水泥搅拌桩施工方案.doc

1 目 录 1 1 编制依据 编制依据 4 2 2 编制范围 编制范围 4 3 3 工程概况 工程概况 4 4 4 场地布置和施工前的准备 场地布置和施工前的准备 4 4 1 场地布置 4 4 2 施工前准备 4 4 3 原材料 5 5 5 施工组织及进度计划 施工组织及进度计划 5 5 1 机械设备配备 5 5 2 人员安排 5 5 3 进度控制 6 6 6 施工组织机构 施工组织机构 6 7 7 施工质量要求 施工质量要求 7 8 8 施工工艺及方法 施工工艺及方法 7 8 1 施工准备及测量放样 7 8 2 工艺流程 9 8 3 施工要点 10 9 9 搅拌桩施工质量控制 搅拌桩施工质量控制 11 9 1 严格控制水泥等材料质量 11 2 9 2 加强管理工作 11 9 3 确保加固桩体强度和均匀性 11 9 4 加固效果检查 12 1010 施工管理及注意事项 施工管理及注意事项 12 1111 安全施工技术措施 安全施工技术措施 13 1212 文明施工技术措施 文明施工技术措施 14 3 水泥搅拌桩施工方案 1 1 编制依据 编制依据 1 1 地基处理技术规范 JGJ79 2002 1 2 娄底至邵阳扩能改造工程施工图 路基工点设计图 2 2 编制范围 编制范围 娄底至邵阳扩能改造工程第 标段内 DK22 785 DK25 650 段软 土地基处理 3 3 工程概况 工程概况 本标段内的软土地基主要集中在陈家湾隧道出口段 DK22 885 DK22 950 地基采用水泥搅拌桩加固 桩长 4m 10m 三角形布置 桩间距为 0 95m 桩径为 50cm 总根数为 6697 根 总长度为 42191m 4 4 场地布置和施工前的准备 场地布置和施工前的准备 4 1 场地布置 根据设计图水泥搅拌桩分布情况 实地放样 平整场地 现场 布置 在水泥搅拌桩施工区内进行清障 整平处理 合理布置机械 设备 水泥储料罐 4 2 施工前准备 4 2 1 组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和公路工程桥涵 施工技术规范的有关规定 结合本合同段的工程地质和水文气象条 件 制定符合实际的施工组织设计 落实岗位责任制 确保工程质 量安全和进度 4 2 2 机械进场前 组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合 的导线点进行桩位放样 并报监理工程师审批 4 2 3 配置的机械设备 4 主要机具包括 搅拌桩机 配套水泥罐及喷浆系统 空气压缩 机等 搅拌桩机由液压机步履底架 井架和导向加减压机构 钻机 传动系统 钻具 液压系统 喷浆系统 电气系统等部分组成 其 技术性能 搅拌桩机 PH 5A 型 加固深度 25m 成桩直径 600mm 钻 机转速 27 0 80 6r min 提升速度 0 57 1 70m min 液压步履 纵向 1 2m 横向 0 5m 接地比压 0 027N mm2 电机功率 37KW 重量 8t 水泥罐 贮存粉料和加压输送 容量 1 3m3 设计压力 0 6N mm2 带浆罐架 旋转供料器 电子计量系统 空压机 输送 喷浆供气 XK0 6 0 10 型 工作压力 1 0N mm2 排量 1 6m3 min 电机功率 13KW 4 3 原材料 搅拌桩采用的加固剂为 Po42 5 普通硅酸盐水泥 要求新鲜无结 块 入罐时经筛网过筛 最大粒度不超过 5mm 不含有纸屑 塑料 布石子等杂质 5 5 施工组织及进度计划 施工组织及进度计划 5 1 机械设备配备 本合同段共有水泥搅拌桩 6697 根 总长度为 42191m 计划配 置 PH 5A 型搅拌桩机 6 台 水泥罐一个 空压机一台 5 2 人员安排 成桩作业 主要操作人员为搅拌桩机人员 2 3 名 司泵工 1 名 记录员 1 名 配电工 1 名 机械工 1 名 水泥浆作业 拌浆工 4 6 名 5 现场管理人员 技术员一名 施工员一名 安全员一名 5 3 进度控制 所有的水泥搅拌桩工程施工必须符合项目部总进度计划要求 工期计划为 2010 年 12 月 2 日 2010 年 12 月 12 日 6 6 施工组织机构 施工组织机构 见下 施工组织机构框图 施工组织机构框图 总工 符小滨副经理 程治国 工程部 丁祺 安质部 周晓阳 财务部 陈卫东 物资部 祁波 综合办公室 部 宋涛 二分部经理 黄 勇 副经理 黄耀清技术负责人 刘德平 工程部综合办公室 部部部 物资部安质部 项目经理兼书记 周卫 平 副书记 罗香元副经理 狄才勇 中心试验室 张锦润 中铁二十五局集团娄邵扩能改造工程 LSZQZH 标指挥部 指挥长 潘建明 副指挥长 胡仕 总工程师 张红彪 计合部 唐明江 6 7 7 施工质量要求 施工质量要求 搅拌桩采用 四搅二拌 施工工艺 加固剂采用 P O42 5 号水 泥 水灰比控制在 0 5 成桩桩径不小于 500mm 每米水泥用量 53kg 均匀搅拌 成桩顶面比设计标高高出 50cm 单桩承载力达到 设计值 搅拌桩施工后地基承载力标准值不小于设计值 搅拌桩施工允许误差 项目桩距桩径垂直度桩长单桩喷浆量 单位mmmm m 允许偏差 100不少于设计不大于 1 5不少于设计不少于设计 8 8 施工工艺及方法 施工工艺及方法 8 1 施工准备及测量放样 搅拌桩施工前 备齐施工机械机具和材料 接通电力 施工 劳力进场 进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除 查明地下 线路管道情况后进行场地平整 桩位放线 一切准备就绪后 进 行搅拌桩作业 8 1 1 场地清理 施工前 应按技术规范要求进行场地清理 清理后的场地应 整平 填写报验单 经监理工程师验收合格签字确认后 方可进 行下道工序施工 8 1 2 布桩图 开工前 根据施工设计图按各分段里程画出布桩图 布桩图 上应标明线路中心 里程 路基底宽线 每个桩应编号 量出设 计桩长 布桩图报设计单位 监理工程师 确定验收确认后 方 可施工 7 8 1 3 测量放样 对设计单位移交的导线点 水准点 施工前会同甲方和监理 工程师进行复核 确认无误后使用 测量人员按施工设计图 进 行搅拌桩桩位 原地面标高 孔口标高等有关测量放样工作 测 量放样记录及布桩图等 应报请测量监理工程师复核抽查 并填 写测量放样报验单 经测量监理工程师审查签认 8 1 4 材料 搅拌桩施工采用加固料为水泥 其质量 规格应符合设计要 求 并具有出厂质保单及出厂试验报告 确保在有效期内使用 严禁使用过期 受潮 结块 变质的劣质水泥 运到工地的加固 料 水泥 应对水泥质量进行抽样检验 抽样试验频率根据规范 要求及监理工程师意见定 一般要求每批量 100 吨最少抽检 1 组 试验结果报监理工程师签认后方可投入使用 8 1 5 水泥土强度试验 施工前应详细了解各施工现场的地质情况 选取有代表性的 土层位置 钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理性质 含水量 有机质含量试验和水泥土配合比强度试验 以验证软土 的性质和设计的水泥搅拌桩强度能否达到要求 试验结果均应及 时以书面报告形式提交监理工程师审查核实 如与原地质钻探资 料和设计要求不符 应通知设计方 8 1 6 施工工艺试桩 1 搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩 以掌握适用该 区段的成桩经验及各种操作技术参数 成桩工艺试验桩不宜小于 5 根 8 2 工艺试桩前 书面通知监理部门派员参加 工艺试桩结 束后 提交工艺试桩成果报告 并经监理工程师审查批准后 作 为该区段搅拌桩施工的依据 无监理工程师的指令 不得任意更 改 工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令 并负 责监督执行 3 工艺试桩应达到如下目的 获取操作参数 包括钻机钻进与提升速度 钻进持力层时 孔底电流值 送浆时管道压力 搅拌的叶片旋转速度 喷停浆时 间等 喷浆和搅拌的均匀性 钻进 提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等 在施工过程中若需要更换电流表 喷浆计量仪等影响施工 技术参数的设备时 必须以书面报告形式提交甲方和监理工程师 并在监理工程师的监督下试桩 重新确定施工技术参数 指导下 阶段施工 8 2 工艺流程 施工场地应进行平整 碾压或夯实 以保证桩机定位移动 钻孔 垂直 施工工艺流程见下图 8 3 施工要点 桩机就位搅拌下沉 注浆搅拌提升 移 位 拌制水泥浆 关闭搅拌机械重 复 提 升 重复搅拌下沉 9 8 3 1 钻机就位及调直 组装架立搅拌桩机 检查主机各部的连接 液压系统 电气 系统 粉喷系统各部分安装试调情况及浆罐 管路的密封连接情 况是否正常 做好必要的调整和紧固工作 排除异常情况后 方 可进行操作 浆罐装满料后 进料口加盖密封 安装钻机时 将 钻机对准桩位 调平桩机机身以保证桩的垂直度 8 3 2 钻进 桩机调正后 启动主电机钻进 待搅拌钻头接近地面时 启 动空压机送气 钻深由深度尺盘确定 其数值应等于设计加固深度和桩机横 移槽距地面高度之和 8 3 3 钻至设计标高 当深度尺盘达到预定数量后 停止钻机 钻头反转 但不提 升 等待送料 8 3 4 送料 打开送料阀门 关闭送气阀门 喷送加固浆液 8 3 5 提升钻头 确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头 一般在桩底停滞 2 4 分钟 即可保证加固浆液到达桩底 提升到设计标高时停 止喷浆 停止喷浆深度应结合搅拌提升的速度确定 在尚未喷浆 完成的情况下严禁进行钻机提升工作 8 3 6 停止提升 打开送气阀门 然后关闭送料阀 保持空压机运转 搅拌钻 头提升到桩顶时停止提升 在原位转动两分钟 以保证桩头的均 10 匀密实 8 3 7 重复搅拌 将搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度 然后再提升出 地面进行第二次搅拌 8 3 8 停机 将搅拌钻头提升到地面以上 停止主电机 停止空压机 填 写施工记录 8 3 9 桩机移位 利用桩机液压系统 将桩机移到下一个桩位施工 9 9 搅拌桩施工质量控制 搅拌桩施工质量控制 9 1 严格控制水泥等材料质量 按照设计要求选用水泥的品种标号 并采取防潮 防雨淋措 施 坚持先进库的水泥先用 后进库的水泥后用 避免水泥因放 置时间长使标号降低 9 2 加强管理工作 9 1 1 制定具体的施工管理措施和适用的施工方法 对施工 人员进行技术培训 技术交底 使作业人员心中有数 9 1 2 指派技术水平高 精通地基加固知识的技术人员作技 术指导或现场负责 使施工全过程处于规范化 规程化控制状态 9 1 3 配备完整的制桩设备 具有可靠性和配套性机械 满 足设计要求 9 1 4 电脑自动记录仪要定时检校 保证其完好性 9 3 确保加固桩体强度和均匀性 11 9 3 1 施工时派人做好成桩记录 详细记录每根桩的位置 编号 喷浆量及喷浆深度复搅深度等 发现问题及时纠正或采取 补救措施 9 3 2 成桩过程派专人监视发送设备 避免输浆管道发生堵 塞 9 3 3 严格按要求控制喷浆量和提升速度 以保证桩体内每 一深度均得到充分拌合 9 3 4 为保证成桩直径及搅拌均匀性程度 对使用的钻头定 期复核检查 对直径磨耗过大的钻头进行维修和更换 9 4 加固效果检查 9 4 1 在桩的不同部位切取试块 送至试验室分割成与室内 试块相同尺寸的试件 比较相同龄期室内外试块强度 9 4 2 做复合地基荷载试验 实测加固后的复合地基是否符 合设计要求 1010 施工管理及注意事项 施工管理及注意事项 10 1 施工过程中必须作好施工记录和计量记录 检查重点 有 加固料质量和用量 桩长 制桩过程有无断桩 桩体均匀 搅拌的转速 提升时间 复搅长度 补桩和补搅等 10 2 搅拌桩施工应有自动记录桩身长度 单位桩长水泥用 量并能监测水泥是否到达喷浆孔底的自动记量装置 试桩过程中 应对该自动装置进行校核 正式施工过程中应不定期检查 10 3 施工环保及安全 必须采取有效的措施 防止搅拌桩 施工对环境的污染 粉尘 污水 噪音等 和干扰附近既有道路上 的车辆正常行驶 12 10 4 搅拌桩施工根据施工工艺及工艺性试验确定的操作参 数进行 并随时注意记录压力 喷浆量 钻机钻进与提升速度 孔底电流等有关参数 10 5 施工中应严格控制喷浆 停浆时间 钻进深度 钻机 垂直度及水平位置 停浆面标高 复搅深度等 终钻提升的确定 应以穿透淤泥层为原则 水泥损耗量不得大于 2kg m 10 6 施工中不得中途中断喷浆 确保桩长 在尚未到达设 计桩底标高和尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业 若因停电或 机械故障等原因而中断喷浆时 应将钻机下钻至断浆点下不小于 1 米的位置 待恢复供浆时再喷浆提升 10 7 按设计的喷浆量喷浆 施工中发现喷浆量不足时 应 及时对原桩复钻复喷 复喷的喷浆量仍不应小于设计用量 施工 过程中应随时检查浆罐内的水泥加入量 剩余水泥量 复核每米 喷浆量及成桩后喷浆总量 10 8 钻头直径磨损量不得大于 1cm 10 9 水泥入浆罐之前经过 4 目 cm2 筛网过筛 除杂除块 1111 安全施工技术措施 安全施工技术措施 11 1 应遵照国家颁发的相关安全技术规程 11 2 桩架转向移位和遇 6 级以上大风时 必须采用缆风绳临时 固定小车轨道两端 做好缓冲器保险和限位装置 并由专人统一指 挥 11 3 桩架移位时四轮要有专人监护 以防出轨扎破管线和倾覆 11 4 总分配电箱都应有防漏电装置 各种电箱必须有防雨措施 13 同时 线路应架空高度 3m 桩架轨道应设接地 11 5 经常检查皮管是否有破裂 防止泥浆溅出伤人 作业人员 必须戴好防护眼镜 1212 文明施工技术措施 文明施工技术措施 1 遵循 规范 整洁 实用 的原则 做到现场布局合理 环境 整洁 物流有序 达到 一通 二无 三整齐 四清洁 五不漏 一通 交通平整畅通 交通标志明显 二无 无头 无木材头 无钢筋头 无焊接头 无钢材头 无 底 无砂底 无碎石底 无砂浆底 无垃圾废土底 三整齐 钢材 水泥 砂石料等材料按规格 型号 品质堆放 整齐 构件 模板 方木 脚手架堆码整齐 机械设备 车辆摆置 整齐 四清洁 施