氮化硅结合碳化硅砖执行YBT4035-2007标准.doc

氮化硅结合炭化硅砖1 、范围：本标准适用于炼铁高炉用、电解铝槽用氮化硅砖和氮化硅结合炭化硅窑具。2 、定义：氮化硅结合炭化硅砖（silicon nitride bonded silicon carbide bricks）以炭化硅为骨料加入工业硅粉，经混炼成型，通过氮化反应烧结，形成氮化硅为主要结合相，且氮化硅和氮化硅含量之和不小于90%的定形制品。3、分类、牌号及形状尺寸：3.1 氮化硅结合碳化硅按用途不同分为TDG、LDG、YDG三个类别，T、L、Y分别代表炼铁、电解铝、窑具，DG为氮和硅的汉语拼音首字母。3.2 氮化硅结合碳化硅TDG类分为TDG-1和TDG-2两个牌号。3.3 形状尺寸应符合YB/T5012的规定或需方图纸要求。4 、技术要求：4.1 砖的理化指标应符合表1规定。表1： 碳化硅结合炭化砖的理化指标。项目指标TDG-1TDG-2LDGYDG复验允许偏差显气孔率/%，不大于16181618+2体积密度/（g/cm3）,不小于2.652.602.652.60-0.05常温耐压强度/MPa,不小于160150150140-20常温抗折强度/MPa,不小于45404040-5高温抗折强度（14000.5h）/MPa,不小于45404540-5导热系数（1000）/W/(mK),不小于(参考指标)16.015.516.0-W（SiC）/%,不小于72707270-W（Si3N4）/%,不小于20202020-W（Fe2O3）/%,不大于0.71.00.70.7-4.2 砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。表2： 氮化硅结合碳化硅的尺寸允许偏差及外观。项目指标TDG-1TDG-2LDGYDG尺寸允许偏差300不大于1.01.51.51.53016001.52.02.02.06000.4%（最大4.0）0.6%（最大5.0）扭曲长度尺寸3001.01.01.01.03015001.51.51.51.55000.4%0.6%缺角长度（a+b+c）35403540缺棱长度（e+f+g）35403540熔洞直径5553深度3333裂 纹长度宽度0.25不限制不限制不限制不限制宽度0.50不准有不准有不准有不准有指标中带%的允许偏差是指以砖的尺寸计的百分数。4.3 特殊技术要求按供需双方合同执行。5、实验方法：5.1 砖的检验制样按GB/T 7321进行。5.2 显气孔率、体积密度的检验按GB/T 2997进行。5.3 常温抗折强度检验按GB/T 3001进行。5.4 高温抗折强度检验按GB/T 3002进行。5.5 常温耐压强度检验按GB/T 5072.2进行。5.6 导热系数检验按GB/T 5990进行。5.7 砖的尺寸、外观及断面检查按GB/T 10326进行。5.8 氮化硅量的测定按YB/T 174.1进行。5.9 炭化硅量的测定按YB/ 174.2进行。5.10 氧化铁量的测定按YB/T 174.4进行。6、质量评定程序：6.1 组批：产品按同一牌号编排，每批不超过120t。6.2 抽样及合格判定规则：砖的抽样与验收按GB/T10325 进行，本标准的体积密度，常温耐压强度，高温抗折强度为验收检验项目。6.3 合格评定形式：合格评定可采用供货方声明、使用方认定或由第三方认证的形式进行。7 包装、运输、储存和质量证明书：7.1 砖的包装、运输和储存按GB/T 16546进行