电滚筒皮带机紧急制动装置的推广应用.doc

煤矿电滚筒皮带机紧急制动装置的应用张进民 周传喜 刘尊刚汶上义桥煤矿有限责任公司摘要: 矿山本身的复杂性及其工作环境的恶劣性和大量不可预测的偶发事件的存在，是造成煤矿机械安全事故的一个主要原因。本文就是针对电滚筒皮带机工作过程中容易出现的不安全因素，通过技术革新，加装紧急制动装置，来消除电滚筒皮带机在倾斜巷道运行过程中容易出现的安全隐患。关键词: 倾斜巷道 堆矸 安全隐患 液压油缸 经济效益 众所周知，加强技术创新，加快技术进步，是新形势下实施科技兴煤战略的重要内容，是煤矿行业安全设施投入的系统工程。因此在生产现场利用煤矿现有条件对安全设施进行科技创新和技术改造，以求达到消除安全风险，减小工人劳动强度的做法，对我们煤矿企业的安全管理就有着特别重要的意义。本文就是针对我矿广泛使用的电滚筒皮带机加装紧急制动装置进行改造创新的简要介绍，不足之处，敬请海涵。一、电滚筒皮带机在实际应用中出现的问题近几年，由于电滚筒皮带输送机安装方便、维护简单、运输能力强等优点，在煤矿各掘进工作面顺槽运输中得到广泛应用。但在倾斜巷道的使用过程中，也容易发生一些问题：比如在电滚筒皮带机下行运输中，在紧急停车、开关断电情况下，皮带机在停车后由于惯性作用出现向前滑行的情况，导致皮带机头淤矸过多，进行堆矸清理，增加了皮带司机的劳动强度，同时损坏皮带机滚筒，缩短皮带使用寿命，堆矸的滑落也给在巷道中的行人安全带来影响。二、电滚筒皮带机的紧急制动装置的原理为解决掘进工作面下行皮带停车后滑行堆矸这一难题，我们通过研究电滚筒皮带机性能及实际应用中出现的问题，我们研制了下行皮带电滚筒紧急制动装置。1、紧急制动装置的设想如何在电滚筒皮带机断电后及时停止皮带滑行，是紧急制动装置的关键点；我们利用油缸液压原理，研制了该紧急制动装置。2、紧急制动装置的构造和制作工艺 该紧急制动装置取料简单，主要由一个推进油缸、刹车槽钢、操作阀、水管等组成。制动主要依靠刹车槽钢片完成。（如图1） 图1 紧急制动装置图 推进油缸采用综采支架侧护板油缸型号为QSEL634514BI（缸径63mm，杆径45mm，行程140mm），推进油缸连接两根液压管，作为进回液管，一端固定在皮带架子上，另一端和刹车槽钢片连在一起。刹车槽钢片采用14#槽钢，在外层用铆钉和废旧皮带用连接在一起,安设在距皮带下带下方5cm左右，长度100cm，宽度在120cm140cm之间，视顺槽倾度大小而定，角度越大，刹车槽钢片越宽。皮带下带上方的皮带架外层同样用铆钉和废旧皮带用连接在一起，与刹车槽钢片共同作用，对皮带进行制动；并在皮带架两端安装两22mm长30cm的圆钢从刹车槽钢片穿过，防止制动时刹车槽钢片前后移动。3、紧急制动装置的理论验算 该刹车装置的主要部件为推进油缸和刹车槽钢片，只要这两个部件满足制动装置的要求，就能实现液压刹车。根据液压油缸的工作原理， 按4.3MP水压计算，油缸前推产生的力为：4.3106（0.045/2）1/27.15KN刹车槽钢片摩擦阻力为：7.150.8=5.72KN刹车槽钢片和皮带的摩擦系数取0.8该摩擦阻力完全可以刹紧皮带4 、紧急制动装置的工作流程操作阀采用双向阀，控制进液、回液，一端和供水管接通，水压在4.5MPa左右。在皮带停车时，同时按下操作手柄进液，油缸上推，推动刹车槽钢片慢慢上移让皮带下带与上方皮带架接触，使皮带不再依靠惯性继续滑行，避免了大面积滑煤。在皮带启动前，收回手柄，油缸收回，刹车槽钢闸松开，再启动皮带运行。三、电滚筒皮带机紧急制动装置在实际应用中发挥的积极作用1、该紧急制动刹车装置制作简单，不易损坏，安装、拆卸方便，容易移动和搬迁，可重复使用。2、能消除堆矸滑落带来的安全隐患，减轻皮带司机的劳动强度，从根本上防止了皮带滑煤现象的产生，减小了电滚筒皮带机的故障发生率。 3、液压刹车装置的研制和应用，不仅大大缩短了劳动时间，提高了工作效率，加快了掘进工作面的掘进速度，具有极大的推广价值。4、该装置在实际使用中效果比较明显。以我矿13下07工作面回风巷为例，每班完成任务比预计提前0.5个小时，掘进正规循环率提高6.8，在安设该装置后，每班可节约时间100分钟，在提前完成掘进任务后，可以有充足时间对掘进工作面进行整修，使工作面的文明生产和工程质量有了明显的提高。通过在煤矿井下生产现场的推广应用，该紧急制动装置制作简单、效果显著、对煤矿安全生产管理，发挥了