发电厂劳动安全及工业卫生初步设计.doc

发电厂工程发电厂工程 初初 步步 设设 计计 第十六卷第十六卷 劳动安全及工业卫生劳动安全及工业卫生 第一分卷第一分卷 劳动安全劳动安全 说说 明明 书书 设计文件总目录设计文件总目录 第一卷总的部分 第二卷电力系统部分 第三卷总图运输部分 第四卷热机部分 第五卷运煤部分 第六卷除灰渣部分 第七卷电厂化学部分 第八卷电气部分 第九卷热工自动化部分 第十卷建筑结构部分 第十一卷采暖通风及空气调节部分 第十二卷水工部分 第十三卷环境保护 第十四卷脱硫部分 第十五卷消防部分 第十六卷第十六卷劳动安全及工业卫生劳动安全及工业卫生 第十七卷节约能源及原材料 第十八卷施工组织大纲部分 第十九卷运行组织及设计定员部分 第二十卷概算部分 第二十一卷主要设备材料清册 目 录 1 1 概述概述 1 1 1 1 工程及工作过程简要回顾 1 1 2 编制依据 1 1 3 项目概况 4 2 2 危险因素分析危险因素分析 8 8 2 1 自然危险因素分析 8 2 2 生产过程危险因素分析 9 3 3 安全设计安全设计 1212 3 1 自然危险因素预防措施设计 12 3 2 生产过程危险因素的预防措施设计 13 4 4 劳动安全投资及安全机构的设置劳动安全投资及安全机构的设置 2424 4 1 安全专项投资 24 4 2 安全机构与设施 25 5 5 结论与建议结论与建议 2525 5 1 结论 25 5 2 建议 26 1 1 概述概述 1 11 1 工程及工作过程简要回顾工程及工作过程简要回顾 2006 年 9 月 北京国电华北电力工程有限公司完成了 山西右玉发电厂工 程可行性研究报告 同时 北京百灵天地环保科技有限公司完成了 京能朔州 右玉煤矸石电厂 2 300MW 机组工程安全预评价报告 正在报审中 1 21 2 编制依据编制依据 1 2 11 2 1 法律 法规法律 法规 1 中华人民共和国劳动法 1995年1月1日实施 2 中华人民共和国电力法 1996年4月1日实施 3 中华人民共和国防洪法 1998年1月1日实施 4 中华人民共和国消防法 1998年9月1日实施 5 中华人民共和国职业病防治法 2002年5月1日实施 6 中华人民共和国安全生产法 2002年11月1日实施 7 国务院第344号令 危险化学品安全管理条例 2002年3月15日实施 8 国务院第373号令 特种设备安全监察条例 2003年6月1日实施 9 国务院第393号令 建设工程安全生产管理条例 2004年2月1日 1 2 21 2 2 规定及规程规定及规程 1 国家质量技术监督局 质技监局 1999 154号 压力容器安全技术监察规 程 2 中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程 试行 1987 12 16 3 电力行业劳动环境检测监督管理规定 电综 1998 126号 4 国家安全生产监督管理局 特种设备质量监督与安全监察规定 2000年 10月1日实行 1 2 31 2 3 工程文件工程文件 1 山西右玉发电厂工程可行性研究报告 北京国电华北电力工程有限公司 2 京能朔州右玉煤矸石电厂 2 300MW 机组工程安全预评价报告 北京百灵 天地环保科技有限公司 1 2 41 2 4 国家标准国家标准 1 生产设备安全卫生设计总则 GB5083 1999 2 生产过程安全卫生要求总则 GB12801 91 3 防洪标准 GB50201 94 4 建筑抗震设计规范 GB50011 2001 5 中国地震动参数区划图 GB18306 2001 6 建筑物防雷设计规范 GB50057 94 2000 版 7 建筑设计防火规范 GB50016 2006 8 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058 92 9 火力发电厂与变电站设计防火规范 GB50229 2006 10 粉尘防爆安全规程 GB15577 95 11 建筑内部装修设计防火规范 GB50222 95 12 建筑灭火器配置设计规范 GBJ140 90 1997 年版 13 自动喷水灭火系统设计规范 GB50084 2001 14 火灾自动报警系统设计规范 GB50116 1998 15 低倍数泡沫灭火系统设计规范 GB50151 92 16 二氧化碳灭火系统设计规范 GB50193 93 17 高倍数 中倍数泡沫灭火系统设计规范 GB50196 93 18 水喷雾灭火系统设计规范 GB50219 95 19 采暖通风与空气调节设计规范 GBJ19 87 2001 版 20 汽车库 修车库 停车场设计防火规范 GB50067 1997 21 工业企业总平面设计规范 GB50187 93 22 工业企业厂内运输安全规程 GB4387 94 23 工业金属管道设计规范 GB50316 2000 24 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50264 1997 25 氢氧站设计规范 GB50177 93 26 压缩空气站设计规范 GB50029 2003 27 石油库设计规范 GB50074 2002 28 安全色 GB2893 2001 29 安全标志 GB2894 1996 30 动力机器基础设计规范 GB50040 96 31 工业与民用电力装置的接地设计规范 GBJ64 83 32 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB T8196 2003 33 固定式钢直梯安全技术条件 GB4053 1 93 34 固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053 2 93 35 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053 3 93 36 固定式工业钢平台 GB4053 4 83 37 起重机械安全规程 GB6076 85 38 钢制压力容器 GB150 1998 39 管壳式热交换器 GB151 1999 40 低压配电设计规范 GB50054 1995 41 电力工程电缆设计规范 GB50217 1994 42 系统接地的型式及安全技术要求 GB14050 93 1 2 51 2 5 行业标准行业标准 1 火力发电厂设计技术规程 DL5000 2000 2 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程 DL5053 1996 3 火力发电厂总图运输设计技术规程 DL T5032 2005 4 火力发电厂建筑设计技术规定 DL5094 1999 5 火力发电厂土建结构设计技术规定 DL5022 93 6 火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程 DL T5035 2004 7 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程 DL T435 2004 8 电力工业锅炉压力容器安全监察规程 DL612 1996 9 电力工业锅炉压力容器检验规程 DL647 1998 10 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定 DL T5121 2001 11 火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程 DL T5203 2005 12 火力发电厂汽水管道设计技术规定 DL T5054 1996 13 火力发电厂运煤设计技术规程 第 1 部分 运煤系统 DL T5187 1 2004 14 火力发电厂运煤设计技术规程 第 3 部分 运煤自动化 DL T5187 3 2004 15 火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定 DLGJ158 2001 16 火力发电厂化学设计技术规程 DL T5068 2006 17 火力发电厂除灰设计规程 DL T5142 2002 18 火力发电厂热工控制系统设计技术规定 DL T5175 2003 19 火力发电厂辅助系统 车间 热工自动化设计技术规定 DL T 5227 2005 20 火力发电厂油气管道设计规程 DL T 5204 2005 21 火力发电厂厂用电设计技术规程 DL T5153 2002 22 火力发电厂和变电所照明设计技术规定 DLGJ56 95 23 火力发电厂和变电所二次接线设计技术规程 DL T5136 2001 24 电力工程直流系统设计技术规程 DL T5044 2004 25 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL T620 1997 26 交流电气装置的接地 DL T 621 1997 27 高压配电装置设计技术规程 SDJ5 85 28 电缆防火措施设计和施工验收标准 DLGJ154 2000 29 火力发电厂生活 消防给水和排水设计技术规定 DLGJ24 1991 30 电力设备典型消防规程 DL5027 93 31 电厂标识系统设计导则 DL T950 2005 32 燃煤电厂烟气排放连续监测系统订货技术条件 DL T960 2005 33 火力发电厂厂级监控信息系统技术条件 DL T924 2005 1 31 3 项目概况项目概况 1 3 11 3 1 项目区自然概况项目区自然概况 1 3 1 11 3 1 1 地理位置地理位置 本工程元堡子厂址位于右玉县城以南 主导风向的下风侧 距县城 16 17km 紧邻煤田北部边界 距离二级公路不足 1km 1 3 1 21 3 1 2 厂区及灰场的地形 地貌厂区及灰场的地形 地貌 元堡子厂址位于右玉县城东南 16km 左右的业家村东 500m 处的山包附近 紧邻煤田北部边界 距离山和公路约 0 5km 厂址位于黄土丘陵区 所选厂址 南北两侧各为一座土丘 厂区地处土丘间的缓坡地段 地形稍有起伏 厂址区 北部的地面标高一般在 1399 1403m 厂址区南部的地面标高一般在 1399 1414m 厂址区中部的地形平坦 地面标高一般在 1390 1392m 地形 呈南北相对较高 坡面较平缓 中间部分较平坦的地形条件 厂址范围内没有房屋等拆迁工程 中部有一段 380kV 输电线路横跨厂区 所用土地现状为低产田 按照右玉县土地管理部门的介绍 土地性质为未利用 土地 厂址南到元堡子乡政府约 2 5km 到周边村庄的距离在 300 800m 之间 羊圈洼贮灰场位于厂址东北 3 5km 直线距离 1 3 1 31 3 1 3 厂区地质及地震概况厂区地质及地震概况 1 工程地质 厂址位于吕梁山断隆区的北部 吕梁山断隆区东侧以口泉断裂 云中山山 前断裂为界 总体走向NNE 新生代以来整体间歇性抬升 地貌为中低山区 区内发育一些近SN向 NNE向和NW向的断裂及拗陷盆地 2 水文地质 可研阶段勘测共布置钻孔 20 个 仅在 K6 K11 K20 三个孔遇到地下水 地下水埋深分别为 4 90m 7 60m 6 70m 地面标高一般在 1386 1392m 位 于厂址相对低洼处 含水层为 层粉土 主要接受大气降水的补给 含水层较 薄 水量小 地下水类型为上层滞水 根据水样 土样检验报告 地下水对混凝土结构无腐蚀性 对钢筋混凝土 中的钢筋无腐蚀性 对钢结构有弱腐蚀性 土对混凝土结构无腐蚀性 对钢筋 混凝土中的钢筋无腐蚀性 对钢结构无腐蚀性 3 地震 根据 中国地震动参数区划图 GB18206 2001 厂区地震动峰值加速度 为 0 10g 相应的地震基本烈度为 VII 度 1 3 1 41 3 1 4 气候 气象气候 气象 1 气候 右玉县属温带大陆性季风气候 冬季漫长 春夏相连 雨热同期 灾害频 繁 年平均气温 3 6 年降雨量 443mm 太阳辐射强 光照时间长 昼夜温 差较大 无霜期短 干燥多风是本县气候的主要特征 本区自然降水少 蒸发强 空气干燥 阴雨天少 多年平均 1971 2003 年 降 雨量 413mm 多集中在 6 9 月 占全年降雨量的 70 以上 7 8 月占全年降 雨量的 50 以上 历年平均降雹 4 8 次 最多年为 10 次 最少年为 2 次 多出 现在 7 8 月 年平均水面蒸发量 1761 3mm 20cm 蒸发皿 其中 5 6 月占全 年水面蒸发量的 30 2 多年平均气温 2 4 中部盆地 3 5 4 由于各地 相对高差不大 约 500m 左右 所以温度相差不大 全年日照 2915 3h 一年 中 12 月份最少 3 6 月份日照最充足 年平均绝对湿度 6 3mm 年平均相对 湿度为 60 年平均风速 2 7m3 s 春秋最大风力达 9 级 最大风速 20m3 s 其 中 8 级以上大风历年平均为 14d 最多年达 26d 最少年为 5d 一般年份 11 月 封冻 3 月解冻 封冻期 152d 左右 最大冻土深 105 139cm 平均 122cm 2 气象 右玉气象站位于右玉县梁家油坊新县城郊外 地理位置 40 00 N 112 27 E 观测场地面高程 1345 8m 气压表观测高程 1347 2m 始建于 1957 年 具有 1957 年以来的连续气象观测资料 由于气象站距拟建电厂较近 其常规气 象条件对电厂厂址具有较好的代表性 表 1 3 1 厂址主要气象特征值 项目单位数值项目单位数值 年平均气温 3 6年平均蒸发量mm1787 9 年平均气压hPa865 8年平均风速m s2 6 极端最高气温 36年平均雷暴日数d166 5 极端最低气温 40 4全年主导风向W 年平均相对湿度 60最大积雪厚度cm21 年平均降雨量mm443土壤最大冻结深度m1 69 1 3 1 51 3 1 5 防洪防洪 厂址西侧有一山洪沟 所在地段标高为 1378 99 1364 29 汇流方向为由 东南向西北 汇流面积 4 8 km2 沟长 3 6km 山洪沟比降为 19 百年一遇洪 峰流量为 67m3 s 所选厂区位置位于洪沟以南 整平后的厂区场地标高至少高 于该洪沟上游 10m 以上 故厂址不受汇流影响 1 3 21 3 2 工程概况工程概况 规划容量 4 300MW 国产空冷机组 本期建设 2 300MW 循环流化床空冷 机组 1 工艺流程 电厂的基本工艺为原煤由公路运至电厂贮煤场 再经皮带输送至主厂房 经破碎系统后 送入炉内燃烧 产生的热能把水加热成高温 高压蒸汽 蒸汽 送入汽轮机膨胀作功 推动汽轮机转动把热能转化成机械能 汽轮机带动发电 机转动 再将机械能转变成电能 经变压器 高压输电线路输出 2 规模 容量 规划容量 4 300MW 国产空冷机组 本期建设 2 300MW 循环流化床空冷 机组 3 燃料 用水 煤质分析见表 1 3 2 表 1 3 2 煤质分析 项 目符号单位设计煤种校核煤种 1 全水分Mt 6 607 60 内在水分Minh 3 264 04 干燥无灰基挥发分Vdaf 40 0045 18 收到基灰分Aar 47 3236 29 收到基低位发热量Qnet arkJ kg 1212016173 33 kcal kg 2898 413867 74 收到基碳Car 32 4041 34 收到基氢Har 2 642 99 收到基氧Oar 7 488 55 收到基氮Nar 0 530 75 收到基硫Sar 3 042 48 可磨性指数HGI 粒度mm 锅炉点火及助燃用油均采用 0 号轻柴油 燃油由汽车运至电厂 其燃油特 性见表 1 3 3 表 1 3 3 燃油特性 项 目单 位数 值 恩氏粘度 20 oE 1 2 1 67 运动粘度 20 cm2 s3 0 8 0 硫 0 2 灰 分 0 025 水 分 痕迹 机械杂质 无 闭口闪点 65 凝 点 0 低位发热量kJ kg41800 六矿疏干水为主要供水水源 以常门铺水库水作为生活用水 锅炉补给水 和生产应急备用水源 疏干水由电厂负责送至厂外 1m 常门铺水库水输水管线 为 2 DN175 焊接钢管 根据具体水量调整 管线长约为 30Km 2 2 危险因素分析危险因素分析 2 12 1 自然危险因素分析自然危险因素分析 2 1 12 1 1 地质地质 厂址位于吕梁山断隆区的北部 吕梁山断隆区东侧以口泉断裂 云中山山 前断裂为界 总体走向 NNE 新生代以来整体间歇性抬升 地貌为中低山区 区内发育一些近 SN 向 NNE 向和 NW 向的断裂及拗陷盆地 地下水类型为上 层滞水 对混凝土结构无腐蚀性 对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性 对钢结构 有弱腐蚀性 土对混凝土结构无腐蚀性 对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性 对 钢结构无腐蚀性 2 1 22 1 2 地震地震 根据 中国地震动参数区划图 GB18206 2001 厂区地震动峰值加速度 为 0 10g 相应的地震基本烈度为 VII 度 2 1 32 1 3 气象气象 厂址所在地区最大风速 2 6m s 主导风向 全年 W 夏季 E 冬季 W 设计 中已充分考虑大风对高大建筑物的影响 2 1 42 1 4 防洪防洪 元堡子厂址位于右玉县城东南 16km 左右的业家村东 500m 处的山包顶上 厂址西侧有一山洪沟 在厂址设计时应避开这个山洪沟 电厂西侧山沟的汇流 面积 4 8 km2 沟长 3 6km 山洪沟比降为 19 百年一遇洪峰流量为 67m3 s 2 1 52 1 5 安评报告结论安评报告结论 1 根据 山西右玉煤矸石电厂 2 300MW 循环流化床空冷机组工程场地地 震安全性评价报告 的结论 厂址场地基本地震烈度为 7 度 断裂带不影响厂 址安全 因此认为本期工程的厂址是安全的 2 总平面布置执行了 火力发电厂设计技术规程 火力发电厂劳动安全 与工业卫生设计规程 等设计规范和有关消防规程的规定 厂区主要建筑 构 物的周围设置了环行通道 满足防爆 防火 交通运输等劳动安全方面的规定 要求 设计单位应根据本报告提出的相关法律 法规 行政规章等规范要求进 行安全方面的设计 3 根据对京能朔州右玉煤矸石电厂 2 300MW 机组工程的生产过程及生产设 备分析 本期工程存在爆炸 含物理 化学爆炸 火灾 电伤害 电弧灼伤及 触电 机械伤害 高处坠落 物体打击等危险因素 其中危险性较高的生产事 故有燃油系统火灾爆炸事故 输煤系统火灾事故 电缆火灾事故 汽轮机油系 统火灾事故 汽轮机超速和轴系断裂事故 锅炉炉膛爆炸事故 除氧器及炉外 汽水管道爆破事故 有限空间危险作业事故 全厂停电事故 地震 暴雨等自 然灾害事件 4 本工程设计 施工 运行 检修中可能存在着各种不确定因素 工程建 设各方必须高度重视 做好充分的技术准备 不断总结积累经验 5 建设单位 施工单位应按本评价报告及可研报告提出的要求开展工作 以确保工程建成后安全生产 不留隐患 6 本工程油罐 锅炉 氢罐为三级重大危险源 必须逐级上报至朔州市人 民政府安全生产监督管理部门 2 22 2 生产过程危险因素分析生产过程危险因素分析 2 2 12 2 1 总平面布置总平面布置 厂区总平面根据厂内各生产系统及安全 卫生要求进行了功能明确 合理 的分区布置 分区内部和相互之间保持有一定的通道和间距 厂区道路布局符合要求 厂内各种工艺管道或污水管道布置符合相应规定 的要求 2 2 22 2 2 燃料输送系统燃料输送系统 2 2 2 12 2 2 1 贮 运煤系统贮 运煤系统 煤是一种可自燃物质 在常温空气中由自身的物理和化学作用会放出热量 当放出热量多于向周围环境散失的热量时 就会造成热量蓄积导致温度逐渐升 高达到自燃点而引起燃烧 输煤皮带是一种易燃物质 如果输送已经自燃的原 煤 输煤皮带容易着火 在整个输煤系统的运送和破碎过程中 由于设备系统 漏泄 设备检修 运行操作不当都可能造成工作环境 尤其是在死角部位堆积 燃煤和煤粉 积粉时间长会自燃 遇外火源也易着火 进而引起皮带着火 2 2 2 22 2 2 2 燃油系统燃油系统 锅炉点火用的轻柴油是易燃易爆物品 其闭口闪点 55 燃点为 90 140 自燃点为 350 380 油蒸汽在空气中的爆炸极限浓度为 1 5 6 5 轻柴油在常温下着火的危险性较小 若受热升温 或在贮油罐 附近有火源 很容易引起自燃 轻柴油若溢出容器 或喷射至高温物体上 马 上就可能燃起大火 轻柴油很容易挥发为油蒸汽 当油蒸汽在空气中达到爆炸 极限浓度 遇上火源就发生爆炸 燃油在着火过程中 容器内油蒸汽的浓度随燃烧过程在变化 当达到爆炸 极限浓度时就爆炸 因此燃烧和爆炸往往是相伴而行 或先燃烧后爆炸 或先 爆炸后燃烧 燃油在装卸 泵送 储存过程中 流动 喷射 震荡和冲积都会产生静电 静电能量达到一定值会产生火花 火花能量到一定值就会引发燃烧爆炸 2 2 32 2 3 热机部分热机部分 2 2 3 12 2 3 1 锅炉锅炉 锅炉是火力发电厂产生高热能蒸汽的设备 它使燃料在炉膛内燃烧 将燃 料中的化学能变为热能 使水变为高热能的过热蒸汽 再送给汽轮机 燃料在炉膛内燃烧 产生 1500 1700 的高温火焰和高温烟气 其中含 有大量的灰尘和腐蚀性较强的气体 使锅炉受热面经常处于内部承受水或蒸汽 的高温高压 外部承受高温烟气冲刷和腐蚀的恶劣条件下工作 当锅炉一旦发 生泄漏 爆炸或灭火放炮等事故 就会导致人身伤亡或给设备造成重大损失 据统计 锅炉事故约占火电厂的机组全部事故的 60 所以锅炉设备在电厂安 全生产中占有非常重要的地位 锅炉的危险因素较多 例如 锅炉承压部件爆漏事故 锅炉炉膛结焦 承 压部件超温 超压 炉膛爆炸 汽包满水 缺水 尾部烟道再燃烧 制粉系统 自燃和爆炸等 都是威胁锅炉安全运行的危险因素 如果处理不当 很容易造 成锅炉熄火 停炉 附属设备损坏 甚至发生承压部件爆破 锅炉爆炸 造成 财产损失和人员伤亡 2 2 3 22 2 3 2 脱硫系统脱硫系统 脱硫系统在生产过程中存在的危险因素主要有 石灰石浆 石膏浆具有一 定的腐蚀性 脱硫装置进口烟温太高 对烟道内衬的鳞片树脂或衬胶造成损坏 增压风机停运 旁路挡板未能及时打开 烟气堵塞 可能引起锅炉爆炸 2 2 3 32 2 3 3 汽轮机汽轮机 汽轮机是将锅炉送来的高温高压蒸汽的热能转化为旋转机械能的设备 汽 轮机设备的安全运行与设计 制造 安装 调试和运行时操作 维护等有关 常见的危害性较大设备事故有超速 大轴弯曲 通流部分损坏 轴瓦烧损 油 系统工作失常 油系统着火 除氧器等压力容器爆炸和异常振动等 2 2 42 2 4 热工自动化热工自动化 火力发电厂的热工监控设备 对于提高运行自动化水平 保证机组的安全经 济运行起着非常重要的作用 本工程控制系统采用 DCS 分散控制系统 采用炉 机 电集中控制方式 两台机组合用一个集中控制室 对机组实现半自动启停 运行集中监视 参数调整与控制 异常报警 保 护与连锁的事故处理以及辅机系统的安全监控等 但是 由于热控系统中机炉系统的 I O 点数非常多 电路系统相当复杂 设施 设备和信号方面常出现一些故障与缺陷 以致形成自动化系统不准 不 灵 失控 保护联锁误拒动等危险因素 可能造成机组被迫停运或频繁跳闸停 机 甚至扩大事故导致机组严重损坏和人员伤亡 所以热控分散控制系统必须 进行全方位全过程全员管理 2 2 52 2 5 电气系统电气系统 电气系统的危险有害因素主要有发电机损坏 主变烧毁 电缆火灾 接地 网事故 触电及灼烫伤害 带负荷拉刀闸 变配电系统火灾等 2 2 62 2 6 化学部分化学部分 由于化学水 汽品质不良 对热力设备会产生三大危害 即设备结垢 腐 蚀和积盐 特别在大容量 高参数的热力设备中其危害更为严重 2 2 72 2 7 特种设备特种设备 电力生产过程中 危险因素可能引发各类人身伤亡事故 其中有的属于重 特大或群死群伤恶性事故 据全国电力系统火电厂人身事故统计资料表明 火 电厂人身伤亡事故以炉外爆管 火灾 触电 机械伤害 高处坠落 起重伤害 等六类事故居多 合计比例超过 85 其次为物体打击 厂内机动车辆伤害 坍塌 淹溺 中毒 窒息及其它等 导致人身伤亡事故的主要因素归结为 设 备与工器具老化存在故障或隐患 违章操作或违章指挥或不执行已制订的安全 措施 现场安全防护设施不完善 作业环境不良 劳动防护用品不合格或使用 不当 人员劳动纪律松弛 自身防护意识与能力弱 安全管理不力等 2 2 7 12 2 7 1 起重设备起重设备 本工程在生产车间及仓库装设桥型起重机及电动葫芦 若设备质量不良 使用管理不当 可能造成事故 起重设备的事故有挤压 撞击 钩挂 坠落 出轨 折断 触电等 2 2 7 22 2 7 2 电梯电梯 本工程生产现场装有电梯 电梯常见的事故有人员触电 轿厢超越极限行 程发生撞击 轿厢超速或断绳造成坠落 材料强度降低而造成结构破坏等 因 此电梯发生事故的危险性较大 是安全生产的重点监控部位 起重设备和电梯是火电厂的特种设备 一旦发生事故将会造成人员伤亡及 设备损坏 因此务必加强全过程安全管理 定期进行检查 确保安全可靠 操 作人员必须经过安全监督管理部门的培训与考核 合格后持证上岗 起重设备 和电梯必须是取得国家规定资质的厂家的产品 负责安装的施工及调试 检验 维修单位都必须取得国家规定的资质 电梯井道的施工必须符合建筑工程的质 量要求 投入运行前必须经过特种设备安全技术监督部门的强制性检验 合格 后方准投入运行 投产后 要将起重设备和电梯定检列入定期强制性计划 起 重机和电梯的安全保护装置和机械部分等有缺陷时必须停止使用 3 3 安全设计安全设计 3 13 1 自然危险因素预防措施设计自然危险因素预防措施设计 3 1 13 1 1 地质 地震因素预防措施地质 地震因素预防措施 根据 GB50011 2001 建筑抗震设计规范 第 3 3 3 条 厂区地震动峰值加 速度为 0 10g 相应的地震基本烈度为 VII 度 对各类建筑物的要求采取抗震构 造措施 3 1 23 1 2 水文 气象因素预防措施水文 气象因素预防措施 元堡子厂址位于右玉县城东南16km左右的业家村东500m处的山包顶上 厂 址西侧有一山洪沟 在厂址设计时应避开这个山洪沟 电厂西侧山沟的汇流面 积4 8 km2 沟长3 6km 山洪沟比降为19 百年一遇洪峰流量为67m3 s 3 23 2 生产过程危险因素的预防措施设计生产过程危险因素的预防措施设计 3 2 13 2 1 厂区总平面布置厂区总平面布置 3 2 1 13 2 1 1 建筑物布置建筑物布置 在厂区总平面布置中 各建 构 筑物的耐火等级和最小间距执行有关规定 本工程中各建 构 筑物的耐火等级和最小间距 按其在生产过程中的火灾危险 性 将不低于 建 构 筑物在生产过程中的火灾危险性及其最低耐火等级 的规定 见表3 2 1 各建 构 筑物的最小间距见表3 2 厂区总平面布置见 图F628C Z01 04 表3 2 1 建筑物在生产过程中的火灾危险性及其最低耐火等级 建筑物名称火灾危险分类耐火等级 一 主要生产建筑物 主厂房 吸风机室 除尘构筑物 烟囱丁二级 屋内卸煤装置 翻车机室丙二级 碎煤机室 转运站 封闭式运煤栈桥 运煤隧道丙二级 电气控制楼 主控制楼 通讯楼 戊二级 屋外配电装置丙二级 变压器室丙一级 总事故贮油池 二级 综合水泵房戊二级 冷却塔戊三级 化学水处理室 循环水处理室戊三级 二 辅助厂房和构筑物 启动锅炉房丁二级 建筑物名称火灾危险分类耐火等级 供氢站 储氢罐甲二级 空压机室 有润滑油 丁二级 天桥戊二级 天桥 下设电缆夹层 丙二级 排水 污水泵房戊二级 各分场维修间戊二级 污水处理建筑物戊二级 电缆隧道丙二级 柴油发电机房丙二级 三 附属建筑物 生产综合楼三级 材料库丙二级 材料棚库戊三级 汽车库 推煤机库丁二级 警卫传达室三级 注 本表引自 火力发电厂设计技术规程 表3 2 2 建 构 筑物的耐火等级和最小间距 单位 米 建筑物名称丙丁戊 类建筑 耐火等级 屋外 配电 装置 锻工 铆焊 车间 露天 油库 行政 生 活 福利 建筑 铁路中心线 厂外道路 路边 一 二级 三级一 二级 三级厂 外 厂 内 主 要 次 要 丙 丁 戊类一 二级10121010121012 生产建筑三级12141212151214 室外配电装置1012 10251020 502025202530 露天油库121525行政生活福利建筑一 二级101210101567 三级121412122078 注 本表引自 火力发电厂与变电所设计防火规范 3 2 1 23 2 1 2 道路布置道路布置 在主要建筑物与构筑物周围均按规定设置了环路 将生产运输与消防的要 求有机的结合在一起 主厂房区周围设置环形道路 满足生产及消防要求 在 主要生产区周围均设置环形道路 并与厂区主干道相通 利于生产及消防 3 2 1 33 2 1 3 出入口布置出入口布置 本工程设置有两个以上的不同方位出入口 主厂房两部主楼梯均通向各层 及屋面 主厂房内设置纵向和横向的通道 并与主要出入口相连通 主厂房的 运煤皮带层 电缆夹层 配电间等易发生火灾车间均设有两个安全出口 主厂 房的运煤皮带层 电缆夹层 配电间等易发生火灾车间均设有两个安全出口 控制楼设有通至主厂房各层的封闭楼梯间 3 2 1 43 2 1 4 厂区消防设计厂区消防设计 1 消防设计原则 消防设计以 预防为主 防消结合 为设计原则 立足自防自救 电站设计按照 小型火力发电厂设计规范 火力发电厂设计规范 建 筑设计防火规范 火力发电厂与变电所设计防火规范 火力发电厂生活消 防给水和排水设计技术规定 自动喷水灭火系统设计规范 低倍数泡沫灭 火系统设计规范 建筑灭火器配置设计规范 汽车加油站设计与施工规范 的规定 在主厂房 燃料输送系统 综合办公楼等处考虑了消火栓消防 水幕 系统 在主要建构筑物和设备处设置移动式灭火器 在工艺设计 材料选用 平面布置中均按照有关消防规定执行 消防管网 为环状和枝状结合管网 2 消防系统 水消防系统包括室内外消火栓及自动喷水灭火系统 主厂房外部及厂区设室外消火栓 主厂房和其它建筑物内设室内消火栓 主变压器 厂用变压器 启动 备用变压器设水喷雾自动灭火系统 油系统采用移动式灭火器灭火 室外布置的电气设备采用的水喷雾自动灭火系统 控制系统具有火灾自动 探测报警及自动 手动控制装置 可实现就地控制及主控制室操作 其他电气设施防火设施 主厂房主控制室 高 低压配电间等采用无管网气 体自动灭火系统及移动式灭火器灭火 设置火灾自动探测报警系统 3 火灾检测与报警 在电缆夹层 主控制室 电缆交叉密集处等设置火灾探测报警装置 并与 消防和暖通设备联锁控制 控制盘设在主厂房控制室 运煤系统设有消防及火灾自动报警装置 水喷雾自动灭火系统 由雨淋阀 组控制 控制系统具有火灾自动探测报警及自动 手动控制装置 可实现就地控 制及主控制室操作 3 2 23 2 2 燃料燃料 3 2 2 13 2 2 1 制粉系统制粉系统 在满足工艺布置要求的前提下 尽可能降低转运点处煤的落差 同时对落 差 4m的落料点导料槽上部布置缓冲锁气器 对来煤进行缓冲 同时减少煤尘 飞扬 运煤系统的带式输送机 采用难燃胶带 水工专业备有消防设施 所有落 煤管之间 落煤管与漏 煤 斗之间及其与设备之间的法兰 接口处 以及在 管 斗 壁上开设的检查门 孔 处均采取密封措施 运煤栈桥 转运站 碎煤机室 煤仓间皮带层等运煤系统各建筑物 地面 采用水力清扫 冲洗后的煤泥水经布置在转运站底层集水坑上的排污泵排至布 置在煤场附近的煤泥沉淀池中 沉淀后的煤泥运回到储煤场 污水经处理后重 新利用 贮煤场设置覆盖整个煤堆面积的喷洒设施 具体的布置是 1 采用旋转式 港用防尘喷头 沿煤场长度方向两侧每隔 30 米布置一个 每 4 5 个构成一排 共布置 2 排 2 每天喷洒 1 次 大风天气每日喷洒 2 次 3 煤场分区喷洒 3 2 2 23 2 2 2 助燃油系统助燃油系统 油区 油管道有可靠的防静电安全接地装置和完善的防雷设施 有严格防火安全管理制度 如动火工作票 拆除临建 严禁存放易燃物品 软管定期检查更换 消防设施定期检查 演练 试验等 和严格执行现场运行操 作规程 消防设施完善 油泵房全部电气设备采用防爆型电器 动力和照明线用电缆或穿管暗线敷 设 油泵房保持机械通风良好门窗开启方向朝外 油罐之间距离及防火堤的设置满足规程要求 油罐设有安全阀 呼吸阀 阻火器及淋水冷却装置 燃油蒸汽加热的温度不高于 250 油系统设备 管道的布置避开了高温管道 3 2 33 2 3 热机热机 3 2 3 13 2 3 1 主厂房结构及布置主厂房结构及布置 主厂房布置采用汽机房 除氧煤仓间 锅炉房三列式布置 机头朝向固定 端 发电机朝向扩建端 1 汽机房 A B 列 汽机房跨度 30m 共 16 个柱距 柱距为 9m 两台机组之间设 1 8m 伸缩缝 汽机房全长 145 8m 汽轮发电机组中心线距 A 列 15m 两台机组之间设一个检 修跨 两台汽动给水泵以水泵对水泵方式布置在运转层靠 B 列侧 小汽机中心线 距汽轮发电机组中心线 10 6m 采用弹簧机座 给水泵汽轮机排汽口向下 排 汽至间冷凝汽器 小汽轮机间冷凝汽器布置在 6 3m 小汽机润滑油系统布置在 0 0m A 列侧布置两台 5 6 号低压加热器 励磁控制盘 运转层采用大平台结 构 汽机房中间层标高 6 3m 该层主要布置管道 汽轮机机头端为主蒸汽和高 温再热蒸汽管道 该层布置有汽机高压旁路装置 定子水箱 轴封冷却器 主 油箱 冷油器和厂内采暖换热机组等 在给水泵汽轮机排汽口后部布置有相应 的排汽管道和排汽蝶阀 在靠 A 列一侧布置汽轮机低压旁路装置及与排汽装置 相接的蒸汽管道 在发电机端 A 列侧 布置发电机封闭母线 PT 柜 励磁变压 器等 汽机端布置有 EH 抗燃油供油站 在汽机房底层 即 0 0m 层 在汽机机头最前端布置有化学精处理装置等 设备 A 列汽轮机端布置有 3 台水环式机械真空泵 在汽机房靠 B 列侧 布置 有主机凝结水泵 小汽机凝结水泵 小汽机真空泵等 在发电机基座下 布置 有发电机密封油集装组件和发电机定子水冷集装组件 A 列发电机端布置有两 台开式冷却水泵和闭式冷却水泵 B 列侧布置有两台闭式循环冷却水热交换器 小汽机间接凝汽器循环水供排水管穿越 A 列与厂房外总管相接 两台机组 9 10 轴之间布置贮油箱和转移油泵 2 除氧煤仓间 B C 列 除氧煤仓间跨度 10 5m 共 16 个柱距 柱距为 9m 两炉之间设一个 1 8m 伸缩缝 0 0m 层布置有电动给水泵组及汽动给水泵前置泵 两台机中间布置化 学加药设施及药品储藏间 6 3m 层布置有 2 3 号高压加热器 辅助蒸汽联箱 等设备 12 6m 层布置有 1 号高压加热器 无头除氧器 闭式水膨胀水箱等设 备 主控室布置在两台机中间 24 0m 层布置电子称重式给煤机 每台炉配有 8 台皮带给煤机 B C 列在 34 5m 层至 44m 层布置 5 个钢煤斗 由于流化床的煤 质较差 煤的粒度较常规煤粉炉大 流动性能差 为防止堵煤 煤斗下部设计 成圆锥型 内衬 3mm 厚不锈钢 另在每个煤斗内壁加设疏松设备 44m 层为输 煤皮带层 该层布置有输煤皮带及附属设备 3 锅炉房 C K6 列 锅炉房 0 0m 层布置暖风器 暖风器疏水泵等设备 高压风机布置在锅炉两 侧 一 二次风机布置在锅炉尾部锅炉房两侧 由 C 列至 K1 列跨度 6 5m 为炉 前区 主要用作检修 运输通道 0 0m 层固定端炉侧布置定期排污扩容器 每台炉设置 1 部 1 6 吨客货电梯 布置在锅炉侧面 锅炉构架采用钢结构 锅炉钢架范围内封闭 1 2号炉之间设有电气控制 楼 12 6米层锅炉与煤仓间之间设有联络步道 3 2 3 23 2 3 2 汽轮机及其辅助系统汽轮机及其辅助系统 汽机油系统厂家供货部分采用套装油管道以减少漏油 非厂家供货的油管 道 尽可能减少法兰连接 为保持油管路法兰 阀门 轴承等处的严密性 油 系统管道设计压力按提高一级考虑 汽轮机油箱均设有事故排油道 为封闭式油管隧道 其顶部设有混凝土活 动盖板 便于检修和安装 油室为混凝土结构 内设主油箱 冷油器 以及油 过滤净化装置等 这样可以把火灾限制于油室和油管隧道内 有利于安全防火 要求 油系统设备 管道的布置 避开了高温管道 油箱事故排油阀布置在安全且便 于操作的位置 并设两条可以到达的通道 汽轮机油箱 含汽机检修油箱 氢密封油箱及各有关的油系统等处设自动 喷水灭火系统 水源均从主厂房内环网就近布置 燃烧器油枪与固定油管道之间 采用蛇型管连接 燃油系统阀门垫料选用 质密 耐油 耐热的材料 油系统的设备 管道的布置 采用不燃烧材料 3 2 3 33 2 3 3 锅炉及其辅助系统锅炉及其辅助系统 本期工程将设有机 炉 电集中控制室 对锅炉负荷 送风量 炉膛负压 母管压力 除氧器压力等进行自动调节与控制 最大限度的消除机炉运行中的 不安全因素 锅炉配有燃烧器和锅炉安全监控系统 能控制燃烧器的投入和切除及磨煤 机的启停 燃料量由控制系统来控制 炉膛安全系统在紧急情况下切断燃料系 统 防止锅炉内爆或外爆 在锅炉汽包 过热器出口 再热器进出口均设有安全阀 以满足锅炉超压 时泄压排放的需要 预防爆炸事故 锅炉及主要系统 设备均进行了热工保护系统 联锁保护的设计 3 2 43 2 4 热工自动化热工自动化 控制室 电子设备间 电缆层等均设有两个出口 电缆夹层及汽机房各车 间隔墙上的门均为丙级防火门 向疏散方向开启 电缆夹层 电缆竖井之间的 各围护构件上的孔洞 其孔隙采用非燃烧材料堵塞严密 主控室 电子设备间 为气体消防 集中控制室 计算机房 电子设备间 电缆夹层等设置机械排烟系统 集 中控制室 电子设备间等空调系统的送 回风总管穿过空调机房的隔墙或楼板 处以及送 回风管穿过防火隔墙时设防火阀 3 2 53 2 5 除灰渣系统除灰渣系统 本期工程布袋除尘器 灰斗的灰 采用正压浓相气力输送至灰库 考虑灰 的综合利用 采用粗细灰分排 为保证系统运行的安全可靠 防止堵管 提高 输送灰气比 节约能耗 减少投资 贮灰库的布置位置在满足总平面布置要求 下 输送距离尽可能短 本期工程炉底渣处理系统方案 汽车散装机装车外运 滚筒冷渣器链斗输送机斗式提升机贮渣仓 湿式搅拌机装车外运 3 2 63 2 6 化学水处理化学水处理 本期工程设有化学处理车间 酸碱贮存计量间 联氨加药间等 化学处理 车间 煤分析室 水分析室 油分析室进行机械排风 自然进风的通风设计 通风量按6次 小时换气计算 酸碱贮存计量间设自然进风 机械排风装置 通风量按15次 小时换气计 算 酸碱贮存计量间内设酸雾吸收器 用于吸收酸液挥发的酸雾 设安全淋浴 器 用于事故状态冲淋 酸碱贮存计量间内地面 围墙采用防腐处理 在设备周围设置防腐围堰 平台周围设有栏杆 室外水箱设螺旋爬梯 箱顶周围设有栏杆 化学水处理间及水泵间设有电动葫芦 方便安装 检修 化学水处理间内的沟道进行防腐处理 3 2 73 2 7 水工部分水工部分 本工程以六矿疏干水为主要供水水源 以常门铺水库水作为生活用水 锅 炉补给水和生产应急备用水源 汽轮机采用直接空冷系统 3 2 83 2 8 电气部分电气部分 3 2 8 13 2 8 1 主变及厂用变主变及厂用变 主变压器与高压厂变之间设防火隔墙 并有火灾检测与报警装置 主变压器 启动 备用变压器 厂用变压器等采用水喷雾灭火系统 对易燃易爆场所等采用防爆灯具和器件 或将电气器件移至无易燃易爆等 危险的场所操作 并严格按防火规范设计 安装 3 2 8 23 2 8 2 电缆及其构筑物电缆及其构筑物 本工程动力电缆和控制电缆均采用 C 级阻燃铜芯电缆 全厂通道主要选用钢制热镀锌电缆托架 电缆采用架空桥架及电缆沟道的 敷设方式 每台机组尽可能为独立通道 电缆分开或分隔敷设 两台机组之间 主厂房及各建筑物通向外部的电缆通道出口处设置防火隔 墙 电缆敷设完成后 所有的孔洞均使用防火堵料进行封堵 3 2 8 33 2 8 3 防雷与接地防雷与接地 配电装置架构 主厂房 A 列柱和烟囱设置避雷针 对其进行直击雷保护 避雷针引下线与主接地网连接 并在连接处设置集中接地装置 所有电气设备外壳 开关装置和开关柜接地母线 金属架构 电缆桥架 金属箱罐和其他可能事故带电的金属物的接地系统进行设计和供货 防静电保护主要由接地网组成 包括在所有运行状态下接地线与接地网始 终接触良好 对电气设备的绝缘 防静电装置要经常测试 保持良好 以消除 隐患 保证安全 所有带电设备的安全净距不小于各有关规程规定的最小值 所有控制设备都设有可靠的 安全接地 统一接到全厂的接地网上 屋外电气设备外绝缘最低部位距地面大于 2 5m 屋外配电装置及主厂房 A 列外变压器场地设置高度不低于 1 5m 的围栏 隔离开关与相应断路器和接地刀之间装设闭锁装置 高压开关柜具备五防 措施 3 2 8 43 2 8 4 照明系统照明系统 全厂照明系统采用 正常交流照明系统 交直流事故照明切换系统及在主 控室设置常明灯 主厂房内每台机组的正常照明由厂用低压系统供电 当正常电源失电后 切换由蓄电池组供电的交直流事故照明切换系统供电 厂区各辅助生产车间的事故照明采用应急灯 对从事电气工作的人员加强安全培训教育 巡回检查及操作时应穿戴绝缘 鞋 绝缘手套 护目眼镜等 3 2 93 2 9 脱硫系统脱硫系统 本期工程对锅炉 100 烟气进行脱硫 采用湿式石灰石 石膏法工艺 3 2 9 13 2 9 1 吸收剂制备与供应系统吸收剂制备与供应系统 本工程采用石灰石为脱硫原料 在厂内自建吸收剂制备车间 采用湿磨方 式制备石灰石浆液 石灰石浆液贮存在浆罐内用浆液泵送入吸收塔 3 2 9 23 2 9 2 SOSO2 2吸收系统吸收系统 本期工程每台锅炉设置一套 100 容量的 SO2吸收塔系统 设计参数按照含 硫量较高的校核煤种考虑 并留有一定的裕量 处理烟气量按锅炉 BMCR 工况烟 气量设计 烟气从吸收塔下侧进入与吸收浆液逆流接触 在塔内进行吸收反应 对落 入吸收塔浆池的反应物再进行氧化反应 得到脱硫副产品二水石膏 经吸收剂洗涤脱硫后的清洁烟气 通过除雾器除去雾滴后进入烟气换热器 升温侧 为充分 迅速氧化吸收塔浆池内的亚硫酸钙 设置氧化空气系统 3 2 9 33 2 9 3 石膏浆处理系统石膏浆处理系统 本系统按二级脱水系统考虑 一级为水力旋流站 二级为废水旋流器 3 2 9 43 2 9 4 烟气系统烟气系统 烟气系统主要由增压风机 旁路烟道出口和入口挡板及烟道等设备组成 本工程脱硫增压风机拟采用动调轴流式风机 采用带空气密封的进出口挡 板门和旁路烟道挡板门 3 2 103 2 10 其它安全措施其它安全措施设计设计 3 2 10 13 2 10 1 防机械伤害防机械伤害 主厂房内的转动机械伤害主要发生在检修作业中的重物起吊 运行中的转 动设备牵挂等 对小型的转动机械 如联轴器等 设置保护壳罩 对大型的转动 机械设置防护栏杆 对回转机械转动外露部分设置了防护罩 各转动部件的联轴节处加装护罩 输煤系统的设计中 对转动机械设备设置了必要的闭锁装置 对较长输送 距离的机械在其需要跨越处设置带护栏的人行跨梯 带式输送机的尾部滚筒及 其所有改向滚筒轴端处 分别加设护罩及可拆卸的护栏 带式输送机所配重锤 行程的地面处 设置1 5m高的护栏 带式输送机双侧 设有不低于上托辊最高 点的可拆卸的栏杆 带式除铁器的抛弃范围内 设置一定高度的围挡 带式输 送机设有 沿线设置的拉线开关 启动预报装置及防止误启动装置 3 2 10 23 2 10 2 防坠落伤害