北京某项目施工现场冬季施工方案.doc

居住区D201#3#5#楼 冬季施工方案 居住区D20-1#3#5#楼冬季施工方案 北京集团有限责任公司工程总承包部两限房项目部经理部2008年10月目 录1编制依据11.1设计图纸11.2相关施工规范12工程概况12.1建筑概况13冬施部署及进度计划23.1冬施质量保证体系23.2冬施项目23.4冬施进度计划23.5冬施技术准备33.6材料准备33.7设备准备43.8人员准备44结构工程冬施技术措施44.1有关规定44.2土方及地基工程44.3混凝土结构工程55装修工程冬施技术措施86冬施管理措施86.1质量管理措施86.2安全措施96.3消防措施97附录107.1混凝土冬施热工计算107.2附图122居住区D201#3#5#楼 冬季施工方案1 编制依据1.1设计图纸1.2相关施工规范名 称编 号建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20032 工程概况项目名称构件部位混凝土强度等级备 注墙柱连梁梁板楼梯1#3#5#楼基础垫层混凝土为C15基础底板和地下室外墙S8抗渗混凝土，人防层顶板S6抗渗混凝土基础底板、人防层为C30-15层C45C45C45C30C30618层C40C40C40C30C30其他层C30C30C30C30C30混凝土环境类别及耐久性的基本要求项目类别最大水灰比最小水泥用量（Kg/m3）最大氯离子含量（%）最大碱含量（Kg/m3）一类0.652251.0不限制二类a0652500330二类b0552750230本工程地下室底板、梁、地下室外墙露天构件及水池为二类b，基它为一类。钢筋保护层（mm）地下室底板迎土面、基础梁40梁非迎土面40地下室底板非迎土面25地下室外墙迎土面25地下室外墙非迎土面15楼板、楼梯板、砼墙15露天阳台、楼梯25/钢筋及钢材本工程钢筋等级HPB235（一级钢） HRB400（三级钢）钢板Q235B、Q345B钢焊条HPB235钢筋采用E43型HRB400钢筋采用E50型2.1建筑概况序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式剪力墙结构2地基地基CFG桩复合地基3基础底板顶标高-6.950m4 0.00标高1#楼43.500m、3#楼5#楼43.300m 51#楼轴线号1轴54轴/A轴M轴63#楼轴线号1轴72轴/A轴M轴75#楼轴线号1轴53轴/A轴W轴8地下二层层高3.300m地下一层层高3.60m9标准层层高2.80m层数28层10檐口高度80米111#、3#、5#建筑面积31709.18 m2/42137.13 m2/33773.2m23 冬施部署及进度计划3.1冬施质量保证体系现场冬施领导小组：组 长：副组长：组 员：各专业分包队队长冬施领导小组负责冬施措施的制定，冬施生产安排，冬施材料、设备的调配和准备，冬施前准备工作完成情况和冬施期间施工的检查。3.2冬施项目本工程冬施期间为（2008年11月15日至2009年3月15日），结构工程施工项目包括：1#5#楼主体结构施工、1#3#5#楼外电梯口处及阳台栏板施工、3#楼与5#楼之间的人防通道及人防出口施工。1#楼人防通道及人防出口结构施工。1#3#5#楼装修工程施工项目包括:室内隔墙板安装、外窗安装、楼梯扶手栏杆安装、室内电梯安装、燃气管道安装、1#楼（17-28层）西侧南侧外檐施工、5#楼（17-28层）西侧南侧外檐施工、3#楼外檐施工。3.4冬施进度计划结构工程冬施期间施工安排如下：1#5#楼后浇带2008年11月15日至2008年12月10日1#3#5#楼阳台栏板 2008年11月15日至2008年12月3日 1#3#5#楼人防通道及出口 2008年12月1日至2008年12月31日装修工程冬施期间施工安排如下：室内隔墙板 2008年11月15日至2008年12月30日外窗安装 2008年11月15日至2008年12月5日室内楼梯护手 2008年11月15日至2009年1月15日室内电梯安装 2009年1月1日至2009年3月1日燃气管道 2009年1月1日至2009年3月5日1#5#楼17-28层西侧南侧外保温粘贴 2008年12月2日至2008年12月6日1#5#楼17-28层西侧南侧外墙抗裂砂浆 2008年12月17日至2008年12月21日1#5#楼17-28层西侧南侧外墙涂料 2008年12月22日至2008年12月26日3.5冬施技术准备1. 技术组编制冬季施工方案， 组织讨论，审批后下发有关人员，现场认真学习冬施方案及建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002），严格执行冬施方案，严格按规程组织施工。2. 工长做好冬施交底工作，落实责任，严格现场管理。3. 冬施混凝土使用商品混凝土，做好对混凝土搅拌站的技术质量交底工作，并审核、收集厂家提供的相关资料。3.6材料准备1. 人防通道冬施期间需用防火草帘、塑料薄膜、彩条布等保温材料需用计划11月3日前上报项目部材料组，11月5日组织部分保温材料进场，以防早期寒流侵袭，避免冻害。材料需用量见下表。材料由工长根据现场应用情况及时调整。材料名称材料用量袋装防火草帘(平方米)1#人防1000平米 5#人防1000平米塑料布(平方米)1#人防200平米 5#人防200平米彩条布(平方米)1#人防800平米 5#人防800平米煤炉1#人防 5套 5#楼人防 5套 电子测温绳1# 50根（500长） 5# 50根 (500长)电子测温仪1#楼一台、5#楼一台LNC-5型防冻剂按砂浆用量注：彩条布地下室施工不用。 防火草帘分批进场2. 进场防火草帘必须进行防火试验的抽查、验收工作。3. 冬施混凝土外加剂厂家应优先选用（北京龙江低温建筑中间试验厂LNC-5(III)型，北京瑞帝斯建材有限公司FAC3型）合格厂家，并做好外加剂的审查、复试工作。4. 测温用百页箱、电子测温仪、高低温度计、普通温度计、手电、表格、冬施用试模要提前准备好。5. 冬施回填用土需在施工前3天，提前将回填土用草帘覆盖，施工时清除表面冻土。3.7设备准备1. 施工水管露天部位等保温工作应于11月10日前完成。2. 现场办公室及包工队宿舍采用电暖气取暖，宿舍每15一台电暖气，3. 现场标养室10月30日前进行自检，达到温度202，湿度95以上。3.8人员准备1. 冬施测温工作由李春义负责，10月底组织培训外施队测温员，经培训合格后持证上岗。每个外施队配设2名试验员，参与测温、试块制作及平时的材料送检工作。2. 测温工从11月1日开始进行大气测温，并详细记录。每天记录最高温度和最低温度，以2次平均温度作为确定进入冬施依据。4 结构工程冬施技术措施4.1有关规定按有关规范规定，室外日平均气温连续五天稳定低于5即进入冬期施工。室外日平均气温连续五天稳定高于5，即转入常温施工。4.2基础工程1. 基础工程施工时，天暖时要经常检查槽帮，防止土壤冻融塌方。2. 肥槽回填土时，应清除存土表面的冻土，安排专人捡出土壤冻块和大块土块。3. 夜间温度低于0时，每天回填土完成后虚铺一步土，然后对回填土进行覆盖，以防回填土受冻。4. 回填土按图纸要求外墙采用2：8灰土回填，宽度800mm，灰土以外采用素土回填。5. 回填前将基底的冰雪打扫干净方可开始回填。6. 回填土应分层采用挖式打夯机夯实，每层虚铺厚度不大于200mm，夯实厚度为100mm150mm。7. 回填土施工应选择白天日照充足时施工，4级以上大风和雪天停止施工。4.3混凝土结构工程4.3.1钢筋工程1. 钢筋负温焊接时需调整焊接工艺参数，适当增加焊接电流和通电时间。2. 钢筋焊接施工时，环境温度不得低于20。雪天或施焊现场风力超过3级时，用彩条布对施焊现场进行遮挡。焊接后正在冷却的接头要避免碰到冰雪。4.3.2模板工程1. 冬施期间采用油质脱模剂。2. 小钢模板保温采用模板外侧挂双层草帘保温，墙体模板上口采用草帘打卷覆盖。3. 模板拆除：墙体模板在混凝土强度达到抗冻临界强度4MPa后方可拆除，拆除时以混凝土同条件养护试块的抗压强度为依据。顶板及梁模板的拆除按模板方案执行。模板和模板保温层在混凝土达到强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖保温，使其缓慢冷却。4. 1#5#楼的27层、28层、机房层及阳台栏板处在冬施期间，在阳台模板外侧挂双层草帘被。大模板外侧安装50厚的聚苯板（16kg/m3）。51#5#楼的27层、28层、机房层顶板混凝土施工时，根据现场实测大气温度，若低于0度，要对下层围护结构封闭严密。混凝土浇注前，下层房间开始采取加热措施。顶板混凝土铺一层塑料布和两层防火草帘（纵横铺设搭接）进行保温养护。 4.3.3 人防通道、人防出口混凝土工程1. 冬施期间采用预拌混凝土，汽车泵进行浇筑，要求预拌混凝土厂家做好混凝土罐车的保温工作，确保混凝土入模温度高于5。2. 冬施预拌混凝土要求采用P.O.42.5以上硅酸盐或普硅水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。混凝土供应厂家应提供混凝土碱含量和氯离子含量计算书，外加剂环保检测报告，符合预拌混凝土工程碱集料反应技术管理规定和环保要求。3. 根据热工计算，要求混凝土到场后的出罐温度不低于10（热工计算见附录）。4. 要求搅拌站的第一车砂浆出罐温度不低于15，以对泵管进行预热。5. 混凝土在浇筑前，清除钢筋及模板上的冰雪及污垢。遇雨雪天气时，应对已绑好钢筋的模板进行覆盖。模板清理采用气泵吹，严禁用水清理。 6. 顶板混凝土浇注前，下层房间开始采取加热措施。7. 顶板、梁混凝土在浇注完毕后铺一层塑料布和两层防火草帘（纵横铺设搭接）进行保温养护，边角处加铺一层防火草帘。铺设时注意随搓面随后退铺设，避免破坏已搓好面的混凝土表面。8. 墙体砼拆模，工长根据试验员提供的抗压强度报告及测温记录，填写拆模申请，经主任工程师同意后方可拆除墙体模板。9. 冬施采暖煤炉选用成品，煤炉周边不得有易燃、易爆物品。煤炉换煤设专人负责，每次换煤人员不得少于2人，煤炉加热期间不得在房间内取暖，夜间设专人值班看守。项目部安全员进行不定时的检查。在采暖流水段安置灭火器。施工员根据当天气温状况，同技术组、监理人员及时调整采暖保温时间。10. 煤炉的质量标准严格执行集团公司消防安全管理手册。11. 项目部安全部门编制防火、防毒预案，提前对外施队做好交底。12. 在冬施期间混凝土加设防冻剂，防止混凝土在达到临界强度之前受冻。13. 混凝土结构在负温条件下严禁浇水养护。14. 遇恶劣天气（5级以上大风及雨、雪；环境温度低于10）时停止浇筑混凝土。15. 栋号工长应合理安排工序穿叉施工。墙体、顶板混凝土浇筑安排在早上进行浇筑，利于混凝土强度上升。4.3.4测温工作1. 测温范围：大气最高、最低温度、混凝土入模温度、混凝土出灌车温度、混凝土养护温度(内、外)2. 冬施期间测温项目与次数按下表规定执行。测温项目测温次数大气温度每昼夜4次（2:00、8:00、14:00、22:00）及当日最高、最低气温混凝土出罐、入模温度每一工作班不少于4次3. 测温仪器：大气温度采用高低温度计进行测量，混凝土温度采用建筑测温仪进行测量。4. 混凝土测温：混凝土养护期间，在混凝土强度未达到受冻临界强度之前每隔2小时测一次，达到受冻临界强度后每隔6小时测一次，至混凝土与大气温度差小于20后停止测温。5. 底板及楼板上的测温绳埋置深度1/2板厚，测温绳在每个测温点均为一根，墙体上测温线每个编号有三根测绳，分别在墙（柱）高1/4位置处。4.3.5混凝土试块留置1. 混凝土试件要按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)附录D结构实体检验用同条件养护试件强度检验的要求去做。2. 混凝土试件除按常温施工规范规定留置外，增加不少于三组与结构同条件养护的试件。3. 同条件试件，一组用于检验受冻前的混凝土强度，以作为竖向结构拆除模板、水平结构撤出保温的依据；一组用于检验梁板混凝土拆除支撑的强度；另一组同条件养护28天后再标养28天进行试压，参与混凝土的评定。4. 检验抗冻、抗渗所用试件，应与工程同条件养护28天再标养28天后进行抗冻或抗渗试验。5. 标养试件要在试件制作完成后立即送现场标养室养护，试件不得受冻影响试验质量。6. 混凝土同条件试块放于钢筋笼内，放于现场相应部位进行同条件养护，并做好标识。4.3.6防水工程1. 外墙防水基层施工应选在气温较高的白天做，将外墙模板拼缝修补平整，5以下修补时掺加砂浆防冻剂。2. 地下室防水采用SBS 防水卷材，采用热熔法施工。施工前必须保证防水基层表面干燥、干净，含水率不大于9%。室外气温低于4时停止施工。4.3.7临时水工程生活区用水采用橡塑保温管进行保温。1#3#5#楼水防管外露水平段砌槽(净宽X净高=400X400)填锯沫，砌筑120墙，槽内放锯沫。消防立管不进行保温，跟据现场施工情况打开阀门。冬施期间不用水时，将消防水管内的水泄净。办公区生活用水，卫生间内放电暖气温，办公区外露管道采用岩棉保温。5 装修工程冬施技术措施隔墙板安装汽温不得低于5度，确保水泥胶灰的粘接质量。隔墙板的安装技术要点详见装修方案。外窗玻璃、镶嵌用合成橡胶等安装施工，环境温度不低于5度。外墙保温、外墙砂浆、外墙涂料施工处于冬季施工期间，现场根据实际测量作业面大气温度，当实际的气温高于5以上安排外保温施工，由于施工工期紧张，生产部门必须提前落实好充足的劳动力，保证抢工需要6 冬施管理措施6.1 质量管理措施1. 遇恶劣天气停止混凝土浇筑、防水等施工。2. 及时检查混凝土表面是否有受冻、粘连等现象，结构边角是否脱落，施工缝处混凝土有无受冻痕迹。3. 按时检查混凝土同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相同。6.2 安全措施1. 加强对职工进行冬施安全宣传教育工作，要制定五防（防风、防滑、防冻、防毒、防爆炸）安全措施。要做好各级安全交底工作。2. 入冬前应对暂设工程进行普查，注意风雪加荷载后结构是否安全，并及时组织必要的加固整修。3. 大风雪后，要对脚手架，暂设电线路、吊装机后要及时清扫现扬，尤其是马道、架子和各操作部位的冰雪。4. 所有用水处应在入冬前修整好排水沟，防止积水成冰，造成事故。5. 冬施操作、修理机电设备不能戴手套。6. 基础工程施工时，天暖时要经常检查槽帮，防止土壤冻融塌方。7. 回填土取存土时，严禁掏洞，避免土方坍塌伤人。8. 生活区宿舍应经常保持居室内的通风，禁止采取电炉子取暖，生活区宿舍取暖用电暖气取暖。电暖气片的质量必须合格，有厂品合格证。9. 在施工程采用采用煤炉取暖，换蜂窝煤设专人进行，每次换煤的人数不得小于2人。保证连续供热满足混凝土养护要求。10. 定期进行冬施安全检查，消除安全隐患。6.3 消防措施1. 现场易燃品堆放地点应征得消防保卫部门的同意。2. 冬施前现场消防器材要检查配齐，消火栓要做好试水、注油、防冻等保养工作，外露上水管要保温防冻，设专人泄水。3. 严格执行用火申请制度，现场用火必须开具用火证，电气焊作业要设专人看火，避免出现火灾隐患。4. 工具房、材料库内一律不准生火。油料、防水材料等易燃材料库需远离火源。严禁用电炉取暖，现场及库房严禁吸烟。5. 如因浇筑顶板混凝土后气温骤降，需在结构内加设电暖气保温。6. 现场消防、保卫人员要经常对休息室、包工队住房和现场进行检查，发现隐患及时处理。7 附录7.1 混凝土冬施热工计算根据建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)附录B混凝土的热工计算公式,现场混凝土拌和物自运输至浇筑完成时间按0.75h考虑,混凝土运输采用搅拌车,拌和物运转次数2次,当环境温度为-5时,要求混凝土浇筑成型完成时的温度T3=5,则混凝土拌和物经运输到浇筑时的入模温度T2: T2=T3(Ccc+Cff+Css)-( CffTf+CssTs)Ccc =5 (0.9362400+2.521200.612120)( 2.52120（-5）+0.612120（-5）)(0.9362400) =（13111.2+1879.2）2246.4=6.7（环境温度5） =（13111.2+3758.4）2246.4=7.5（环境温度10） =（13111.2+5637.6）2246.4=8.3（环境温度15）则混凝土拌和物经运输到浇筑时的出罐车温度T1: T2=T1(t1 +0.032n) (T1Ta)= 0.25 n=1 t1 =0.2 Ta =-5,-10,-15当环境温度15时：8.3= T1(0.250.2 +0.0321) (T1-15) 8.3= T10.082T1（-15)=0.918 T11.23 T1=10.3当环境温度10时：7.