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文档简介

填空题1. 中间退火软化处理主要有 低温退火 和 高温退火 两种。2. 钻孔操作过程中,切削用量主要包括 切削速度 和 进给量 两方面。3. 热处理淬火时最好使用 下限 温度加热。4. 公差配合的种类有 过盈配合 、 过渡配合 、 间隙配合 三种。5. 要根据抛光工具的硬度和抛光膏粒度来施加压力。磨料越细,则作用在抛光工具上的压力就 轻 ,采用的抛光剂也就 稀 。6. 锉刀经热处理后切削部分的硬度达到 6268HRC 。7. 毛坯划线前应去除零件 毛刺 ,检查零件的 外形加工精度 。8. 冷作模具钢的含碳量一般在 0.7 以上。9. 冷冲模的间隙调整方法有 垫片法 和 透光法 两种10. 电火花加工的电规准有三个主要参数,其分别是 脉冲宽度 、 脉冲间隔 、 峰值电流 。11. 电火花加工中,电极材料的种类很多,但最长用的电极材料有 石墨 、纯铜。12. 铰刀的种类很多,从铰刀的形状来分有 圆柱形铰刀、 圆锥形铰刀 。13. 硬质合金的硬度是 86-94HRA ,热硬性温度为 800-1000 。14. 万能角度尺可以测量(0320)范围的任何角度。15. 一般手铰刀的刀齿在圆周上是 不均匀 分布的。16. 表面粗糙度评定参数中,轮廓算术平均偏差代号是(Ra)。17. 研磨的切削量很小,所以研磨余量不能(太大)。18. 合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为(万分之几)。19. 当配合过盈量较小时,可采用(套筒压入)方法压入轴承。20. 在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时,其底孔直径(钢件比铸件稍大)。21. 圆板牙的排屑孔形成圆板牙的(前刀面 )。22. 钻头(副后角)为零,靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重,容易发热和磨损。23. 为达到螺纹连接可靠和坚固的目的,要求纹牙间有一定的(摩擦力矩)。24. 用测力扳手使预紧力达到给定值的是(控制扭矩法)。25. 蜗杆传动机构装配后,应进行啮合质量的检验,检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、(齿侧间隙)和转动灵活睦。判断题1. 返修后的零件采取的检验方法主要有:1.用手触摸返修过的表面是否有凸凹感2. 对光检查返修表面 。( )2. 气焊减压阀必须定期检修,压力表必须定期检验,以确保压力的准确性。( )3. 冲模的精度,在相当程度上取决于导柱,导套等导向零件的导向性能,装配时必须保证其相对位置的准确性。( ) 4. 切纸法是一种检查和精确调整模具的方法,间隙愈小,纸应愈薄。 ( )5. 试冲只是为了检查压力机的压力是否符合要求级进冲模冲压时,要求其板料的宽度比侧面导板的距离小。 ( ) 6. 导柱、导套和定位板可作为冲模装配的基准件 () 7. 冲模装妥经检查无误后,钻铰销钉孔并配上销钉,以免试冲时零件移位。 ()8. 采用镀铜法或涂漆法调整冲模的间隙,间隙调整后应去除镀铜层和涂漆层,以免影响精度。 ( )9. 冲裁模试冲时,出现剪切断面的光亮带太宽,甚至出现双亮带及毛刺,其原因是冲裁间隙太大。( ) 10. 弯曲模试冲时,出现冲压件尺寸过长,如果是由于间隙的关系而将材料挤长,则应加大间隙值 ( ) 11. 模具的固定部分是装配时的基准件,装配导柱模时,一般应先装配下模座 ( )12. 冲裁模装配,上、下模底对合、中间放上衬套,在标准平板上检查两模底的垂直度 () 13. 调整凸、凹模的相对位置后,用平行夹板将下模座和凹模固定板一起夹紧 () 14. 液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。( )15. 为传递较大扭矩,带轮与轴的装配,还需要用紧固件保证轴的周向固定和轴向固定。( )16. 当螺柱均匀紧固后,轴能够轻松地转动且没有间隙,显点也达到要求,即轴瓦刮削合格。( )17. 齿轮传动机构装配要保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。( )18. 当螺栓断在孔内时,可用直径比螺纹小径小0.51 mm的钻头钻去螺栓,再用丝锥攻出内螺纹。( )19. 在调合显示剂时,粗刮可调稠些,精刮可调稀些。( )20. 手提式泡沫灭火机在使用时,一手提环,另一手抓筒的底边,把灭火机颠倒过来,轻轻抖动几下,泡沫便会喷出。( )选择题:1、( B )影响刀具刃口的锋利程度和强度。A、刃倾角 B、前角 C、后角 D、刀尖角2、钻头上缠绕铁屑时,应及时停车,用( C )清除。A、手 B、工件 C、钩子 D、嘴吹3、研磨时,工件孔口扩大的原因之一是研磨棒伸出孔口( B )。A、太短 B、太长 C、不长不短 D、研磨棒头偏小4、剪板机是剪割( C )的专用设备。A、棒料 B、块状料 C、板料 D、软材料5、带传动机构装配时,两带轮中心平面应( B ),其倾斜角和轴向偏移量不应过大。A、倾斜 B、重合 C、相平行 D、互相垂直6、带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的( A )或用张紧轮张紧。A、中心距 B、位置 C、转速 D、平行度7、带传动是依靠传动带与带轮之间的( C )来传动动力的。A、作用力 B、张紧力 C、摩擦力 D、弹力8、磨削加工的主运动是( A )。A、砂轮圆周运动 B、工件旋转运动 C、工作台移动 D、砂轮架运动9、机械设备合理使用润滑材料可减少机器零件相对运动的( C ),提高设备使用寿命。A、速度 B、时间 C、摩擦 D、能力10、下列材料牌号中,属于灰口铸铁的是( A )。A、HT250 B、KTH350-10 C、QT800-2 D、RUT42011、熔断器具有( C )保护作用。A、过流 B、过热 C、短路 D、欠压12、从( C )中可以了解装配体的名称。A、明细栏 B、零件图 C、标题栏 D、技术文件13、标准麻花钻主要用于( B )。A、扩孔 B、钻孔 C、铰孔 D、锪孔14、用标准铰刀铰削D40 mm、IT8级精度、表面粗糙度Ra1.6的孔,其工艺过程是( B )。A、钻孔-扩孔-铰孔 B、钻孔-扩孔-粗铰-精铰C、钻孔-粗铰-精铰 D、钻孔-扩孔-精铰15、两基本几何体,以平面的方式相互接触叫做( C )。A、相交 B、相切 C、相贴 D、组合16、装在同一轴上的两个轴承中,必须有一个的外圈(或内圈)可以在热胀时产生( B ),以免被轴承咬住。A、径向移动 B、轴向移动 C、轴向转动 D、径向跳动17、起锯角约为( B )左右。A、10 B、15 C、20 D、2518、制造麻花钻头应选用( B )材料。A、T10 B、W18Cr4V C、5CrMnMo D、4Cr9Si219、过共析钢的淬火加热温度应选择在( B )。A、Ac1以下 B、Ac1+(3050) C、Ac3+(3050) D、Accm+(3050)20、牛头刨床适宜于加工( C )零件。A、箱体类 B、床身导轨 C、小型平面、沟槽 D、机座类问答题:1、模具的表面性能包含哪些?答:包含耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等2、冲压模具常见导向零件(部件)有哪些,请简述它们的作用。答:模具导向零件主要有:导柱、导套、导板等;其作用是保证上模与下模相对运动时有精确的导向,使凸、凹模间有均匀的间隙,提高冲压件的质量。3、请简述冲压板材主要性能参数有哪些(最少5种)。答:(1)屈服强度; (2)抗拉强度; (3) 断后伸长率;(4)变形抗力;(5)塑性应变比(r 值);(6)应变硬化指数(n值);(7)表面粗糙度4、量具使用的基本要求条件有什么?答:(1)要有严密防锈、防腐措施。 (2)要严禁受任何冲击、振动的影响(3)要严格防止磁场干扰。 (4)要严格禁止在高温热源区使用。5、简述冲压件开裂的原因。(至少回答出4点)答:(1)模具凹凸模间隙配合不合理; (2)压力机工作压力调整过大;(3)材料的性能偏差; (4)润滑剂涂抹不当;(5)模具拉延筋条受力不均匀; (6)模具凸模圆角半径过小。6、划线工作的步骤有哪些?答:(1)详细消化图样或实物,选定划线的基准,确定加工余量和划线数量。(2)检查毛坯是否合格,确定是否在划线时应借料。(3)需要夹持的工件要夹持牢固,不可松动。(4)在需要划线的表面上均匀涂上一层薄层涂料。(5)划线时,先划水平线,再划垂直线,最后划圆或圆弧等。(6)检查划线的正确性,看是否有遗漏。(7)点样冲眼。样冲眼一定要打在线条的中间或交叉点上。7、拉深模进料阻力调整的方法有哪些?答:(1)调整压力机滑块的压力 (2)调节压边圈的配合松紧(3)调整压料筋的松紧 (4)调整凹模的圆角半径(5)采用良好的润滑剂,调整润滑次数。8、冲压件表面拉伤的原因有哪些?答:(1)凹、凸模具间隙过小; (2)模具型面材料硬度不足;(3)模具型面材料烧结; (4)

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