印染厂设计说明书 000.doc

印染厂设计说明书一 、工厂类型及规模、产品方案、工作制度1、工厂类型及规模以棉为主兼顾化纤，年产3000万米/米的小批量、多品种的全能型印染厂，其加工包括布的漂、染、印、整等加工工序。2、产品方案本设计以棉布染整加工为主，品种有纯棉、涤/棉、涤纶，产品方案如表1所示：品种漂白染色印花合计比例纯棉细平布20030010060041.7%纱府绸100300120520全线卡其130130Lyocell纤维织物（L/V 62/38、/V 62.28*34+6.6退浆煮练漂白111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111）11111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111501505%涤棉中平布8017015040035%纱府绸50 200100350纱卡其200200CVC半线卡其100100涤纶涤纶长丝1609025018.3%涤纶仿毛类织物100200300合计430181076030001比例14.3%60.3%25.4%13、工作制度根据印染生产特点，此印染厂实行三班制连续生产，每班8h，每位员工每周工作40h，每年工作251个工作日（如若员工工作超过工作日，其超出部分按加班计算）。车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班制生产，行政管理部门实行常日班制。二 、产品品种规格1、 原布品种和成品产量表2原布品种和成品产量表序号名称幅宽线密度（tex）密度（根/10cm）无浆干布重（g/m2）日生产量（m）日加工织物重（kg）年生产量（万米）年加工种类分配（万米）原布/cm成品/cm经纬经纬漂白染色印花1纯棉细平布1371222119.5267.5275.5105.42390434526002003001002纯棉纱府绸16014614.514.5523.52831302071743095201003001203纯棉全线卡其160151102102567299180.5517914961301304Lyocell纤维织物（）222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222216014714514.5523.5252140597613391501505涤棉中平布1221122828271.5244149.1159362899400801701506涤棉纱府绸1481402828432232193.013944398335050 2001007涤棉纱卡其1601512936472.4255.9250.5796831942002008涤棉CVC半线卡其 160 15210236512276205398413071001009涤纶长丝147135757521021047.7699606992501609010涤纶仿毛类织物14814017.817.83763361301195223003001002002、成品质量指标三、工艺设计1、工艺流程选择原则和特点2、各品种工艺流程（一）纯棉布加工工艺流程纯棉细平布漂白：坯布检验翻布打印缝头烧毛退煮漂（开轧烘）丝光复漂（轧光）（上柔软剂）拉幅柔光整理或防缩检验成品分等 包装染色：坯布检验翻布打印缝头烧毛退煮漂（开轧烘）丝光染色（上柔软剂）拉幅（轧光）柔光整理或防缩检验分等包装印花：坯布检验翻布打印缝头烧毛退煮漂（开轧烘）丝光印花汽蒸皂洗（上柔软剂）拉幅（轧光）柔光整理或防缩检验分等包装纱府绸织物：漂白：坯布检验翻布打印缝头烧毛退煮漂（开轧烘）丝光复漂叠层轧光拉幅柔光整理或防缩检验成品分等 包装染色：坯布检验翻布打印缝头烧毛退煮漂（开轧烘）丝光染色轧光拉幅柔光整理或防缩检验成品分等包装印花：坯布检验翻布打印缝头烧毛退煮漂（开轧烘）丝光印花汽蒸皂洗（上柔软剂）拉幅（轧光）防缩检验分等包装纱卡其：染色：坯布检验翻布打印缝头烧毛平幅退浆煮练漂白丝光染色拉幅防缩检验分等包装（二）Lyocell纤维织物（光板风格 ）坯布检验翻缝打印平幅前处理（碱处理）烧毛染色树脂整理柔软拍打处理防缩包装注：染色在溢喷染色机上进行（三）涤棉加工工艺流程漂白：坯布检验翻布打印缝头烧毛平幅退浆碱煮氧漂丝光涤加白定形复漂（氧漂）上柔软剂拉幅或树脂整理轧光防缩检验分等包装染色：a.中浅色染色：坯布检验翻布打印缝头烧毛平幅退浆碱煮氧漂丝光定形染色上柔软剂拉幅或树脂整理轧光防缩检验分等包装b.深色染色坯布检验翻布打印缝头烧毛平幅退浆（碱煮）氧漂定形丝光染色上柔软剂拉幅或树脂整理防缩检验分等包装印花：坯布检验翻布打印缝头烧毛平幅退浆碱煮氧漂定形兼涤加白丝光印花汽蒸皂洗上柔软剂拉幅或树脂整理防缩检验分等包装注：深色花布可不轧光（四）涤纶加工工艺流程涤纶长丝染色：坯绸准备精炼松弛烘燥（预定形）喷射溢流染色退捻开幅松式烘燥热定形（轧纹）码尺成品检验装潢成件印花：坯绸准备精炼松弛烘燥（预定形）印花蒸化皂洗松式烘燥热定形（轧纹）码尺成品检验装潢成件涤纶仿毛类织物：染色：坯布准备洗缩烘干预定型碱减量皂洗松烘（预定型）染色水洗烘干浸轧风格整理剂短环预烘定形起毛剪毛气蒸包装印花：坯布准备洗缩烘干预定型碱减量皂洗松烘（预定型）印花蒸化水洗烘干浸轧风格整理剂短环预烘定形起毛剪毛气蒸包装四、工艺计算1、 产品加工分配（1）染色品种分配表 （单位：万米）表6 染色品种分配表序号织物名称溢流染色轧染共计1纯棉细平布3003002纯棉纱府绸1002003003纯棉全线卡其50801304Lyocell纤维织（）5555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555150150 5涤棉中平布701001706涤棉纱府绸801202007涤棉纱卡其501502008涤棉CVC半线卡其50501009涤纶长丝16016010涤纶仿毛类织物4060100（2）印花品种分配表表7 印花品种分配表序号织物名称浅色深色前处理深色印花浅色印花印前染色印后染色拔染印花防染印花白底印花色底印花1纯棉细平布80204010101050302纯棉纱府绸60607020102030603纯棉全线卡其4Lyocell纤维织（）55555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555涤棉中平布90607020202060506涤棉纱府绸40606515151520507涤棉纱卡其8涤棉CVC半线卡其9涤纶长丝405060101010205010涤纶仿毛类织物501501505030501202、 生产设备计算（1）各机台加工任务表 （单位：万米）表8 各机台加工任务表序号设备型号及名称纯棉细平布纯棉纱府绸纯棉全线卡其Lyocell纤维织（）6666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666涤棉中平布涤棉纱府绸涤棉纱卡其涤棉CVC半线卡其涤纶长丝涤纶仿毛类织物总计1LMH003型两用气体烧毛机 60052013015040035020010024502MH253型长环蒸化机100120150100903008603LMH042型平幅碱退浆机 13015040035020010013304LMH067J型平幅煮练机 13015040035020010013305LMA043V退煮漂联合机60052011206LMH066型履带式氧漂机20010013015048040020010017607LMA125A型高速直辊布铗丝光机60052013040035020010023008LMH131-180型开幅轧水烘燥机60052011209MA442-180C型三辊轧光机60005203902705030186010LMH731-180型热风拉幅定形机600520150127011 LM441-180型防缩整理机 600520150400350200100300262012GN6-140-xT高温高压溢流染色机330160501201305050160105013M1251型常温常压大容量溢喷染色MA206型连续热熔轧染联合机202308014015015050440126015LMA331型圆网印花机8090110707012054016LHM5V型平网印花机20304030208022017LMH701-180树脂整理联合机150400350200100120018MH774M-220型热定型机400350200100500600215019LMV011-180平幅松驰精练机25025020ZLMD821B型连续碱减量机30030021ASMA281型绳状退捻开幅机16016022M4282180型松式烘干机5001200170023LMH631-180型平幅皂洗机1001201501009030086024LBM426起毛剪毛联合机30030025ZB04型全自动PE包装机6005201304003502001002501503003000（2）生产设备计算表表 9 生产设备计算表序号设备型号及名称布幅数工艺设计速度（米/分）有效时间系数工艺设计年产量（万米）实际年产量（万米）设备台数设备负荷（%）计算数安装数1LMH003型两用气体烧毛机 1950.87300024500.82182%2MH253型长环蒸化机1300.827008601.22261%3LMH042型平幅碱退浆机 1550.85150013300.89189%4LMH067J型平幅煮练机 1500.88150013300.89189%5LMA043V退煮漂联合机1900.85150011200.75175%6LMH066型履带式氧漂机1600.87180017600.97197%7LMA125A型高速直辊布铗丝光机1680.89190023001.21261%8LMH131-180型开幅轧水烘燥机1550.85150011200.75175%9MA442-180C型三辊轧光机1270.88150018601.24262%10LMH731-180型热风拉幅定形机1550.83150012700.85185%11 LM441-180型防缩整理机 1350.9100026202.62387%12GN6-140-xT高温高压溢流染色机2500kg/台班0.8919010505.53692%13M1251型常温常压大容量溢喷染色机2400kg/台班0.681403802.71390%14LMA206型连续热熔轧染联合机1500.88150012600.84184%15LMA331型圆网印花机1500.806005400.9190%16LHM5V型平网印花机1140.752002201.1255%17LMH701-180树脂整理联合机1450.81150012000.8180%18MH774M-220型热定型机1570.84150021501.43272%19LMV011-180平幅松驰精练机1600.631500250 0.17117%20ZLMD821B型连续碱减量机1450.6212003000.25125%21ASMA281型绳状退捻开幅机1500.629001600.18118%22M4282180型松式烘干机1350.6850017003.4485%23LMH631-180型平幅皂洗机1550.7315008600.57157%24LBM426起毛剪毛联合机1280.615003000.6160%25ZB04型全自动PE包装机15-7卷/分0.9450030000.67167%（3）生产设备规格表10 生产设备规格序号设备型号及名称台数/台外型尺寸（mm）装机容量（KW）左手车右手车1LMH003型两用气体烧毛机 12700(W+2800)400020.22MH253型长环蒸化机18635(W+2170)5848183LMH042型平幅碱退浆机 24120(W+2370)4165 27.24LMH067J型平幅煮练机 26490(W+2340)462028.85LMA043V退煮漂联合机89000(W+2430)6456 6LMH066型履带式氧漂机24065(W+1980)44507LMA125A型高速直辊布铗丝光机61100520051301728LMH131-180型开幅轧水烘燥机600036503560529MA442-180C型三辊轧光机6000365035605210LMH731-180型热风拉幅定形机147004300383511 LM441-180型防缩整理机 147004300383512GN6-140-xT高温高压溢流染色机3985507025501813M1251型常温常压大容量溢喷染色机65803267264526.7514LMA206型连续热熔轧染联合机83000(W+2400)580030615LMA331型圆网印花机24000(W+4013)3535 16LHM5V型平网印花机310136392368713017LMH701-180树脂整理联合机420004500470018MH774M-220型热定型机26851（2900+w）3290（五节烘箱）14719LMV011-180平幅松驰精练机18240(W+1200)40005520ZLMD821B型连续碱减量机23500(W+1175)410019.621ASMA281型绳状退捻开幅机2800(W+1010)700022M4282180型松式烘干机45004840400074.5823LMH631-180型平幅皂洗机32900(W+2700)480031.1324LBM426起毛剪毛联合机80655610294036.8725ZB04型全自动PE包装机400027002200111、厂房类型、高度及柱网尺寸选锯齿型厂房，锯齿朝南根据设备的高度，我选择厂房高度为5.5米，设备平行于大梁排列，设备比较高的要放在靠天窗的一侧。厂房的柱网尺寸=跨度*柱距=14m*10m,设备的公称宽度都在1800mm,可以排两台的就在一个跨度内排列两台，不能的就排列一台。设备公称宽度（mm）每跨度安装台数跨度（m）柱距（m）110021212.66、8、10、12等多种1400212.61600213.213.51800213.5142、分间面积计算平均布幅1.5m,平均无浆干布重为0.141kg/m2每天加工布重=1.5*(30000000/251)*0.141 *10-3=25.28t每天印花布重=1.5*(7600000/251)*0.141 *10-3=6.40t原布间面积=每天加工布重*15=25.28*15=379.2m2白布间面积=每天加工布重*8+每天印花布重*6=25.28*8+6.40*6=240.64 m2装潢间面积=每天加工布重*34+每天印花布重*35=25.28*34+6.40*35=900.92 m2打包间面积=每天加工布重*4.4+打包机台数 *32=25.28*4.4+1*32=143.2 m2八、给水及污水处理1、水源 此厂建在北方，因此厂内所用水来自地下水和自来水，用水费用很高。2、水质要求（1）生产用水表11 染整生产用水的水质要求项目标准项目标准透明度/cm30悬浮物/(mg/L)10色度(铂钴度)10硬度/(mg/L)(以CaO计)原水硬度3-6.5,可用于大部分用水工序。溶解染料应适用硬度0.35的软水，皂洗、碱液用水硬度最高为3pH值6.5-8.5耗氧量/(mg/L)10铁/(mg/L)0.1锰/(mg/L)0.1异味无（2） 锅炉用水：锅炉用水要求清洁、透明、无臭，pH值为7-8.3，硬度0.1mg/L(以CaO计)。（3）空调用水：要求水洁净、透明、无臭、水温低。（4）喷射冷凝器用冷却水：要求水温较低、洁净，硬度0.35mg/L(以CaO计)。（5）生活用水：引用该处居民饮用水即可。3、污水处理方采用物理、化学及生物处理法。染色废水格 栅调节池污水泵高位槽生物转盘混合反应池斜 管沉淀池滤池排放污泥脱水加 药4、污水处