颗粒的目数粒度对照表.doc

颗粒的目数粒度对照表泰勒标准筛，所谓的多少目是指在每英寸（一个规定的单位长度2.54厘米）的长度上有多少筛孔，如果有100个孔，就是100目筛，孔数越多，孔眼也就越 小。但由于制作材料不同，比如有不锈钢筛、尼龙筛、铜筛等，它们的粗细不同，所以同是100目筛地话，大小实际上也有区别。目前在国内外尚未 有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。 目前国际上比较流行用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径，以m或mm为单位。目数粒度对照表目数粒度um目数粒度um目数粒度um5390012012411001310200014010413001116119017089160010208402007418008257102306120006.5305902705325005.5355003254430004.5404204003840003.4453504603050002.7502975402660002.5602506502170001.25801788001910015090015目为非标准单位，经验的换算方法为：粒度（um）x 目数=16000筛分粒度测试方法：一、显微图象法： 显微图象法包括显微镜、CCD摄像头（或数码像机）、图形采集卡、计算机等部分组成。它基本工作原理将显微镜放大后颗粒图像通过CCD摄像头和图形采集卡传输到计算机中，由计算机对这些图像进行边缘识别等处理，计算出每个颗粒投影面积，根据等效投影面积原理得出每个颗粒粒径，再统计出所设定粒径区间颗粒数量，就可以得到粒度分布了。由于这种方法单次所测到颗粒个数较少，对同一个样品可以通过更换视场方法进行多次测量来提高测试结果真实性。除了进行粒度测试之外，显微图象法还常用来观察和测试颗粒形貌。二、其它颗粒度测试方法：除了上述几种粒度测试方法以外，目前在生产和研究领域还常用刮板法、沉降瓶法、透气法、超声波法和动态光散射法等。(1) 刮板法：把样品刮到一个平板表面上，观察粗糙度，以此来评价样品粒度否合格。此法涂料行业采用一种方法。一个定性粒度测试方法。(2) 沉降瓶法：它原理与前后讲沉降法原理大致相同。测试过程首先将一定量样品与液体在500ml或1000l量筒里配制成悬浮液，充分搅拌均匀后取出一定量（如20ml）作为样品总重量，然后根据Stokes定律计算好每种颗粒沉降时间，在固定时刻分别放出相同量悬浮液，来代表该时刻对应粒径。将每个时刻得到悬浮液烘干、称重后就可以计算出粒度分布了。此法目前在磨料和河流泥沙等行业还有应用。(3) 透气法：透气法也叫弗氏法。先将样品装到一个金属管里并压实，将这个金属管安装到一个气路里形成一个闭环气路。当气路中气体流动时，气体将从颗粒缝隙中穿过。如果样品较粗，颗粒之间缝隙就大，气体流边所受阻碍就小；样品较细，颗粒之间缝隙就小，气体流动所受阻碍就大。透气法就根据这样一个原理来测试粒度。种方法只能得到一个平均粒度值，不能测量粒度分布。这种方法主要用在磁性材料行业。(4) 超声波法：通过不同粒径颗粒对超声波产生不同影响原理来测量粒度分布一种方法。它可以直接测试固液比达到70%高浓度浆料。这种方法一种新技术，目前国内外都有人进行研究，据说国外已经有了仪器，国内目前还没有。(5) 动态光散射法：前面所讲激光散射法可以理解为静态光散射法。当颗粒小到一定程度时，颗粒在液体中受布朗运动影响，呈一种随机运动状态，其运动距离与运动速度与颗粒大小有关。通过相关技术来识别这些颗粒运动状态，就可以得到粒度分布了。动态光散射法，主要用来测量纳米材料粒度分布。 IMG运动状态，其运动距离与运动速度与颗粒大小有关。通过相关技术来识别这些颗粒IMG运动状态，就可以得到粒度分布了。动态光散射法，主要用来测量纳米材料粒度分布。m 微米 微米是长度单位，符号 micron。1微米相当于1米的一百万分之一（此即为微的字义）。 换算关系 - 1 000 000 皮米(pm) = 1 微米(m) 1 000 纳米(nm) = 1 微米(m) 1微米（um）=10-6m=1000纳米（nm） 1毫米（mm）=10-3m =1000微米（um） 0.001 毫米(mm) = 1 微米(m) 0.000 1 厘米(cm) = 1 微米(m) 0.000 01 分米(dm) = 1 微米(m) 0.000 001 米(m) = 1 微米(m) 0.000 000 001 公里(km) = 1 微米(m) 0.000 001 微米(m) = 1 皮米(pm) 0.001 微米(m) = 1 纳米(nm) 1 000 微米(m) = 1 毫米(mm)