铝合金压铸件不良品原因分析及对策.ppt_第1页
铝合金压铸件不良品原因分析及对策.ppt_第2页
铝合金压铸件不良品原因分析及对策.ppt_第3页
铝合金压铸件不良品原因分析及对策.ppt_第4页
铝合金压铸件不良品原因分析及对策.ppt_第5页
已阅读5页,还剩19页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2020 2 12 yangpeng 1 铝合金压铸件不良品原因分析及对策 2020 2 12 yangpeng 2 缺陷的分类 2020 2 12 yangpeng 3 2020 2 12 yangpeng 4 2020 2 12 yangpeng 5 2020 2 12 yangpeng 6 2020 2 12 yangpeng 7 2020 2 12 yangpeng 8 2020 2 12 yangpeng 9 压铸件所发生的缺陷有什么特征 2020 2 12 yangpeng 10 1 因为压铸件是以高压高速把合金液压入到精密铸型里获得的 其所发生的缺陷的原因和对策 与其他种类铸造的铸件相比 较为明确 2020 2 12 yangpeng 11 2 因为压铸是大批量生产方式 当某种缺陷发生后 在以后的制品上也会发生 在短时间内有发生大量不良品的危险 2020 2 12 yangpeng 12 3 压铸型主要由动模 静 定 模两部分组成 改变铸造方案 就要变更铸型的分型面 因此铸造方案不能作很大的变动 在变动较大的情况下 有非重作铸型的危险性 2020 2 12 yangpeng 13 4 因为压铸件的尺寸精度很高 即使是很小的变形 也往往导致不能装配 或因加工余量不足而成为不良品 大多数会发生尺寸不合格 2020 2 12 yangpeng 14 5 对压铸法来讲 在铸件表面使用的涂料层是很薄的 所以铸型对合金液的冷却速度大 冷却很快 在大型压铸件和薄壁铸件上 容易发生麻面 冷隔等压铸件所特有的表面缺陷 2020 2 12 yangpeng 15 6 一般的压铸件在压铸时 因为是高压高速浇注 铸型内部的气体被压缩而内存于铸件中 因而气孔是难以避免的 另外 对铸件进行焊接时 会由于气体发生膨胀而很难焊接 在热处理时 也会由于气体膨胀 在铸件的表面鼓出气泡 集积而成为泡疤 很难进行T6热处理 2020 2 12 yangpeng 16 7 对于压铸件来讲 硬点是压铸件特有的缺陷 2020 2 12 yangpeng 17 缺陷的分类和不良品有何关系 压铸件的缺陷千差万别 有些也难以肯定是缺陷 即使是同样一类缺陷 从实用 性能 强度等方面看 往往也有不妨碍使用的情况 按什么标准判为不良品 或是合格品 乃是一个很复杂的问题 再有 对缺陷的判定 往往因检查员的主观判断不同而不同 有必要交换标准 建立样品 这里重要的是预先对缺陷进行分类 并规定检查方法 2020 2 12 yangpeng 18 压铸件产生缺陷的直接原因 1 制品形状不符合要求 2 压铸机以及填充时的条件不恰当 3 铸型和铸造方案不正确 4 铸造条件铸造操作不恰当 5 材料以及熔炼技术不正确 6 操作人员不适当 2020 2 12 yangpeng 19 压铸件产生缺陷的间接原因 就缺陷的原因而言 直接的原因是技术不良所给与的影响最大 所以需要特别努力提高技术 但间接原因也有较大的影响 有关下列的间接原因 也应予以充分的注意 1 工程组织不合理 工程管理不恰当 2 质量管理 程序 工作标准 检查标准等 不够完善 3 操作者玩忽职守 思想教育不够 4 管理人员工作缺乏热情 管理人员的教育不够 2020 2 12 yangpeng 20 2020 2 12 yang

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论