采购管理及考核模型(试行稿)5-24.doc

文件名称采购物料考核模型（制造中心）发布时间版本A1制作部门制造中心 采购管理及考核模型（试行稿）1. 目的通过严格管理采购物料各环节标准时间，从而进一步提高采购物料过程管理水平，使生产运作更加有序，现特制订本考核机制。2适用范围洛贝公司制造中心生产性物料的采购管理。3原则对采购部（制造中心）所需处理时间、供应商打样、供应商生产及运输时间、仓库收货时间、品管检验所需时间及仓库入库时间给出量化考核，对于过程中异常状况进行检查评估，整改异常环节，从而提高采购物料执行的整体工作水平。4. 定义采购周期说明：申购物料处理时间 供应商打样供应商生产及运输时间仓库收货时间品管检验时间仓库入库时间 申购物料处理时间 从生管给出物料申购单开始计算，到采购部下达采购所时间。 供应商打样 对于新版物料以及需改版物料，从采购下达开始计算，到研发确认版完成所需时间。 供应商生产及运输时间-从采购部下达采购订单开始计算，到供应商送货到达指定目的地，提供供应商送货单至仓管员所需时间。对于新版物料以及需改版物料，时间从研发确认版完成开始计算，到供应商送货到达指定目的地后，提供供应商送货单至仓管员所需时间。 仓库收货时间-从仓管员收到供应商送货单开始计算，到仓管提供报检单至品管部所需时间。 品管检验时间-从品管部接收报检单开始计算，到提供检验报告单至仓管所需时间。 仓库入库时间-从仓库接收检验报告单开始计算，到物料在系统完成入库所需时间。 采购周期-从生管给出物料申购单到物料入库所需时间，即以上6个时间之和。 节假日-周日及法定节假日前一个工作日不计入采购订单处理时间，执行时间顺延至下一个工作日。 海外样机物料（测试机物料）申购不纳入采购订单考核范畴。5. 相关岗位职责说明 生管：对专用物料提出采购申请，负责出具每月物料考核报表。 研发：负责与采购、供应商沟通打样与签版的相关事宜。 采购部：负责全程跟踪物料采购进展直到合格入库，对采购物料达成状况进行考核。 仓管：负责收货，签收供应商送货单并注明签收时间以备查；提供报检单至品管；以及签收检验报告单并注明签收时间以备查。 品管：负责物料质量检验，签收报检单并注明签收时间以备查，提供检验报告单至仓管。6. 各环节操作标准时间待定，需采购部提供标准时间，各部门领导认可！操作部门采购周期标准时间备注生管部采购申请接订单生产措施单开始，2小时内完成供应商打样签版时间详见附表-采购周期供应商生产及运输时间详见附表-采购周期特殊情况如节假日等采购部须提前通知工厂仓库收货时间等待时间（30分钟）+卸货时间（90分钟）品管部品管检验时间工厂仓库仓库入库时间7. 责任判定：1. 延期责任判定： 如交期因采购处理及供应商生产及运输途中原因延迟，计采购部责任。 如交期因打样签版时间造成延迟，为供应商原因计采购部责任，如为研发原因则计研发部责任。 如交期因仓库收货及入库原因延迟，计仓库责任。 如交期因品管检验原因延迟，计品管部责任。2. 不按标准执行责任判定： 如采购申请交期小于标准交期，采购部每单可计申请方不按标准执行责任一次。 如交货地点及交货数量与申请要求不符，由生管拿单证明，计采购部不按标准执行责任一次。 8. 奖罚标准 采购订单延迟，责任部门延迟1单扣30分，按期完成采购部奖励10分，品管部、研发部、生管部分别奖励1分。 如交货地点及交货数量与申请要求不符，采购部每单扣30分。 采购交期不可安排在周日及法定假日，交期需顺延至下一工作日（特殊情况除外），否则每单申请方扣10分。*奖罚考核从10年3月开始试行，先使用分值试运行，最后按比例统一用金额兑现。9. 考核方法 采购部跟单员每天12：00以前根据系统自动判定对延迟订单，交货地点、数量等不符以及翻单过于频繁进行责任判定，注明延迟原因并跟踪延迟订单的进展情况，以及整理申请方在提交采购申请时不按标准执行的责任。 生管部每天统计采购不按标准执行之责任，每周一12:00前出