢管，外架上的零星材料、垃圾要及时清理。4、架子上作业人员若发现架子防护不完善，作业不方便时要及时找工长反映，由架子工处理架子问题。5、在从事外装修时，外装修工人不得随意拆除除装修部位的拉接点，因工程施工需要必须拆除拉接点时，要报工长先采取相应措施后再行拆除。6、本工程外脚手架使用时间较长（约8个月），因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及时解决。7、在施工过程中，施工员、安技员、安全值班人员要经常巡视检查，观察悬挑梁的预埋件、吊索的卡具、连墙杆、大小水平杆、立杆、剪刀撑等的扣件是否有松动，各部杆件、脚手板是否有拆除现象等。如发现问题及时采取措施加固。8、在放假、雨雪、强风天气后要组织人员专门对外架进行检查，确认无误后方可继续使用。七、脚手架的拆除1、拆除流程：清理架体上的拆除物及杂物、检查架体的每个节点、连墙杆及支承件、做好拆除前的准备工作安全网护身栏杆踢脚板最上一组剪刀撑连墙杆小横杆大横杆立杆松除工字钢支撑梁与元钢锚环的楔紧木楔割除圆钢锚环抬离工字钢梁。2、拆除要点：2.1、拆除前组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员进行系统的安全技术交底。明确拆除顺序、安全保障措施、拆除方法。2.2、严格按建筑安装工人安全技术规程及操作规程作业。、拆除现场15m范围内设警戒区，配专人负责警戒工作。停止拆除区域内所有施工，待外架拆除完毕后方可进入该区域作业。、拆除人员进入工作岗位后，再次对各部位的完好状态进行一次检查，确认无误后方可作业。、拆除必须逐层循环作业，不允许分立面拆除或踏步式拆除，认真做到一步一清、一杆一清。、所有连墙杆、“之”字形斜撑随脚手架的拆除同步进行，不准先行拆除。、每班作业后，必须对存留架体进行检查，不稳定部位加固后方可离开。、拆下来的材料不得随意朝下投掷，有组织地分类堆放，输送到地面。、拆除人员必须佩戴安全帽，正确使用安全带，遵守安全操作规程。八、安全措施：1、脚手架搭拆必须由持上岗证的专业架子工承担，凡有高血压、心脏病及不适应高处作业体征的人员不得上架操作。2、搭拆作业前，必须检查个人的安全防护用品是否完好，着装是否紧凑，工具袋等必需用品是否齐全完备，待一切确认后方可进入作业区作业。3、在搭拆脚手架过程中，所有杆件、施工材料不得随意堆放在脚手架上，必须将每一个杆件固定牢固后再搭设下一个杆件或拆除运送到安全地方后再拆下一个杆件。架体上不得存放任何悬浮材料。4、不准利用架体作垂直吊拉运送材料的支架。5、操作人员必须步调统一，设专人指挥。当两人共同搭拆同一杆件时必须互相呼应，确认无误后方可进行作业。6、在夜间、雨雪、强风天气严禁外架作业。九、脚手架防雷措施脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）标准。采用避雷针、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，以及距离不大于40m的防护栏杆上部纵向水平杆上，形成避雷网。接地线采用404的镀锌扁钢，将避雷针分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与避雷针采用两道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm，并将表面的氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。 十、环境、职业健康安全措施1、施工期间与周围居民进行沟通、协调有关情况。对特定时期（如：高考、中考期间）应按政府部门有关规定严格实施，若要施工提前需征得有关部门同意。结构施工期间噪声限值为：昼间70 dB。2、各种材料及构配件必须按要求分规格码放整齐。脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放。 3、油漆应采用通过环境认证合格产品，现场集中进行喷涂，喷涂时下部铺彩条布或塑料薄膜。对油漆应进行集中存放。十一、质量记录（1）钢管质量合格证、质量检验报告、旧钢管质量检查记录。（2）扣件质量合格证、质量检验报告、旧扣件质量检查记录。（3）架子工上岗证。（4）扣件螺栓拧紧程度检查记录。（5）脚手架施工安全、技术交底记录。（6）外脚手架检查验收记录十二、计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。（一）、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 12.6 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.40 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处陕西西安市，基本风压0.39 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.232，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数s 为1.242；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2 层；脚手板类别:竹夹板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.35m，建筑物内锚固段长度 3.15 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):18.00；楼板混凝土标号:C40；6.拉绳与支杆参数 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。（二）、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41.5 = 2.35 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =2.350.92/8 = 0.238 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =52.992 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =52.992 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.175+1.5 = 1.708 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.7089004/(3842.06105107800)=0.657 mm；小横杆的最大挠度 0.657 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900 / 150=6 与10 mm，满足要求！ （三）、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0330.9=0.03 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350.91.5/3=0.158 kN；活荷载标准值: Q= 30.91.5/3=1.35 kN；荷载的设计值: P=(1.20.03+1.20.158+1.41.35)/2=1.057 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.0571.5= 0.424 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.424=0.43 kNm最大应力计算值 = 0.43106/4490=95.66 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 = 95.66 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03315004 /(1002.06105107800) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.03+0.158+1.35）/2=0.769kN = 1.8830.76915003/ ( 100 2.06105107800) = 2.2 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.051+2.2=2.251 mm；大横杆的最大挠度 2.251 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ （四）、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0330.92/2=0.03 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.91.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 30.91.5 /2 = 2.025 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.03+0.05+0.236)+1.42.025=3.214 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(0.902/2)0.033/1.8019.20 = 2.716kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3521.5(0.9+0.4)/2 = 0.682 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1521.5/2 = 0.225 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.519.2 = 0.144 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.767 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 30.91.52/2 = 4.05 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.767+ 0.851.44.05= 9.34 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.23.767+1.44.05=10.191kN；（六）、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.39 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 1； s - 风荷载体型系数：取值为1.242；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.3911.242 = 0.339 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.3391.51.82/10 = 0.196 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.340 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 10.191kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 9340.308/(0.188424)+196095.43/4490 = 160.849 N/mm2；立杆稳定性计算 = 160.849 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 10190.808/(0.188424)=127.845 N/mm2；立杆稳定性计算 = 127.845 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！（七）、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z1.232，s1.242，00.39，Wk = 0.7zs0=0.7 1.2321.2420.39 = 0.418 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.8 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 6.316 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 11.316 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细